DE3120331A1

DE3120331A1 - Drilling and/or milling apparatus

Info

Publication number: DE3120331A1
Application number: DE19813120331
Authority: DE
Inventors: Wilfried 4935 Hille Prieß
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-05-22
Filing date: 1981-05-22
Publication date: 1982-12-23
Also published as: DE3120331C2

Abstract

A drilling and/or milling apparatus (10) having a bottom slide rest (12) which carries the tool (16) and is movable in the machine frame (11) and a workpiece (18) which is held in a fixed position above the machine frame (11) and the support of which is designed as a roller conveyor (23), conveyor (51), which in the area of the vertically movable tool (16) is deflected around the slide rest (12) displaceable in the longitudinal direction and forms a machining gap (24) for the tool (16), which machining gap (24) is designed so as to be movable with the slide rest (12) so that holes can be made in a distributed manner over the entire bottom surface of the workpiece (18) without having to change the position of the workpiece (18). <IMAGE>

Description

PatentanwaltPatent attorney

.Hng. TH..Hng. TH.

4800 Bielefeld 1. den4800 Bielefeld 1. den

KreuzstraBe 32Kreuzstrasse 32 Telefon (05 21) 1710 72 -Telex 9*32449Telephone (05 21) 1710 72 -Telex 9 * 32449

Bankkonten: Commerzbank AG. Bielefeld 6 851471 (BLZ 480 400 35] Sparkasse Bielefeld 72001 563 (BLZ 480 501 61) Postacheckkonto: Amt Hannover 680 28-304Bank accounts: Commerzbank AG. Bielefeld 6 851471 (BLZ 480 400 35] Sparkasse Bielefeld 72001 563 (BLZ 480 501 61) Postacheckkonto: Amt Hannover 680 28-304

Zugelassener Vertrater beim Europaischen Patentamt Prof. Representative befor· the European Patent Office Mandataire agree pres IOfftce europeen des brevetsApproved representative at the European Patent Office Prof. Representative befor · the European Patent Office Mandataire agree pres IOfftce europeen des brevets

Diess.Akt.Z.: 5111/81This Act.Z .: 5111/81

-J-J

Herr Wilfried Prieß, Harthekel Ιο, 4935 Hille 9/Mr. Wilfried Prieß, Harthekel Ιο, 4935 Hille 9 /

UnterlübbeUnterlübbe

Bohr- und/oder FräsvorrichtungDrilling and / or milling device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohr- und/oder Präsvorrichtung mit einem in Längsrichtung des Maschinenrahmens bewegbarem Support, auf welchem ein weiterer in Querrichtung verschiebbarer Support angeordnet ist, auf dem das Bohr- und/oder Fräswerkzeug höhenbewegbar angeordnet ist.The invention relates to a drilling and / or preseeding device with a longitudinal direction of the Machine frame movable support, on which another support that can be moved in the transverse direction is arranged on which the drilling and / or milling tool is arranged to be movable in height.

-2--2-

312033}312033}

Das zu bearbeitende Werkstück liegt bei den bisher bekannten derartigen Vorrichtungen auf einzelnen waagerecht am Maschinenrahmen befestigten, einstellbaren plattenförmigen Auflagen oberhalb des bewegbaren Supports mit Werkzeugen und decken einen Teil der Fläche des zu bearbeitenden Werkstückes ab. Durch die Anordnung der Auflagen können nur an einzelnen Stellen des Werkstückes Bohrungen od, dgl. eingebracht werden. Sollen in dem Bereich der Auflagen Bohrungen od. dgl. ein gebracht werden, muß entweder das Werkstück oder die Auflage verschoben werden. Beides erfordert für die Bedienungsperson einen hohen Zeitaufwand, indem die Vorrichtung neu eingestellt werden muß. In the previously known devices of this type, the workpiece to be machined lies on individual surfaces horizontally attached to the machine frame, adjustable plate-shaped supports above the movable support with tools and cover a part the area of the workpiece to be machined. By the arrangement of the supports can only be drilled at individual points on the workpiece will. If bores or the like are to be brought in the area of the supports, either the workpiece or the support are moved. Both require one for the operator high expenditure of time in that the device must be readjusted.

Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, daß das Werkstück von der Bedienungsperson manuell in die Vorrichtung eingebracht und entnommen werden muß, so daß ein Integrieren der Vorrichtung in eine Bearbeitungsstraße den kontinuierlichen Transportfluß unterbricht.Another disadvantage is seen in the fact that the operator manually inserts the workpiece into the Device must be introduced and removed, so that integrating the device in a processing line interrupts the continuous flow of transport.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine das seitlieh zugeführte und für die Dauer eines Bearbeitungsvorganges ortsfest gehaltene Werkstück eine das Werkstück unterstützende und bewegliche Auflage zu schaffen, die stufenlos jeweils den Bereich des Werkstückes freiläßt, in dem das bewegbare Werkzeug von unten Bohrungen einarbeiten soll.The object of the invention is to provide one that has been supplied to the side and the workpiece held stationary for the duration of a machining operation to create supportive and movable support, each steplessly covering the area of the Leaves workpiece free, in which the movable tool is to machine holes from below.

31203120

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Bohr- und/oder Präsvorrichtung mit einem im Maschinenrahmen das Werkzeug bewegbaren unteren Support und oberhalb des Maschinenrahmens ortsfest gehaltenem Werkstück dadurch gelöst, daß die das Werkstück unterstützende Auflage im Bereich des verschiebbaren Werkzeuges einen Bearbeitungsspalt bildet, der mit der Verschiebebewegung des Supports verschiebbar ausgebildet ist.According to the invention, the task in a drilling and / or preseeding device with one in the machine frame the tool movable lower support and held stationary above the machine frame Workpiece solved in that the support supporting the workpiece in the area of displaceable tool forms a machining gap, which with the displacement movement of the support is designed to be displaceable.

Bei einer derartig ausgebildeten, mit dem Support beweglich angeordneten Auflage lassen sich auf die gesamte untere Fläche des Werkstückes an beliebig vielen, verteilt angeordneten und vorprogrammierbaren Stellen des Werkstückes Bohrungen einarbeitenWith a support designed in this way and movably arranged with the support, the entire lower surface of the workpiece in any number, distributed and preprogrammable Make holes in the workpiece

β int]? ins β n bzw. c ' entsprechende. Beschlägen, onn#"β int]? ins β n or c 'corresponding. Fittings, onn # "

•das Werkstück dabei in seiner Lage zu verändern.• to change the position of the workpiece.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, daß durch die bewegliche Anordnung des mit dem Support beweglichen Arbeitsßpaltes keine Reibung auf die untere Oberfläche des Werkstückes erfofcgt. Auch wird durch die frei drehbar gelagerten Rollen des Rollenbandes während des Transportes des Werkstückes die Oberfläche nicht beschädigt.Another advantage of the invention is seen in the fact that the movable arrangement of the with the support of the movable working gap no friction on the lower surface of the workpiece. It is also supported by the freely rotatable Rolling of the roller belt during the transport of the workpiece does not damage the surface.

Es ist bevorzugt, die bewegliche Auflage als Rollenband mit frei beweglichen Rollen auszubilden, deren Rollenenden in Führungen am Maschinenrahmen gehalten sind und das Rollenband im Bereich des WerkzeugesIt is preferred to design the movable support as a roller belt with freely movable rollers, their Roll ends are held in guides on the machine frame and the roller belt in the area of the tool

zur Bildung des freien Bearbeitungsspaltes um den in Längsrichtung bewegbaren Support ualenkbar angeordnet ist·is articulated around the longitudinally movable support to form the free machining gap

Es ist weiter bevorzugt, den in Längsrichtung bewegbaren Support mit nach oben gerichteten Streben auszubilden, an denen Umlenkrollen für das Rollenband befestigt sind und obenseitig der Streben Jeweils eine Kurvenbahn aufweist, welche das Rollenband im Bereich des Bearbeitungsspaltes aus der Führung des Masehinenrahmens verschiebt, so daß das Rollenband um den Support umgelenkt bzw. in die Führung des Maschinenrahmens wieder eingeführt wird·It is further preferred to design the support, which can be moved in the longitudinal direction, with struts pointing upwards, to which pulleys for the roller belt are attached and on top of the struts each has a curved track which moves the roller belt out of the guide of the machine frame in the area of the machining gap, so that the roller belt is deflected around the support or reinserted into the guide of the machine frame

Bei einem anderen erfindungegemäften Ausführungsbeispiel wird das Rollenband im Maschinenrahmen endseitig umgelenkt und sind an den Enden miteinander verbunden·In another embodiment of the invention the roller belt is deflected in the machine frame at the ends and are connected to each other at the ends

Bei einem weiteren bevorzugten Aueführungsbeispiel sind seitlich am Rahmen Zylinder befestigt,., deren ausgefallenen Kolbenstangen die Unterstützung für das als Auflage dienende Band oder Riemen bilden, die im Be- ©rtelfcungsbereich eingefahren werden. Dieses auf den Kolbenstangen aufliegende Band kann auch als Transport Sas Werkstück in bzw. aus der Vorrichtung verwenden. Anstelle der Kolbenstangen lassen sieh saeteere miteinander verbunden® Lamellen alsIn a further preferred embodiment, cylinders are attached to the side of the frame Forming tape or belts that serve to support the © rtelfcungsbereich be retracted. This on the The belt resting on the piston rod can also be used to transport the workpiece into or out of the device. Instead of the piston rods let see saeteere interconnected® lamellas as

für das Band anordnen_s die im Masehineneführt und endseitig befestigt sind.arrange for the tape _s which are guided in the machine and attached at the end.

U@lt@r@ Ausfüteungsf©rasen sind in den Ansprüchen enthaltene Der Schuts erstreckt sich nicht nur auf dieU @ lt @ r @ execution phases are included in the claims eiaseln beanspruchten Merkmale, sonae&n auch aufeiaseln claimed features, sonae & n also on

-5--5-

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Bohr- und/oder Fräsvorrichtung mit einem das Werkzeug quer bewegenden Support und mit einem diesen längsverschiebbaren Support um den ein das Werkstück unterstützende, einen Bearbeitungsspalt bildende Auflage geführt ist;Fig. 1 is a perspective view of a drilling and / or milling device with a support that moves the tool transversely and with one of this longitudinally displaceable support around the one supporting the workpiece, a support forming a machining gap is guided;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht derselben Bohr- und/oder Fräsvorrichtung mit beweglich das Werkstück unterstützender, einen Bearbeitungsspalt freigebender Auflage;2 shows a schematic side view of the same drilling and / or milling device with movable supporting the workpiece, one Machining gap releasing edition;

Fig. 3 eine Teilansicht derselben Vorrichtung im Bereich der Umlenkung der als Rollenband ausgebildeten Auflage nach Schnittlinie . III-III in Fig. 2;3 shows a partial view of the same device in the area of the deflection of the roller belt trained support according to the cutting line. III-III in Fig. 2;

Fig. l\ eine Draufsicht des Rollenbandes mit Führungen zur Bildung des Bearbeitungsspaltes nach Fig. 3;FIG. 1 is a plan view of the roller belt with guides for forming the machining gap according to FIG. 3;

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht eines einen abgeänderten Bearbeitungsspalt bildenden Rollenbandes;5 is a schematic side view of a machining gap forming a modified machining gap Roller tape;

Fig, 6 eine Draufsicht nach Fig. 5;Fig. 6 is a plan view of Fig. 5;

-6--6-

8AD ORJGiNAL8AD ORJGiNAL

-Sf--Sf-

Pig. 7 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles, dessen Auflagen von ausgefahrenen Kolbenstangen gebildet istjPig. 7 shows a side view of a further embodiment, whose supports are formed by extended piston rods j

Fig. 8 eine Draufsicht nach Fig. 7.FIG. 8 is a plan view according to FIG. 7.

Die erfindungsgeraäße Bohr- und/oder Fräsvorrichtung Io weist einen Maschinenrahmen 11 auf, in dem ein unterer Support 12 auf Führungsstangen 13 in Längsrichtunf des .Maschinenrahmens 11 bewegbar gelagert 1st. Auf diesem in Längsrichtung verschiebbaren Support 12 lagert ein zweiter Support 1-4 auf Führungsstangen 15 rechtwinklig zum Support 12 bewegbar und trägt die Bohr- und/oder Fräswerkzeuge l6. Dabei sind die Werkzeuge 16 über einen Hubzylinder 17 nach oben in die Arbeitsstellung anhebbar. Mehrere im Querschnitt unterschiedlich angeordnete Werkzeuge 16 können dabei in eine Arbeits&stellung gebracht werden.The drilling and / or milling device Io according to the invention has a machine frame 11 in which a Lower support 12 is movably mounted on guide rods 13 in the longitudinal direction of the machine frame 11 1st. A second support 1-4 rests on guide rods on this support 12, which is displaceable in the longitudinal direction 15 can be moved at right angles to the support 12 and carries the drilling and / or milling tools l6. The tools 16 can be raised into the working position via a lifting cylinder 17. Several tools 16, which are arranged differently in cross-section, can thereby be put into a working position to be brought.

Oberhalb des Maschinenrahmens 11 liegt ein plattenförniges Werkstück l8auf, das beispielsweise aus Holzwerkstoff gebildet ist und von mehreren an einem winkelförmigen Ausleger 19 befestigten Druckmittelzylinder 2o ortsfest gehalten ist. Dabei ist der Ausleger 19 am Support 12 befestigt und wird nach jedem Arbeitsvorgang bewegt, wobei die Druckmittelzylinder 2o jeweils das Werkstück 18 freigeben.Above the machine frame 11 there is a plate-shaped one Workpiece l8auf, which is formed for example from wood material and several on one angular boom 19 attached pressure cylinder 2o is held stationary. Here is the Boom 19 attached to the support 12 and is moved after each work process, the pressure medium cylinder 2o release the workpiece 18 in each case.

Zur Beschickung der Vorrichtung Io wird das Werkstück Iß seitlich an einem festen Anschlag 21 zuge-The workpiece is used to load the device Io Eat laterally at a fixed stop 21

-7—-7-

312Ü331312Ü331

führt, bis das Werkstück/vor einen in der Durchlaufbahn des Werkstücke?. 18 bewegbaren Anschlag 22, beispielsweise einer Kolbenstange eines Druckmittelzylinders begrenzt wird und gleichzeitig den Arbeitsgang einleitet. Γ er Support 12 kann dabei über die gesamte Fläche des Werkstückes 1° hin- bzw. herbewegt werden, sofern die einzelnen Arbeitsgänge über das gesamte Werkstück lB verteilt vorprogrammiert sind.leads until the workpiece / in front of one in the continuous path of the work piece ?. 18 movable stop 22, for example a piston rod of a pressure medium cylinder is limited and at the same time initiates the operation. Γ he support 12 can do this be moved back or forth over the entire surface of the workpiece 1 °, provided that the individual Operations are preprogrammed distributed over the entire workpiece IB.

Um in das ortsfest gehaltene Werkstück 18 auf der gesamten unteren Fläche Bohrungen od. dgl. einarbeiten zu können, ist es bevorzugt, die Auflage für das Werkstück 18 beweglich als Rollenband 23 auszubilden, das im Rereich der Werkzeuge ΐβ unter Eildung eines Bearbeitungsspaltes 24 um den Support 12 umgelenkt ist. Dabei ist des Rollenband (23) an endseitigen Querholmen ?5 des !•''aschinenrahmens 11 befestigt und von seitlichen Ketten 2C mit in Abständen der Ketten 26 verbindenden Achsen 27 gebildet. In order to be able to work bores or the like into the stationary workpiece 18 on the entire lower surface, it is preferred to make the support for the workpiece 18 moveable as a roller belt 23, which in the area of the tools ΐβ forming a machining gap 24 around the Support 12 is deflected. The roller belt (23) is attached to end transverse bars 5 of the machine frame 11 and is formed by lateral chains 2C with axes 27 connecting the chains 26 at intervals.

Um diese Achsen 27 ist jeweils ein Rohr 28 mittels Wälzlager 29 frei drehbar gelagert, auf denen in Abständen Rollen 3o als Auflage für das Werkstück l8 befestigt sind. An den Enden der Rohre 28 ist jeweils ein Zahnrad 31 befestigt, das mit einer taktweise gesteuerten umlaufenden Kette 3^ kämmt, die von einem Elektro-Motor/angetrieben ist und nach Beendigung des Arbeitsvorganges das Werkstück 18 transportiert.A tube 28 is freely rotatably mounted around these axes 27 by means of roller bearings 29, on which in Distances rollers 3o are attached as a support for the workpiece l8. At the ends of the tubes 28 is each has a toothed wheel 31 attached, which meshes with a cyclically controlled circulating chain 3 ^, which is driven by an electric motor / and after completion of the work process, the workpiece 18 is transported.

BAD ÖFfelNALÖFfelNAL BATHROOM

Zur Bildung des Bearbeitungsspaltes 24 ist das Rollenband 23 an am Support 12 befestigten Streben V\ umgelenkt. Dabei sind die Streben 34 nach oben zum Werkstück lfi und innen zum Werkzeug 16 gerichtet und v;e is en an ihren Enden jeweils ein nach Innen gerichtetes, sich frei drehendes Zahnrad 35 auf, mit dem die Kette 26 bei der Verschiebebewegung des Supports kämmt.To form the machining gap 24, the roller belt 23 is deflected on struts V \ attached to the support 12. The struts 34 are directed upwards to the workpiece 1 and inwards to the tool 16 and at their ends there is an inwardly directed, freely rotating gear wheel 35 with which the chain 26 meshes during the displacement movement of the support.

Kn den Längsholmen 36 des Maschinenrahmens 11 sind entsprechend den Abständen der Achsen ^7 Haltevorrichtungen 37 befestigt, die das Rollenband 23 gegen Durchhängen sichern. At the longitudinal spars 36 of the machine frame 11, holding devices 37 are attached corresponding to the distances between the axes ^ 7, which secure the roller belt 23 against sagging.

Die Haltevorrichtungen 37 sind vorzugsweise von Rohrenden 3S gebildet, welche am !"iaschinenrahmen durch Schweißen befestigt sind, in denen jeweils ein Schiebeteil 39 lagert. An dem Schiebeteil 39 ist untenseitig ein mittels Gewinde einschraubbares Führungsteil 'Jo befestigt, das einen Führungszapfen Aufweist.The holding devices 37 are preferably formed by pipe ends 3S which are attached to the machine frame are attached by welding, in each of which a sliding part 39 is supported. On the sliding part 39 is on the underside one that can be screwed in by means of a thread Guide part 'Jo attached, which has a guide pin Having.

Zwischen den Wälzlagern 29 und der Kette 2 6 ist auf jeder Achse 27 ein Halteteil 42 angeordnet, da£ eine Nut '43 aufweist, in die das scheibenförmige ^ührungsteil 4o steuerbar eingreift.Between the roller bearings 29 and the chain 26, a holding part 42 is arranged on each axis 27, since it has a groove 43 into which the disc-shaped guide part 4o engages in a controllable manner.

Bei einer heispielsweisen Verschiebung des Supports 12 nach rechts wird im Bereich der oberen linken, als Umlenkrollen ausrebildeten Zahnräder 35, dasIf the support 12 is shifted to the right, for example, in the area of the upper left, as pulleys trained gears 35, the

-9--9-

-S--S-

Führungsteil 4o in den Rohrenden 38 jeweils aus der Mut /des Halteteiles 42 verschoben und geben das Rollenband 23 zur Umlenkung frei, während im Bereich der rechten Zahnräder 35 das Führungsteil 4o nach Umlenkung des Halteteiles 42 wieder in die Mut 43 verschoben wird.Guide part 4o in the pipe ends 38 each moved out of the courage / the holding part 42 and give the Roller belt 23 is free to deflect, while in the area of the right gear wheels 35 the guide part 4o follows Deflection of the holding part 42 is moved back into the courage 43.

Die Verschiebung der Führungsteile 4o in äen Rohrenden 38 wird von obenseitirr der Streben 34 befestigten Kurvenbahnen 44, in welche die ^ührunp-szapfen 4l eingreifen, gesteuert. Dabei sind die in Verschiebebewegung des Supports 12 sich gegenüberliegenden Kurvenbahnen 44 spiegelbildlich angeordnet (vergl. hierzu Fig. 4).The displacement of the guide parts 4o in the pipe ends 38 is attached from above the struts 34 Curved paths 44, in which the ^ ührunp-zapfen 4l intervene, controlled. In this case, those in the displacement movement of the support 12 are opposite one another Curved paths 44 arranged in mirror image (see FIG. 4 in this regard).

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 + β der Zeichnung ist das Rollenband 23 an den Streben 34 des Supports 12 befestigt, wobei die als Umlenkrollen ausgebildeten Zahnräder 35 an den Querholmen 25 des Maschinenrahmens 11 angeordnet sind". Die Führung des Rollenbandes 23 mit endseitip angeordneten, frei drehbaren Rollen 45 ist in auf der gesamten Länge der Vorrichtung Io sich erstreckende Führungsschienen 46 geführt, die das Rollenband 23 halten.In the embodiment of Fig. 5 + β of the drawing the roller belt 23 is attached to the struts 34 of the support 12, which act as pulleys trained gears 35 are arranged on the crossbars 25 of the machine frame 11 ". The guide of the roller belt 23 with freely rotatable rollers 45 arranged at the end tip is in over the entire length of the device Io extending guide rails 46 which hold the roller belt 23.

Die beiden anderen Enden des Rollenbandes 23 sind beispielsweise im unteren Teil des Maschinenrahmens zueinander über Umlenkrollen 47 geführt und mit einer Zugfeder 48 verbunden. Der Bearbeitungsspalt 24 ist hier durch den Abstand der Streben 34, an denen das Rollenband befestigt ist und mit dem Support 12 bewegt wird, gebildet.The other two ends of the roller belt 23 are, for example, in the lower part of the machine frame out to each other via pulleys 47 and with a Tension spring 48 connected. The machining gap 24 is here by the distance between the struts 34 on which the Roller belt is attached and is moved with the support 12 is formed.

-lo-BAD ORSGIMAL-lo-BAD ORSGIMAL

ίοίο

BeI einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Auflage für das Werkstück 18 anstelle eines Rollenbandes 23 auch von anelnanderhängenden Lamellen gebildet sein, die endseitig der Vorrichtung Io auf Wickelwellen auf- bzw. abgewickelt werden können. Die Wickelwellen sind dabei synchron mit der Verschiebebewegung des Support 12 gesteuert.In an embodiment not shown, can the support for the workpiece 18 instead of a roller belt 23 can also be formed by lamellas hanging next to one another, which on the end of the device Io Winding shafts can be wound up or unwound. The winding shafts are controlled synchronously with the displacement movement of the support 12.

Das in Fig. 7 und 8 der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt mehrere in Abständen nebeneinander am Maschinenrahmen 11 befestigte Druckmittelzylinder 49, deren ausgefahrene Kolbenstangen 5o zur Unterstützung für das als Auflage für das Werkstück 18 ausgebildete Band 51 angeordnet sind, die im Bereich des Werkzeuges 16 jeweils zur Bildung des Bearbeitungsspaltes 24 nacheinander unterhalb des Bandes 51 eingefahren werden und somit eine Reibung auf das Werkstück 18 vermieden wird.The embodiment shown in Fig. 7 and 8 of the drawing shows several at intervals next to one another pressure cylinder attached to the machine frame 11 49, whose extended piston rods 5o are arranged to support the belt 51 designed as a support for the workpiece 18, which are located in the area of the Tool 16 are each retracted one after the other below the belt 51 to form the machining gap 24 and thus friction on the workpiece 18 is avoided.

Dieses auf den Kolbenstangen 5o aufliegende Band 51, das auch von mehreren schmalen endlosen Bändern, Riemen od. dgl. gebildet sein kann, wird ebenfalls um den Support 12 umgelenkt und bildet mit den eingefahrenen Kolbenstangen 5o den Bearbeitungsspalt 24, durch den die Werkzeuge 16 nach oben ausgefahren werden und Bohrungen in das Werkstück 18 einbringen können. Zur Umlenkung des Bandes 51 sind an den Streben 34 Umlenkrollen 52 frei drehbar befestigt, um die das Band 51 unterhalb des Support 12 umgelenkt wird.This band 51 resting on the piston rods 5o, which can also be formed by several narrow endless belts, belts or the like, is also deflected around the support 12 and forms the machining gap 24 with the retracted piston rods 5o, through which the tools 16 are extended upwards and drill holes in the workpiece 18 can. To deflect the belt 51 deflection rollers 52 are attached to the struts 34 so as to be freely rotatable which the belt 51 is deflected below the support 12.

- 11 -- 11 -

Bel einer derartig mit einem Band 51 als Auflage für das Werkstück 18 versehene Bohr- und/oder Fräsv-orrichtung lassen sich auch anstelle dei/ausgefahrenen Kolbenstangen 5o zur Unterstützung des Bandes 51 miteinander verbindende Lamellen in seitlichen Führungen anordnen. Dabei können diese Lamellen beispielsweise in den Endbereichen der Vorrichtung Io auf Wickelwellen auf- bzw. abwickelhar angeordnet sein (nicht dargestellt).Bel such a drilling and / or milling device provided with a band 51 as a support for the workpiece 18 can also be used instead of the / extended piston rods 5o to support the band 51 interconnecting Arrange the slats in side guides. These slats can, for example, in the end areas of the device Io be arranged on winding shafts up or unwinding (not shown).

An den Querholmen 25 des Maschinenrahmens 11 sind weitere Umlenkrollen 53 für das Band 51 angeordnet, wobei eine untere Umlenkrolle 53 das Band 51 mittels eines E-Motors 5M für den Transport der Werkstücke 18 in bzw. aus der Vorrichtung transportiert werden kann.On the crossbars 25 of the machine frame 11, further deflection rollers 53 for the belt 51 are arranged, with one lower pulley 53 the belt 51 by means of an electric motor 5M for the transport of the workpieces 18 in or out of the Device can be transported.

Eine derartig als Rollenband 23 ausgebildete Auflage für das Werkstück 18 mit einem beweglich angeordnetem Bearbeitungsspalt 2H für das längsvBrschiebbare nnd höhenverschiebbare Werkzeug 16 kann in Jede Bearbeitungsstraße integriert werden. Dabei läßt sich jeder Arbeitsablauf vorprogrammieren, so daß keine Bedienungsperson erforderlich ist. Ein zeitaufwendiges Neueinstellen der Anschläge 21,22 für das Werkstück 18 ist nicht erforderlich, da die gesamte Fläche des Werkstückes 18 durch den beweglichen Bearbeitungsspalt 2k erreichbar ist.Such a support, designed as a roller belt 23, for the workpiece 18 with a movably arranged machining gap 2H for the longitudinally displaceable and height-displaceable tool 16 can be integrated into any machining line. Each workflow can be preprogrammed so that no operator is required. A time-consuming readjustment of the stops 21, 22 for the workpiece 18 is not necessary, since the entire surface of the workpiece 18 can be reached through the movable machining gap 2k.

-12--12-

-JR--JR-

L θ θ r s e i t eL θ θ r s e i t e

Claims

Drilling and / or milling device with a movable lower part of the machine frame ctas tool Support and fixed above the Maochine frame held workpiece, characterized in that the support supporting the workpiece (18) in the area of the displaceable tool (16) forms a machining gap (24) which is designed to be displaceable with the displacement movement of the support (12).

2. drilling and / or preseeding device according to claim 1, characterized in that the support is designed as a roller belt (23) and by means of laterally on the support (12) attached struts (3 ¹ O in front of the vertically movable tool (16) around the support (12) is arranged deflectable.

3 «drilling and / or pressing device according to the claims 1 and 2, characterized in that the roller belt (23) with lateral chains (26) is equipped, between which the chains (26) connecting axes (? 7) (bars) at intervals or dpi. are attached, on which by means of roller bearings (29) freely rotating tubes (28) with pushed-on rollers (3o) are stored.

-13-

ORIGINAL BATHROOM

νν.ΓϊΚ.ί: ' ^: 312033

4. Drilling and / or milling device according to the claims 1 to 3, characterized in that the axes (27) at the ends of the tubes (28) are elongated are, at the ends of which the chains (26) are attached and that between chain (26) and Rolling bearings (29) each have a holding part (42) carrying the roller band (23).

5. drilling and / or milling device according to claims 1 to 4, characterized in that the Holding part (42) has an outwardly directed groove (43) in which the guide part (40) engages, which is slidably mounted on the machine frame (11).

6. drilling and / or milling device according to claims 1 to 5 »characterized in that the Guide part (40) is connected to a sliding part (39) which is in a on the machine frame (11) attached pipe ends (38) slidably supported.

7. drilling and / fader milling device according to claims 1 to .6, characterized in that the roller belt (23) ends on the machine frame is attached.

8. drilling and / or milling device according to claims 1 to 7 i, characterized in that at the end of the tubes (28) of the roller belt (23) each have a gear wheel (31) is attached, which is arranged with one above the roller belt (23), the tubes (28) combs the drivable circulating chain (conveyor belt) (32).

- atf-3

9. drilling and / or preseeding device according to claims 1 to 8, characterized in that the longitudinally displaceable support (12) laterally two upwards and two inwards Has struts (34), on which each end for deflecting the roller belt (23) a freely rotatably mounted toothed wheel (35) is arranged, which is connected to the chain (2β) of the roller belt (23) combs.

10. drilling and / or preseeding device according to the claims 1 to 9, characterized in that a plate is attached to the top of each strut (34) which has a curved track (44) into which a guide pin fastened to the guide part (4o) (41) intervenes.

11. drilling and / or milling device according to claims 1 to Io, characterized in that the curved path (44) for forming the machining gap (24) is arranged in a mirror image.

12. Drilling and / or milling device according to the claims 1 to 11, characterized in that on each axis (27) of the roller belt (23) at the end a holding part (42) is attached, which can be displaced transversely with a on the machine frame (11) supported guide point (4o) cooperates.

13. drilling and / or preseeding device according to claim 1, characterized in that the roller belt (23) is attached to the struts (3 * 0 of the support (12) and is arranged circumferentially on the machine frame (11).

14. drilling and / or preseeding device according to claims 1 and 13, characterized in that the film strip (23) in a guide rail (46) arranged over the entire length of the device, (lo) is held.

15. drilling and / or preseeding device according to the claims 1 and 14, characterized in that the support for the workpiece (1 ^) of mutually connected Lamellae is formed, which can be wound or unwound on winding shafts in the end region of the device are stored (not shown).

ΐβ. Drilling and / or milling device according to claim 1, characterized in that the support for the workpiece (IB) on both sides of the machine frame (11) arranged pressure cylinder (49) is formed, the piston rods (5o) transversely into the Device (lo) are extended.

17. Drilling and / or milling device according to the claims 1 and 16, characterized in that the piston rods (5o) with the longitudinally adjustable sup -

port (12) in the area of the tool (ΐβ) each to form the machining gap (2'I) can be retracted / with the support (12) are arranged to be controllable.

BATH ORIGINAL

-16--16-

Λ " * · * . * A {■ <* tV MA *

18. drilling and / or preseeding device according to the claims 1, 16 and 175, characterized in that a to transport the workpiece (18) the extended piston rods (5o) overlying the conveyor belt (51) is arranged.

19. Drilling and / or milling device according to claims 1, 16 to 18, characterized in that that the conveyor belt (31) is formed by individual endlessly circulating narrow belts which are driven synchronously with the work cycle.