DE3118478A1 - Verfahren zur reinigung von chemisorptionsfiltern, vorzugsweise zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) hinter kraftwerken, muellverbrennungsanlagen und dergleichen - Google Patents
Verfahren zur reinigung von chemisorptionsfiltern, vorzugsweise zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) hinter kraftwerken, muellverbrennungsanlagen und dergleichenInfo
- Publication number
- DE3118478A1 DE3118478A1 DE19813118478 DE3118478A DE3118478A1 DE 3118478 A1 DE3118478 A1 DE 3118478A1 DE 19813118478 DE19813118478 DE 19813118478 DE 3118478 A DE3118478 A DE 3118478A DE 3118478 A1 DE3118478 A1 DE 3118478A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chemisorption
- cleaning
- filter
- filters
- downstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
- Beschreibung und Erläuterung zur Zusatz-Patentanmeldung
- "Verfahren zur Reinigung von Chemisorptionsfiltern, vorzugsweise zur Abscheidung von S02 hinter Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen und dergleichen" Zusatz zu P 30 20 049.8 In der Hauptanmeldung P 30 20 049.8 wird ein Chemisorptionsfilter beschrieben, der so im Verfahren gereinigt wird, daß nicht mehr als 2 % der Filterflächen gleichzeitig in Abreinigung stehen und das Rohgas von oben nach unten mit den Chemisorptionsmassen in den Filter einfallend geführt wird, wobei gleichzeitig die Reinigungsintensität, vorzugsweise in der Abhängigkeit von der Rohgasbelastung mit mehr oder weniger groBen Zeitamplituden, durch Rüttel- oder Blaszeitveränderungen erfordernisgerecht geregelt werden.
- Der für die Chemisorptionsfilter übliche Stand der Technik ist, daß die Chemisorptionsfilter in ihrer Sorptionsleistung von der immer richtigen und gleichmäßigen Größe der auf dem Filter aufgebauten Chemisorptionsschicht abhängig sind.
- Andererseits ist eine zu große, d.h. dicke Sorptionsschicht schädlich, da sich dadurch ein zu großer Filterwiderstand aufbaut. Der Aufbau der Sorptionsschicht ist natürlich auch sehr stark abhängig von dem eigentlichen Chemisorptionsmittel, der Körnung des Chemisorptionsmittels, der Feuchte des Gases, der Temperatur des Gases, der spezifischen Filterflächenbelastung und nicht zuletzt auch von der Vorfeuchte des Chemisorptionsmittels und somit seiner Agglomerisationsfähigkeit und seinem Sorptionsgrad.
- Das führt dazu, daß in der Praxis kaum konstante und gleichmäßig starke Chemisorptionsschichten auf den Filterflächen erzielbar sind.
- Bei zu hohen Widerständen hat man bisher in einfachster Weise den Reinigungsmechanismus, über den Druckverlust des Filters gesteuert, ein- oder ausgeschaltet.
- Dieses führt vielfach auch dazu, daß die Reinigungsimpulse stärker auszuführen sind, als es normalerweise für den Filterwiderstand und die notwendige Reinigung erforderlich sein müßte.
- Der Nachteil zu starker Impulse oder von überhöhten Rüttelungen liegt darin begründet, daß die benachbarten Filter, die frische Sorptionsmassen gerade aufgelegt bekommen haben, mit beaufschlagt werden und somit einer in Hitleidenschaft gezogenen Reinigung unterliegen, die nicht gewünscht ist, da hier die Chemisorption stark negativ beeinträchtigt wird.
- Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, mit gleichmäßigen, relativ schwachen und daher für die Chemisorption optimalen Reinigunzsimpulsen über den gesamten Zeitraum der Chemisorotionstätigkeit des Filters abzureinigen und bei sich veränderndem Fi]terwiderstand die Impulsdauer und auch die Impulsamplitude nicht zu verändern, sondern die Impulsfrequenz proportional zum Filterwiderstand. variiert wird, so daß ein ständiger, den Erfordernissen angepaßter Reinigungseffekt mit optimaler Impulsgestaltung stattfinden kann.
- Hierdurch wird gewährleistet, daß durch die sich selbsttätig einstellende Reinigungsfrequenz der Filter einen gleichbleibenden Widerstand, d.h.
- gleichmäßige Sorptionsschichten aufweist.
- Dadurch ist auch eine gleichbleibende Chemisorptionsschicht auf den gesamten Filterflächen ständig garantiert.
- Die Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens besteht aus einem Differenzdruckgeber, der den Filterwiderstand ermittelt und einem essumformer, der ein analogisch elektrisches Signal zur Steuerung der Frequenz des Taktgebers liefert.
- Hiermit wird gewährleistet, daß sich die Reinigungsfrequenz ständig und stufenlos, entsprechend dem Filterwiderstand, ändert.
- Hierdurch ist dann gewährleistet, daß sich der Filter auf einen konstanten Arbeits-Wert, auch bei schwankenden Vorbelastungen, grundsätzlich einstellt.
- Zusatz-Patentansprüche:
Claims (1)
- Zusatz-Patentansprüche: Anspruch 1 Verfahren zum Reinigen von vorzugsweise Chemisorptionsfiltern nach Hauptpatentanmeldung P 30 20 049.8 dadurch gekennzeichnet, daß die Abreinigung über einen frequenzgesteuerten Taktgeber erfolgt.Anspruch 2 Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des frequenzabhängigen Taktgebers über einen analogen Differenzdruckgeber mit elektrischem Ausgangsignal erfolgt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813118478 DE3118478A1 (de) | 1980-05-24 | 1981-05-09 | Verfahren zur reinigung von chemisorptionsfiltern, vorzugsweise zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) hinter kraftwerken, muellverbrennungsanlagen und dergleichen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803020049 DE3020049A1 (de) | 1980-05-24 | 1980-05-24 | Chemisorptionsfilter, vorzugsweise zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), hcl, hf, no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) usw., vorzugsweise hinter kraftwerken, muellverbrennungsanlagen, u.dgl. |
| DE19813118478 DE3118478A1 (de) | 1980-05-24 | 1981-05-09 | Verfahren zur reinigung von chemisorptionsfiltern, vorzugsweise zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) hinter kraftwerken, muellverbrennungsanlagen und dergleichen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3118478A1 true DE3118478A1 (de) | 1982-11-25 |
Family
ID=25785695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813118478 Withdrawn DE3118478A1 (de) | 1980-05-24 | 1981-05-09 | Verfahren zur reinigung von chemisorptionsfiltern, vorzugsweise zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) hinter kraftwerken, muellverbrennungsanlagen und dergleichen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3118478A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19532862A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Graf Epe Gmbh | Abgasreinigung und Verfahren zum Betreiben einer solchen Abgasreinigung |
| US5785936A (en) * | 1994-12-02 | 1998-07-28 | Northeastern University | Simultaneous control of SO2, NOx, HCl, and particulates by in-furnace high-temperature sorbent injection and particulate removal |
| DE19802622A1 (de) * | 1998-01-24 | 1999-07-29 | Knecht Filterwerke Gmbh | Entstaubungsanlage und Verfahren zum Reinigen eines explosiblen oder brennbaren Staubluftstroms |
-
1981
- 1981-05-09 DE DE19813118478 patent/DE3118478A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5785936A (en) * | 1994-12-02 | 1998-07-28 | Northeastern University | Simultaneous control of SO2, NOx, HCl, and particulates by in-furnace high-temperature sorbent injection and particulate removal |
| DE19532862A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Graf Epe Gmbh | Abgasreinigung und Verfahren zum Betreiben einer solchen Abgasreinigung |
| DE19802622A1 (de) * | 1998-01-24 | 1999-07-29 | Knecht Filterwerke Gmbh | Entstaubungsanlage und Verfahren zum Reinigen eines explosiblen oder brennbaren Staubluftstroms |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0294566A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Gipsfaserplatten | |
| DE3118478A1 (de) | Verfahren zur reinigung von chemisorptionsfiltern, vorzugsweise zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) hinter kraftwerken, muellverbrennungsanlagen und dergleichen | |
| DE19725770A1 (de) | Vorrichtung zur Dämpfung von Schwingungen mit einem Schwingungstilger | |
| DE1642918A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren eines pulverfoermigen Gutes | |
| EP0504988A2 (de) | Schaltungsanordnung zur Frequenzgangbeeinflussung eines digitalen Audiosignals | |
| DE3129878A1 (de) | "verfahren zur herstellung von gips" | |
| DE3803613C2 (de) | ||
| DE1959514C3 (de) | Schaltungsanordnung zum Ausfiltern eines NF-Bandes | |
| DE3318439C2 (de) | Chemisorptionsreaktor | |
| DE3020049C2 (de) | ||
| DE8910110U1 (de) | An den Böden ihrer Taschen gepanzerte Schwebstoff-Filterzelle | |
| DE2929806C2 (de) | ||
| DE3836883A1 (de) | Verfahren zum befestigen von elastomer- oder isolationsmaterialien sowie fuer die durchfuehrung des verfahrens verwendbare elastomerprofile und stuetzelemente | |
| DE722782C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesem, thermischem und akustischem Isoliermaterial in kleinstueckiger Form | |
| DE2732892B2 (de) | Siebmaschine | |
| DE2030431A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Teilen und Elementen aus Beton oder ähnlichen Medien | |
| DE309855C (de) | ||
| DE1801059A1 (de) | Verfahren zum Schleudern von Waesche | |
| AT403256B (de) | Verfahren zur steuerung der abreinigung von filtern | |
| DE2234275A1 (de) | Vorrichtung zum entschwefeln von rauchgas | |
| Grützmacher et al. | über den Klang eines chinesischen Gonges | |
| DE3638096A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von aerosolen in stroemenden gasen | |
| DE2219655A1 (de) | Fluessigkeits-filtergeraet | |
| AT402799B (de) | Verfahren zur steuerung der abreinigung von filtern sowie einrichtung zur ausführung dieses verfahrens | |
| DE2257254C2 (de) | Schalungsplatte aus Stahl zum Herstellen von Betonfertigteilen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3020049 Format of ref document f/p: P |
|
| 8141 | Disposal/no request for examination |