DE3115262C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Wickelrollenwechsler nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Ein Rollenwechsler dieser Gattung ist aus der DE-OS 23 52 220 bekannt. Bei diesem Rollenwechsler sind die beiden Traggestelle nebeneinanderliegend so angeordnet, daß die Achsen der beiden von den Traggestellen getragenen Wickelrollen parallel nebeneinander liegen. Die beiden Traggestelle sind jeweils unabhängig voneinander parallel zur jeweiligen Wickelrollenachse (und somit parallel zueinander) verschiebbar, derart, daß jedes Traggestell eine eigene Bereitschaftsstellung und eine eigene Arbeitsstellung besitzt. Die Spleißvorrichtung ist zwischen den beiden Traggestellen so angeordnet, daß sie abwechselnd von dem einen Traggestell auf der einen Seite und von dem anderen Traggestell auf der anderen Seite mit der Papierbahn versorgt werden kann.

Da bei diesem vorbekannten Wickelrollenwechsler jedes der beiden Traggestelle zum Wickelrollenwechsel zwischen Arbeits- und Bereitschaftsstellung hin- und herbewegt werden muß, erfordert der Wickelrollenwechsel einigen Aufwand. Ferner muß die Spleißvorrichtung vergleichsweise kompliziert ausgebildet werden, damit sie wechselweise von der einen und von der anderen Seite her mit der Papierbahn versorgt werden kann.

Aus der US-PS 33 99 450 ist bereits ein Wickelrollenwechsler bekannt, bei dem zwei Wickelrollen in der Bereitschafts- und Arbeitsstellung in Achsrichtung der Wickelrollen fluchtend zueinander angeordnet sind. Ferner ist dort eine Einrichtung zum lösbaren Halten des Anfangs der Papierbahn einer neuen Wickelrolle gezeigt. In diesem Fall sind jedoch keine verfahrbaren Traggestelle vorgesehen. Vielmehr werden bei dem vorbekannten Wickelrollenwechsler die Wickelrollen mittels einer durch eine Zylinder-Kolben-Einheit betätigbaren Schieberplatte von dem Dorn, der die Wickelrolle in der Bereitschaftsstellung hält, auf den Dorn der die Wickel­ rolle in der Arbeitsstellung hält, geschoben. Dabei wird auch die Einrichtung zum Halten des Bahnanfangs zur Positionierung dieses Bahnanfangs mit einer Zylinder-Kolben-Einheit verschoben.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wickelrollenwechsler, der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung so weiterzubilden, daß seine Handhabung und sein konstruktiver Aufbau vereinfacht werden.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.

Im Gegensatz zum Stand der Technik sind bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Wickelrollenwechsler Traggestelle gemeinsam bewegbar, so daß die Traggestelle sich wechselweise in Bereitschafts- und Arbeitsstellung befinden. Ein gesondertes Verfahren der beiden Traggestelle ist daher nicht erforderlich. Ferner ergibt sich bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Wickelrollenwechsler der Vorteil, daß die Arbeitsstellung für beide Traggestelle die gleiche ist. Dies erlaubt eine vergleichsweise einfache konstruktive Ausgestaltung der Spleißvorrichtung.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Seitenriß eines Wickelrollenwechslers;

Fig. 2 einen Aufriß des Wickelrollenwechslers;

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Fig. 1;

Fig. 4 eine abgeänderte Ausführungsform des oberen Randes der Traggestelle.

Der Wickelrollenwechsler (Fig. 2) umfaßt zwei Traggestelle 10 und 11, in welchen zwei Wickelrollen 12 und 13 gelagert sind. Die Wickelrolle 12 ist in Arbeitsstellung, in welcher eine Papierbahn 14 über eine Seitenführung 17, eine weitere Rolle 18 sowie eine Schrägrolle 19 abgespult wird, die die Papierbahn durch einen Schlitz 20 in einer Wand 21 der Maschine ablenkend leitet. Nachdem die Papierbahn durch die Wand 21 geleitet wurde, gelangt sie über eine Antriebsrolle 23 zu einem Reservoir 22 mit Hilfe einer Andruckrolle 24, wobei sie aus dem Reservoir durch eine weitere Antriebsrolle 25 herausgezogen wird.

Die Rolle 25 wird mit einer Solldrehzahl angetrieben, die von der Vorschub- oder Fördergeschwindigkeit der Papierbahn für eine Fil­ teransetzmaschine abhängt. Ein Regelmotor ist zum Antrieb der Rolle 23 vorgesehen. Die Drehzahl wird annähernd in Abhängigkeit von der Drehzahl der Filteransetzmaschine gesteuert und wird in Abhängigkeit von der Vertikalbewegung eines Abtastfingers 26 feingeregelt. Die Drehzahl des Motors kann auch erhöht werden, um die Papierbahn im Reservoir zur Vorbereitung für eine Verspleißung aufzustauen.

Die beiden Traggestelle 10 bis 11 sind miteinander verbunden und waagerecht seitlich durch eine pneumatische Stellvorrichtung 27 beweglich. Diese Stellvorrichtung (die in eingefahrener Stellung gezeigt ist) kann ausgefahren werden, um das Traggestell 10 in die mit gestrichelter Linie gezeigte Stellung zu verfahren, wobei das Traggestell 11 dann in der Arbeitsstellung steht, die vom Traggestell 10 in Fig. 2 eingenommen wird. Das doppelte Traggestell 10, 11 besitzt Hinterräder 28 und ein Vorderrad 29, die auf Schienen 30 und 31 laufen, wobei die Schiene 30 mit einer Nut versehen ist, um die Traggestelle bei unbeabsichtigten Vorwärts- oder Rückwärtsbewegungen zu positionieren.

Die Traggestelle weisen Seitenwände 10A, 10B und 11A, 11B auf, um die Enden einer Spindel 12A oder 13A in der entsprechenden Wickelrolle zu lagern. Eine volle Abwickelrolle kann längs den Oberkanten der Seitenwände (gestrichelte Linien in Fig. 1) in ihre Stellung gerollt werden, bis die Spindel in die Schlitze oder Nuten 30 in den Seitenwänden fällt. Soll eine abgespulte Wickelrolle entfernt werden, so wird eine Halterung 30A nach oben oder außen verfahren, damit die Spindel mit dem Kern der leeren Wickelrolle auf einer abwärts geneigten Schiene 32 (Fig. 1, nicht jedoch Fig. 2) nach unten rollen kann.

Eine volle Wickelrolle 12 ist in Fig. 1 in Arbeitsstellung gezeigt. Wenn sie fast leer ist, wobei dieser Zustand in bekannter Weise durch einen Schwenkarm 33 abgegriffen wird, erhöht die Antriebsrolle 23 automatisch ihre Drehzahl, wodurch die Papierbahn im Reservoir 22 aufgestaut wird. Nach einer vorgegebenen Zeitspanne (oder wenn der Arm 33 abgreift, daß die Rolle praktisch leer ist), wird der Motor angehalten, damit die automatische Verspleißung durchgeführt werden kann. Dies erfolgt durch eine Vorrichtung 34, deren Einzelheiten in Fig. 3 gezeigt sind.

Fig. 3 zeigt die betriebsbereite Papierbahn 14, die um eine Führungsrolle 35 läuft, welche den Weg der Papierbahn zwischen einem feststehenden Teil 36 und einem beweglichen Teil 37 bildet. Wenn die Papierbahn 14 angehalten wird, damit die Verspleißung stattfinden kann, wird eine pneumatische Stellvorrichtung 48 auf einem feststehenden Rahmen (nicht gezeigt) ausgefahren, um das Teil 37 nach rechts zu versetzen, vorzugsweise weit genug, um die Papierbahn an das Teil 36 anzudrücken. Eine pneumatische Stellvorrichtung 38 wird dann ausgefahren, um ein Messer 39 nach rechts zu versetzen. Die Kante des Messers 39 fährt in einen Schlitz 40 im Teil 36 ein, wodurch die Papierbahn abgeschnitten wird.

Gleichzeitig wird Unterdruck über ein Rohr 42 an einem Saugrohr 41 aufgebracht, um den Abschnitt der Papierbahn 14 gegen das Teil 36 zu drücken, der über dem Messer 39 liegt. Zu diesem Zweck erstrecken sich Saugkanäle 43 von der Sammelleitung 41 zur Außenfläche des Teils 36. Das Hinterende der Papierbahn (unter dem Messer) fällt ab und wird zusammen mit der leeren Wickelrolle von Hand entfernt. Dann werden die Stellvorrichtungen 48 und 38 wieder eingefahren.

Die beiden Traggestelle besitzen jeweils zwei senkrechte Seitenarme 44, die an ihren oberen Enden eine Querstange 46 tragen. Die Papierbahn auf der Reserverolle wird wie folgt zubereitet. Ihr Ende wird nach oben zwischen die Seitenarme 44 und über die Querstange 46 gezogen, an welcher sie wie folgt befestigt ist. Die Querstange trägt ein Klemmteil (z. B. aus elastischem Kunststoff) mit einem senkrechten Abschnitt 60, der an der Querstange mit Schrauben 61 befestigt ist, sowie einem waagerechten Abschnitt 62, der angehoben werden kann, damit das Ende 63 der Papierbahn darunter durchgeschoben und in einen Schlitz 64 im Abschnitt 60 eingefädelt werden kann. Bei Freigabe ergreift der Abschnitt 62 leicht die Papierbahn, wodurch sie herausgezogen werden kann, wenn die Reserverolle nach einer Spleißung neu eingesetzt wird. Die Endkante 63 der Papierbahn wird von der Bedienung vorzugsweise längs der Kante des Schlitzes 64 abgerissen, um den über den Spleiß überstehenden Rest der Papierbahn so klein wie möglich zu halten. Die Stellung der Papierbahn auf dieser Arbeitsstufe ist durch die Linie 50 angegeben.

Nachdem die im Betrieb befindliche Papierbahn 14 angehalten und mit dem Messer 39 abgeschnitten wurde, werden die Traggestelle automatisch durch die Stellvorrichtung 27 verfahren, um die Rolle 13 in Arbeitsstellung zu bringen. Die pneumatische Stellvorrichtung 48 fährt dann wieder aus, um das Teil 37 nach rechts zu schieben und damit die Papierbahnen zusammenzupressen. Ein Stück eines zweiseitigen Klebebandes 49 (das vorher auf der Reservepapierbahn angebracht wurde) verbindet die beiden Papierbahnen miteinander. Dann wird die Stellvorrichtung 48 eingefahren, und die Antriebsrolle 23 für den Motor wird wieder eingeschaltet.

Nachdem vorstehend beschriebenen Spleißvorgang nimmt das Traggestell 10 die in gestrichelter Linie angegebene Stellung in Fig. 2 ein. Die leere Wickelrolle kann dann durch eine volle Wickelrolle ersetzt werden, die für die nächste Spleißung in der vorbezeichneten Weise vorbereitet wurde.

Die vorstehend beschriebene automatische Betriebsweise kann durch eine gängige Takt- und Steuervorrichtung gesteuert werden.

Fig. 4 zeigt eine Abänderung des oberen Kantenbereiches der einzelnen Traggestelle. Um die Positionierung einer neuen Wickelrolle zu erleichtern, wird der Abschnitt der Oberkante, auf welcher eine Wickelrolle 70 abgerollt wird, durch einen Teil 71 gebildet, der schwenkbar an der entsprechenden Seitenwand 72 des Traggestelles an einem Bolzen 73 gelagert ist. Ein Arm 74 (entsprechend dem Arm 44 in Fig. 3) ist am drehbaren Teil 71 befestigt. Wird eine neue Wickelrolle auf auf dem Traggestell positioniert, so drückt ihr Gewicht das Teil 71 (vorzugsweise gegen die Spannung einer leichten nicht gezeigten Rückholfeder) bis in die unterste der drei Fig. 4 gezeigte Stellungen hinab, wodurch die Wickelrolle leicht auf dem Teil 71 abrollen kann, bis die Spindel 75 in ihr am linken Ende des Teils 71 in eine Aufnahme 76 gleitet. Der Teil 71 wird dann in die mittlere Stellung angehoben, entweder durch die Feder oder von Hand durch die Bedienung bzw. automatisch durch eine nicht gezeigte Führung, welche mit dem Arm 74 in Eingriff kommt, wenn das Traggestell durch die Stellvorrichtung 27 (Fig. 1) in Arbeitsstellung gefahren wird.

Wenn die leere Wickelrolle aus dem Traggestell genommen werden muß, zieht die Bedienung einen der Arme 74, um das Teil 71 auf jeder Seite des Traggestells hochzuheben (vorzugsweise gegen die Spannung einer leichten nicht gezeigten Rückholfeder), wodurch die Spindel 75 auf den inneren Ablauframpen 77 im Traggestell nach unten rollen kann.

Währen die Wickelrolle in Betrieb ist, wirkt ein Vorsprung 78 an jeder Seitenwand des Traggestells mit dem Ende des Teils 71 zusammen, damit die Wickelrolle nicht unbeabsichtigt aus der Aufnahme 76 steigen kann.

Anstelle der Klemmteile 60, 62 der Fig. 3 können auch andere Vorrichtungen an jeder Querstange 46 vorgesehen sein, um das Ende der Papierbahn der Reserverolle lösbar zu halten oder zu klemmen. Beispielsweise kann eine federvorgespannte Klemme auf der Vorderfläche der Querstange befestigt sein. Diese kann auch eine Reihe von nach oben gerichteten Stiften auf ihrer Oberfläche aufweisen, wobei die Papierbahn dadurch befestigt wird, daß sie auf die Stifte gedrückt wird.

Wie Fig. 1 zeigt, besitzen die Traggestelle eine Reibbremse 80, die am Ende einer waagerecht gleitenden Stoßstange 81 befestigt ist. Wenn die arbeitende Wickelrolle anhalten muß (z. B. wenn die Filteransetzmaschine abgeschaltet wird), fährt eine pneumatische Stellvorrichtung 82 am Maschinenrahmen aus, wobei ein Hebel 83 nach links um einen feststehenden Drehzapfen 84 gedreht wird, wodurch das untere Ende des Hebels die Stange 81 nach rechts verschiebt und damit die Bremse 80 gegen einen Teil der Spindel der im Einsatz befindlichen Wickelrolle drückt.

Claims (13)

1. Wickelrollenwechsler mit einer Spleißvorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes der Papierbahn einer auslaufenden Wickelrolle mit dem vorderen Ende der Papierbahn einer neuen Wickelrolle, und mindestens zwei Traggestellen, die jeweils eine Wickelrolle während des Betriebs aufnehmen sowie lagern und die jeweils in Achsrichtung der Rollen zwischen einer Bereitschaftsstellung und einer mit der Spleißvorrichtung fluchtenden Arbeitsstellung bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Traggestelle (10, 11) in Achsrichtung der Wickelrollen fluchtend zueinander angeordnet, miteinander verbunden und gemeinsam bewegbar sind, so daß die Traggestelle (10, 11) sich wechselweise in Bereitschafts- und Arbeitsstellung befinden, und daß jedes Traggestell (10, 11) eine Einrichtung (62) zum lösbaren Halten des Anfangs der Papierbahn einer neuen Wickelrolle in einer für den Spleißvorgang erforderlichen Stellung aufweist.

2. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Traggestell (10, 11) einen nach oben ragenden Arm (44) mit einer Querstange (46) aufweist, an der die Einrichtung (62) zum lösbaren Halten vorgesehen ist.

3. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spleißvorrichtung (34) ein feststehendes Teil (36) und ein der anderen Seite der auslaufenden Papierbahn zugeordnetes bewegliches Teil (37) aufweist, das unterhalb der Querstang (46) der einzelnen Traggestelle (10, 11) angeordnet ist, wobei das vordere Ende der Papierbahn einer neuen Wickelrolle (12, 13) bei einer Bewegung des die Wickelrolle lagernden Traggestells in die Arbeitsstellung zwischen das feststehende (36) und das bewegliche Teil (37) fahrbar ist und die Spleißung durch die Bewegung des beweglichen Teils (37) auf das feste Teil (36) hin erfolgt.

4. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das festehende Teil (36) Saugkanäle (43) zum Erfassen der auslaufenden Papierbahn (14) umfaßt und die Spleißvorrrichtung (34) ein Messer (39) aufweist, welches die auslaufende Papierbahn (14) unterhalb der Saugkanäle (43) abschneidet, um das hintere Ende zu entfernen.

5. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Meser (39) vom beweglichen Teil (37) getragen wird.

6. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Teil (37) die auslaufende Papierbahn (14) in das festehende Teil (36) andrückt, während das Messer (39) die Papierbahn (14) abschneidet.

7. Wickelrollenwechsler nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende der auslaufenden Papierbahn (14) vom Messer (39) abgeschnitten wird, daß eine die Traggestelle (10, 11) verfahrende Stellvorrichtung (27) die neue Papierbahn (50) in Stellung zwischen die alte Papierbahn (14) und das bewegliche Teil (37) bringt, wodurch die Bewegung des beweglichen Teils (37) zum feststehenden Teil (36) hin die beiden Papierbahnen (14, 50) zusammendrückt und eine Verbindung mit Hilfe eines Klebers (49) herbeiführt, der auf der neuen Bahn (50) beispielsweise als doppelseitiges Klebeband angebracht ist.

8. Wickelrollenwechsler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum lösbaren Halten des Endes der Papierbahn (14) eine elastische Klemme (62) umfaßt.

9. Wickelrollenwechsler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Traggestelle (10, 11) Seitenwände (10A, 10B, 11A, 11B) aufweisen, längs deren Oberseite (71) eine neue Wickelrolle (12, 13) in Stellung rollbar ist.

10. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jede Seitenwand eine Aufnahme (30, 76) für ein Ende einer Spindel (12A, 12B) der Wickelrolle, eine Halterung (30A, 71) für die Spindel (12A, 12B) in der Aufnahme (30, 76) und eine innere Rampe (32, 77) aufweist, auf welcher die Spindel (12A, 12B) bei Freigabe durch die Halterung (30A, 71) abwärts gleiten kann.

11. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung Oberteile (71) der Seitenwände umfaßt, die schwenkbar an Hauptteilen der Seitenwände (10A, 10B, 11A, 11B) befestigt sind, um eine abwärts geneigte Rampe zu bilden, wobei die Spindel (12A, 12B) durch Auf­ wärtsschwenken der Oberteile (71) freigegeben wird.

12. Wickelrollenwechsler nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenbaren Oberteile (71) jeder Seitenwand (10A, 10B, 11A, 11B) einen nach oben ragenden Arm (74) tragen, wobei die Querstange (46) zwischen den oberen Enden (71) der beide Arme (74) gelagert ist.

13. Wickelrollenwechsler nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reservoir (22) vorgesehen ist, durch welches die Papierbahn (14) hinter der Spleißvorrichtung (34) läuft und in welchem die Papierbahn (14) vor dem Spleiß gestaut werden kann, damit sie während des Spleißvorgangs an der Spleißvorrichtung (34) angehalten werden kann.