[go: up one dir, main page]

DE3113717A1 - "borste fuer pinsel und buersten" - Google Patents

"borste fuer pinsel und buersten"

Info

Publication number
DE3113717A1
DE3113717A1 DE19813113717 DE3113717A DE3113717A1 DE 3113717 A1 DE3113717 A1 DE 3113717A1 DE 19813113717 DE19813113717 DE 19813113717 DE 3113717 A DE3113717 A DE 3113717A DE 3113717 A1 DE3113717 A1 DE 3113717A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bristles
bristle
weight
polyethylene terephthalate
polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813113717
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dipl.-Phys. Dr. 6360 Friedberg Kirchhof
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of DE3113717A1 publication Critical patent/DE3113717A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

  • Borste für Pinsel und Bürsten
  • Die Erfindung betrifft eine Borste aus Polyethylentemphthalat.
  • Der gebräuchliche Polyester, das Polyethylenterephthalat, wird zur Herstellung von Anstreichpinselborsten als ungeeignet angesehen (DE-AS 19 63 766, Sp. 1, Z. 27 ff.), da solche Borsten eine unzureichende Biegeerholung aufweisen, zu steif sind und sich nicht gut für die Spitzenverfeinerung und für die Spitzenspaltung eignen.
  • Polypropylenterephthalat ist nach dieser Literaturstelle ebenfalls nicht zufriedenstellend für die Herstellung von Anstreichpinselborsten, da die Borsten nicht steif genug sind und die Fäden sich infolge übermäßiger Schrumpfung bei der Wärmefixierung, wobei es zu zahlreichen Fadenbrüchen kommt, schLecht verarbeiten lassen und sich auch nicht für die Spitzenspaltung eignen.
  • Polypentylenterephthalat läßt sich überhaupt nicht zu Borsten verarbeiten, Polyhexylenterephthalat eignet sich ebenfalls nicht zur Herstellung von Anstreichpinselborsten, da es seinen Biegeelastizitätsmodul (Steifigkeit) in verschiedenen Farblösungsmitteln schlecht beibehält und der Modul sich in dem beim Anstreichen gewöhnlich herrschenden Temperaturbereich (20 bis 30°C)crhehlich ändert (DE-AS 19 63 766).
  • Allein Polybutylenterephthalat wird danach als geeigneter Rohstoff für Anstreichpinselborsten angesehen; es ist jedoch wünschenswert, solche Anstreichpinselborsten auch ausgehend vom weitestverbreiteten Polyester, dem Polyethylenterephthalat, herzustellen, da dieser Rohstoff besser erhältlich ist und nicht eine gesonderte erstellung erfolgen muß.
  • Modifizierte Polyethylenterepthalate sind bereits in vielerlei Gestalt bekannt. So beschreibt die GB-PS 993 770 den Zusatz von Polyolefinen zu Polyestern für die Herstellung von Spritzkörpern. Der Zusatz führt zu dimensionsstabilen Formkörpern. An eine Verwendung für die Herstellung von Borsten ist nicht gedacht.
  • Aus der BE-PS 600 359 ist die Herstellung von Reißverschlußdrähten aus Polyethylenterephthalat bekannt, das bis zu 20 % eines Polyolefins enthält. Hinweise auf Borsten sind nicht vorhanden und auch in einer auf Reißverschlüsse gerichteten Patentschrift nicht zu erwarten.
  • Die Literaturstelle "Sowjetische Beiträge Faserforschung und Textiltechnik" 15, 309-310 (1978) beschreibt die physikalischen Eigenschaften von Mischungen aus Polyethylenterephthalat und bis zu 10 % Polypropylen; unter anderem ist die Fähigkeit von Fäden aus diesem Material zum fibrillären Aufspleißen bei hohen Belastungen erwähnt, wodurch die Gebrauchseigenschaften, insbesondere das Deckvermögen und die Haftkraft verbessert werden. Diese Eignung zum fibrillären Aufspleißen von Mischungen aus Polyethylenterephthalat und Polyolefinen wird bei der Herstellung von Garnen aus Spleißfolien ausgenützt. Anstelle einer mechanischen Fibrillation durch Nadelwalzen erfolgt hier - wie z.B. in der DD-PS 105 975 beschrieben - eine physikochemische Fibrillation. Auf Borsten daraus und auf deren gute Eigenschaften wird nicht verwiesen.
  • Aus der CA-PS 974 719 ist eine Vielzahl von Polymergemischen bekannt, die leicht fibrillierbare Produkte liefern (S. 1, Z. 27). Im Beispiel 25 sind Monofile aus 60 Gew.% Polyester und 40 Gew.% Polypropylen als yut fibrillierend beschrieben.
  • Es war deshalb nicht zu erwarten, daß die erfindungsgemäßen Borsten eine yute Spitzenspaltung aufweisen, die sich aber nicht durch die gesamte Borste fortsetzt.
  • Ausführlich beschäftigt sich die japanische Offenlegungsschrift Sho-51-136923 mit Polyestermonofilamenten, die aus einem Polyalkylenterephthalat mit 1-40 Gew.-% Zusatz eines Polyolefines bestehen. Besonders hervorgehoben wird die Beständigkeit solcher Monofilamente gegen Hitze und Nässe bei lang dauerndem Gebrauch, z.B. bei den Trocknungsprozessen bei der Papierherstellung. Gerade bei Verwendung für Papiermachinensiebe müssen derartige Monofilamente besonders formstabil sein und dürften keinerlei Formveränderungen unterliegen. Allein schon deshalb ist von Aufspleißungen oder gar Anstreichpinselborsten keine Rede.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ausgehend von Polyethylenterephthalat eine Anstreichpinselborste zur Verfügung zu stellen, die die wichtigen Gebrauchseigenschaften aufweist.
  • Überraschenderweise wurde gefunden, daß sich Anstreichpinselborsten aus Polyethylenterephthalat herstellen lassen, die hervorragende Gebrauchseigenschaften aufweisen, wenn man dem Polyethylenterephthalat etwa 2 bis 25 Gew.-t eines Polyolefins zusetzt, speziell Polyethylen oder Polypropylen, besonders bevorzugt aber Mischpolymerisate aus Ethylen und Propylen.
  • Während bei Spritzgußartikeln und auch bei Reißverschlüssen unmodifiziertes Polyethylenterephthalat überwiegt und die oben erwähnten mit Polyolefin modifizierten Rohstoffe kaum eine nennenswerte Rolle spielen, gelten Anstreichpinselborsten aus Polyethylenterephthalat als ungeeignet.
  • Gerade deshalb ist es umso überraschender, daß hier der erfindungsgemäße Zusatz zu hervorragenden Gebrauchseigenschaften führt. Zu den wichtigsten Gebrauchseigenschaften zählt hier die Eignung zur Spitzenspaltung und Spitzenverfeinerung bei der Konfektionierung des Pinsels, die Resistenz gegen die üblichen Farben und Lacke sowie gegen Wasser und die wichtigsten Lösungsmittel, sowie das Wieder- Aufrichtevermögen. Eine Reihe von Eigenschaften sind weiter durch den mehr subjektiven Begriff des guten Anstreichvermagens zusammengefaßt.
  • Borsten für Bürsten, bei denen eine höhere BorstensteifigkZit und Temperaturbeständigkeit besonders in wässerigen Lösungen verlangt wird, als dies bei Bürsten mit Borsten aus Polypropylen oder Polyamid möglich ist, lassen sich ebenfalls aus Polyethylenterephthalat, dem bis zu 25 % Polyolefin zugesetzt ist, herstellen. Borsten aus reinem Polyethylenterephthalat scheiden wegen zu geringer Biegebeständigkeit für diesen Anwendungsbereich aus.
  • Die Durchmesser der erfindungsgemäßen Borsten für Pinsel und Bürsten liegen in einem Bereich von 0.10 - 1.50 mm.
  • Die Borsten können gerade oder konisch ausgebildet sein, hohl sein und/oder einen kreuz- oder sternförmigen Querschnitt besitzen.
  • Das Polypropylen kann in einem Bereich von 2 - 25 Gew.-%, bezogen auf das Polyethylenterephthalat, zugesetzt werden.
  • Der mögliche Schmelzindex MFI 230/5-Bereich erstreckt sich von 1,5 - 55 g/10 min.
  • Der Polyethylenanteil kann 2 - 25 Gew.-% betragen. Der mögliche MFI 190/5-Bereich erstreckt sich von 1,5-60 g/ 10 min.
  • Vergleichsbeispiel: P inselborste aus Polyethylenterephthalat Polyethylenterephthalatschnitzel mit einer spezifischen Viskosität von 0.85, gemessen an einer 1 gew.-%igen Lösung in Dichloressigsäure bei 250C, wurden zunächst 15 h im Stickstoffstrom bei 100C und dann weitere 15 h im Stickstoffstrom bei 1600C getrocknet.
  • Mit diesen Schnitzeln wird ein Extruder mit Einzel schnecke beschickt, die einen Durchmesser von 30 mm hat. Der geschmolzene Polyester wird auf einer Temperatur von 2900C gehalten. Eine Zahnradpumpe drückt die Schmelze durch ein Siebpaket mit einer Düsenplatte mit zehn Löchern, die einen Durchmesser von 0.9 mm haben. Der Austritt der Schmelze aus der Düsenplatte erfolgt senkrecht nach unten in ein Wasserbad von 750C. die Wasseroberfläche befindet sich etwa 30 mm unterhalb der Spinndüse. Die erstarrten Fäden werden mit Hilfe von langsam laufenden Abzugswalzen und schnelllaufenden Verstreckwalzen in einem Wasserbad von 95°C und einem Heißluftofen bei einer Lufttemperatur von 2500C auf das 5.5-fache gestreckt. Beim Durchgang durch einen nachgeschalteten Heißluftofen läßt man die Fäden bei einer Heißlufttemperatur von 2550C um 20 % schrumpfen. Die wärmefixierten Fäden werden auf einer Haspel von 600 mm Länge aufgewickelt. Die aufgehaspelten Fäden werden gebündelt, gepackt und auf Länge geschnitten. Der Durchmesser der Einzelborste beträgt 0.17 mm.
  • Beispiel 1: Pinselborste aus Polyethylenterephthalat (PET) + 5 Gew.-% Polyethylen Den wie im Vergleichsbeispiel beschriebenen getrockneten Polyethylenterephthalat-Schnitzeln werden 5 Gew.-E Polyethylenschnitzel (RHostalen GF 7740) mit einem Schmelz index nach DIN 53 735 , MFI 190/5-Wert von 1.6/10 min zugegeben.
  • Die Herstellung der Borsten erfolgt in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 beschrieben.
  • Beispiel 2: Pinselborste aus Polyethylenterephthalat 5 Gew.-% Polypropylen Den wie im Vergleichsbeispiel beschriebenen getrockneten PRT-Schnitzeln werden 5 Gew.-% Polypropylenschnitzel (RHostalen PPU 1080 F) mit einem Schmelzindex nach DIN 53 735, MFI 230/5-Wert, von 55 g/10 min zugegeben. Die Herstellung der Borsten erfolgt in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 beschrieben.
  • Beispiel 3: Pinselborste aus PET + 10 Gew.-% Polyethylen~+ 10 Gew.-% PolyprSpylen Den, wie in Beispiel 1 beschriebenen, getrockneten PET-Schnitzeln werden 10 Gew.-% Polypropylenschnitzel und 10 Gew.-% Polyethylenschnitzel zugegeben. Die Polyolefintypen entsprechen denen, die in den Beispielen 1 und 2 genannt sind. Die Herstellung der Borsten erfolgt in der gleichen Weise wie im Vergleichsbeispiel beschrieben.
  • Beispiel 4: Borste für Industriebürsten aus Polyethylenterephthalat + 5 Gew.-% Polyethylen Die Herstellung der Borste entspricht dem Beispiel 1. Um einen Borstendurchmesser von 0.40 mm zu erzielen, wurde eine Düsenplatte mit vier Löchern eingesetzt. Der Lochdurchmesser betruy 1.3 mm.
  • Pinselborste Pinselbeurteilung Pinselbeurteilung Konfektionär Maler Stabilität Spintzenverfeinerung Schlitzbarkeit 0.17 mm PET hatr schlecht schlecht zu hart 0.17 mm PET + 5 Gew.-% Polyethylen (PE) gut schlecht schlecht Enden zu grob 0.17 mm PET + 5 Gew.-% Polypropylen (PP) hart gut gut zu hart 0.17 mm PET + 10 Gew.-% PE + 10 Gew.-% PP gut gut gut gut 0.20 mm PET + 10 Gew.-% PE + 10 Gew.-% PP gut gut gut gut 0,20 mm Polybutylenterephthalat weich gut gut gut weich Bürstenborste Zulindrische Bürste mit einem Durchmesser von 12 cm und einer Länge von 10 cm läft 24 h bei 1000 Touren pro Minute gegen einen Amboß. Die Borsten sind 3 cm lang. Die Bürste wird 5 mm tief eingedrückt.
  • 0.40 mm PET 200 gebrochene Borsten 0.40 mm PET + 5 Gew.-% PE keine gebrochnen Borsten

Claims (3)

  1. Patentansgrüche: 1. Borste für Pinsel und Bürsten aus Polyethylenterephthalat, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyethylenterephthalat mit einem Polyolefinzusatz von 2 - 25 Gew.-% versehen ist.
  2. 2. Borste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyolefin Polyethylen oder Polypropylen verwendet wird.
  3. 3. Borste nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Mischpolymerisate aus Ethylen und Propylen verwendet werden.
DE19813113717 1980-04-07 1981-04-04 "borste fuer pinsel und buersten" Withdrawn DE3113717A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13784180A 1980-04-07 1980-04-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3113717A1 true DE3113717A1 (de) 1982-02-11

Family

ID=22479265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813113717 Withdrawn DE3113717A1 (de) 1980-04-07 1981-04-04 "borste fuer pinsel und buersten"

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3113717A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0154425A3 (en) * 1984-03-05 1988-07-27 Imperial Chemical Industries Plc Melt spinning of a blend of a fibre-forming polymer and an immiscible polymer
DE4113008C1 (en) * 1991-04-20 1992-03-05 Matthias Dr. 4320 Hattingen De Kratofiel Sterilising and drying toothbrush - involves irradiating with microwaves, all brush components being resistant to microwaves
FR2723380A1 (fr) * 1994-08-03 1996-02-09 Ykk Corp Materiau lineaire pour articles de fermeture, monofilament en un tel materiau et son procede de fabrication
DE102007062238A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Teijin Monofilament Germany Gmbh Monofilamente mit strukturiertem Querschnitt auf der Basis einer Mischung aus Polyester und Polyolefinen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0154425A3 (en) * 1984-03-05 1988-07-27 Imperial Chemical Industries Plc Melt spinning of a blend of a fibre-forming polymer and an immiscible polymer
DE4113008C1 (en) * 1991-04-20 1992-03-05 Matthias Dr. 4320 Hattingen De Kratofiel Sterilising and drying toothbrush - involves irradiating with microwaves, all brush components being resistant to microwaves
FR2723380A1 (fr) * 1994-08-03 1996-02-09 Ykk Corp Materiau lineaire pour articles de fermeture, monofilament en un tel materiau et son procede de fabrication
US5763077A (en) * 1994-08-03 1998-06-09 Ykk Corporation Linear materials with pearly luster for fasteners and method for production thereof
US5945055A (en) * 1994-08-03 1999-08-31 Ykk Corporation Process for making a filament from a polyester-polypropylene blend
DE102007062238A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Teijin Monofilament Germany Gmbh Monofilamente mit strukturiertem Querschnitt auf der Basis einer Mischung aus Polyester und Polyolefinen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2747177C3 (de) Wärmeverklebbare Verbundfasern
DE1660651C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrkernigen Verbundfadens
DE60005829T2 (de) Zugespitzte bürstenborsten mit ton oder silika additiven und daraus hergestellte bürsten
DE1410423A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Monofilen aus alpha-Olefinpolymeren sowie Faeden,insbesondere Monofile aus Polypropylen
DE1060246B (de) Verfahren zur Herstellung synthetische Fasern enthaltender Papierprodukte
DE2830685A1 (de) Verfahren zur herstellung einer loesung von zellulose in einem aminoxyd
DE2018762A1 (de)
DE2801211B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Tabakfiltern
DE1660354A1 (de) Polypropylenverbundfaeden und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3904137A1 (de) Verfahren zur herstellung von verbundstapelfasern aus in eine harzmatrix eingelagerten feinen anorganischen fasern
DE2951445C2 (de)
EP0445708B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Schaumfäden
DE2127414A1 (de) Luftdurchlässige, wasserdichte Pro dukte mit stoffartigem Aussehen und Griff und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3544523A1 (de) Verfahren zur herstellung von bikomponentenfasern, daraus hergestellte fasern und deren verwendung
DE60000007T2 (de) Schneiddraht oder Angelleine aus Kunststoff
EP1543187B1 (de) Exzentrische polyester-polyethylen-bikomponentenfaser
DE3113717A1 (de) "borste fuer pinsel und buersten"
EP1048760A1 (de) Verfahren zur Herstellung von multisegmentierten Flächen oder Fasern sowie von daraus resultierenden Fäden oder Fasern und textilen Oberflächen
AT404731B (de) Verfahren zur herstellung cellulosischer flachfolien und ihre verwendung
DE2615444A1 (de) Verfahren zur herstellung von gekraeuselten textilelementen durch zerfaserung von folien und dadurch hergestelltes erzeugnis
DE2556130A1 (de) Verfahren zur herstellung von fibrillierten polytetrafluoraethylenprodukten
EP4255251A1 (de) Reinigungsgerät für die mundhygiene und verfahren zur herstellung eines reinigungsgeräts für die mundhygiene
DE2063933C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyolefinfasern
DE2009971C3 (de) Bikomponenten-Synthesefaden des Matrix/Fibrillen-Typs
DE3853534T2 (de) Bürsten und synthetische Borsten.

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal