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DE3108147C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3108147C2
DE3108147C2 DE19813108147 DE3108147A DE3108147C2 DE 3108147 C2 DE3108147 C2 DE 3108147C2 DE 19813108147 DE19813108147 DE 19813108147 DE 3108147 A DE3108147 A DE 3108147A DE 3108147 C2 DE3108147 C2 DE 3108147C2
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DE
Germany
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measuring
pressure
sensor
hydraulic
measurement
Prior art date
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DE19813108147
Other languages
German (de)
Other versions
DE3108147A1 (en
Inventor
Erdhart Dipl.-Ing. Salzburg At Behensky
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Individual
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Publication of DE3108147A1 publication Critical patent/DE3108147A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3108147C2 publication Critical patent/DE3108147C2/de
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/02Measuring force or stress, in general by hydraulic or pneumatic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L7/00Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
    • G01L7/16Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of pistons

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckmeßeinrichtung mit einer am Meßort angeordneten, flüssigkeitsgefüllten Meßdose und einem über eine hydraulische Meßleitung an die Meßdose angeschlossenen Meßwertgeber, wobei der Meß­ wertgeber einen in Abhängigkeit von der durch die hydrau­ lische Meßleitung übertragenen Druckbelastung bewegbaren Geberteil aufweist, dessen jeweilige Lage relativ zu einer geberfesten Vergleichsstelle für die Messung der Druckbe­ lastung bestimmend ist.The invention relates to a pressure measuring device with a liquid-filled one located at the measuring point Load cell and one via a hydraulic measuring line the transducer connected transducer, the Meß depending on the value of the hydrau mical measuring line transmitted pressure load movable Has transmitter part, the respective position relative to one sensor-fixed reference point for measuring the pressure load is decisive.

Solche Druckmeßeinrichtungen werden beispielsweise zum Messen von Betonspannungen, für Ankerkraftmessungen, Exten­ sometermessungen, Felsdruckmessungen, Lastdruckmessungen u. dgl. eingesetzt und sollen bei höchster Meßgenauigkeit einen von Null bis zu großen Drücken reichenden Meßbereich besitzen. Außerdem ist es wünschenswert, ein abnehmbareres Anzeigegerät verwenden zu können, damit nicht für jeden Meßort ein eigenes Anzeigegerät erforderlich, sondern mit einem einzigen Anzeigegerät die Meßdaten einer Vielzahl von Meßorten auswertbar ist. Da diese Druckmeßeinrichtungen beispielsweise zur Überwachung von Tunnel- oder Brückenbau­ werken herangezogen werden und dazu an den verschiedensten Stellen dieser Bauwerke entsprechende Druckmessungen vorge­ nommen werden müssen, genügt es dann, wenn die Meßdosen und die mit ihnen jeweils zu einem geschlossenen hydrauli­ schen System verbundenen Meßwertgeber in geeigneter Weise eingebaut bzw. ortsfest installiert sind und die Kontroll­ person durch jeweiliges Ansetzen eines Anzeigegerätes an den Meßwertgeber die Meßdaten der Reihe nach abliest. Druck­ meßeinrichtungen mit abnehmbaren Anzeigegeräten besitzen nun bisher, wie z. B. die AT-PS 3 48 796 andeutet, einen ähnlich einem Überdruckventil wirkenden Meßwertgeber, wobei der zu messende hydraulische Druck eine Membran od. dgl. beaufschlagt, die unter diesem hydraulischen Druck Meßkanäle abschließt. Zur Auswertung der Messung muß an diesen Meßwertgeber ein Pumpenaggregat mit einem Manometer angeschlossen und in den Meßkanälen ein entsprechender Gegendruck aufgebaut werden, der dann bei Druckausgleich die Höhe der zu messenden Druckbelastung angibt. Ein solcher Meßvorgang ist äußerst umständlich und auch aufwendig. Außerdem muß, um die gewünschte Meßgenauigkeit zu gewähr­ leisten, dem Aggregat ein ganzer Satz von Manometern bei­ gegeben sein, da diese Manometer jeweils nur relativ kleine Druckbereiche erfassen, aber sehr unterschiedliche Drücke zu messen sind, wozu noch kommt, daß auf Grund der rein hydraulischen Druckmessung durch Leckverluste, Luftein­ schlüsse u. dgl. beträchtliche Fehlmessungen auftreten können.Such pressure measuring devices are used for Measuring concrete stresses, for anchor force measurements, extents summer measurements, rock pressure measurements, load pressure measurements u. Like. Used and should with the highest measuring accuracy a measuring range from zero to high pressures have. It is also desirable to have a removable one Display device to be able to use, so not for everyone Measuring location requires a separate display device, but with the measurement data of a large number on a single display device can be evaluated by measuring locations. Because these pressure gauges for example to monitor tunnel or bridge construction works are used and in various Provide these structures with appropriate pressure measurements must be taken, it is sufficient if the load cells and each with them to a closed hydrauli system connected transducer in a suitable manner are installed or installed stationary and the control person by attaching a display device  the transmitter reads the measurement data in order. Pressure own measuring devices with removable display devices so far, such as B. the AT-PS 3 48 796 indicates one sensor acting similar to a pressure relief valve, whereby the hydraulic pressure to be measured is a membrane or the like. acts on the measuring channels under this hydraulic pressure completes. To evaluate the measurement it is necessary to Sensor a pump set with a manometer connected and a corresponding one in the measuring channels Back pressure can be built up, which then with pressure equalization indicates the amount of pressure load to be measured. Such a Measuring process is extremely cumbersome and also complex. In addition, to ensure the desired measurement accuracy afford a whole set of pressure gauges to the unit be given, since these manometers are only relatively small Record pressure ranges, but very different pressures are to be measured, what is more, because of the pure hydraulic pressure measurement through leakage, air inlet conclusions u. Similar. Incorrect measurements occur can.

Bei den meisten bekannten Druckmeßeinrichtungen ist aller­ dings die gewünschte Trennung zwischen Meßwertgeber und Anzeigegerät nicht möglich, sondern es gibt bleibend an den Meßleitungen angeschlossene Meßgeräte, und zwar Mano­ meter in verschiedenen Ausführungen, wie die GB-PS Nr. 14 07 210 und Nr. 12 01055, die DE-OS 21 06 193 und die CH-PS 2 68 577 zeigen. Abgesehen davon wurde gemäß der DE-AS 11 63 203 auch schon ein hydraulisches, aus Geber und Empfänger bestehendes Fernübertragungssystem vorge­ schlagen, dessen Empfänger eine Meßwertanzeige erlaubt und daher selbst als Meßgerät angesehen werden kann. Der Empfänger besitzt dazu einen Kolben, der entsprechend dem übertragenen Hydraulikdruck verschiebbar ist und mit der Lage seiner einen Zeiger aufweisenden Kolbenstange den Meßwert sichtbar macht. Es läßt sich dadurch auf einfachem Weg ein großer Meßbereich gewinnen, doch muß auch hier vor allem die bleibende Verbindung zwischen Meßwertgeber und Anzeigegerät in Kauf genommen werden.In most known pressure measuring devices, everything is However, the desired separation between sensor and The display device is not possible, it is permanent measuring devices connected to the measuring lines, namely Mano meters in different versions, such as the GB-PS No. 14 07 210 and No. 12 01055, DE-OS 21 06 193 and the CH-PS 2 68 577 show. Apart from that, according to the DE-AS 11 63 203 is already a hydraulic one, made by encoder and receiver pre-existing telecommunications system hit, the receiver of which allows a measured value display and therefore can itself be regarded as a measuring device. The For this purpose, the receiver has a piston which corresponds to the transferred hydraulic pressure is displaceable and with the Position of its piston rod with a pointer  Makes the measured value visible. This makes it easy Win a large measuring range, but must also here especially the permanent connection between the transmitter and display device are accepted.

Aus dem DE-Gbm 18 33 019 ist weiters eine Meßdosenanlage bekannt, die aus Meßdose, Druckleitung und Druckmesser besteht und zwischen dem Druckmesser und der mit einem Rückschlagventil versehenen Druckleitung eine Trennkupplung aufweist. Trotz der Trennkupplung liegt allerdings wiederum ein einheitliches Aggregat vor, da die Trennkupplung ledig­ lich als reine Montagehilfe dient und außerdem nur bei entlasteter Meßdose kuppelbar ist. Die Leckverluste bei wiederholtem Kuppeln ließen aber ohnehin eine genauere Messung nicht zu.From DE-Gbm 18 33 019 is also a load cell system known from the load cell, pressure line and pressure gauge exists and between the pressure gauge and the one Check valve provided pressure line a separating clutch having. Despite the disconnect clutch, however, is again a uniform unit because the separating clutch single Lich serves as a pure assembly aid and also only at relieved load cell can be coupled. The leakage losses at repeated domes left a more precise one anyway Measurement not too.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Druck­ meßeinrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich bei hoher Meßgenauigkeit und großem Meßbereich durch ihren geringen Aufwand und ihre bequeme Handhabung auszeichnet.The invention is therefore based on the object of printing to create a measuring device of the type described at the outset, which with high measuring accuracy and large measuring range due to their low effort and easy handling distinguished.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß zur Meß­ wertanzeige ein eigenständiges Längenmeßgerät, insbeson­ dere Meßuhr, dient, das bedarfsweise an einer die Ver­ gleichsstelle bildenden Eichfläche des Meßwertgebers ansetzbar ist und deren Abstand von einer Meßfläche des Geberteiles erfaßt. Die Druckmessung in Form einer Längenmessung bringt einen entsprechend großen Meßbe­ reich mit sich und gewährleistet ein hohes Auflösungs­ vermögen der Meßwertanzeige. Durch die Eigenständigkeit des Anzeigegerätes genügt ein einziges Gerät für alle vorhandenen Meßstellen und es ist eine rationelle Auswertung möglich, wobei sich als Anzeigegerät vor allem eine Meßuhr, an und für sich aber ein beliebiges, auch anderweitig einsetzbares Längenmeßgerät eignet. Das verbleibende hydrau­ lische, aus Meßdose und Meßwertgeber bestehende System läßt sich schwierigkeitslos abdichten, so daß das Ansetzen und Abnehmen des Längenmeßgerätes jederzeit und ohne Be­ einflussung dieses hydraulischen Meßsystems erfolgen kann, was eine einfache, schnelle und präzise Messung garantiert.The invention solves this problem in that for measuring value display an independent length measuring device, in particular whose dial gauge is used, if necessary, at a ver Equalizing calibration area of the sensor is applicable and their distance from a measuring surface of Encoder part detected. The pressure measurement in the form of a Length measurement brings a correspondingly large measuring area rich with itself and ensures a high resolution capacity of the measured value display. Through independence  of the display device, a single device is sufficient for everyone existing measuring points and it is a rational evaluation possible, whereby a dial gauge, in itself, however, any, also otherwise usable length measuring device is suitable. The remaining hydrau system consisting of load cell and sensor can be sealed without difficulty, so that the attachment and removing the length measuring device at any time and without loading this hydraulic measuring system can be influenced, which guarantees simple, fast and precise measurement.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfin­ dungsgemäßen Druckmeßeinrichtung rein schematisch im Schnitt dargestellt. In the drawing, an embodiment of an invented pressure measuring device according to the invention purely schematically in section shown.  

Eine flüssigkeitsgefüllte Meßdose 1 ist über eine hydrauli­ sche Meßleitung 2 an einen Meßwertgeber 3 angeschlossen, dem zur Auswertung der Messung als Anzeigegerät eine Meßuhr 4 zugeordnet ist. Der Meßwertgeber 3 bildet einen mit der hydraulischen Meßleitung 2 in Verbindung stehenden Zylinder­ raum 5, in den ein im Meßwertgeber 3 längsverschiebbar geführter, gegen den Zylinderraum 5 abgedichteter Stempel 6 hineinragt. Der Stempel 6 ist in Richtung zum Zylinder­ raum 5 über eine Feder 7 belastet und seine freie äußere Stirnfläche dient als Meßfläche 8, deren Abstand von einer Eichfläche 9 des Meßwertgebers 3 ein Maß für die Höhe des hydraulischen Druckes im Zylinderraum 5 und damit in der Meßdose 1 ist. Zum Schutz des Stempels 6 bzw. der Meß­ und Eichfläche 8, 9 ist der das freie Ende des Stempels aufnehmende und die Eichfläche 9 bildende Bereich des Meß­ wertgebers 3 durch eine Schutzkappe 10 nach außen hin abge­ deckt. Nach Abnahme dieser Kappe 10 ist der Zugang zum Stempel 6 freigegeben und die Meßuhr 4 kann auf die Eich­ fläche 9 aufgesetzt werden und über ihren Meßfühler 11 den Abstand zur Meßfläche 8 messen.A liquid-filled load cell 1 is connected via a hydraulic measuring line 2 to a sensor 3 , to which a dial gauge 4 is assigned to evaluate the measurement as a display device. The transmitter 3 forms a communicating with the hydraulic measuring conduit 2 cylinder space 5, projects into the a longitudinally displaceably guided in the transmitter 3, sealed against the cylinder chamber 5 stamp. 6 The stamp 6 is loaded in the direction of the cylinder chamber 5 via a spring 7 and its free outer end face serves as a measuring surface 8 , the distance from a calibration surface 9 of the transmitter 3 a measure of the level of hydraulic pressure in the cylinder chamber 5 and thus in the load cell 1 is. To protect the stamp 6 and the measuring and calibration surface 8 , 9 , the free end of the stamp receiving and the calibration surface 9 forming area of the sensor 3 is covered by a protective cap 10 to the outside. After removing this cap 10 , access to the stamp 6 is released and the dial gauge 4 can be placed on the calibration surface 9 and measure the distance to the measuring surface 8 via its sensor 11 .

Zur Druckmessung wird die Meßdose 1 am Meßort eingebaut und mit dem ebenfalls ortsfest angeordneten Meßwertgeber über die hydraulische Meßleitung 2 verbunden. Auf Grund der äußeren Druckbelastung baut sich in der Meßdose 1 ein entsprechender hydraulischer Druck auf, der sich über die hydraulische Meßleitung 2 bis in den Zylinderraum 5 des Meßwertgebers 3 fortpflanzt und hier den Stempel 6 beauf­ schlagt. Dadurch wird der Stempel 6 in Abhängigkeit von dieser Druckbelastung gegen die Kraft der Feder 7 nach außen gedrückt (bei Druckabnahme bewegt die Feder 7 den Stempel entsprechend einwärts), so daß die Lage der Meß­ fläche 8 ein genaues Maß für die Größe der Druckbelastung der Meßdose 1 darstellt. Durch einfache Längenmessung des Abstandes zwischen Meßfläche 8 und Eichfläche 9 kann so eine Druckmessung erfolgen. Diese in eine Wegmessung um­ gesetzte Druckmessung ist mit größter Genauigkeit über einen großen Meßbereich durchführbar, wobei zur Auswertung der Messung ein einfaches Längenmeßgerät verwendet werden kann, das, ohne das hydraulische System der Druckmeßein­ richtung zu beeinflussen, mit wenigen Handgriffen am Meß­ wertgeber ansetzbar ist und ein Ablesen der Druckbelastung mit hoher Genauigkeit erlaubt.For pressure measurement, the load cell 1 is installed at the measuring point and connected to the measuring transducer, which is also arranged in a stationary manner, via the hydraulic measuring line 2 . Due to the external pressure load, a corresponding hydraulic pressure builds up in the load cell 1 , which propagates via the hydraulic measuring line 2 into the cylinder chamber 5 of the sensor 3 and strikes the punch 6 here. As a result, the stamp 6 is pressed in dependence on this pressure load against the force of the spring 7 (when the pressure decreases, the spring 7 moves the stamp accordingly inwards), so that the position of the measuring surface 8 is an accurate measure of the size of the pressure load on the load cell 1 . By simply measuring the length of the distance between the measuring surface 8 and the calibration surface 9 , a pressure measurement can be carried out. This implemented in a distance measurement pressure measurement can be carried out with the greatest accuracy over a large measuring range, whereby a simple length measuring device can be used for evaluating the measurement, which can be attached to the measuring transducer in a few steps without affecting the hydraulic system of the pressure measuring device and the pressure load can be read with high accuracy.

Claims (1)

Druckmeßeinrichtung mit einer am Meßort angeordneten, flüssigkeitsgefüllten Meßdose und einem über eine hydrauli­ sche Meßleitung an die Meßdose angeschlossenen Meßwertgeber, wobei der Meßwertgeber einen in Abhängigkeit von der durch die hydraulische Meßleitung übertragenen Druckbelastung bewegbaren Geberteil aufweist, dessen jeweilige Lage relativ zu einer geberfesten Vergleichsstelle für die Messung der Druckbelastung bestimmend ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Meßwertanzeige ein eigenständiges Längenmeßgerät, insbesondere Meßuhr (4), dient, das bedarfsweise an einer die Vergleichsstelle bildenden Eichfläche (9) des Meßwert­ gebers (3) ansetzbar ist und deren Abstand von einer Meß­ fläche (8) des Geberteiles (6) erfaßt.Pressure measuring device with a liquid-filled load cell arranged at the measuring point and a sensor connected to the load cell via a hydraulic measuring line, the sensor having a sensor part that can be moved depending on the pressure load transmitted by the hydraulic measuring line, the respective position of which is relative to a sensor-fixed reference point for the Measurement of the pressure load is decisive, characterized in that an independent length measuring device, in particular a dial gauge ( 4 ), is used for the measured value display, which can be used if necessary on a calibration surface ( 9 ) of the measured value transmitter ( 3 ) and its distance from a measuring surface ( 8 ) of the transmitter part ( 6 ) detected.
DE19813108147 1980-03-25 1981-03-04 Pressure measuring device Granted DE3108147A1 (en)

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