DE316856C - - Google Patents

Description

■ .Sollen Bleche durch Lotung vereinigt werden, so ist eine vorhergehende Bearbeitung der zu verlötenden Ränder erforderlich, sei es zur Beseitigung einer Lackschicht, der Blechkruste o. dgl.

Es sind Vorrichtungen zum zonenweisen Bearbeiten tafelförmiger Werkstücke bekannt, bei denen die Werkzeuge paarweise gegeneinander federnd so angeordnet sind, daß sie das Werkstück gleichzeitig auf beiden Seiten bearbeiten. Derartige Vorrichtungen eignen sich z. B. nicht zum Bearbeiten von Konservendosenblechen, bei denen zum Zwecke der Reinigung der Ränder für das nachherige Löten eine Bearbeitung der Ränder durch Fräser erforderlich ist. Da diese Bleche stets Unebenheiten aufweisen, so wird bei gleichzeitiger Abfräsung auf beiden Seiten häufig das Blech angegriffen.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung zum Bearbeiten der Ränder von Konservendosenblechen auf beiden Seiten ermöglicht die Verarbeitung dünner und auch unebener Bleche, indem von vier Werkzeugen (Fräsern) mit je einem federnden Widerlager je zwei gleichachsig auf jeder Blechseite, dagegen die beiden Werkzeuge, die ein und denselben Blechrand bearbeiten, derart hintereinander angeordnet sind, daß zunächst beide Blechränder durch je ein Werkzeug mit seinem Widerlager auf der einen Seite und erst darauf durch das zugehörige Werkzeug auf der anderen Blechseite bearbeitet werden. Hierdurch wird erreicht, daß von den beiden an einem und demselben Blechrande arbeitenden Werkzeugen zunächst das eine Werkzeug mit seinem federnden Widerlager die eine Blechseite bearbeitet und dabei etwaige .Unebenheiten glättet und dann erst das zweite Werkzeug auf der anderen Seite das geglättete oder geebnete Blech be- , arbeitet. Die Gefahr des Durchfräsens un- 4° ebener Blechränder ist damit ausgeschaltet.

Die Zeichnung stellt die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dar, und zwar an einer solchen Vorrichtung, durch die eine, beispielsweise zur Herstellung eines Doserirumpfes dienende Blechtafel an zwei einander gegenüberliegenden Rändern auf beiden Seiten von der Lackschicht befreit wird.

Wie Fig. 2 erkennen läßt, sind vier umlaufende zylindrische Fräser an der Vorrichtung angeordnet, und zwar, wie sich aus Fig. ι ergibt, zwei tiefer liegende, a¹, zur Bearbeitung der Unterseite und zwei höher liegende, α², zur Bearbeitung der Oberseite des auf verstellbaren Gleitschienen b geführten und durch Walzen c¹, c², c³ geförderten Bleches an seinen beiden Rändern. Den Fräsern a¹, a², die auf ihren Wellen verschiebbar gelagert sind, gegenüber, auf der entgegengesetzten Seite des Bleches, also für die Fräser a¹ oberhalb, für die Fräser α² unterhalb des Bleches, sind breite, federnde Widerlager d¹, d^% (Fig. 1) angeordnet, die das Blech gegen die Fräser drücken. Die Federung bewirkt, daß die Fräser nur mit einem zur Beseitigung der abzuarbeitenden Schicht genügenden Drucke auf das Blech einwirken können, ohne daß das Blech selbst angegriffen wird. Zur Regelung dieses

Druckes, namentlich auch mit Rücksicht auf die vorkommenden verschiedenen Blechstärken,, sind die Widerlager e¹, e¹ der Federn in .-gekannter Weise mittels Schrauben f¹, f² vet-' stellbar gemacht. '

Der für die dargestellte Anordnung erforderliche Antrieb von drei Paar Förderwalzen c¹, c², c³ mit geringerer, und von vier in zwei verschiedenen Höhenlagen angeordneten Fräsern α¹, α² mit größerer Geschwindigkeit, ist in folgender Weise, die eine besonders gedrängte Bauart; und eine leichte Auswechslung jedes Fräsers ermöglicht, bewirkt:

Von der Hauptantrieb welle w werden rnit-

tels Riemenzüge unter Übersetzung ins Schnelle die Wellen der beiden Fräser«² durch ihre Riemenscheiben λ: (Fig. 2) angetrieben. Durch Zahnräder z², z¹ treiben diese Wellen die Wellen der beiden anderen Fräser a¹ an. ■■ ^;

, Der Antrieb der Förderwalzen geschieht auf folgende Weise·: ''■'·■

Von der Hauptantriebwelle w aus wird mit-, tels Riemenübersetzung ins Langsame ein Vorgelege u (Fig. i) .angetrieben, und'von diesem mittels Kettentriebes, wiederum unter Übersetzung ins Langsame, wird ein Zweites Vorgelege ν in Umdrehung versetzt, das mittels Zahnräder z³, z^l die untere Walze des ersten Förderwalzenpaares c¹ antreibt. Am anderen Ende dieser unteren Walze c¹ sitzt ein Zahnrad z¹, das mittels eines Zahnrades z^s d'e darüberliegende Walze c\ antreibt. Das getriebene Zahnrad 2⁴ treibt selbst wiederum ein "Zahnrad ζ⁵, das lose auf der Welle des auf .dieser Seite gelegenen Fräsers a¹ läuft und „seinerseits die untere Walze c² durch ein auf ,,deren Welle sitzendes Zahnrad z⁶ in Umd ehung versetzt. Ein auf dieser unteren Walze c² sitzendes Zahnrad z⁹ bewirkt den Antrieb der oberen Walze c² mittels deren Zahnrades z¹⁰. Am anderen Ende dieser oberen Walze c² sitzt wiederum ein Zahnrad z¹¹, das mittels eines lose auf der Welle des dort gelegenen Fräsers a² laufenden Zahnrades z¹² die obere Walze c³ mittels ihres Zahnrades 2¹³ an-.treibt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch: '

   Vorrichtung Zur beiderseitigen Bear beitung von Blechtafeln vermitteis umlaufender Zylindrischer Werkzeuge, gegen die das Werkstück durch Federkraft gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß von vier Werkzeugen (αλ,α²) mit je einem federnden Widerlager (d^x bz;w. d²) je zwei gleichachsig auf jeder Blechseite, dagegen die beiden Werkzeuge, die ein und denselben Blechrand bearbeiten, derart hintereinander angeordnet sind, daß Zunächst beide Bleehränder durch je ein Werkzeug mit seinem Widerlager auf der einen Seite und e";t darauf durch das zugehörige Werkzeug auf der anderen Blechseite bearbeitet werden.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.