DE3153010C2 - Hochdruckschlauch - Google Patents
HochdruckschlauchInfo
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- DE3153010C2 DE3153010C2 DE19813153010 DE3153010A DE3153010C2 DE 3153010 C2 DE3153010 C2 DE 3153010C2 DE 19813153010 DE19813153010 DE 19813153010 DE 3153010 A DE3153010 A DE 3153010A DE 3153010 C2 DE3153010 C2 DE 3153010C2
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- pressure hose
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8016—Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2267/00—Use of polyesters or derivatives thereof as reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Die trfindung betrifft einen Hochdruckschiauch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei derartigen Hochdruckschiäuchen ist ein hohes Maß an Flexibilität und Biegewilligkeit mit einer gewissen
Elastizität selbst bei hohen Betriebsdrücken erwünscht Um dies zu erreichen, sind mehrere der im
folgenden aufgeführten Herstellungstechniken bekannt.
Die DE-OS 28 54 570 beschreibt einen flexiblen Verbundschlauch von hoher Berstfestigkeit, der einen aus
einem polymeren Thermoplasten bestehenden Innenschlauch, eine oder mehrere den Innenschlauch umgebenen
Bewehrungslagen aus Metalldraht und einen die Bewehrungslage oder Bewehrungslagen aus Metalldraht
umgebenden Außenschlauch aus einem elastomere:! Thermoplasten aufweist.
Dabei kann der Innenschlauch von mindestens zwei Bewehrungslagen aus Metalldraht umgeben sein, wobei
zwischen diesen Bewehrungslagen eine Zwischenlage vorgesehen ist. Diese Zwischenlage kann die einander
benachbarten Bewehrungslagen aus Metalldraht voneinander getrennt halten und den Bewehrungslagen gestatten,
sich in der Längsrichtung relativ zueinander zu bewegen. Nach einer anderen Ausführungsform ist der
Metalldraht mindestens einer der Bewehrungslagen wendelförmig um den Innenschlauch herumgewickelt,
wobei das Material der Zwischenlage in die Zwischenräume zwischen den Windungen der Bewehrungslage
aus wendelförmig gewickelten Metalldrähten eintritt. Dieser Zustand ist durch Vulkanisieren der Zwischenlage
erreichbar. Gegebenenfalls ist der Außenscitlauch mit der Drahtbewehrung formschlüssig verbunden.
Die DE-PS 11 88 388 betrifft einen Schlauch aus vulkanisierbaren
Elastomeren, bei dem Verstärkungseinlagen aus Metalldrähten zur Verbesserung ihrer Haftung
an einer Bindeschicht aus vulkanisierbaren Elastomeren behandelt sind, die Bindeschicht einen wesentlichen Teil
der Schlauchwand bildet sowie mit einer äußeren und inneren Schlauchwandlage fest verbunden ist, wobei
dieser Schlauch folgende an sich bekannte Merkmale anwendet:
a) die Metalldrähte sind mit einem Nichteisenmetallüberzug behandelt,
b) die Bindeschicht enthält Zusätze von im unvulkanisierten Zustand alkohollöslichen Phenolformaldehydharzen
und von die Metall-Gummi-Bindung erhöhenden Füllstoffen.
Es ist also bei der Herstellung von hochdruckbelastbaren
Schläuchen, insbesondere solchen aus vulkanisierbaren Elastomeren mit geflochtenen oder gewendelten
Druckträgern bekannt, zur Verbesserung der Haftung zwischen äußerer Seelenwand und Druckträger,
sowie auch zwischen den Druckträgern untereinander bzw. zwischen Druckträger und Außenschlauch,
vulkanisierbare Haftvermittler/Kleber aufzubringen. Die sich bei der Vulkanisation bildende Bindeschicht
ίο stellt einen Bestandteil der Schlauchwand dar. Neben
dem Vorteil der besseren Homogenität und der daraus resultierenden höheren Schwingungsfestigkeit sowie
Dmckbelastbarkeit wird eine gute Gummi-Metallverbindung erzielt
Die DE-PS 20 14 887 beschreibt einen flexiblen Hochdruckschlauch, bestehend aus einer extrudierten
Innenschicht aus einem Kunststoff mit ein-r r mechanischen Festigkeit, welche die Innenschicht zum dornlosen
Tragen der weiteren Schichten während und nach deren Aufbringen befähigt, weiterhin bestehend aus einer
ersten Zwischenschicht einer Armierungsschicht einer zweiten Zwischenschicht und einer Kunststoffaußenschicht
wobei die Zwischenschichten aus einem natürlichen oder synthetischen vulkanisierbaren Material
besteht und die Außenschicht eine derartige mechanische Festigkeit aufweist, daß sie die beim Vulkanisierungsvorgang
der Zwischenschichten auftretenden Verformungskräfte aufnehmen kann. Die in dieser DE-PS
20 14 887 beschriebenen Schläuche sehen also zur Verbesserung der Flexibilität den Einsatz vulkanisierbarer
Gemische als Zwischenschichten vor.
Die DE-OS 22 03 399 bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Hochdruckschlauchs, der
aus einem Hochpolymer besteht und eine Verstärkung aufweist, wobei für die Herstellung der Zwischenschicht
ein nichi-gewebter Textilstoff verwendet wird, der ausreichend weich ist um sicher zu stellen, daß er von einem
Hochpolymer durchdrungen werden kann. Auf die erste Verstärkungsschicht wird vor dem Aufbringen der
zweiten Schicht eine aus einem Hochpolymer und aus Textilfasern bestehende Zwischenschicht aufgelegt, wobei
diese Zwischenschicht einstückig zusammenhängt.
Die DE-OS 22 23 523 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Schläuchen, die für hohe Betriebsdrükke
geeignet sind, und aus einer Kunststoff-Seele und mehreren Lagen wendelförmig gewickelter Drähte als
Druckträger sowie gegebenenfalls einem Außenmantel aus plastischem Material bestehen, wobei die Schlauch-Seele
vor dem Aufwickeln der ersten i)rahtlage unterkühlt
wird, und die Unterkühlung vor dem Aufwickeln jecLr weiteren Drahtlage wiederholt wird. Es wird vorgeschlagen,
zwischen den einzelnen Drucklagen ein Band aus einer Schmelzkleberfolie einzusetzen, was sich
aber in der Massenfabrikation als nicht vorteilhaft erwiesen hat, da diese Folie in einem zusätzlichen Arbeitsgang
durch eine Wärmebehandlung aktiviert werden muß und somit zusätzliche Kosten verursacht
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hochdruckschlauch der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem ohne Vulkanisation
und ohne Einsatz von Klebern eine wesentliche Verbesserung der Biegewilligkeit erreicht wird, ohne gleichzeitig
Nachteile in bezug auf Druckfestigkeit oder Impulsfestigkeit in Kauf nehmen zu müssen.
Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Mitteln gelöst.
Der Aufbau des Schlauches ist in der Weise gestaltet, daß auf der Schlauch-Seele eine Drahtlage in einer
Richtung gewendelt ist. Auf diese Drahtlage folgt die
Zwischenwickellage aus Kunststoff-Garn. Auf diese
Kunststoff-Garn-Lage wird dann gegenläufig zu der
Richtung der ersten Drahtlage die zweite Drahtlage gewendelt Je nach Erforderlichkeit kann der Innen- 5 schlauch, auch paarweise mit mehreren Drahtlagen bewickelt werden. Dann wird zwischen die Drahtlagen
jeweils eine Lage aus Kunststoff-Garn gewickelt. Abschließend wird der Schlauch mit einem im allgemeinen
aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Außen- 10 schlauch versehen.
Zwischenwickellage aus Kunststoff-Garn. Auf diese
Kunststoff-Garn-Lage wird dann gegenläufig zu der
Richtung der ersten Drahtlage die zweite Drahtlage gewendelt Je nach Erforderlichkeit kann der Innen- 5 schlauch, auch paarweise mit mehreren Drahtlagen bewickelt werden. Dann wird zwischen die Drahtlagen
jeweils eine Lage aus Kunststoff-Garn gewickelt. Abschließend wird der Schlauch mit einem im allgemeinen
aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Außen- 10 schlauch versehen.
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Claims (2)
1. Hochdruckschlauch bestehend aus einer Kunstitoffseele,
einem Außenschlauch und mindestens zwei Lagen wendelförmig gewickelter Druckträger
aus Stahldrähten, zwischen denen eine Zwischenschicht aus synthetischem Material gewickelt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht zwischen je zwei gegenläufig gewendelten
Druckträgerlagen als Zwischenwickeilage mit einem aus Einzelfäden gesponnenen Kunststoffgarn
aufgebaut ist.
2. Hochdruckschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffgarn eine Stärke
von 200 bis 750 dtex besitzt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813153010 DE3153010C2 (de) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Hochdruckschlauch |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813153010 DE3153010C2 (de) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Hochdruckschlauch |
| DE3120688A DE3120688C2 (de) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Verfahren zum wendelförmigen Verformen eines Druckträgers, insbesondere in Form eines Drahts für einen Hochdruckschlauch, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3153010C2 true DE3153010C2 (de) | 1985-11-07 |
Family
ID=25793481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813153010 Expired DE3153010C2 (de) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Hochdruckschlauch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3153010C2 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10061182A1 (de) * | 2000-12-07 | 2002-06-13 | Flexo Tech Gmbh | Förderschlauch |
| DE202004012258U1 (de) * | 2004-08-05 | 2005-12-15 | Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh | Hochdruckschlauch |
| DE102009015985A1 (de) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Veritas Ag | Schlauch zur Förderung von mit Druck beaufschlagten Medien |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1188388B (de) * | 1957-12-24 | 1965-03-04 | Continental Gummi Werke Ag | Schlauch mit metallischen Verstaerkungseinlagen |
| DE2203399A1 (de) * | 1971-02-16 | 1972-08-31 | Pirelli | Verfahren zur Herstellung eines aus einem Hochpolymer bestehenden Schlauchs |
| DE2014887C3 (de) * | 1969-03-27 | 1974-12-19 | Les Flexibles Gerland S.A. Flexoger, Lyon, Rhone (Frankreich) | Flexibler Hochdruckschlauch |
| DE2223523C3 (de) * | 1972-05-13 | 1975-10-02 | Polyflex Schwarz Gmbh & Co, 6840 Huettenfeld | Verfahren zur Herstellung von Schläuchen, die für hohe Betriebsdrücke geeignet sind |
| DE2854570A1 (de) * | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Parker Hannifin Corp | Verbundschlauch |
-
1981
- 1981-05-23 DE DE19813153010 patent/DE3153010C2/de not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| Q172 | Divided out of (supplement): |
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| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation |