DE3141034A1

DE3141034A1 - Verstaerkter aufbau

Info

Publication number: DE3141034A1
Application number: DE19813141034
Authority: DE
Inventors: David John Liverpool Merseyside Bridgwood; Eric Knutsford Cheshire Holroyd
Original assignee: W&A Bates Ltd
Current assignee: W&A Bates Ltd
Priority date: 1980-10-16
Filing date: 1981-10-15
Publication date: 1982-06-03
Also published as: IE51767B1; AU547115B2; BR8106651A; AU7635781A; JPS6352575B2; IE812424L; IT8124533A0; CA1186978A; ES8206269A1; ES506261A0; MY8500935A; DE3141034C2; JPS5796843A; US4409059A; IT1195216B; FR2492313A1; IN157066B; ZA817094B; FR2492313B1; NZ198611A

Description

.;Λ.^{: :}..^: .:. 3U1034

Die Erfindung betrifft verstärkte Aufbauten, und insbesondere eine Vorrichtung zur Herstellung von Reifengürtel-Verstärkungsgewebe, das auch als Gürtelgewebe bekannt ist, und für das Betriebsverfahren für die Vorrichtung.

Insbesondere bezieht sich die^ Erfindung auf eine spezielle Art von Gürtelgewebe, wie es in der Patentanmeldung P31 28 622.4 beschrieben ist. Das beschriebene Gürtelgewebe umfaßt eine längliche Schicht von in Gummi eingebettetem Reifenkord, mit Kanten, die voneinander den Abstand der- Breite der Gürtellage aufweisen, für die das Gewebe bestimmt ist, wobei mindestens in den Kantenbereichen der Reifenkord ■ sich insgesamt in einer einzigen Ebene befindet, so daß die Schicht in diesen Bereichen nur die Stäxke eines Kord-Durchmessers aufweist, die Korde sich über die Schicht zu den Schichtkanten erstrecken und jeder Abschnitt jedes Kordes an der Kante zu sich selbst um eine senkrecht zur Ebene der Schicht stehende Achse zurückgefaltet ist, so daß die Kanten der Schicht durch eine Reihe von gefalteten Kordkanten gebildet sind. Die Korde werden insgesamt durch einen einzigen kontinuierlichen Kord gebildet, der sich über die Schicht hin und zurück erstreckt und an jeder Kante abwechselnd zu sich selbst zurückgefaltet ist.

Es ist bei dem Reifengürtelgewebe wichtig, daß die Korde sehr konsistent und genau angeordnet sind,'und ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Zusammenbau von Reifengürtelgewebe der erforderlichen Konsistenz zu schaffen.

Erfindungsgemäß enthält eine Vorrichtung zur Herstellung von Reifengürtelgewebe eine Reifenkord-Zuführeinheit, eine Plattform zur Gewebezusammenstellung mit einem endlosen Band, das eine Stufen- oder Schritt-Antriebseinrichtung besitzt, um das Band in seiner Längsrichtung zu bewegen, eine Führungseinrichtung zum Führen des Kordes von'einer Seite der

* O Er « β *»

— 5 —

Zusammenbau-Plattform zur anderen, um eine kontinuierliche längliche Kordanordnung zu bilden, deren Kanten durch jeweilige Reihen von in Längsrichtung mit Abstand gefalteten Kordkanten gebildet werden, zwei Reihen von Rückhalteeinrichtungen, die jeweils eine Reihe an jeder Kante des Bandes angebracht gehalten werden, um die Faltkanten der Kord— anordnung zu halten, sowie eine Elastomer-Auftrageinrichtung, um auf einer Oberfläche der Kordanordnung ein Elastomer aufzutragen.

Vorzugsweise enthält die Führungseinrichtung zwei Kord-Formarme, die sich abwechselnd so bewegen, daß der Kord zwischen den Reihen von Rückhalteeinrichtungen über das Band geführt wird . Jeder Arm ist vorzugsweise um eine jeweilige senkrecht auf der Ebene der Bandfläche stehende Achse schwenkbar angebracht. Jeder Arm ist vorzugsweise an einem seiner Enden oder in der Nähe dieses Endes schwenkbar angebracht, und das andere Ende ist mit einer Kord-Anlagefläche versehen, die so profiliert ist, daß sie dem Kord eine Faltung erteilt. Vorzugsweise ist jeder Arm in der Nähe einer jeweiligen Kante des Bandes angebracht und ist zum Zuführen des Kordes zu der Reihe von an der entgegengesetzten Kante des Bandes angebrachten Rückhalteeinrichtungen betreibbar. Die Kordzuführeinheit kann an einer Seite des Bandes oder über diesem angebracht sein.

Das endlose Band kann ein einziges Band mit einer angemessenen- Breite zwischen den Reihen von Rückhalteeinrichtungen, entsprechend der erforderlichen oder gewünschten Gürtelgewebebreite sein, jedoch werden vorzugsweise zwei nebeneinander angeordnete Bandabschnitte verwendet, und eine Einstelleinrichtung wird vorgesehen, um den Abstand zwischen den Bandabschnitten einstellbar zu halten, um unterschiedliche Gürtelgewebebreiten zu erzeugen.

Jede Rückhalteeinrichtung enthält in geeigneter Weise eine Reihe von in Längsrichtung einen Abstand aufweisenden Umschlagzapfen, die so angeordnet sind, daß sie eine Längskante der Kordanordnung ausbilden, und jede zurückgefaltete Kordkante wird durch Umschlagen um einen Zapfen in die richtige Lage gebracht. Vorzugsweise ist bei jeder Rückhalteeinrichtung weiter eine Schellen- oder Klammereinrichtung, um jede gefaltete Kordkante um den Zapfen zu setzen und die Faltung zu sichern. Jede Klammereinrichtung kann aus einer Vielzahl von Klammern bestehen, die an den zugeordneten Zapfen verbleiben, bis das elastomere Material zur Sicherung der Kordanordnung aufgetragen ist. Bevorzugterweise umfaßt jedoch jede Klammereinrichtung eine einzelne Klammer, die jede gefaltete Kordkante um den zugeordneten Zapfen richtet und sichert, und dann gelöst und abwechselnd zu dem nächsten freien Zapfen vorgeschoben wird. Die Elastomer-Auftrageinrichtung enthält vorzugsweise eine an einer Seite des endlosen Bandes angebrachte Walze, um eine Gummischicht in die benachbarte Fläche der Kordanordnung einzureiben bzw. einzudrücken (friction).

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein kurzes Stück des Gürtelgewebes,

F.ig. 2 eine Seitenansicht des Gewebes aus Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Gewebe-Anordnungsvorrichtung, und

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 3.

***°o«>° ".«■ öS. 314103A - 7 -

Das in Fig. 1 und 2 dargestellte Gürte-lgewebe besteht aus einer länglichen Gewebeschicht mit paiallelen, dicht aneinanderliegenden Stahldraht-Verstärkungskorden 1 und 2, die mit einem spitzen Winkel A von 21° zur Längsmittellinie der länglichen Schicht gelegt sind. Die aus parallelen Korden bestehende Anordnung wird aus einem einzigen, zickzackartig verlegten Kord gebildet, so daß die in Fig.1 dargestellten Korde 1, sobald sie die Kante 3 erreichen, in die Gegenrichtung zurückgefaltet, die Korde 2 bilden. In gleicher Weise werden an der anderen Kante 4 der Schicht die Korde 2 in Gegenrichtung zurückgefaltet und bilden die Korde 1. Die so gebildete Kordanordnung besitzt einen Schleifenkanten-Aufbau.

Nach Fig. 2 steht die Faltachse 5 zwischen benachbarten Korden 1 und 2 senkrecht auf den Hauptflächen der Schicht. So besitzt die Kordanordnung im Kantenbereich der Schicht eine Stärke, die im wesentlichen einer Kordstärke entspricht. Die Korde werden in dem zusammengebauten oder zusammengefügten Zustand mittels einer unvulkanisierten Gummimasse 6 gehalten, die in die Kordanordnung eingedrückt oder eingerieben (frictioned) ist.

Die sich ergebende Reifenkordgewebeschicht besitzt die bei dem Reifenaufbau erforderliche Breite, die Korde verlaufen in dem erforderlichen Schrägwinkel, gs bestehen an den Gewebekanten keine geschnittenen Kordenden, und die Gewebe-, schicht besitzt dann im wesentlichen gleichförmige Stärke, die eine Freiheit bei der Reifenauslegung und bei der Festsetzung der Reifenaufbauverfahren läßt.

Die Vorrichtung zum Zusammenbau oder zur Herstellung des in Fig. 1 und 2 dargestellten Gürtelgewebes wird schematisch in Fig. 3 und 4 gezeigt, und enthält einen Aufbau-

oder Legetisch 9, der durch zwei endlose, nebeneinander angeordnete Bandabschnitte 10 und 11 gebildet wird. Die Bandabschnitte 10 und 11 laufen über übliche Band-Endwalzen, von denen eine Band-Endwalze 12 in Fig. 4 dargestellt ist, und der Abstand zwischen den Bandabschnitten ist durch nicht gezeigte Einrichtungen einstellbar gehabten, so daß mit einer einzigen Vorrichtung Gürtelgewebe mit unterschiedlicher Breite hergestellt werden können.

Eine Reihe von in Längsrichtung einen Abstand voneinander aufweisenden ümschlagzapfen 13 ist längs der Außenkante jedes Bandabschnittes 10 und 11 vorgesehen. Jeder Umschlagzapfen 13 steht ein kurzes Stück über die Bandfläche hinaus vor.

Die Antriebswälzen für die Bandabschnitte 10 und 11 laufen synchron und sind zusätzlich mit einem Schritt-Antriebssystem versehen, das einen Vorschub der Bänder schrittweise um den halben Abstand zwischen aufeinanderfolgenden.Umschlagzapfen 13 gestattet.

Eine Spann- ' Abgabeeinheit 14 für Stahlkorde ist an einer Seite des Legetisches 9 angebracht, und eine Kordzuführeinheit 15 nimmt den Kord 16 auf und treibt ihn in der erforderlichen Weise zum Legetisch hin an. Eine Steuereinrichtung für die Zuführeinheit 15 ist so vorgesehen, daß die Zuführrate dem Kordbedarf zur Gewebebildung möglichst genau ent- £;prechend gesteuert werden kann.

Der vorgeschobene.Kord 17 läuft zur Oberfläche des Legetisches und wird in der erforderlichen Zickzack-Form durch zwei Kord-Formarme 18 und 19 gelegt. Der erste Arm 18 ist um eine Achse 20 schwenkbar angebracht, die senkrecht zum Legetisch 9 steht und außerhalb von den dem Bandabschnitt 10 zugeordneten Umschlagzapfen 13 angeordnet ist, so daß der Arm 18 zwisqhen der in Fig. 3 gezeigten Stellung und einer parallel zu den

^: ..:.\*^: Λ. ■.·.- 3HT034

— Q „

vorher gelegten Korden 22 verlaufenden Stellung bewegbar ist, um den zugeführten Kord 17 zu den dem Bandabschnitt 11 zugeordneten Umschlagzapfen 13 zu führen. Eine Einrichtung ist vorgesehen, um die Vertikallage des Armes 18 "relativ zur Oberfläche des Legetisches 9 einzustellen, so daß der Rückhub gegenüber dem Zuführhub angehoben ist. Der Arm 18 besitzt eine geformte Außenspitze 21 zum Eingriff mit dem zugeführten Kord 17 während des Zuführhubes, Die Schwenkachse 20 des Form- oder Legearmes 18 ist in der mit Pfeilen dargestellten Richtung beweglich.

Der zweite Arm 19 ist gleichartig wie der beschriebene Arm 18 aufgebaut, jedoch befindet sich seine Schwenkachse 23 ein kleines Stück innerhalb der zum Bandabschnitt 11 zugehörigen Umschlagzapfen 13.

Eine jeweilige Kordklammer 24 ist an jeder Außenkante jedes Bandabschnittes 10 und 11 in der Nähe der Schwenkachsen der Arme 18 bzw. 19 angebracht. Die Klammern sind gleichartig aufgebaut und enthalten zwei schließbare Klammerhälften und 26, die so geformt sind, daß sie zürn Umschließen eines Umschlagzapfens 13 ausgebildet sind, eine Schwenkachse 27 für die Klammerhälften, eine Schließeinrichtung für die Klammerhälften und eine Antriebseinrichtung, die die Klammer 24 aus der Arbeitsstellung um einen Umschlagzapfen 13 in eine von dem Umschlagzapfen 13 freie Wartestellung anhebt;

Die zweite Stufe 28 (Fig. 3) der Vorrichtung ist in Fig. detaillierter dargestellt und enthält eine Einreib- oder Eindrückeinheit für Gummi von im wesentlichen üblicher Art. Eine erste unvulkanisierte Gummischicht 29 wird auf die Oherfläche der auf dem Legetisch 9 befindlichen Kordanordnung durch eine erste Zuführeinheit 30 aufgelegt, und diese

Gumitiischicht 29 wird durch eine Walze 31 eingewalzt oder eingerieben und durch eine erste Druckeinheit 32 gesichert, welche eine feststehende Platte unter den Bandäbschnitten 10 und 11 und eine bewegbare platte über den Bandäbschnitten 10 und 11 aufweist. In Abführrichtung von der Druckeinheit 32 wird die Gewebeschicht von den Bandabschnitten 10 und 11 abgezogen und es wird eine zweite unvulkanisierte Guminischicht auf die Unterfläche der Gewebeschicht mittels einer zweiten Zuführeinheit 33 aufgebrächt. Die zweite Schicht wird wieder durch eine Walze eingewalzt oder eingerieben und die Gewebeschicht wird durch eine End-Druckeinheit 34 gesichert, woraufhin die Gewebeschicht in einer Wickeleinheit 35 aufgewickelt wird.

Die Vorrichtung wird in folgender Weise betrieben:

Von der in Fig. 3 gezeigten Stellung aus wird eins von der Zuführeinheit 15 gegen den Legetisch 9 vorgeschobene Länge des Kordes 17 durch die Spitze 21 des Arms 18 erfaßt, der in seiner unteren Lage ist, um einen Lege- oder Zuführhub zu beginnen. Der Arm 19, der seinen Lege- oder Zuführhub vollendet hat, wird angehoben und im Rückhub zur Kante des Bandabschnittes 11 hin geschwenkt. Der Arm 18 wird gleichzeitig im Zuführhub nach innen in eine Stellung parallel zu den vorher gä-egten Korden 22 geschwenkt und nimmt dabei den Kord 17 über den Legetisch 9 zum nächsten freien ümschlagzapfen 13 am gegenüberliegenden Bandabschnitt 11 mit. Die Spitze 21 und die Kordspannung bewirken, daß der Kord 17 sich während des Legehubes um den Radius der Spitze 21 faltet, und die gefaltete Kordkante wird zwischen die offenen Klammerhälften der Kordklammer. 24 in der Nähe der Außenkante des Bandabschnittes 11 geführt. Dieses Einrichten der gefalteten Kante wird dadurch unterstützt, daß die Schwenkachse 20 des Arms 18 in Richtung des Pfeils B zur Kordklammer 24 während des Zuführ- oder Legehubes bewegt

β β ft

- 11 -

wird. Die Kordklammer 24 hält die Faltkante und wird abgesenkt, um die Faltkante um den Umschlagzapfen 13 zu richten, woraufhin die Klammerhälften geschlossen werden, um die Falte festzulegen= Inzwischen wird der Arm 18 vom Legetisch 9 und damit von der entstehenden Kordanordnung angehoben, und der andere Arm 19 und entsprechend die andere Kordklammer 24 werden entsprechend abgesenkt bzw. angehoben.

Die Spitze des Armes 19 erfaßt dann eine zweite Züführlänge des Kordes 17, der Arm wird in seinem Lege- oder Zuführhub nach innen in eine Lage parallel zu den vorher gelegten Korden 22 geschwenkt und nimmt dabei den Kord 17 über den Legetisch 9 zum nächsten freien Umschlagzapfen 13 am Bandabschnitt 10 mit, wo er ihn in einem gleichartigen Vorgang, wie dem eben beschriebenen, um den Zapfen einsetzt. Gleichzeitig wird der Arm 18 in seinem Rückhub nach außen zur Kante des Bandabschnittes 10 geschwenkt, und in seine Anfangsstellung abgesenkt, bereit, die nächste Kordlänge über den Legetisch zu führen.

Sobald jede abgemessene Kordlänge gelegt und um einen Umschlagzapfen 13 befestigt ist, wird die zugehörige Klammer 24 geöffnet und über den Zapfen freigehoben, woraufhin die Bandabschnitte 10 und 11 um einen Schritt zur Vorbereitung der nächsten Kordquerlage vorbewegt werden.

Die so gebildete und in der gelegten Form durch die Umschlagzapfen 13 gehaltene zickzackförmige Kordanordnung 22 durchläuft die erste Gummi-Einwalzeinheit, in der die unvulkanisierte

Gummischicht 29 auf die obere Fläche der Kordanordnung aufgebracht wird.

Die Bandabschnitte 10 und 11 werden dann von der so gebildeten Gewebeschicht abgezogen, und dabei werden die Umschlag-

zapfen 13 von den Faltkordkanten gelöst. Die zweite Einwalzoder Auftrageinheit bringt eine weitere unvulkanisierte Öurnmischicht auf die Unterseite der entstandenen Gewebeschicht auf, und dann wird die Reifengürtel-Gewebeschicht aufgewickelt.

[•)s ist zu verstehen, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Vielzahl von Abwandlungen in der erfindungsgemäßen Art erfahren kann. Beispielsweise kann die Führungseinrichtung zum Führen des vorgeschobenen Kordes in den beiden Richtungen über den Legetisch einen einzelnen Arm enthalten, der über dem Tisch angebracht und um eine senkrecht zur Ebene der Tischfläche gelegene Achse schwenkbar ist, um aufeinanderfolgende Stücke des zugeführten Kordes über die entgegengesetzt liegenden Kanten des Tisches zu leiten. Alternativ kann die Führungseinrichtung einen hin- und herbewegbaren Kordträger umfassen, der auf einem in Querrichtung des Tisches sich erstreckenden Schlitten angebracht ist.

Claims

Patentansprüche

1 .) Vorrichtung zur Herstellung von Reifengürtelgewebe, dadurch gekennzeichnet , daß eine Reifenkord-Vorschubeinheit (15), ein Gewebe-Legetisch (9) mit einem endlosen Band (10,11 )_f mit einer Schritt-Antriebseinrichtung zur Vorbewegung des Bandes (10,11) in seiner Längsrichtung, eine Führungseinrichtung (18,19) zum Führen des Kordes (16) von einer Seite zur anderen des Legetisches (9) zur Bildung einer kontinuierlichen länglichen Kordanordnung (1,2) vorgesehen ist, deren Kanten durch eine jeweilige Reihe von in Längsrichtung einen Abstand aufweisenden Kord-Faltkanten gebildet werden, daß zwei Reihen von Rückhaiteeinrichtangen (13) vorgesehen sind, jeweils eine Reihe an einer Kante des Bandes (10,11),

• β ο « « · α'

— 2 —

und so angeordnet, daß sie die Kord-Faltkanten der Kordanordnung (1,2) halte- und daß eine Elastomer^ Auftrageinrichtung (30,31;33) zum Auftragen von Elastomer auf jeweils eine Fläche der Kordanordnung (1,2) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch"1, dadurch gekennzeichnet , daß die Führungseinrichtung durch zwei Arme (18,19) gebildet ist, wobei jeder Arm (18, 19) an oder in der Nähe seines einen Endes um eine senkrecht auf der Ebene der Bandfläche stehende Achse (20; 23) schwenkbar angebracht ist, während das andere Ende (21) eine Kordanlagefläche bildet, die so profiliert ist, daß sie eine Faltung des Kordes (16) bewirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Arm (18,19) in Nähe jeweils einer Kante des Bandes (10,11) schwenkbar angebracht ist, und so weit schwenkbar ist, daß der Kord (16) über den Legetisch (9) zu der an der entgegengesetzt liegenden Kante des Bandes (10,11) angeordneten Reihe von Rückhalteeinrichtungen (13) führbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Arm (18,19) in einer Richtung senkrecht zur Fläche des Bandes (10,11) bewegbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Schwenkachse (20; 23) jedes Armes (18;19) in einer Richtung parallel zur Fläche des Bandes bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus zwei nebeneinander angeordneten .Bandabschnitten (1O;11) gebildet ist, daß an jedem Bandabschnitt eine

,^: .:Λ.^{: :}..^: .:. 3141 03A

zugeordnete Reihe von Rückhalteeinrichtungen (13) angebracht ist, und daß die Bandabschnitte zur Veränderung ihres Zwischenabstandes einstellbar sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet', daß jede Reihe von Rückhalteeinrichtungen (13) eine Reihe von in Längsrichtung einen Abstand voneinander aufweisenden, über die Oberfläche des Bandes vorstehenden Umschlagzapfen (13) umfaßt, um die die Kord-Faltkanten gelegt sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Reihe von Rückhalteeinrichtungen (13) eine Klammereinrichtung (24,25,26) zum Richten jeder Kord-Faltkante um den zugeordneten Umschlagzapfen "(13) enthält.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß jede Klammereinrichtung (24,25,26) eine" aus zwei schließbaren Klammerhälften (25,26) bestehende Klammer (24) umfaßt, die jede Kord-Faltkante um ihren zugeordneten Zapfen (13) richtet.
10.. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß jede Klammer in einer Richtung senkrecht zur Bandfläche bewegbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Führungseinrichtung (18,19) so aufgebaut und angeordnet ist, daß ein Legen dos Kordes mit einem spitzen Winkel, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Bandes (10,11), ermöglicht ist.