DE3037333A1

DE3037333A1 - Mischer fuer schuettgut, insbesondere als trockner fuer farbstoffpaste

Info

Publication number: DE3037333A1
Application number: DE19803037333
Authority: DE
Inventors: Eberhard Ing.(grad.) 7541 Straubenhardt Lipp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-02
Filing date: 1980-10-02
Publication date: 1982-05-27

Description

Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen Mischer für Schüttgut, insbes.
als Trockner für Farbstoffpaste in Form eines liegend angeordneten, trommel- oder muldenförmigen Behälters mit antreibbarem Schaufelwerk, welches an einer in Längsrichtung durch den Behälter laufenden Welle radial angeordnete Mischschaufeln aufweist.
Es sind solche Vorrichtungen zum Trocknen von Schüttgütern-bekannt, die einen trommelförmigen Behälter mit horizontaler Längsachse aufweisen, in dem eine antreibbare Welle zentral gelagert ist, die an radial.angeordneten Armen Mischwerkzeuge trägt. Viele breiige Produkte neigen jedoch dazu, in solchen Trocknern zu großen Agglomeraten zu verklumpen, was zu einer erheblichen Reduzierung des Wärmeübergangs zwischen Produkt und Gehäusewand, erhöhtem Diffusionswiderstand im Trockengut und damit zu einer entsprechend längeren Trocknungseit führt.
Aus diesem Grunde wurden schon verschiedene Zusatzvorrichtungen für solche Trockner entwickelt, wie beispielsweise eingebaute Stiftmühlen oder Messerköpfe, welche hauptsächlich.durch Prallwirkung die entstehenden Aciglomerate zerkleinern sollen. Hierbei treten folgende Nachteile auf: Aufwendige Abdichtung der Drehdurchfuhrungen; Gefahr des Abknickens der fliegend-gelagerten Wellen; Im Bereich der Wanddurchführung wird :die Trommelwand von den Schaufeln nicht überstrichen; Im fortgeschrittenen Trocknungsstadium, wenn die Agglomerate oberflächig angetrocknet, im Kern aber noch plastisch sind, neigen die Agglomerate bei Pralleinwirkung zur Verdichtung; dadurch wird der Diffusionswiderstand erhöht und das Produkt unter Umständen geschädigt; das Endprodukt hat eine sehr heterogene Kornverteilung; .Zusëitzliehe ixntriebseinheiten neben dem Hauptwellenantrieb.
Auch sind Trockner bekannt, bei'deneh zur Agglomerataufiösung sogenannte Schlagstangen benutzt werden. Die.s sind runde Metallstäbe von ca. 20 mm # und ca. 1 m Länge, die von den Schaufeln zusammen mit dem Produkt bewegt werden. Durch Schlagwirkung und friktion werden zwar Agglomerate aufgelöst; die Schlagstangen ltihren aber zu starkem Verschleiß an Gehäuse und Schaufeln. Desweiteren besteht die Gefahr der Entstehung von Zündquellen durch l-unkenbildung und Friktionswärme.
Aufgabe der Erfindung ist es nun eine robuste Vorrichtung vollem für die Wärrnebehandlung von Schüttgut zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile vermeidet, vorallem sollen von außen separat anzutreibende zerteileinrichtungen und damit aufwendige Dreheinrich.tungen entfallen.
Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich der Mischer für Schüttgut, insbes. als Trockner für Farbstoffe entspr. dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch, daß zusätzlich gabelförmige zerteSilerelemente an der rotierenden Welle angeordnet sind, welche vorzugst weise den Mischschaufeln vorgeschaltet und zu diesen bogenförmig hin verlaufendangeocdnet sind. Hierdurch wird nur eine Antriebselnheit benötigt und zwar diejenige fUr die zentrisch angeordnete Mischerwel le.
Hierbei sind die bogenförmig gegen die Drehrichtung verlaufenden qabelförmigen Zerteilerelemente vorzugsweise dem Ende zu im Abstand zur Behälterwandung mittels Spannzug federnd einstellbar und die gabelförmigen Zerteilerelemente können dem Ende der Behäl-.
torwandung zu in ein durchqehendes Streichblech einlaufen.
Mit der erfindungsqemäßen Vorrichtung kann man feuchte, breiige Schüttgüter und Suspensionen unter Unterdruck, Normaldruck oder leichtem Überdruck kontinuierlich oder diskontinuierlich trocknl n, aber nuch beheizen, kiihlen oder mischen. Das zu behandelnde Gut wird mittels der umlaufenden Werkzeuge ständig zerkleinert, an d.ie Gehäusewand gest-richen, von der Wand abgeschält, aufgelockert und vermischt. Es sind Vorkehrungen vorzusehen, um die von dem Gut abgegebende Feuchte aus dem Trockner abführen zu können.
Die gesamte Trommelwand wird oine jeden Zwischenraum überstrichen und dadurch Zonen unbewegten Produkts vermieden. Agglomerate werden durch die gabelförmigen Zerteilelemente zerlegt oder durch d,ls Streichblech zerdrückt. Es wird keine Prallwirkung auf die A'jglomerate ausgeübt und dadurch ein Verdichten der Partikel vermieden. Durch einen vorgegebenen Abstand zwischen Trommelwand urd Streichblech kdnn eine weitgehend homogene Kornverteilunq erzielt' werden. Die größten Partikel können max. den Durchmesser des vorgegebenen Abstands''L'rommelwand - Streichblech.haben. Die qabelförmagen Zertellelemente gewährleisten eine stetige Zerteilung während aller Phasen des Trocknungsvorgangs, besonders aber in der jenigen, in welcher sich bei der Trocknung pastenförmiger Produkte große Stollen bilden, die bisher zu extremen Antriebsleistungen führen.
Die Zerteilelemente gewährleisten so eine erhebliche Antriebsreduzierung.
Weitere Einzelheiten eigeben sich aus den in der Zeichnung als bevorzugte Ausbildung dargestellten Ansichten einer Misch-Trocknungsvorrichtung jemäß der Erfindung an Hand der nachfolgenden Beschreibung un.l zwar zeigen: F i g . 1 und 2 den L.ings- und Querschnitt einer erfindungsmäßen Vorrichtung und F i g. 3 bis 5 die Draufsicht und Schnitte der'gabelförmigen Zerteilelemente, Wie aus der Zeichnung rslchtlich wird, besteht der Mischer für Schüttgut, insbes. Trockner für Farbstoffpaste aus einem trommelförmigem Behälter 1 mit über die durci,laufende Welle 2 antreibbaren Mischschaufeln 3 mit Haltearmen 4, welche über die Welle 2 im Abstand und Winkeistellung gleichmäßig verteilt sind. Diesen Mischschaufeln 3 sind zusätzliche Zerteilerelemrnte 5 In Gabelform vorgeschaltet und zwar anzahlmäßig mindestens zu einer Schaufel 3 ein Element 5 und höchstens zu jeder Schaufel 3 ein solches (5). Der optimale Füllgrad des Behälters 1 mit Mischqut 6 liegE bei etwa 70 St.
Die bogenförmig yegen die Drehrichtung D verlaufenden qabelförminen 7,erteilerelemente 5 sind dem Ende zu im Abstand zur- Behälterwandung 1 mittels Spannung durch Drähte 7 mit Spannelementen 8 oder auch Ketten einstellbar gehalten, wobei.sie am Ende jeweils in ein durchgehende Streichblech 9 einlaufen, während ihre Befestigung bei 10 an der Welle 2 erfolgt und Querversteifungen 11 zur Stabilisierung vorgesehen sind. DWsweiteren weisen die Mischschaufeln 3 Abstandhalter 32 für die bogen- und gabelförmigen Zerteilerelemente 5 auf zur Begrenzung deren Belastung'bei der Zerteilarbeit.
Im einzelnen sind die gabelförmigen Zerteilerelemente 5 aus keilförmigen Gabelzinken gebildet, wie dies aus Fig. 3 bis 5 ersichtlich wird, wobei diese selbstfedernd sind Die Querversteif!ngsrippen 11 sind ebenfalls zur Drehrichtung keilförmig zulaufend, um so riir einen möglichst geringen Widerstand bei der Zerteilarbeit zu sorten und Zusammenbalungen durch Flächendruck zu vermeiden. Die Stutzen 13,14 dienen dem Füllen und Entleeren.

Claims

Mischer für Schüttgut, insbes. als Trockner für Farbstoffpaste Patentansprüche: 1, Mischer für Schüttgut, insbes. als Trockner für. Farbstoff paste in Form eines liegend angeordneten, trommel- oder muldenförmigen Behälters mit antreibbarem Schaufelwerk, welches an einer in Längsrichtung durch den Behälter laufenden Welle radial angeordnete Mischschaufeln aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich gabelförmige Zerteilerelemente an der rotierenden Welle angeordnet sind, welche vorzugsweise den Mischschaufeln vorgeschaltet und zu diesen bogenförmig hin verlaufend angeordnet sind.
2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenförmig gegen die Drehrichtung verlaufenden gabelformigen Zerteilerelementfe dem Ende zu im Abstand zur Behälterwandung mittels Spannzug federnd einstellbar sind.
3. Mischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gabelförmigen Zerteilerelemente dem Ende der Behälterwandung zu in ein durchgehendes Streichblech einlaufen.
4. Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischschaufeln Abstandshalter für die bogen- und gabelförmigen Zerteilerelemente aufweisen.
5. Mischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gabelförmigen Zerteilerelemente aus keilförmigen Gabelzinken bestehen, welche selbstfedernd ausgebildet sind.