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DE3037320C2 - Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme - Google Patents

Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme

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Publication number
DE3037320C2
DE3037320C2 DE3037320A DE3037320A DE3037320C2 DE 3037320 C2 DE3037320 C2 DE 3037320C2 DE 3037320 A DE3037320 A DE 3037320A DE 3037320 A DE3037320 A DE 3037320A DE 3037320 C2 DE3037320 C2 DE 3037320C2
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DE
Germany
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slab
segment
segments
deburring
cutting edge
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DE3037320A
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Nobuhisa Hasebe
Hiroshi Yokohama Kanagawa Kawada
Tatsuo Fukuyama Hiroshima Kobatake
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JFE Engineering Corp
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Nippon Kokan Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stranggegossene Brammen wtrden mittels einer Schneidvorrichtung zerschnitten, wobei an der Schneidkante Grate auftreten, die beim Weitertransport der Bramme auf Walzen und bei der weiteren Bearbeitung stören. Aus der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung 44 170/78 ist es bekannt, die Bewegung einer laufenden Bramme auf einem Rollgang auszunutzen, um ein Schneidwerkzeug an die Bramme heranzuführen und dadurch die Grate zu entfernen. Dabei wird ein einziges Schneidwerkzeug vorgesehen, so daß dann, wenn die Bramme in Richtung der Breite verzogen ist, die Schneidkante nur auf einem Abschnitt der Bramme zum Anliegen kommt und somit nur ein Teil des Grates entfernt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die Grate unabhängig von der Form der Bramme, also auch bei einer über die Breite verzogenen Bramme, zuverlässig entfernt werden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die gelenkige Lagerung und gesonderte Verstellung einzelner Schneidkanlensegmente wird erreicht, daß sich die einzelnen Segmente an die Brammenform anpassen können, so daß die vorstehenden Grate über die gesamte Brammenbreite abgetragen werden.
Aus der DE-PS 9 34 861 ist es zwar bei einer Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung eines Rohwalzcnbiirrcns bekannt, quer zum Werkstück, .stufenförmig und einander überlappend Schneidstiihle anzuordnen, mittels denen das Werkstück über seinen gesamten Umfang angeschält wird, jedoch sind dabei die Schncidstäh-Ie starr angeordnet und für die Fertigbearbeitung in Gruppen mit unterschiedlichen Schnitticfcn angeord
net
Auch bei der aus der DE-PS 7 49 756 bekannten Hobelmaschine sind Hobelwerkzeuge, die über die Oberfläche eines Werkstücks bewegt werden, starr angebracht, so daß eine Anpassung an die Werkstücksform nicht möglich ist
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.
Eine beispielsweise Ausführungsform wird ,;achfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schneidkantensegmen-Ic und
F i g. 3 eine Vorderansicht der Schneidkantensegmen-
In Fig. 1 ist eine Wippe 1 dargestellt die über einen Gelenkzapfen 3 an einer Stütze 2 eines Maschinenfundamentes 4 angelenkt ist. An einem Ansatz 5 des Maschinenfundamentes 4 ist ein Zylinder 6 angelenkt dessen Kolbenstange 12 mit einem Hebelarm 10 verbunden ist der mittels einer Welle 9 in einem Imager 8 gelagert ist das auf einem Auflager 7 aufliegt Mit dem Hebel 10 ist ein weiterer Hebel 11 verbunden, der über eine bei 14a drehbar am Hebek gelagerte Rolle 14 in eine Klemmbacke 13 eingreift die am freien Ende der Wippe 1 anliegt. Durch Betätigen des Zylinders 6 kann die Klemmbacke 13 κλπ Anheben der Wippe 1 verschwenkt werden.
Auf der Wippe 1 ist ein Wagen 16 angeordnet, der mittels eines gelenkig gelagerten Zylinders 15 in Längsrichtung zu einer auf Rollen 36 liegenden Bramme 5 verschiebbar ist. Die Bramme 5 weist am Vorderende einen Grat 37 auf, der entfernt werden soll.
Auf dem Wagen 16 ist eine sich über die Breite der Bramme 5 erstreckende Schneidkante in Form einzelner Segmente 17 angeordnet, von denen jedes Segment 17 gelenkig gelagert und gesondert in Richtung auf die Bramme 5 verstellbar ist. Die Segmente 17 sind zwischen Rahmenteilen 18, 19 angeordnet, die an den Enden über Klammern 20, 21 zusammengehalten werden (Fig.2). Die einzelnen Segmente haben einen Abstand ix voneinander und sie bestehen jeweils aus einem Halter 17a und einer Schneidkante 17Z>, die mittels Schrauben 22,23 am Halter befestigt ist Die Segmente 17 sind jeweils mit einem vertikal verlaufenden Langloch 24 versehen, in das ein Lagerzapfen 25 eingreift, der an den Rahmenteilcn 18,19 befestigt ist.
Die Segmente 17 sind auf der Unterseite mit Ausnehmungen 26, 27 versehen, in denen Lagerteile 28, 29 mit
so kugelförmigen Lagerflächen eingesetzt sind. An diesen liegen Kolbenstangen 32, 33 von Verstellzylindern 30, 3\ an, mittels denen das Segment 17 beaufschlagt! wird.
Eine Gleitplatte 34 ist zwischen den Rahmenteilen 18, 19 und den Segmenten 17 vorgesehen, die mit einer
Vt ölnut 35 versehen ist, so daß jedes Segment gleichmäßig und stoßfrei verstellt werden kann. Die Segmente 17 können unter einem geeigneten Winkel schräggcsielll werden, wie es F i g. 2 zeigt.
Beim Betrieb der Vorrichtung wird die abgcschnillc-
M) ne Bramme 5 in einer bestimmten Stellung angehalten, worauf der Zylinder 6 beaufschlagt und die Wippe 1 angehoben wird. Bei Beaufschlagung der Verslellzylinilcr.)0,3l wird jedes.Segment 17 im Bereich des l.anglochcs 24 angehoben, so dal! sich die Schneidkante \7b sin
hi der unteren Fläche der Bramme S anlegt. Bei verzogener Bramme werden die Segmente 17 um Lagerzapfen 25 geschwenkt. Bei der Vorwärtsbewegung des Wagens 16 wird danach der Grat 37 abgetragen. Dadurch, daß
jedes Segment gesondert verslellbar und verschwenkbar ist, wird auch bei verzogener Bramme eine zuverlässige Entfernung des Grates 37 gewährleistet. Die Unterteilung in Segmente ermöglicht auch ein einfaches Auswechseln der Schneidkanten. 5
Die Vorrichtung kann auch über der Bramme angeordnet werden. Am gegenüberliegenden Ende der
Bramme wird eine entsprechende Vorrichtung vorgesehen.
10
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
20
30
40
45
55

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme mit Hobelwerkzeugschneidern, die Ober die Breite der Bramme angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden als eine sich Ober die Breite der Bramme erstreckende, in einzelne Segmente (17) unterteilte Schneidkante ausgebildet sind, von denen jedes Segment (17) gelenkig gelagert und gesondert in Richtung auf die Bramme verstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Segment (17) ein sich in Richtung auf die Schneidkante erstreckendes Langloch (24) aufweist, durch das ein Lagerzapfen (25) geführt ist
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Segment (17) Verstellzylinder (30, 31) über Kugelflächen angreifen.
4. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (17) mit den Verstellzylindern (30,31) auf einem Wagen (16) angeordnet sind, der im Brammenlängsrichtung verfahrbar und auf einer Wippe (1) angeordnet ist, die in Richtung auf die Bramme (S) verschwenkbar ist.
DE3037320A 1979-10-09 1980-10-02 Vorrichtung zum Entgraten einer stranggegossenen Bramme Expired DE3037320C2 (de)

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