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DE3035726A1 - Air line lubricator - with oil drip between restrictor orifice and atomising spiral - Google Patents

Air line lubricator - with oil drip between restrictor orifice and atomising spiral

Info

Publication number
DE3035726A1
DE3035726A1 DE19803035726 DE3035726A DE3035726A1 DE 3035726 A1 DE3035726 A1 DE 3035726A1 DE 19803035726 DE19803035726 DE 19803035726 DE 3035726 A DE3035726 A DE 3035726A DE 3035726 A1 DE3035726 A1 DE 3035726A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
pipe
air line
helix
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803035726
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Basel Grütter
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19803035726 priority Critical patent/DE3035726A1/en
Publication of DE3035726A1 publication Critical patent/DE3035726A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B05B7/262Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device a liquid and a gas being brought together before entering the discharge device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32Mist lubrication

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  • Nozzles (AREA)

Abstract

An air line lubricator to introduce a lubricant into compressed air in a pipeline consists of a container with the lubricat ad the air suppl pipe hich passes through it eccentrically. A branch pipe, leading to a composed air consuer, is joined to the supply pipe through a restrictor orifice. A tube pressurises the lubricant and raises it through a dip pipe to a control head and into a chamfered pipe at the downstream side of the orifice. A spiral in the branch pipe intensifies the oil atomisation by a swirling flow. This greatly shortens the time between the start of the lubricator and its yield of air-oil mixture so that the waiting time before tools can be operated is reduced.

Description

"Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit, insbesondere"Device for introducing liquid, in particular

Schmieröl, in Druckluft" Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.Lubricating oil, in compressed air "The invention relates to an apparatus according to the preamble of claim 1.

Bekannte Vorrichtungen der vorgenannten Art haben lange Anlaufzeiten, d. h. es vergeht eine verhältnismäßig große Zeitspanne, bis nach Inbetriebnahme der Vorrichtung aus dieser ein Luft-Flüssigkeits-Gemisch und nicht nur Druckluft austritt (DE-OS 24 59 262).Known devices of the aforementioned type have long start-up times, d. H. a relatively long period of time elapses until after commissioning the device from this an air-liquid mixture and not just compressed air exit (DE-OS 24 59 262).

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anlaufzeit der Vorrichtung wesentlich zu verkürzen.The present invention is based on the object of the start-up time to shorten the device significantly.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Es hat sich gezeigt, daß bei Verwendung der Wendel die Anlaufzeit etwa ein Viertel der Anlaufzeit der bekannten Vorrichtung beträgt. Hierdurch ist es möglich, mit dem an die Vorrichtung angeschlossenen Gerät, insbesondere Preßluftwerkzeug, oder den angeschlossenen Geräten die Arbeit früher als sonst aufzunehmen.This task is achieved by the features in the characterizing part of the claim 1 solved according to the invention. It has been shown that when using the helix Start-up time is about a quarter of the start-up time of the known device. Through this it is possible to use the device connected to the device, in particular a compressed air tool, or the connected devices start working earlier than usual.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Vorrichtung zum Einbringen von Schmieröl in Druckluft als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt nach Linie I - I in Fig. 2, Fig. 2 eine Draufsicht bei abgenommenen Steuerkopf, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III - III in Fig. 1 unter Auslassung von Teilen, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 3, Fig. 5 und 6 Abwandlungen des Ausführungsbeispieles in gleicher Darstellung wie Fig. 3.Further advantages emerge from the remaining claims and the description and the drawing. In this is a device for introducing lubricating oil into Compressed air shown schematically as an embodiment of the subject matter of the invention. 1 shows a section along line I - I in FIG. 2, and FIG. 2 shows a plan view with the control head removed, FIG. 3 shows a section along line III - III in FIG. 1 with omission of parts, FIG. 4 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 3, FIGS. 5 and 6 modifications of the exemplary embodiment in the same representation as Fig. 3.

Durch einen druckdichten Behälter 1 ist eine Druckluftleitung in Form eines Druckluftrohres 2 außermittig hindurchgeführt, an dessen Mitte innerhalb des Behälters 1 ein Druckluftrohr 2a gleichen Durchmessers senkrecht angesetzt ist.A compressed air line is in the form of a pressure-tight container 1 a compressed air pipe 2 passed eccentrically, at its center within the Container 1, a compressed air pipe 2a of the same diameter is attached vertically.

Das Druckluftrohr 2, 2a hat drei Anschlußstutzen 3a, 3b und 3c. Im Bereich der Ansatzstelle des Druc.kluftrohres 2a an dem Druckluftrohr 2 befindet sich eine Drosselstelle 5, die wie aus Fig. 3 hervorgeht, einen wesentlich kleineren Durchmesser als das Druckluftrohr 2a hat.The compressed air pipe 2, 2a has three connecting pieces 3a, 3b and 3c. in the The area of the attachment point of the Druc.kluftrohres 2a on the compressed air pipe 2 is located a throttle point 5, which can be seen from Fig. 3, a much smaller one Diameter than the compressed air pipe 2a.

An der Verbindungsstelle zwischen den Druckluftrohren 2 und 2a ist an das Druckluftrohr 2 ein Verbindungsrohr 6 angeschlossen und an das Druckluftrohr 2 ein Verbindungsrohr 7, dessen in das Druckluftrohr 2a mündender Teil derart abgeschrägt ist, daß das Verbindungsrohr 7 im Bereich der Drosselstelle 5 weiter in das Druckluftrohr 2a hineinragt als an der davon abgewandten Stelle. Die Spitze des Verbindungsrohres 7 reicht etwa bis zur Mitte des Druckluftrohres 2a. Die Verbindungsrohre 6 und 7 münden in eine Verbindungsplatte 41, in die auch ein Zulaufrohr 8 mündet, das parallel zu den Verbindungsrohren 6 und 7 angeordnet ist und bis nahe zum Boden des Behälters 1 reicht. Die Verbindungsplatte 41 schließt den Behälter 1 oben ab.At the junction between the compressed air pipes 2 and 2a a connecting pipe 6 is connected to the compressed air pipe 2 and to the compressed air pipe 2 a connecting pipe 7, the part of which opens into the compressed air pipe 2a is beveled in this way is that the connecting pipe 7 is in the area the throttle point 5 continues protrudes into the compressed air pipe 2a than at the point facing away from it. The summit of the connecting pipe 7 extends approximately to the middle of the compressed air pipe 2a. The connecting pipes 6 and 7 open into a connecting plate 41 into which an inlet pipe 8 also opens, which is arranged parallel to the connecting pipes 6 and 7 and close to the ground of the container 1 is enough. The connecting plate 41 closes the container 1 at the top.

In der Verbindungsplatte 41 angeordnete Gewinde dienen zum Befestigen eines Steuerkopfes 11 unter Zwischenlage einer Dichtscheibe. Neben dem Steuerkopf 11 ist auf der gewölbten Oberseite des Behälters 1 ein Füllstutzen 43 befestigt, der durch einen eingeschraubten Verschlußstopfen abgeschlossen ist. Der Behälter 1 ist mittels eines drei Füße aufweisenden Fußteiles aus Kunststoff auf dem Boden aufstellbar. Zum Schutze des Steuerkopfes 11 dient ein ebenfalls aus Kunststoff bestehender Schutzmantel 46, der den Steuerkopf 11 mit Abstand umgibt und mindestens eine Ausnehmung 47 aufweist, wodurch ein Haltegriff 48 gebildet ist, der auf beiden Seiten angeordnet sein kann.Threads arranged in the connecting plate 41 are used for fastening a control head 11 with the interposition of a sealing washer. Next to the steering head 11, a filler neck 43 is attached to the curved top of the container 1, which is closed by a screwed-in plug. The container 1 is on the floor by means of a foot part made of plastic with three feet erectable. To protect the control head 11 is also made of plastic existing protective jacket 46, which surrounds the control head 11 at a distance and at least has a recess 47, whereby a handle 48 is formed on both Pages can be arranged.

Wie in Fig. 1 dargestellt, sind die Anschlußstutzen 3a und 3b durch auf dem Gewinde aufsetzbare Deckel 49 abgedeckt. In dem Druckluftrohr 2a befindet sich eine Wendel 50 (Fig. 3), die mit geringem Spiel an der Innenwand des Druckluftrohres 2a anliegt. Der die Wendel bildende längliche Körper kann im Querschnitt kreisförmig oder mehreckig ausgebildet sein und quer zur Längsrichtung der Wendel 50 gesehen, eine Breite von mindestens 1 mm aufweisen. Der gegenseitige Abstand der Windungen der Wendel beträgt mindestens 2 mm. Die Mindestzahl der Windungen ist ebenfalls 2 und die Länge der Wendel beträgt mindestens 20 mm. Die Wendel 50 erstreckt sich üblicherweise über die ganze Länge des Druckluftrohres 2. Die Fig. 5 und 6 zeigen jeweils eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels mit richtigen gegenseitigen Abmessungen der Teile und zwar für einen Gewindedurchmesser am Anschlußstutzen 3c von 1" bzw. 2".As shown in Fig. 1, the connecting pieces 3a and 3b are through Cover 49 that can be placed on the thread is covered. Located in the compressed air pipe 2a a helix 50 (Fig. 3), which with little play on the inner wall of the compressed air pipe 2a is present. The elongated body forming the helix can be circular in cross section or polygonal and seen transversely to the longitudinal direction of the helix 50, have a width of at least 1 mm. The mutual spacing of the turns the helix is at least 2 mm. The minimum number of turns is also 2 and the length of the helix is at least 20 mm. The helix 50 usually extends over the entire length of the compressed air pipe 2. The 5 and 6 each show a modification of the embodiment with correct mutual dimensions of the parts for a thread diameter on the connecting piece 3c of 1 "or 2".

Die Anschlußstutzen 3a und 3b sind für den Anschluß an eine Druckluftquelle vorgesehen, von der Druckluft in Richtung der Pfeile A und B in das Druckluftrohr 2 einströmt, über die Drosselstelle 5 in das Druckluftrohr 2a fließt, welches die Wendel 50 aufnimmt, und zu einem an der Anschlußstelle 3c angeschlossenen Verbraucher, insbesondere Preßlufthammer, in Richtung des Pfeiles C weiterfließt.The connection pieces 3a and 3b are for connection to a compressed air source provided by the compressed air in the direction of arrows A and B into the compressed air pipe 2 flows in, flows through the throttle point 5 into the compressed air pipe 2a, which the Takes up filament 50, and to a consumer connected to the connection point 3c, in particular pneumatic hammer, in the direction of arrow C continues to flow.

Der vor der Drosselstelle 5 herrschende Druck pflanzt sich über das Verbindungsrohr 6 und den Steuerkopf 11 in den Behälter 1 fort und wirkt auf die dort vorhandene Flüssigkeit, von der eine durch die Einstellung im Steuerkopf bestimmte Menge über das Verbindungsrohr 8, den Steuerkopf 11 und das Verbindungsrohr 7 in das Druckluftrohr 2a fließt und am unteren Ende des Verbindungsrohres 7 an die im Druckluftrohr 2a strömende Druckluft abgegeben wird. Das Druckluft-Flüssigkeits-Gemisch fließt dann durch die Wendel 50 hindurch und wird durch deren Windungen verwirbelt. Hierdurch wird eine wesentliche Verkürzung der Anlaufzeit der Vorrichtung, d. h. der Zeit bis diese ein Druckluft-Flüssigkeits-Gemisch abgibt, erreicht.The pressure prevailing in front of the throttle point 5 is planted over the Connecting pipe 6 and the control head 11 continues into the container 1 and acts on the there liquid, one of which is determined by the setting in the control head Quantity via the connecting pipe 8, the control head 11 and the connecting pipe 7 in the compressed air pipe 2a flows and at the lower end of the connecting pipe 7 to the im Compressed air pipe 2a flowing compressed air is released. The compressed air-liquid mixture then flows through the helix 50 and is swirled by its turns. This results in a significant reduction in the start-up time of the device, i. H. the time until it releases a mixture of compressed air and liquid.

Das Druckluftrohr 2a (Fig. 3) ist zylindrisch ausgebildet, wogegen das Druckluftrohr 2b -(Fig. 5) vom Druckluftrohr 2 an sich kegelförmig erweitert. Die Wendel 50 befindet sich nur im erweiterten Teil des Druckluftrohres 2b.The compressed air pipe 2a (Fig. 3) is cylindrical, whereas the compressed air pipe 2b - (Fig. 5) from the compressed air pipe 2 widened conically in itself. The helix 50 is only located in the widened part of the compressed air pipe 2b.

Das Druckluftrohr 2c (Fig. 6) ist aus einem Stück und gerade ausgebildet. Die Drosselstelle 5c wird hier durch eine eingesetzte Lochscheibe gebildet.The compressed air pipe 2c (Fig. 6) is formed from one piece and straight. The throttle point 5c is formed here by an inserted perforated disk.

Die Wendel 50 kann auch mit dem Druckluftrohr 2a fest verbunden, insbesondere in eine wendelförmige Nut eingesetzt oder in den Werkstoff des Druckluftrohres 2a eingebettet sein oder aus diesem Werkstoff bestehen.The helix 50 can also be permanently connected to the compressed air pipe 2a, in particular inserted into a helical groove or into the material of the compressed air pipe 2a be embedded or consist of this material.

Die Wendel 50 kann auch gegebenenfalls als Fortsetzung oder dort beginnend in einem der Vorrichtung unmittelbar nachgeschalteten und von dieser entfernbaren Teil, z. B. einem zu einem Verbraucher führenden Schlauch, Rohr oder dgl. angeordnet, insbesondere in eine Ausnehmung eingesetzt, in den Schlauch- oder Rohrwerkstoff eingebettet oder einstückig mit dem Schlauch oder dem Rohr ausgebildet sein. LeerseiteThe helix 50 can optionally also be continued as a continuation or starting there in one immediately downstream of the device and removable from it Part, e.g. B. a hose, pipe or the like leading to a consumer. Arranged, used in particular in a recess, in the hose or pipe material embedded or formed in one piece with the hose or the tube. Blank page

Claims (4)

Ansprüche 1. Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit, insbesondere Schmieröl, in Druckluft mit einer Druckluftleitung, die mit einer Drosselstelle versehen ist und an die ein die Flüssigkeit aufnehmender Vorratsbehälter vor der Drosselstelle luftseitig und an die der Vorratsbehälter über eine ein Tauchrohr aufweisende Flüssigkeitszufuhrleitung flüssigkeitsseitig nach der Drosselstelle angeschlossen ist, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß in dem der Drosselstelle (5) nachgeschalteten Teil (2a) der Druckluftleitung eine Wendel (50) angeordnet ist, zwischen deren Windungen ein Abstand vorhanden ist. Claims 1. Device for introducing liquid, in particular Lubricating oil, in compressed air with a compressed air line, which with a throttle point is provided and to which a reservoir receiving the liquid before Throttle point on the air side and to that of the storage tank via a dip tube having liquid supply line on the liquid side after the throttle point is connected, thereby g e k e n n n z e i c h -n e t that in which the throttle point (5) downstream part (2a) of the compressed air line a helix (50) is arranged is, between the turns of which there is a gap. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Wendel (50) mit geringem Spiel in der Druckluftleitung (2a) untergebracht ist und mindestens zwei Windungen aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the helix (50) accommodated with little play in the compressed air line (2a) and has at least two turns. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t-, daß die Breite des die Wendel (50) bildenden länglichen Körpers mindestens 1 mm beträgt und daß die einzelnen Windungen einen Abstand von mindestens 2 mm voneinander haben.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t- that the width of the elongated body forming the helix (50) is at least 1 mm and that the individual turns are at least 2 mm apart to have. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Wendel (50) mit dem der Drosselstelle (5) nachgeschalteten Teil (2a) der Druckluftleitung durch Form- oder Werkstoffschluß fest verbunden oder einstückig ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the helix (50) with the part connected downstream of the throttle point (5) (2a) the compressed air line is firmly connected or in one piece by a form fit or material fit is trained.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19608485A1 (en) * 1996-03-05 1997-09-11 Edmar Link Nozzle-head for lubricating unit, e.g. for milling tool

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DE19608485A1 (en) * 1996-03-05 1997-09-11 Edmar Link Nozzle-head for lubricating unit, e.g. for milling tool
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