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DE3035726A1 - Vorrichtung zum einbringen von fluessigkeit, insbesondere schmieroel, in druckluft - Google Patents

Vorrichtung zum einbringen von fluessigkeit, insbesondere schmieroel, in druckluft

Info

Publication number
DE3035726A1
DE3035726A1 DE19803035726 DE3035726A DE3035726A1 DE 3035726 A1 DE3035726 A1 DE 3035726A1 DE 19803035726 DE19803035726 DE 19803035726 DE 3035726 A DE3035726 A DE 3035726A DE 3035726 A1 DE3035726 A1 DE 3035726A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
pipe
air line
helix
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803035726
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Basel Grütter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19803035726 priority Critical patent/DE3035726A1/de
Publication of DE3035726A1 publication Critical patent/DE3035726A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B05B7/262Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device a liquid and a gas being brought together before entering the discharge device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32Mist lubrication

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

  • "Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit, insbesondere
  • Schmieröl, in Druckluft" Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Bekannte Vorrichtungen der vorgenannten Art haben lange Anlaufzeiten, d. h. es vergeht eine verhältnismäßig große Zeitspanne, bis nach Inbetriebnahme der Vorrichtung aus dieser ein Luft-Flüssigkeits-Gemisch und nicht nur Druckluft austritt (DE-OS 24 59 262).
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anlaufzeit der Vorrichtung wesentlich zu verkürzen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Es hat sich gezeigt, daß bei Verwendung der Wendel die Anlaufzeit etwa ein Viertel der Anlaufzeit der bekannten Vorrichtung beträgt. Hierdurch ist es möglich, mit dem an die Vorrichtung angeschlossenen Gerät, insbesondere Preßluftwerkzeug, oder den angeschlossenen Geräten die Arbeit früher als sonst aufzunehmen.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Vorrichtung zum Einbringen von Schmieröl in Druckluft als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt nach Linie I - I in Fig. 2, Fig. 2 eine Draufsicht bei abgenommenen Steuerkopf, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III - III in Fig. 1 unter Auslassung von Teilen, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 3, Fig. 5 und 6 Abwandlungen des Ausführungsbeispieles in gleicher Darstellung wie Fig. 3.
  • Durch einen druckdichten Behälter 1 ist eine Druckluftleitung in Form eines Druckluftrohres 2 außermittig hindurchgeführt, an dessen Mitte innerhalb des Behälters 1 ein Druckluftrohr 2a gleichen Durchmessers senkrecht angesetzt ist.
  • Das Druckluftrohr 2, 2a hat drei Anschlußstutzen 3a, 3b und 3c. Im Bereich der Ansatzstelle des Druc.kluftrohres 2a an dem Druckluftrohr 2 befindet sich eine Drosselstelle 5, die wie aus Fig. 3 hervorgeht, einen wesentlich kleineren Durchmesser als das Druckluftrohr 2a hat.
  • An der Verbindungsstelle zwischen den Druckluftrohren 2 und 2a ist an das Druckluftrohr 2 ein Verbindungsrohr 6 angeschlossen und an das Druckluftrohr 2 ein Verbindungsrohr 7, dessen in das Druckluftrohr 2a mündender Teil derart abgeschrägt ist, daß das Verbindungsrohr 7 im Bereich der Drosselstelle 5 weiter in das Druckluftrohr 2a hineinragt als an der davon abgewandten Stelle. Die Spitze des Verbindungsrohres 7 reicht etwa bis zur Mitte des Druckluftrohres 2a. Die Verbindungsrohre 6 und 7 münden in eine Verbindungsplatte 41, in die auch ein Zulaufrohr 8 mündet, das parallel zu den Verbindungsrohren 6 und 7 angeordnet ist und bis nahe zum Boden des Behälters 1 reicht. Die Verbindungsplatte 41 schließt den Behälter 1 oben ab.
  • In der Verbindungsplatte 41 angeordnete Gewinde dienen zum Befestigen eines Steuerkopfes 11 unter Zwischenlage einer Dichtscheibe. Neben dem Steuerkopf 11 ist auf der gewölbten Oberseite des Behälters 1 ein Füllstutzen 43 befestigt, der durch einen eingeschraubten Verschlußstopfen abgeschlossen ist. Der Behälter 1 ist mittels eines drei Füße aufweisenden Fußteiles aus Kunststoff auf dem Boden aufstellbar. Zum Schutze des Steuerkopfes 11 dient ein ebenfalls aus Kunststoff bestehender Schutzmantel 46, der den Steuerkopf 11 mit Abstand umgibt und mindestens eine Ausnehmung 47 aufweist, wodurch ein Haltegriff 48 gebildet ist, der auf beiden Seiten angeordnet sein kann.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, sind die Anschlußstutzen 3a und 3b durch auf dem Gewinde aufsetzbare Deckel 49 abgedeckt. In dem Druckluftrohr 2a befindet sich eine Wendel 50 (Fig. 3), die mit geringem Spiel an der Innenwand des Druckluftrohres 2a anliegt. Der die Wendel bildende längliche Körper kann im Querschnitt kreisförmig oder mehreckig ausgebildet sein und quer zur Längsrichtung der Wendel 50 gesehen, eine Breite von mindestens 1 mm aufweisen. Der gegenseitige Abstand der Windungen der Wendel beträgt mindestens 2 mm. Die Mindestzahl der Windungen ist ebenfalls 2 und die Länge der Wendel beträgt mindestens 20 mm. Die Wendel 50 erstreckt sich üblicherweise über die ganze Länge des Druckluftrohres 2. Die Fig. 5 und 6 zeigen jeweils eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels mit richtigen gegenseitigen Abmessungen der Teile und zwar für einen Gewindedurchmesser am Anschlußstutzen 3c von 1" bzw. 2".
  • Die Anschlußstutzen 3a und 3b sind für den Anschluß an eine Druckluftquelle vorgesehen, von der Druckluft in Richtung der Pfeile A und B in das Druckluftrohr 2 einströmt, über die Drosselstelle 5 in das Druckluftrohr 2a fließt, welches die Wendel 50 aufnimmt, und zu einem an der Anschlußstelle 3c angeschlossenen Verbraucher, insbesondere Preßlufthammer, in Richtung des Pfeiles C weiterfließt.
  • Der vor der Drosselstelle 5 herrschende Druck pflanzt sich über das Verbindungsrohr 6 und den Steuerkopf 11 in den Behälter 1 fort und wirkt auf die dort vorhandene Flüssigkeit, von der eine durch die Einstellung im Steuerkopf bestimmte Menge über das Verbindungsrohr 8, den Steuerkopf 11 und das Verbindungsrohr 7 in das Druckluftrohr 2a fließt und am unteren Ende des Verbindungsrohres 7 an die im Druckluftrohr 2a strömende Druckluft abgegeben wird. Das Druckluft-Flüssigkeits-Gemisch fließt dann durch die Wendel 50 hindurch und wird durch deren Windungen verwirbelt. Hierdurch wird eine wesentliche Verkürzung der Anlaufzeit der Vorrichtung, d. h. der Zeit bis diese ein Druckluft-Flüssigkeits-Gemisch abgibt, erreicht.
  • Das Druckluftrohr 2a (Fig. 3) ist zylindrisch ausgebildet, wogegen das Druckluftrohr 2b -(Fig. 5) vom Druckluftrohr 2 an sich kegelförmig erweitert. Die Wendel 50 befindet sich nur im erweiterten Teil des Druckluftrohres 2b.
  • Das Druckluftrohr 2c (Fig. 6) ist aus einem Stück und gerade ausgebildet. Die Drosselstelle 5c wird hier durch eine eingesetzte Lochscheibe gebildet.
  • Die Wendel 50 kann auch mit dem Druckluftrohr 2a fest verbunden, insbesondere in eine wendelförmige Nut eingesetzt oder in den Werkstoff des Druckluftrohres 2a eingebettet sein oder aus diesem Werkstoff bestehen.
  • Die Wendel 50 kann auch gegebenenfalls als Fortsetzung oder dort beginnend in einem der Vorrichtung unmittelbar nachgeschalteten und von dieser entfernbaren Teil, z. B. einem zu einem Verbraucher führenden Schlauch, Rohr oder dgl. angeordnet, insbesondere in eine Ausnehmung eingesetzt, in den Schlauch- oder Rohrwerkstoff eingebettet oder einstückig mit dem Schlauch oder dem Rohr ausgebildet sein. Leerseite

Claims (4)

  1. Ansprüche 1. Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit, insbesondere Schmieröl, in Druckluft mit einer Druckluftleitung, die mit einer Drosselstelle versehen ist und an die ein die Flüssigkeit aufnehmender Vorratsbehälter vor der Drosselstelle luftseitig und an die der Vorratsbehälter über eine ein Tauchrohr aufweisende Flüssigkeitszufuhrleitung flüssigkeitsseitig nach der Drosselstelle angeschlossen ist, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß in dem der Drosselstelle (5) nachgeschalteten Teil (2a) der Druckluftleitung eine Wendel (50) angeordnet ist, zwischen deren Windungen ein Abstand vorhanden ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Wendel (50) mit geringem Spiel in der Druckluftleitung (2a) untergebracht ist und mindestens zwei Windungen aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t-, daß die Breite des die Wendel (50) bildenden länglichen Körpers mindestens 1 mm beträgt und daß die einzelnen Windungen einen Abstand von mindestens 2 mm voneinander haben.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Wendel (50) mit dem der Drosselstelle (5) nachgeschalteten Teil (2a) der Druckluftleitung durch Form- oder Werkstoffschluß fest verbunden oder einstückig ausgebildet ist.
DE19803035726 1980-09-22 1980-09-22 Vorrichtung zum einbringen von fluessigkeit, insbesondere schmieroel, in druckluft Withdrawn DE3035726A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19608485A1 (de) * 1996-03-05 1997-09-11 Edmar Link Düsenkopf einer Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19608485A1 (de) * 1996-03-05 1997-09-11 Edmar Link Düsenkopf einer Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung
DE19608485C2 (de) * 1996-03-05 1998-01-15 Edmar Link Düsenkopf einer Minimalmengen-Kühlschmiervorrichtung

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