DE3035620C2

DE3035620C2 -

Info

Publication number: DE3035620C2
Application number: DE19803035620
Authority: DE
Inventors: Dieter 4670 Luenen De Gruendken; Helmut 4355 Waltrop De Temme; Horst 4670 Luenen De Linke
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1980-09-20
Filing date: 1980-09-20
Publication date: 1988-12-08
Also published as: DE3035620A1

Description

Die Erfindung betrifft einen verstärkten Rinnenschuß für Ket tenkratzförderer, insbesondere für den Einsatz in Bergbaube trieben, dessen durch einen Förderboden verbundene Seitenpro file zwischen ihrem Ober- und Unterflansch eine etwa V-förmi ge Profileinrichtung aufweisen, wobei zumindest das eine Sei tenprofil durch einen außenseitig an ihm angeschweißten plat tenförmigen Seitenbeschlag verstärkt ist, der aus durch sprossenartige Querstege einstückig verbundenen, sich in Längsrichtung des Rinnenschusses erstreckenden und etwa in der Höhe des Ober- und Unterflansches verlaufenden Verstär kungsleisten besteht, von denen zumindest die obere Verstär kungsleiste über ihre Länge verteilt Bolzenöffnungen für den Durchgriff von der Befestigung von Anbauteilen dienenden Be festigungsschrauben aufweist, während die Querstege nach Art von Brackenhaltern ausgebildet sind und mit seitlich offenen Stegausnehmungen für das Einführen von Befestigungsschrauben versehen sind.The invention relates to a reinforced gutter section for ket scraper conveyor, especially for use in mining mines driven, the Seitenpro connected by a conveyor floor file has an approximately V-shape between its upper and lower flange Have ge profile device, at least one being tenprofil by a plate welded to it on the outside ten-shaped side fitting is reinforced, which is made by rung-like crosspieces connected in one piece, in Longitudinal direction of the gutter section extending and approximately in the height of the upper and lower flange Kungsleiste exists, of which at least the upper reinforcement Bolt openings for the Reaching through the attachment of attachments serving Be has fixing screws, while the crossbars according to Art are formed by bracket holders and with laterally open ones Bar recesses for the insertion of fastening screws are provided.

Bei einem bekannten Rinnenschuß dieser Art besteht der Sei tenbeschlag aus einem einteiligen plattenförmigen Guß- oder Schmiedestück, welches an seinem die obere und die untere Verstärkungsleiste bildenden Plattenrand nach oben bzw. nach unten hin offene Einstecktaschen für die Befestigungsschrau ben aufweist, mit deren Hilfe Anbauteile, wie z. B. Bracken bleche, Leitplanken, Führungsteile für eine Gewinnungsma schinenführung od. dgl., an den Seitenbeschlag angeschraubt werden können (DE-OS 25 31 861). Im mittleren Bereich hat der Seitenbeschlag eine Brackenhalterkontur, wodurch sich über die Rinnenschußlänge eine Anzahl an fensterartigen Durchbre chungen und sprossenartigen Querstegen ergibt, welche die seitlich offenen Stegausnehmungen für die Befestigungs schrauben aufweisen. Der Fertigungsaufwand solcher Seitenbe schläge ist insbesondere dann erheblich, wenn sie als ein stückige Gesenkschmiedeteile hergestellt werden.In a known gutter shot of this type, there is the Sei tenbeschlag from a one-piece plate-shaped cast or Forgings which have the upper and lower ones Reinforcing strip forming plate edge up or down Insert pockets open at the bottom for the fastening screw ben has, with the help of attachments such. B. Bracken Sheets, crash barriers, guide parts for a winning measure rail guide or the like, screwed to the side fitting can be (DE-OS 25 31 861). In the middle area Side fitting a bracket holder contour, which over the gutter section length a number of window-like openings cracks and rungs-like crossbars, which the laterally open bar recesses for fastening have screws. The cost of manufacturing such Seitenbe Strikes is especially significant when considered as a lumpy drop forgings are manufactured.

Bekannt ist ferner ein verstärkter Rinnenschuß, an dessen E- förmigen Seitenprofilen außenseitig ein gleichartiges E-för miges Verstärkungsprofil angeschweißt ist, so daß zwischen den beiden Profilen etwa in Höhe des Ober- und Unterflan sches jeweils ein durchgehender Kanal für die Aufnahme der Schraubenköpfe von Befestigungsschrauben gebildet wird, die in schlüssellochartig geformte Bolzenlöcher des Verstärkungs profils einführbar sind (DE-PS 12 84 918). Für die Drehsiche rung der Befestigungsbolzen müssen in die Kanäle des Verstär kungsprofils besondere Stützbleche eingeschweißt werden. Au ßerdem ist es erforderlich, in die V-förmige Profileinziehung des Verstärkungsprofils Brackenhalter einzuschweißen. Der von der V-förmigen Profileinziehung des Fördererseitenprofils ge bildete Raum kann hier nicht zur Aufnahme der Schraubenköpfe ausgenutzt werden. Insgesamt ergibt sich auch hier ein erheb licher Fertigungs- und Schweißaufwand. Durch die Verstär kungsprofile wird das Gewicht der Rinnenschüsse beträchtlich erhöht.A reinforced gutter section is also known, on the e- shaped side profiles on the outside a similar E-för Miges reinforcement profile is welded so that between the two profiles approximately at the level of the upper and lower flanges a continuous channel for the reception of the Screw heads is formed by fastening screws that in keyhole-shaped bolt holes of the reinforcement profiles are insertable (DE-PS 12 84 918). For the turnstile the fastening bolts must be in the channels of the reinforcement special support plates are welded. Au In addition, it is necessary to retract into the V-shaped profile weld the brackets into the reinforcement profile. The of the V-shaped profile retraction of the conveyor side profile ge formed space can not accommodate the screw heads be exploited. Overall, this also results in a significant increase manufacturing and welding effort. By the ampl profile, the weight of the gutter shots becomes considerable elevated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen stabilen Sei tenbeschlag für die Rinnenschußverstärkung zu schaffen, der bei hoher Festigkeit sich wirtschaftlich fertigen läßt.The invention is based, to be a stable task to create the fitting for the gutter reinforcement, the can be manufactured economically with high strength.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Seitenbeschlag an seiner oberen Verstärkungsleiste eine über ihre Länge durchgehende, zum Oberflansch des Seitenprofiles hin offene, angeformte Längsnut aufweist, die zur Erzielung einer Schraubendrehsicherung in ihrem Nutenquerschnitt der Kon tur der Schraubenköpfe der Befestigungsschrauben angepaßt ist, wobei die im Nutgrund dieser Längsnut angeordneten Bol zenlöcher eine zumindest angenähert schlüssellochartige Form mit in Längsrichtung der Verstärkungsleiste verlaufender Längsachse aufweisen. Vorzugsweise ist dieser Seitenbeschlag auch an seiner unteren Verstärkungsleiste mit einer entspre chenden durchgehenden Längsnut versehen.This object is achieved in that the Side fitting on his upper reinforcement bar one over their length is continuous to the upper flange of the side profile has open, integrally formed longitudinal groove to achieve a screw lock in its groove cross section of the con adapted to the screw heads of the fastening screws is, the arranged in the groove bottom of this longitudinal groove Bol Zen holes have an at least approximately keyhole-like shape with extending in the longitudinal direction of the reinforcement bar Have longitudinal axis. This side fitting is preferably also on his lower reinforcement bar with a corre spond appropriate continuous longitudinal groove.

Die an dem plattenförmigen Seitenbeschlag angeformte Längs nut bildet hier also einen durchgehenden Schraubenkopfkanal, in den die zur Befestigung von Anbauteilen verwendeten Schrauben durch die schlüssellochartigen Bolzenlöcher von der Seite her bequem einführbar und gegen Drehung verriegel bar sind. Ein solcher durchgehender Längskanal läßt sich oh ne übermäßigen fertigungstechnischen Aufwand und auch ohne spanabhebende Bearbeitung des plattenförmigen Seitenbeschla ges mit der erforderlichen Maßgenauigkeit herstellen. Vor zugsweise wird der Seitenbeschlag aus einem Walzprofil ge fertigt, welches zweckmäßig zu seiner Längsmittelebene sym metrisch ist. Da die Befestigungsschrauben von der Seite her in den Längskanal eingeführt werden, kann der Seitenbeschlag mittels einer durchgehenden Längsschweißnaht sowohl am Ober flansch als auch am Unterflansch des Seitenprofiles befestigt werden, wie dies an sich bekannt ist. Die im Nutgrund der Längsnut eingearbeiteten Bolzenlöcher lassen sich ohne über mäßigen Fertigungsaufwand insbesondere durch Stanzen oder auch durch Ausbrennen maßgenau herstellen. In dieser Hinsicht besonders vorteilhaft ist es, wenn die Wanddicke des Seiten beschlages an der oberen und/oder unteren Längsnut kleiner ist als die Dicke des durch die betreffende Längsnut an dem plattenförmigen Seitenbeschlag am Außenrand angeformten, mit dem Ober- bzw. Unterflansch des Seitenprofiles verschweißten Plattenschenkels. In diesem Fall braucht also nur die ver hältnismäßig dünne Wandstärke des Seitenbeschlages im Bereich der Längsnut durchbrochen zu werden, was sich ohne spanabhe bende Bearbeitung durchführen läßt.The longitudinal formed on the plate-shaped side fitting nut thus forms a continuous screw head channel, in those used to attach attachments Screw through the keyhole-like bolt holes from easy to insert from the side and lock against rotation are cash. Such a continuous longitudinal channel can oh ne excessive manufacturing effort and also without machining of the plate-shaped side fitting manufacture with the required dimensional accuracy. Before preferably the side fitting is made from a rolled profile manufactures, which is useful to its longitudinal median plane sym is metric. Because the mounting screws from the side The side fitting can be inserted into the longitudinal channel by means of a continuous longitudinal weld both on the upper flange and attached to the lower flange of the side profile as is known per se. The in the groove bottom of the Longitudinal bolt holes can be made without over moderate manufacturing effort, in particular by punching or also produce precisely by burning out. In this regard It is particularly advantageous if the wall thickness of the side Fitting smaller on the upper and / or lower longitudinal groove is the thickness of the through the relevant longitudinal groove on the plate-shaped side fitting molded on the outer edge, with welded to the upper or lower flange of the side profile Plate leg. In this case, only the ver relatively thin wall thickness of the side fitting in the area the longitudinal groove to be broken, which can be done without cutting can carry out editing.

Wie erwähnt, läßt sich der erfindungsgemäße Seitenbeschlag als Walzprofil fertigen, wobei die genannten Längsnuten mit der gewünschten Innenkontur angeformt werden. Dabei empfiehlt es sich, die sprossenartigen Querstege so auszuformen, daß sie in die V-förmige Profileinziehung des Seitenprofils ein passende Profilvorsprünge bilden, die im Abstand vor dem Scheiten der V-förmigen Profileinziehung des Seitenprofils enden und demgemäß in der V-förmigen Profileinziehung Raum für die Aufnahme der Schraubenköpfe von Befestigungsschrauben belassen. Die Längsnuten lassen sich im übrigen so an dem plattenförmigen Seitenbeschlag anformen, daß sich dieser zu beiden Seiten der Längsnuten flächig gegen das Seitenprofil legt.As mentioned, the side fitting according to the invention can be manufacture as a rolled profile, the longitudinal grooves mentioned with the desired inner contour can be molded. Recommends it to shape the rungs-like crossbars so that them into the V-shaped recess of the side profile Form suitable profile projections that are in front of the Logs of the V-shaped indentation of the side profile ends and accordingly in the V-shaped profile retraction space for receiving the screw heads of fastening screws leave. The longitudinal grooves can be otherwise on the Form the plate-shaped side fitting so that it closes both sides of the longitudinal grooves flat against the side profile sets.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher er läutern. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below in connection with the in the drawing illustrated embodiments closer he purify. In the drawing shows

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Seitenbeschlag in einer An sicht; Figure 1 is a side fitting according to the invention in a view.

Fig. 2 einen Querschnitt zu Fig. 1, wobei das den Seiten beschlag aufweisende Seitenprofil des Kettenkratz förderers dargestellt ist. Fig. 2 shows a cross section to FIG. 1, wherein the side profile of the chain scraper conveyor is shown with fittings.

Der Rinnenschuß 10 eines Kettenkratzförderers besteht in be kannter Weise aus zwei etwa E- bzw. Σ-förmigen Seitenprofilen 11, die über einen eingeschweißten Förderboden 12 miteinander verbunden sind. In Fig. 2 ist lediglich das eine der beiden Seitenprofile 11 dargestellt. Die Seitenprofile 11 weisen je weils einen Oberflansch 13, einen Unterflansch 14 und einen Zwischenflansch 15 auf, wobei zwischen die einander zugewand ten Zwischenflansche 15 der beiden Seitenprofile der Förder boden 12 eingeschweißt ist. Oberhalb des Förderbodens 12 be findet sich das Fördertrum und unterhalb des Förderbodens das Rücklauftrum des Kettenkratzförderers. In dem aus einzelnen Rinnenschüssen zusammengebauten Rinnenstrang des Förderers läuft mindestens ein endloses Kettenband mit daran angeordne ten Kratzern um. Diese Anordnung ist bekannt und daher in der Zeichnung nicht dargestellt.The gutter section 10 of a chain scraper conveyor is in known manner from two approximately E- or Σ- shaped side profiles 11 which are connected to one another via a welded-in conveyor floor 12 . In Fig. 2, only one of the two side profiles 11 is shown. The side profiles 11 each have an upper flange 13 , a lower flange 14 and an intermediate flange 15 , wherein between the mutually facing th intermediate flanges 15 of the two side profiles of the conveyor floor 12 is welded. Above the conveyor floor 12 there is the conveyor run and below the conveyor floor the return run of the chain scraper conveyor. At least one endless chain belt with scratches arranged thereon runs around in the conveyor conveyor channel assembly, which is composed of individual channel sections. This arrangement is known and is therefore not shown in the drawing.

Zumindest das eine der beiden Seitenprofile 11 des Rinnen schusses 10 trägt außenseitig einen Seitenbeschlag S, der sich angenähert über die gesamte Rinnenschußlänge erstreckt und bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 aus einem Walzprofil gefertigt ist. Der plattenförmige Seitenbe schlag S umfaßt in einem Stück Verstärkungsleisten 16 und 17, die untereinander durch sprossenartige Querstege 18 verbunden sind. Die obere Verstärkungsleiste 16 schließt im Anbauzu stand mit der Oberseite des Oberflansches 13 des Seitenprofi les 11 ab, während die untere Verstärkungsleiste 17 mit der Unterseite des Unterflansches 14 des Seitenprofiles 11 ab schließt. Der Seitenbeschlag erstreckt sich demgemäß über die gesamte Höhe des Seitenprofils 11. Er ist aus einem Walzprofil gefertigt, welches zu der horizontalen Längsmittelebene sym metrisch ausgebildet ist. Die Außenfläche 19 des Seitenbeschla ges S ist ebenflächig.At least one of the two side profiles 11 of the channel shot 10 carries on the outside a side fitting S which extends approximately over the entire length of the channel section and is made in the embodiment according to FIGS . 1 and 2 from a rolled profile. The plate-shaped Seitenbe impact S comprises in one piece reinforcing strips 16 and 17 , which are interconnected by rung-like crossbars 18 . The upper reinforcing bar 16 closes in Anbauzu stood with the top of the upper flange 13 of the Seitenprofi les 11 , while the lower reinforcing bar 17 closes with the underside of the lower flange 14 of the side profile 11 . The side fitting accordingly extends over the entire height of the side profile 11 . It is made from a rolled profile, which is symmetrical to the horizontal longitudinal median plane. The outer surface 19 of the side fitting S is flat.

Der Seitenbeschlag S weist an seinen die Verstärkungsleisten 16 und 17 bildenden Plattenrändern etwa in Höhe des Ober- und Unterflansches 13, 14 des Seitenprofils 11 parallel zueinander verlaufende, zu dem Seitenprofil hin offene und sich im wesent lichen über die gesamte Länge des Seitenbeschlages S erstrec kenden Längsnuten 21 und 22 von gleicher Form und Abmessung auf, die an dem Walzprofil angeformt sind. In den Nutgrund der obe ren Längsnut 21 sind, z. B. durch Stanzen oder Ausbrennen des Walzprofils, Bolzenlöcher 20 eingearbeitet, die, wie Fig. 1 zeigt, über die Länge des Seitenbeschlages S verteilt angeord net sind und angenähert eine schlüssellochartige Form mit in Längsrichtung der Verstärkungsleiste verlaufender Längsachse aufweisen. Die Bolzenlöcher 20 sind demgemäß mit einem in der Höhe erweiterten Teil und einem demgegenüber in der Höhe ver jüngten Lochteil versehen. In den erweiterten Lochteil kann der Schraubenkopf einer (nicht dargestellten) Befestigungs schraube von außen eingesteckt werden, so daß der Schrauben kopf in der einen durchgehenden Schraubenkopfkanal bildenden Längsnut 21 liegt. Durch geringfügige Seitenverschiebung kann dann der Schraubenbolzen mit seinem Kopf in den verjüngten Lochteil der Bolzenöffnung 20 geschoben werden, so daß die Befestigungsschraube gegen Herausziehen aus dem Längskanal 21 gesichert ist. Der Längskanal 21 ist in seiner Innenkontur und Innenabmessung der Außenkontur und -abmessung des Schrauben kopfes der verwendeten Befestigungsschrauben angepaßt, so daß die Schraubenköpfe in dem Längskanal 21 gegen Drehen verrie gelt sind. The side fitting S has on its reinforcing strips 16 and 17 forming plate edges approximately at the height of the upper and lower flange 13, 14 of the side profile 11 parallel to each other, open to the side profile and essentially wesent union over the entire length of the side fitting S erstrec Longitudinal grooves 21 and 22 of the same shape and dimension, which are formed on the rolled profile. In the bottom of the groove Obe ren longitudinal groove 21 are, for. B. by punching or burning out the rolled profile, bolt holes 20 which, as shown in FIG. 1, are distributed over the length of the side fitting S and are approximately a keyhole-like shape with a longitudinal axis running in the longitudinal direction of the reinforcing strip. The bolt holes 20 are accordingly provided with a part that is enlarged in height and a hole part that is, in contrast, ver increased in height. In the enlarged hole part, the screw head of a (not shown) fastening screw can be inserted from the outside, so that the screw head lies in the longitudinal groove 21 forming a continuous screw head channel. By slight lateral displacement, the screw bolt can then be pushed with its head into the tapered hole part of the bolt opening 20 , so that the fastening screw is secured against being pulled out of the longitudinal channel 21 . The longitudinal channel 21 is adapted in its inner contour and inner dimension of the outer contour and dimension of the screw head of the fastening screws used, so that the screw heads in the longitudinal channel 21 are locked against rotation.

Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Wanddicke d des Seiten beschlages an den beiden Längsnuten 21 und 22 erheblich klei ner ist als die Dicke D des durch die betreffende Längsnut an dem plattenförmigen Seitenbeschlag am oberen und unteren Rand angeformten, glatten Schenkels 23, an welchem der Seitenbe schlag S über eine durchgehende Längsschweißnaht 24 bzw. 25 mit dem Ober- bzw. Unterflansch 13, 14 des Seitenprofils 11 verbunden ist. Die verhältnismäßig geringe Wandstärke d am Nutgrund der Längsnuten 21 und 22 ermöglicht ist, hier die Bolzenöffnungen 20 in fertigungstechnisch einfacher Weise durch Stanzen, Ausbrennen od. dgl. anzubringen. Fig. 2 zeigt außerdem, daß die Höhe der Längsnut 21 so bemessen ist, daß sich der Seitenbeschlag S sowohl am Oberflansch 13 als auch am Unterflansch 14 zu beiden Seiten der Längsnut, d. h. bei 26 und 27, flächig gegen das Seitenprofil 11 legt.From Fig. 2 it can be seen that the wall thickness d of the side fitting on the two longitudinal grooves 21 and 22 is considerably smaller than the thickness D of the smooth leg 23 formed by the relevant longitudinal groove on the plate-shaped side fitting at the upper and lower edge, at which the Seitenbe impact S is connected via a continuous longitudinal weld 24 or 25 to the upper or lower flange 13, 14 of the side profile 11 . The relatively small wall thickness d on the groove base of the longitudinal grooves 21 and 22 enables the bolt openings 20 to be made here in a simple manner in terms of production technology by punching, burning out or the like. Fig. 2 also shows that the height of the longitudinal groove 21 is dimensioned such that the side fitting S lies flat against the side profile 11 both on the upper flange 13 and on the lower flange 14 on both sides of the longitudinal groove, ie at 26 and 27 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 sind die Bolzenöffnungen 20 nur an der oberen Verstärkungsleiste 16 angeordnet. Selbstverständlich besteht aber auch die Möglich keit, entsprechende Bolzenöffnungen bei Bedarf auch an der unteren Verstärkungsleiste 17 vorzusehen. In diesem Fall bil det auch der untere Längskanal 22 einen Aufnahmekanal für die Schraubenköpfe von Befestigungsschrauben.In the embodiment according to FIGS . 1 and 2, the bolt openings 20 are arranged only on the upper reinforcing bar 16 . Of course there is also the possi bility, corresponding bolt holes, if required, at the lower reinforcing bar to provide 17th In this case, the lower longitudinal channel 22 also forms a receiving channel for the screw heads of fastening screws.

Die beiden Verstärkungsleisten 16 und 17 sind, wie erwähnt, durch die einstückig angeformten Querstege 18 zu einem spros senartigen Gebilde verbunden. Zwischen den Querstegen 18 lie gen fensterartige Durchbrechungen 28. Die Querstege 18 sind nach Art von Brackenhaltern ausgeformt. Sie weisen seitlich offene Stegausnehmungen 29 auf. Die Querstege 18 sind an der Rückseite des Plattenbeschlages mit einstückig angeformten Profilvorsprüngen 30 versehen, welche in eine V-förmige Pro fileinziehung 31 des Seitenprofils 11 einfassen und in ihrer Außenkontur der Innenkontur der Profileinziehung 31 angepaßt sind. Die V-förmige Profileinziehung 31 liegt in Höhe des Zwischenflansches 15 bzw. des Förderbodens 12 des Rinnen schusses. Die Profilvorsprünge 30 enden in einem solchen Ab stand vor dem Scheitel 32 der Profileinziehung 31, daß in dieser V-förmigen Profileinziehung 31 Raum für die Aufnahme der Schraubenköpfe von (nicht dargestellten) Befestigungs schrauben verbleibt. Diese Befestigungsschrauben werden mit ihrem Schraubenkopf von außen durch die fensterartigen Durch brechungen 28 des Seitenbeschlages S in die V-förmige Profil einziehung 31 des Seitenprofils 11 eingeführt und mit ihrem Schraubenschaft in die betreffende Stegausnehmung 29 gescho ben, so daß der Schraubenkopf hinter dem Quersteg 18 in der Profileinziehung 31 liegt und durch den Quersteg gegen Her ausziehen gesichert wird. die Profilvorsprünge 30 der Quer stege 18 weisen innenseitig eine angeformte, flache Einzie hung 33 auf, welche die Stegausnehmungen 29 im Umfangsbereich umschließen und eine Tasche für die Aufnahme der Schrauben köpfe der Befestigungsschrauben bilden. In den flachen Aus nehmungen 33 sind die Schraubenköpfe gegen Drehung gehalten.The two reinforcement strips 16 and 17 are, as mentioned, connected by the integrally molded crossbars 18 to a rung-like structure. Between the crosspieces 18 lie gene window-like openings 28th The crosspieces 18 are shaped in the manner of bracket holders. They have laterally open web recesses 29 . The transverse webs 18 are provided on the rear side of the plate fitting with integrally formed profile projections 30 which are in a V-shaped Pro fileinziehung 31 of the side profile 11 enclose and adapted in its outer contour to the inner contour of the profile rebate 31st The V-shaped recess 31 is located at the level of the intermediate flange 15 or the conveyor floor 12 of the channel shot. The profile projections 30 end in such a From stood before the apex 32 of the profile recess 31 that 31 space in this V-shaped profile recess for receiving the screw heads of (not shown) fastening remains. These fastening screws are inserted with their screw head from the outside through the window-like openings 28 of the side fitting S into the V-shaped profile indentation 31 of the side profile 11 and pushed with their screw shank into the web recess 29 in question, so that the screw head behind the crosspiece 18 in the profile retraction 31 lies and is secured against pulling out by the crossbar. the profile projections 30 of the cross webs 18 have a molded, flat recess 33 on the inside, which enclose the web recesses 29 in the circumferential region and form a pocket for receiving the screw heads of the fastening screws. In the flat recesses 33 , the screw heads are held against rotation.

Gemäß Fig. 1 sind an den beiden Enden des Seitenbeschlages S Kupplungsstücke 34 und 35 angeschweißt, welche in bekannter Weise der Rinnenschußverbindung mittels Schraubenbolzen oder gewindeloser Knebelbolzen dienen. Die Kupplungsstücke beste hen vorzugsweise aus Stahlgußteilen.According to Fig. 1 of the side fitting S coupling pieces are welded 34 and 35 at both ends, which serve in known manner, the conveyor pan connecting means of screw bolts or unthreaded toggle bolt. The coupling pieces are preferably made of cast steel.

Aus Fig. 1 ist ferner zu erkennen, daß die verengten Teile der Bolzenöffnungen 20 jeweils vertikal über einer Stegaus nehmung 29 liegen, so daß beim Anschluß eines Anbauteils die Befestigungsschrauben paarweise übereinanderliegen.From Fig. 1 it can also be seen that the narrowed parts of the bolt openings 20 are each vertically above a Stegaus recess 29 , so that when attaching an attachment the fastening screws are in pairs one above the other.

Claims

1. Reinforced gutter section for chain scraper conveyors, in particular for use in mining companies, the side profiles connected by a conveyor floor between their upper and lower flange have an approximately V-shaped profile recess, at least one side profile by a plate-shaped side fitting welded to it on the outside is reinforced, the reinforcement strips connected in one piece by rung-like crosspieces, extending in the longitudinal direction of the channel section and extending approximately at the height of the upper and lower flange, of which at least the upper reinforcement strip is distributed over its length, bolt openings for the passage of the fastening of attachments len serving fastening screws, while the crossbars are designed in the manner of bracket holders and are provided with laterally open web recesses for the insertion of fastening screws, characterized in that the side fitting (S) on its whether eren reinforcing strip ( 16 ) has a continuous over its length, to the upper flange ( 13 ) of the Seitenpro fils ( 11 ) open, molded longitudinal groove ( 21 ) which is adapted to achieve a screw lock in its groove cross section of the contour of the screw heads of the fastening screws, wherein the bolt openings ( 20 ) arranged in the groove base of this longitudinal groove ( 21 ) have an at least approximately keyhole-like shape with a longitudinal axis running in the longitudinal direction of the reinforcing strip.

2. gutter section according to claim 1, characterized in that the side fitting (S) also on its lower reinforcing bar ( 17 ) has a continuous longitudinal groove ( 22 ).

3. gutter section according to claim 1 or 2, characterized in that the side fitting (S) consists of a, preferably to its longitudinal median plane's rolling profile.

4. gutter section according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wall thickness ( d ) of the side fitting (S) on the upper and / or lower longitudinal groove ( 21, 22 ) is smaller than the thickness (D) of the the relevant longitudinal groove formed on the plate-shaped side fitting, with the upper or lower flange ( 13, 14 ) of the side profile ( 11 ) welded plate leg ( 23 ).

5. gutter section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plat-shaped side fitting (S) on both sides of the longitudinal grooves ( 21, 22 ) flat (at 26 and 27 ) on the side profile ( 11 ).

6. gutter section according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross webs ( 18 ) with in the V-shaped profile recess ( 31 ) of the side profile ( 11 ) enclosing, molded Profilvor jumps ( 30 ) are provided at a distance end in front of the apex ( 32 ) of the profile retraction and leave space in the profile retraction ( 31 ) for receiving the screw heads of fastening screws.

7. gutter section according to claim 6, characterized in that the profile projections ( 30 ) on their inner surfaces in the peripheral region of the web recesses ( 29 ) have a molded flat recess ( 33 ).

8. gutter section according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Be tenbeschlag (S) at its ends from cast steel be welded coupling pieces ( 34, 35 ).