DE3035620A1

DE3035620A1 - Double E-section scraper chain conveyor trough - has sectional reinforcing plates welded on outsides with openings for fixing bolts

Info

Publication number: DE3035620A1
Application number: DE19803035620
Authority: DE
Inventors: Dieter 4670 Lünen Gründken; Horst 4670 Lünen linke; Helmut 4355 Waltrop Temme
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1980-09-20
Filing date: 1980-09-20
Publication date: 1982-05-06
Also published as: DE3035620C2

Abstract

The double E-section trough (10) is intended for a scraper chain conveyor partic. in the mining industry. It comprises a trough bottom (12) and sides (11) each having a V-section inward recess (31) on its outer surface between inward upper (13) and lower (14) flanges and a reinforcing plate (S) welded (24,25) to its outer surface. The plate section consists of longitudinal strip portions (16,17) and an integral central portion (18), at least the upper strip (16) having (keyhole) openings (20) for fixing bolts whilst further cut-outs are provided in the central portion (18). A longitudinal groove (21) provided in the plate behind the openings (20) is contoured to locate the fixing bolt heads.

Description

Titel: Verstärkter Rinnenschuß für KettenkratzfördererTitle: Reinforced trough section for chain scraper conveyor

insbesondere für dem Einsatz in Bergbaubetrieben Die Erfindung betrifft einen verstärkten Rinnenschuß für Kettenkranzförderer, insbesondere für den Einsatz in Bergbaubetrieben, dessen durch einen Förderboden verbundene Seitenprofile zwischen ihrei Ober- und Unterflansch eine etwa V-förmige Profileinziehung aufweisen, wobei zumindest das eine Seitenprofil durch einen außenseitig an iha angeschweißten plattenförmigen Seitenbeschlag verstärkt ist, der aus durch sprossenartige Querstege einstückig verbundenen, sich in Längsrichtung des Rinnenschusses erstreckenden und etwa in der Höhe des Ober- und Unterflansches verlaufenden Verstärkungsleisten besteht, von denen zumindest die obere Verstärkungsleiste über ihre Länge verteilt Bolzenöffnungen für den Durchgriff von der Befestigung von Anbauteilen dienenden Befestignngsschrauben aufweist, whhrend die Querstege nach Art von Brackenhaltern ausgebildet sind und mit seitlich offenen Stegausnehmungen für das Einführen von Befestigungsschrauben versehen sind. especially for use in mining operations. The invention relates to a reinforced trough section for chain ring conveyors, especially for use in mining operations, the side profiles of which are connected by a conveyor floor between their upper and lower flange have an approximately V-shaped profile indentation, with at least one side profile through a plate-shaped one welded to the outside of the iha Side fitting is reinforced, which is made in one piece by rung-like crossbars connected, extending in the longitudinal direction of the channel section and approximately in the height of the upper and lower flange is made of reinforcing strips, of which at least the upper reinforcing strip is distributed along its length with bolt openings for the passage of fastening screws used to fasten attachments has, while the transverse webs are designed in the manner of bracket holders and with laterally open web recesses for inserting fastening screws are provided.

Bei einem bekannten Rinnenschuß dieser Art besteht der Seitenbeschlag aus einem einteiligen plattenförmigen GuB- oder Schmiedestück, welches an seinem die obere und die untere Verstärkungsleiste bildenden Plattenrand nach oben bzw. nach unten hin offene Einstecktaschen für die Befestigungsschrauben aufweist, mit deren Hilfe Anbauteile, wie z.B. Brackenbleche, Leitplanken, Führungsteile für eine Gewinnungsmaschinenführung od.dgl., an den Seitenbeschlag angeschraubt werden können (DE-OS 25 31 861). Im mittleren Bereich hat der Seitenbeschlag eine Brechenhalterkontur, wodurch sich Uber die Rinnenschußlänge ine Anzahl an fensterartigen Durchbrechungen und sprossenartigen Querstegen ergibt, welche die seitlich offenen Stegausnehmungen für die Befestigungsschrauben aufweisen, Der Fertigungsaufwand solcher Seitenbeschläge ist insbesondere dann erheblich, wenn sie als einstückige Gesenkschmiedeteile hergestellt werden.In a known gutter section of this type, there is side fitting from a one-piece plate-shaped GuB- or forging, which on his the upper and lower reinforcing strips forming the edge of the plate upwards or downwards. has downwardly open pockets for the fastening screws, with with the help of add-on parts, such as brackets, crash barriers, guide parts for a Extraction machine guidance Or the like., screwed to the side fitting can be (DE-OS 25 31 861). The side fitting has one in the middle area Breaking holder contour, as a result of which there are a number of window-like over the length of the gutter section Breakthroughs and rung-like crossbars results, which are the laterally open Have web recesses for the fastening screws, the manufacturing effort such side fittings is particularly significant when they are as one-piece Drop forgings are produced.

Bekannt ist ferner ein verstärkter Rinaenschuß, an dessen E-förmigen Seitenprofilen außenseitig ein gleichartiges E@förmiges Verstärkungsprofil angeschweißt ist, so daß zwischen den beiden Profilen etwa in Höhe des Ober- und Unterflansches Jeweils ein durchgehender Kanal für die Aufnahme der Schraubenköpfe von Befestigungsschrauben gebildet wird, die in schlüssellochartig geformte Bolzenlöcher des Verstärkungsprofils einführbar sind (DE-PS 12 84 918). FUr die Drehaicherung der Befestigungsbolzen müssen in die KanEle des Verstärkungsprofils besondere Stützbleche eingeschweißt werden. Außerdem ist es erforderlich, in die V-förmige Profileinziehung Des Verstärkungsprofile Brackenhalter einzuschweißen. Der von der V-förmigen Profileinziehung des Pördererseitenproiils gebildete Raum kann hier nicht zur Aufnahme der Schraubenköpfe ausgenutzt werden. Insgesamt ergibt sich auch hier ein erheblicher Fertigungs- und Schweißaufwand. Durch die Verstärkungsprofile wird das Gewicht der Rinnenschüsse beträchtlich erhöht.Also known is a reinforced Rinaenschuß, at its E-shaped A similar E @ -shaped reinforcement profile is welded onto the outside of the side profiles is, so that between the two profiles approximately at the level of the upper and lower flange One continuous channel each for receiving the screw heads of fastening screws is formed in keyhole-shaped bolt holes of the reinforcement profile can be introduced (DE-PS 12 84 918). For the rotation lock of the fastening bolts special support plates must be welded into the channels of the reinforcement profile will. In addition, it is necessary in the V-shaped profile recess of the reinforcement profile Bracken holder to be welded in. That of the V-shaped profile retraction of the conveyor side profile The space formed cannot be used here to accommodate the screw heads. Overall, this also results in a considerable manufacturing and welding effort. The weight of the channel sections is considerably increased by the reinforcement profiles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen stabilen Seitenbeschlag für die Rinnenschußverstärkung zu schaffen, der bei hoher Festigkeit sich wirtschaftlich fertigen läßt.The invention is based on the object of providing a stable side fitting for the gutter section reinforcement, which is economical with high strength can be manufactured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch gelöst, daß der Seitenbeschlag an seiner oberen Verstärkungsleiste eine über ihre Länge durchgehende, zum Oberflansch des Seitenprofiles hin offene, angeformte Längsnut aufweist, die zur Erzielung einer Schraubendrehsicherung in ihrem Nutquerschnitt der Kontur der Schraubenköpfe der Befestigungsschrauben angepaßt ist, wobei die ii Nutgrund dieser Längsnut angeordneten Bolzenlöcher eine zumindest angenähert schlüssellochartige Form mit in Längsrichtung der Verstärkungsleiste verl auf ender Längsachse aufweisen. Vorzugsweise ist dieser Seitenbeschlag auch an seiner unteren Verstärkungsleiste mit einer entsprechenden durchgehenden Längsnut versehen.According to the invention, this object is achieved by the fact that the side fitting on its upper reinforcement strip one over their length continuous, to the upper flange of the side profile has open, molded longitudinal groove which to achieve a screw rotation lock in its groove cross-section of the contour of the Screw heads of the fastening screws is adapted, the ii groove bottom of this Bolt holes arranged in the longitudinal groove are at least approximately keyhole-like Have shape with in the longitudinal direction of the reinforcing strip on ender longitudinal axis. This side fitting is preferably also on its lower reinforcing strip provided with a corresponding continuous longitudinal groove.

Die an den plattenfdrmigen Seitenbeschlag angeformte Längsnut bildet hier also einen durchgehenden Schraubenkopfkanal, in den die zur Befestigung von Anbauteilen verwendeten Schrauben durch die schlüssellochartigen Bolzenlöcher von der Seite her bequem einführbar und gegen Drehung verriegelbar sind. Ein solcher durchgehender Längskanal läßt sich ohne übermäßigen fertigungstechnischen Aufwand und auch ohne spanabhebende Bearbeitung des plattenförmigen Seitenbeschlages mit der erforderlichen xaßgenauigkeit herstellen. Vorzugsweise wird der Seitenbeschlag aus einem Walzprofil gefertigt, welches zweckilßig zu seiner Längsmittelebene symmetrisch ißt. Da die Befestigungsschrauben von der Seite her in den Längskanal eingeftihrt werden, kann der Seitenbeschlag mittels einer durchgehenden Längsschweißnaht sowohl am Oberflansch als auch am Unterflansoh des Seitenprofiles befestigt werden, wie dies an sich bekannt ist. Die im Nutgrund der Längsnut eingearbeiteten Bolzenlboher lassen sich ohne Ubermäßigen Fertigungsaufwand insbesondere durch Stanzen oder auch durch Ausbrennen maßgenau herstellen. In dieser Hinsicht besonders vorteilhaft ist es, wenn die Wanddicke des Seitenbeschlages an der oberen und/oder unteren Längsnut kleiner ist als die Dicke des durch die betreffende Längsnut an dem plattenförmigen Seitenbeschlag am Außenrand angeformten, mit dem Ober- bzw. Unterflansch des Seitenprofiles verschweißten Plattenschenkels. In diesem Fall braucht also-nur die verhältnismäßig dünne Wandstärke des Seitenbesohlages im Bereich der Längsnut durchbrochen zu werden, was sich ohne spanabhebende Bearbeitung durchführen läßt.The longitudinal groove formed on the plate-shaped side fitting forms So here a continuous screw head channel into which the for fastening of Attachments used bolts through the keyhole-like bolt holes of can be conveniently inserted from the side and locked against rotation. Such a continuous longitudinal channel can be without undue manufacturing effort and also without machining the plate-shaped side fitting the required measurement accuracy. Preferably the side fitting made of a rolled profile, which is expediently symmetrical to its longitudinal center plane eats. Because the fastening screws are inserted into the longitudinal channel from the side the side fitting can be both by means of a continuous longitudinal weld seam be attached to the upper flange as well as to the Unterflansoh of the side profile, such as this is known per se. The bolt drills worked into the groove base of the longitudinal groove can be in particular by punching or without excessive manufacturing effort Manufacture accurate to size by burning out. In this regard it is particularly advantageous it if the wall thickness of the side fitting at the upper and / or lower longitudinal groove is smaller than the thickness of the plate-shaped through the relevant longitudinal groove Side fitting molded on the outer edge, with the upper or lower flange of the side profile welded plate leg. In this case, only the proportionately needed thin To be broken through the wall thickness of the side soles in the area of the longitudinal groove, what can be done without machining.

Wie erwähnt, läßt sich der erfindungsgemäße Seitenbeschlag als Walzprofil fertigen, wobei die genannten Längsnuten mit der gewUnschten Innenkontur angeformt werden. Dabei empfiehlt es sich, die sprossenartigen Querstege so auszuformen, daß sie in die V-fdrmige Profilenziehung des Seitenprofils einpassende ProfilvorsprUnge bilden, die im Abstand vor dem Scheiten der V-förmigen Profileinziehung des Seitenprofils enden und demgemäß in der V-förmigen Protlleiaziehung Raum für die Aufnahme der Schraubenköpfe von Befestigungsschrauben belassen. Die Längsnuten lassen sich im übrigen so an dem plattenförmigen Seitenbeschlag anformen, daß sich dieser zu beiden Seiten der Längsnuten flächig gegen das Seitenprofil legt.As mentioned, the side fitting according to the invention can be used as a rolled profile manufacture, with the mentioned longitudinal grooves formed with the desired inner contour will. It is advisable to shape the rung-like crossbars so that they fit into the V-shaped profile drawing of the side profile form, the distance in front of the logs of the V-shaped profile retraction of the side profile end and accordingly in the V-shaped protrusion draw room for the inclusion of the Leave the screw heads of the fastening screws. The longitudinal grooves can be in the rest of the form on the plate-shaped side fitting that this is to both Lays sides of the longitudinal grooves flat against the side profile.

Erfindungsgemäß besteht aber auch die Möglichkeit, einen quer zu seiner Längsrichtung geteilten Seitenbeschlag vorzusehen, wobei auf der Länge des Rinnenschusses mindestens zwei, vorzugsweise drei oder mebr als Gesenkschmiedesctücke ausgebildete Seitenbeschlagteile vorgesehen sind, die Jeweils angeformte Schraubenkopfausnehmungen und im mittleren Bereich Durchbrechungen mit Brackenhalterkontur aufweisen. Die Seitenbeschlagteile werden durch Längsschweißnähte mit dem Seitenprofil und durch senkrechte Schweißnähte untereinander verbunden.According to the invention, however, there is also the possibility of a transverse to his Provide longitudinally divided side fitting, with the length of the channel section at least two, preferably three or more, designed as drop forgings Side fitting parts are provided, each of which is molded-on screw head recesses and have openings with a bracket contour in the middle area. the Side fittings are made by longitudinal welds with the side profile and through vertical weld seams connected to one another.

Die Erfindung wird nachfolgend in Zusammenhang mit den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Seitenbeschlag in einer Ansicht; Fig. 2 einen Querschnitt zu Fig. 1, wobei das den Seitenbeschlag aufweisende Seitenprofil des Kettenkratzförderers dargestellt ist; Fig. 3 in einer der Fig. 1 entsprechenden Ansicht ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Seitenbesoblages.The invention is described below in connection with the in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. The drawing shows: Fig. 1 shows a side fitting according to the invention in a view; Fig. 2 shows a cross-section to FIG. 1, the side profile having the side fitting of the chain scraper conveyor is shown; FIG. 3 in one of FIG. 1 corresponding View of a second embodiment of a Seitenbesoblages according to the invention.

Der Rinnenschuß 10 eines Kettenkratzförderers besteht in bekannter Weise aus zwei etwa E- bzw. #-förmigen Seitenprofilen 11, die über einen eingeschweißten Förderboden 12 miteinander verbunden sind. In Fig. 2 ist lediglich das eine der beiden Seitenprofile 11 dargestellt. Die Seitenprofile 11 weisen jeweils einen Oberflansch 13, einen Unterflansch 14 und einen Zwischenflansch 15 auf, wobei zwischen die einander zugewandten Zwischenflansche 15 der beiden Seitenprofile der Förderboden 12 eingeschweißt ist. Oberhalb des Förderbodens 12 befindet sich das Fördertrum und unterhalb des Förderbodens das Rücklauftrum des Kettenkratzförderers. In dem aus einzelnen Rinnenschüssen zusammengebauten Rinnenstrang des Förderers läuft mindestens ein endloses Kettenband mit daran angeordneten Kratzern um. Diese Anordnung ist bekannt und daher in der Zeichnung nicht dargestellt.The trough section 10 of a chain scraper conveyor is known Way from two approximately E- or # -shaped side profiles 11, which are welded over a Conveyor floor 12 are connected to one another. In Fig. 2 is only one of the two side profiles 11 shown. The side profiles 11 each have an upper flange 13, a lower flange 14 and an intermediate flange 15, wherein between each other facing intermediate flanges 15 of the two side profiles of the conveyor floor 12 are welded is. Above the conveyor floor 12 is the conveyor strand and below the The return run of the chain scraper conveyor on the conveyor floor. In the one from individual channel shots At least one endless chain belt runs along the assembled channel run of the conveyor with scratches arranged on it. This arrangement is known and therefore in the Drawing not shown.

Zumindest das eine der beiden Seitenprofile 11 des Rinnenschusses 10 trägt außenseitig einen Seitenbeschlag S, der sich angenähert über die gesamte Rinnenschußlänge erstreckt und bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 aus einem Walzprofil gefertigt ist. Der plattenförmige Seitenbeschlag S umfaßt in einem Stück Verstärkungsleisten 16 und 17, die untereinander durch sprossenartige Querstege 18 verbunden sind. Die obere Verstärkungsleiste 16 schließt im Anbauzustand mit der Oberseite des Oberflansches 13 des Seitenprofiles 11 ab, während die untere Verstärkungsleiste 17 mit der Unterseite des Unterflansohes 14 des Seitenprofiles 11 abschließt. Der Seitenbeschlag erstreckt sich demgemäß über die gesamte Höhe des Seitenprofils 11. Er ist aus einem Walzprofil gefertigt, welches zu der horizontalen Längsmittelebene symmetrisch ausgebildet ist. Die Außenfläche 19 des Seitenbeschlages S ist ebenflächig.At least one of the two side profiles 11 of the channel section 10 carries on the outside a side fitting S, which approximates over the entire Extends gutter section length and in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is made from a rolled section. The plate-shaped side fitting S comprises in a piece of reinforcement strips 16 and 17, which are interconnected by sprout-like Cross webs 18 are connected. The upper reinforcing strip 16 closes in the attached state with the top of the upper flange 13 of the side profile 11, while the lower Reinforcing strip 17 with the underside of the Unterflansohes 14 of the side profile 11 completes. The side fitting accordingly extends over the entire height of the side profile 11. It is made of a rolled profile, which is formed symmetrically to the horizontal longitudinal center plane. The outside surface 19 of the side fitting S is flat.

Der Seitenbeschlag 5 weist an seinen die Verstärkungsleisten 16 und 17 bildenden Plattenrändern etwa in Höhe des Ober und Unterflansches 13, 14 des Seitenprofils 11 parallel zueinander verlaufende, zu dem Seitenprofil hin offene und sich im wesentlichen über die gesamte Länge ds Seitenbeschlages S erstrekkende Längsnuten 21 und 22 von gleicher Form und Abmessung auf, die an dem Walzprofil angeformt sind. In den Nutgrund der oberen Längsnut 21 sind, z.B. durch Stanzen oder Ausbrennen des Walzprofils, Bolzenlöcher 20 eingearbeitet, die, wie Fig. 1 zeigt, über die Länge des Seitenbeschlages S verteilt angeordnet sind und angenähert eine schlüssellochartige Form mit in Längsrichtung der Verstärkungsleiste verlaufender Längsachse aufweisen. Die Bolzenlöcher 20 sind demgemäß mit einem in der Höhe erweiterten Teil und einem demgegenüber in der Höhe ver-Jüngten Lochteil versehen. In den erweiterten Lochteil kann der Schraubenkopf einer (nicht dargestellten) Befestigungsschraubenvon außen eingesteckt werden, so daß der Schraubenkopf in der einen durchgehenden Schraubenkopfkanal bildenden Längsnut 21 liegt. Durch geringfügige Seitenverschiebung kann dann der Schraubenbolzen mit seinem Kopf in den verjüngten Lochteil der Bolzenöffnung 20 geschoben werden, so daß die Befestigungsschraube gegen Herausziehen aus dem Längskanal 21 gesichert ist. Der Längskanal 21 ist Sin seiner Innenkontur und Innenabmessung der Außenkontur und -abmessung des Schraubenkopfes der verwendeten Befestigungsschrauben angepaßt, so daß die Schraubenkopfe in dQA Längskanal 21 gegen Drehen verriegelt sind.The side fitting 5 has at its the reinforcing strips 16 and 17 forming plate edges approximately at the level of the upper and lower flange 13, 14 of the Side profile 11 running parallel to one another, open to the side profile and extending over the entire length of the side fitting S substantially Longitudinal grooves 21 and 22 of the same shape and dimensions on the rolled profile are molded. In the groove bottom of the upper longitudinal groove 21, e.g. by punching or burning out of the rolled profile, bolt holes 20 incorporated, which, like FIG. 1 shows, are arranged distributed over the length of the side fitting S and approximated a keyhole-like shape with a lengthwise direction of the reinforcement bar Have longitudinal axis. The bolt holes 20 are accordingly widened in height Part and a hole part that is tapered in height. In the extended The hole part can be the screw head of a fastening screw (not shown) be inserted outside, so that the screw head in the one continuous screw head channel forming longitudinal groove 21 is located. The Screw bolt with its head into the tapered hole part of the bolt opening 20 be pushed so that the fastening screw against pulling out of the longitudinal channel 21 is secured. The longitudinal channel 21 is Sin its inner contour and inner dimensions the outer contour and dimensions of the screw head of the fastening screws used adjusted so that the screw heads in dQA longitudinal channel 21 locked against turning are.

Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Wanddicke d des Seitenbeschlages an den beiden Längsnuten 21 und 22 erheblich kleiner ist als die Dicke D des durch die betreffende Längsnut an dem plattenförmigen Seitenbeschlag am oberen und unteren Rand angeformten, glatten Schenkels 23, an welchem der Seitenbeschlag S über eine durchgehende Längsschweißnaht 24 bzw. 25 mit dem Obes bzw. Unterilansch 13, 14 des Seitenprofils 11 verbunden ist. Die verhältnismäßig geringe Wandstärke d am Nutgrund der LEngsnuten 21 und 22 ermöglicht es, hier die Bolzenöffnungen 20 in fertigungstechnisch einfacher Weise durch Stanzen, Ausbrennen od.dgl. anzubringen. Fig. 2 zeigt außerdem, daß die Hohe der Längsnut 21 so bemessen ist, daß sich der Seitenbeschlag S sowohl am Oberflansch 13 als auch am Unterflansch 14 zu beiden Seiten der Längsnut, d.h. bei 26 und 27, flächig gegen das Seitenprofil 11 legt.From Fig. 2 it can be seen that the wall thickness d of the side fitting at the two longitudinal grooves 21 and 22 is considerably smaller than the thickness D of the through the relevant longitudinal groove on the plate-shaped side fitting on the upper and lower Edge molded, smooth leg 23 on which the side fitting S has a continuous longitudinal weld seam 24 or 25 with the upper or lower flange 13, 14 of the Side profile 11 is connected. The relatively small wall thickness d at the bottom of the groove the longitudinal grooves 21 and 22 make it possible to manufacture the bolt openings 20 here simply by punching, burning out or the like. to attach. Fig. 2 also shows that the height of the longitudinal groove 21 is dimensioned so that the side fitting S is both on the upper flange 13 and on the lower flange 14 on both sides of the longitudinal groove, i.e. at 26 and 27, flat against the side profile 11 places.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 sind die Bolzenöffnungen 20 nur an der oberen Verstärkungsleiste 16 angeordnet. Selbstverständlich besteht aber auch die Möglichkeit, entsprechende Bolzenöffnungen bei Bedarf auch an der unteren Verstärkungsleiste 17 vorzusehen. In diesem Fall bildet auch der untere Längskanal 22 einen Aufnahmekanal für die Schraubenköpfe von Befestigungsschrauben.In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the bolt openings are 20 arranged only on the upper reinforcing strip 16. Of course there is but also the possibility of corresponding bolt openings if necessary also on the Provide lower reinforcing strip 17. In this case, the lower one also forms Longitudinal channel 22 a receiving channel for the screw heads of fastening screws.

Die beiden Verstärkungsleisten 16 und 17 sind, wie erwähnt, durch die einstückig angeformten Querstege 18 zu einem sprossenartigen Gebilde verbunden. Zwischen den Querstegen 18 liegen fensterartige Durchbrechungen 28. Die Querstege 18 sind nach Art von Brackenhaltern ausgeformt. Sie weisen seitlich offene Stegausnehmungen 29 auf. Die Querstege 18 sind an der Rückseite des Plattenbeschlages mit einstückig angeformten Profilvorsprüngen 30 versehen, welche in eine V-fbrmige Profileinziehung 31 des Seitenprofils 71 einpassen und in ihrer Außenkontur der Innenkontur der Profileinziehung 31 angepaßt sind. Die V-förmige Profileinziehung 31 liegt in Höhe des Zwischenflansches 15 bzw. des Förderbodens 12 des Rinnencchusses. Die Profilvorsprünge 30 enden in einem solchen Abstand vor dem Scheitel 32 der Profileinziehung 31, daß in dieser V-förmigen Proflieinziehung 31 Raum Ztir die Aufnahme der Schraubenköpfe von (nicht dargestellten) Befestigungsschrauben verbleibt. Diese Befestigungsschrauben werden mit ihrem Schraubenkopf von außen durch die fensterartigen Durchbrechungen 28 des Seitenbeschlages S in die V-förnige Profileinziehung 31 des Seitenprofils 11 eingeführt und mit ihrem Schraubenschaft in die betreffende Stegausnehmung 29 geschoben, so daß der Schraubenkopf hinter da Quersteg 18 in der Profileinziehung 31 liegt und durch den Quersteg gegen Herausziehen geschert wird. Die Profilvorsprünge 30 der Querstege 18 weisen innenseitig eine angeformte, flache Einziehung 33 auf, welche die Stegausnehaungen 29 im Umfangobereich umschließen und eine Tasche für die Aufnahme der Schraubenköpfe der Befestigungsschrauben bilden. In den flachen Ausnehmungen 33 sind die Schraubenköpfe gegen Drehung gehalten.The two reinforcing strips 16 and 17 are, as mentioned, through the integrally formed transverse webs 18 are connected to form a rung-like structure. Window-like openings 28 are located between the transverse webs 18. The transverse webs 18 are shaped like brackets. You have laterally open web recesses 29 on. The transverse webs 18 are integral with the rear of the plate fitting molded profile projections 30 provided, which in a V-shaped profile recess 31 of the side profile 71 and fit in its outer contour of the inner contour of the profile retraction 31 are adapted. The V-shaped profile recess 31 is at the level of the Intermediate flange 15 or the conveyor floor 12 of the channel section. The profile projections 30 end in such a distance in front of the apex 32 of the profile indentation 31 that in this V-shaped profile draw-in 31 space to accommodate the screw heads of (not fastening screws shown) remains. These mounting screws are with its screw head from the outside through the window-like openings 28 of the Side fitting S introduced into the V-shaped profile recess 31 of the side profile 11 and pushed with their screw shank into the relevant web recess 29, see above that the screw head is behind the crosspiece 18 in the profile recess 31 and is sheared against pulling out by the crosspiece. The profile projections 30 of the On the inside, transverse webs 18 have an integrally formed, flat indentation 33 which the web recesses 29 enclose in the circumferential area and a pocket for the reception of the screw heads of the fastening screws. In the shallow recesses 33 the screw heads are held against rotation.

Gemäß Fig. 1 sind an den beiden Enden des Seitenbeschlages S Kupplungsstücke 34 und 35 angeschweißt, welche in bekannter Weise der Rinnenschußverbindung mittels Schraubenbolzen oder gewindeloser Knebelbolzen dienen. Die Kupplungsstücke bestehen vorzugsweise aus Stahlgußteilen.According to Fig. 1 S coupling pieces are at the two ends of the side fitting 34 and 35 welded, which in a known manner of the gutter connection by means of Screw bolts or unthreaded toggle bolts are used. The coupling pieces exist preferably made of cast steel parts.

Aus Fig, 1 ist ferner zu erkennen, daß die verengten Teile der Bolzenöffnungen 20 jeweils vertikal über einer Stegausnehmung 29 liegen, so daß beim Anschluß eines Anbauteils die Befestigungsschrauben paarweise Übereinanderliegen.From Fig, 1 it can also be seen that the narrowed parts of the bolt openings 20 each lie vertically above a web recess 29, so that when connecting a The attachment screws lie one on top of the other in pairs.

Fig. 3 zeigt eine geänderte Ausführungsform eines Seitenbeschlages S, der quer zu seiner Längsrichtung geteilt ist, wobei auf der Lange des Rinnenschusses 3 Seitebeschlagteile S1, S2 und S3 vorgesehen sind, die vorzugsweise als Gesenkschmiedestücke ausgebildet sind. Die Seitenbeschlagteile S1 bis S3 sind Jeweils über Längsnähte 24, 25 (Fig. 2) mit dem Seitenprofil 11 in Höhe des Ober- und Unterflansches desselben verschweißt und untereinander über senkrechte SchweißnShte 36 verbunden. Die Seitenbesohlagteile S1 bis S3 können so ausgebildet sein, daß sie im Anbauzustand einen dem Seitenbeschlag S nach den Fig. .1 und 2 entsprechenden Beschlag bilden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind aber anstelle der Längsnuten 21 und 22 an den Beschlagteilen Schraubenkopfausnehmungen 37 angeformt, an welchen die schlüssellochartigen Bolzenöffnungen nachträglich durch Stanzen oder Ausbrennen od.dgl. angebracht werden. In Fig. 3 sind lediglich die oberen Schraubenkopfausnehmungen 37 mit den Bolzenöffnungen 20 versehen. Es wäre aber auch möglich, an der unteren Reihe der Schraubenkopfausnehmungen 37 entsprechende Bolzenöffnungen 20 vorzusehen. Ii übrigen entspricht der Seitenbeschlag nach Fig. 3 demjenigen nach den Fig. 1 und 2.Fig. 3 shows a modified embodiment of a side fitting S, which is divided transversely to its longitudinal direction, with the length of the gutter section 3 side fitting parts S1, S2 and S3 are provided, which are preferably drop forgings are trained. The side fitting parts S1 to S3 are respectively Via longitudinal seams 24, 25 (Fig. 2) with the side profile 11 at the level of the upper and lower flange the same welded and connected to one another via vertical welds 36. The Seitenbesohlagteile S1 to S3 can be designed so that they are in the attached state Form one of the side fitting S according to FIGS. 1 and 2 corresponding fitting. In the illustrated embodiment, however, instead of the longitudinal grooves 21 and 22 formed on the fitting parts screw head recesses 37, to which the Keyhole-like bolt openings subsequently by punching or burning out or the like. be attached. In Fig. 3 only the upper screw head recesses are 37 provided with the bolt openings 20. But it would also be possible at the lower one Row of screw head recesses 37 to provide corresponding bolt openings 20. For the rest, the side fitting according to FIG. 3 corresponds to that according to FIG. 1 and 2.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Title: Reinforced trough section for chain scraper conveyors, in particular For use in mining operations A N S P R Ü C H E: 1. Reinforced channel section for chain conveyor, especially for use in mining operations, its Side profiles connected by a conveyor floor between their upper and lower flange have an approximately V-shaped profile indentation, with at least one side profile reinforced by a plate-shaped side fitting welded to it on the outside is, which is made of integrally connected by rung-like transverse webs, in the longitudinal direction of the channel section extending and running approximately at the level of the upper and lower flange There is reinforcement strips, of which at least the upper reinforcement strip is over their length distributes bolt openings for the attachment parts to reach through the defestigwig Has serving fastening screws, while the transverse webs in the manner of brackets holders designed and with laterally open web recesses for the insertion of fastening screws are provided that the side fitting (S) on its upper reinforcing strip (16) a continuous length over its length, Molded longitudinal groove (21) open towards the upper flange (13) of the side profile (11) has, which to achieve a screw rotation lock in their groove cross-section the contour of the screw heads of the fastening screws customized is, the bolt openings (20) arranged in the groove base of this longitudinal groove (21) an at least approximately keyhole-like shape with the reinforcing strip in the longitudinal direction have extending longitudinal axis.

2. Channel section according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c n e t that the side fitting (s) also on its lower reinforcing strip (17) has a continuous longitudinal groove (22).

3. Channel section according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the side fitting (S) consists of one, preferably to its longitudinal center plane symmetrical rolled section.

4. Channel section according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g e k e n n n n e i n e t that the wall thickness (d) of the side fitting (S) on the upper and / or lower longitudinal groove (21, 22) is smaller than the thickness (D) of the through the relevant longitudinal groove formed on the plate-shaped side fitting, with the upper and lower flange (13, 14) of the side profile (11) welded plate legs (23).

5. Channel section according to one of claims 1 to 4, d a -d u r c h g e k e n n n n e i n e t that the plate-shaped side fitting (S) to both Sides of the longitudinal grooves (21, 22) rests flat (at 26 and 27) on the side profile (11).

6. Channel section according to one of claims 1 to 5, d a -d u r c h g It is not noted that the transverse webs (18) are also drawn into the V-shaped frofile (31) of the side profile (11) to enclose molded profile projections (30) are that in the distance before the Vertex (32) of the profile retraction ends and in the profile recess (31) space for receiving the screw heads left by fastening screws.

7. Channel section according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the profile projections (30) on their inner surfaces in the circumferential area of the web recesses (29) have an integrally formed flat indentation (33).

8. Channel section according to one of claims 1 to 7, d a -d u r c h g I do not know that the side fitting (S) is made of cast steel parts at its ends has existing, welded coupling pieces (34, 35).

9. Reinforced gutter section, especially after one or more of claims 1 to 7, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the side fitting (s) is divided transversely to its longitudinal direction, with the length of the channel section at least two, preferably three or more, designed as drop forgings Side fitting parts (S1, S2, 53) are provided, each of which is molded on screw head recesses (37) and perforations (28) with a bracket holder contour in the central area.