DE3021783C2 - Process for the treatment of cotton raw fabric from thread and system for carrying out the process - Google Patents
Process for the treatment of cotton raw fabric from thread and system for carrying out the processInfo
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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Description
a) das Beuchen mit gleichzeitiger Merzerisation mittels abwechselndem Leiten durch Ätznatronlösung und Ätznatrondampf bei einem Verhältnis von Behandlungszeiten in Lösung Iä und Dampf von 1 · 1 erfolgt;a) the cupping with simultaneous mercerization is carried out by alternately passing through caustic soda solution and caustic soda vapor with a ratio of treatment times in solution Iä and steam of 1 · 1;
b) das Dämpfen im Wickel vor dem Laugieren mit einer Gewebespannung von 50 bis 100 N/m erfolgi;b) the steaming in the roll before leaching with a fabric tension of 50 to 100 N / m successi;
c) das Eiämpfen nach dem Bleichen und Färben während 1 bis 2 Minuten unter Spannung und während 2 bis 10 Minuten ohne Spannung erfolgt;c) steaming after bleaching and dyeing for 1 to 2 minutes under tension and takes place for 2 to 10 minutes without tension;
d) während des Beuchens des Gewebes mit gleichzeitiger Merzerisation im Ätznatrondampf und vor dem Dämpfen im Wicke! sowie vor und während des Laugierens das Gewebe breitgestreckt wird.d) during the loading of the tissue with simultaneous mercerization in caustic soda vapor and before steaming in the vetch! and before and during the leaching, the fabric is stretched.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Beuchen und Merzerisieren in 15 bis 25 Sekunden erfolfei.2. The method according to claim 1, characterized in that that boiling and mercerising take place in 15 to 25 seconds.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe vo! dem gleichzeitigen Bleichen und Färben vorgetrocknet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the fabric vo! the simultaneous Bleaching and dyeing is pre-dried.
4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit in Richtung der technologischen Behandlung angeordneten folgenden Einrichtungen:4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, with in the direction of technological treatment arranged by the following facilities:
1. Einrichtung zum Beuchen des Gewebes mit gleichzeitiger Merzerisation;1. Device for loading the tissue with simultaneous mercerization;
2. Kammer zum Dämpfen des Gewebes:2nd chamber for steaming the fabric:
3. Kammern zum Laugieren des Gewebes;3. chambers for leaching the tissue;
4. Spülbäder:4. Rinsing baths:
5. Bad für Bleich-und Färbeflotten;5. Bath for bleaching and dyeing liquors;
6. Kammer zum Dämpfen des Gewebes nach dem Bleichen und Färben:6. Chamber for steaming the fabric after bleaching and dyeing:
7. Spulbäder:7. Spool baths:
8. Trockeneinrichtung.8. Drying device.
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (I) zum Beuchen des Gewebes mit gleichzeitiger Merzerisation eine luftdichte Kammer (17) mit Wasserverschlüssen (18) am Ein- und Austritt des Gewebes enthält;characterized in that the device (I) for bulging the tissue with simultaneous Mercerization an airtight chamber (17) with water closures (18) at the inlet and outlet of the Fabric contains;
daß im unteren Teil der luftdichten Kammer (17) ein
Bad (19) für die Ätznatronlösung angeordnet ist, das mit Heizelementen (20) und einer Reihe von
Führungsrolien (21) versehen ist;
daß im oberen Teil (22) der Kammer (17) eine zweite Reihe von Führungsrollen (21a^angeordnet ist:
daß als Kammer (3) zum Dämpfen des Gewebes nach dessen Beuchen und Merzerisieren eine
Kammer dient, die mit einer Einrichtung zum Wickeln des Gewebes zu einer Rolle ausgestattet ist:
daß die Kammer (II) zum Dämpfen des Gewebes
nach dessen Bleichen und Färben aus zweithat in the lower part of the airtight chamber (17) a bath (19) for the caustic soda solution is arranged, which is provided with heating elements (20) and a series of guide rollers (21);
that in the upper part (22) of the chamber (17) a second row of guide rollers (21a ^ is arranged:
that the chamber (3) for steaming the tissue after it has been digested and mercerized is a chamber which is equipped with a device for winding the tissue into a roll: that the chamber (II) for steaming the tissue after it has been bleached and dyed from two
40 miteinander in Verbindung stehenden Teilen (33 und
34) gebildet ist; daß im ersten Teil (33) der Kammer (It) Rollen (35) zum Leiten des Gewebes unter
Spannung angebracht sind, daß im zweiten Teil (34) der Kammer (11) ein mit einem Thermostat
versehener Schacht (36) zum Leiten des Gewebes ohne Spannung angeordnet ist;
daß im oberen Teil (22) der Kammer (17), vor und in den Kammern (5) zum Laugieren sowie vor der
Kammer (3) zum Dämpfen des Gewebes nach dessen Beuchen mit gleichzeitiger Merzerisatior-Vorrichtungen
(25) zum Breitstrecken des Gewebes angeordnet sind. 40 communicating parts (33 and 34) are formed; that in the first part (33) of the chamber (It) rollers (35) for guiding the tissue under tension are attached, that in the second part (34) of the chamber (11) a thermostatically provided shaft (36) for guiding the tissue is arranged without tension;
that in the upper part (22) of the chamber (17), in front of and in the chambers (5) for leaching and in front of the chamber (3) for steaming the tissue after its filling with simultaneous mercerising devices (25) for spreading the tissue are.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil (22) der luftdichten Kammer (17) ein Stutzen (23) zur Dampfzuführung angebracht ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the airtight in the upper part (22) Chamber (17) a nozzle (23) is attached to the steam supply.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß jede Vorrichtung (25) zum Breitstrekken des Gewebes in bezug auf die Längsachse der Kammer symmetrisch und in einem Abstand, der durch die Gewebebreite bestimmt ist, angeordnete zwei Sätze (37) von Rollen (38, 39) enthält, von denen jeder Satz aus drei bis fünf Rollen besteht, die unter einem Winkel (α) zur Längsachse und mit einem Spalt ^zueinander liegen.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that that each device (25) for spreading the fabric with respect to the longitudinal axis of the Chamber arranged symmetrically and at a distance that is determined by the width of the tissue contains two sets (37) of rollers (38, 39), each set of which consists of three to five rollers, the at an angle (α) to the longitudinal axis and with a gap ^ to each other.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Bad (10) für die Bleich- und Färbeflotte eine Vortrockeneinrichtung (7) angeordnet ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that in front of the bath (10) for a pre-drying device (7) is arranged in the bleaching and dyeing liquor.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a device to carry out the procedure.
Bekannt sind Verfahren zur Behandlung von Baumwollrohgewebe, vorwiegend aus Zwirn, und Einrichtungen zur Durchführung derselben. So wird gemäß einem Verfahren nach der SU-PS 4 07 983 das Gewebe mit heißer (70 bis 1080C) wäßriger Lösung einer starken Lauge getränkt, die 18 bis 27% Ätznatron und 0,5 bis 1% eines oberflächenaktiven Stoffes enthält, auf eine Feuchtigkeit von 115 bis 120% von der Gewebemasse abgepreßt, 3 bis 5 Sekunden lang auf 106 bis 1080C erwärmt, im gesättigten Dampf bei einer Temperatur von 100 bis 1020C und einem Überdruck von 20 bis 80 Pa gedämpft; danach laugiert und unter einer Zwischenneutralisation gespült und gebleicht.Processes for treating raw cotton fabrics, predominantly made of thread, and devices for carrying out the same are known. Thus, a method according to SU-PS 4 according to 07,983 impregnated the fabric with hot (70-108 0 C) aqueous solution of a strong liquor containing 18 to 27% caustic soda and 0.5 to 1% of a surfactant, to a moisture of 115 to 120% pressed from the tissue mass, heated for 3 to 5 seconds to 106 to 108 0 C, steamed in saturated steam at a temperature of 100 to 102 0 C and an overpressure of 20 to 80 Pa; then causticized and rinsed with intermediate neutralization and bleached.
Dieses Verfahren weist folgende Nachteile auf:This method has the following disadvantages:
Während der Durchtränkung des Baumwollgewebes aus Zwirn mit einer starken Lauge und während des nachfolgenden Dämpfens wird das erforderliche Maß an Reinigung des Gewebes von zellulosefreien Beimengungen (insbesondere von Schabe) und das erforderliche Maß an Merzerisation nicht erreicht. Es fehlt der Glanz und es erfolgt keine vollständige Ausbildung der Netzstruktur von Molekülen — daher niedrige Barytzahl. Ein solches Gewebe besitzt in gefärbtem Zustand kein zufriedenstellendes Aussehen. Rohgewebefehler in Form von Strukturstreifen sind stärker ausgeprägt. Es wird keine ausreichende Intensität und Echtheit der Gewebefärbung erreicht.During the soaking of the cotton fabric made of thread with a strong lye and during the subsequent steaming will provide the required level of cleansing of the fabric from cellulose-free impurities (especially from cockroach) and not achieved the required level of mercerization. The one is missing Gloss and the network structure of molecules is not fully developed - hence low barite number. Such a fabric does not have a satisfactory appearance when dyed. Raw tissue defects in The shape of structural stripes are more pronounced. There will be insufficient intensity and authenticity of the Tissue staining achieved.
Alle diese Nachteile sind auf eine zu geringe Durchtränkung des Gewebes mit heißer, konzentrierter Lauge infolge einer nicht geeigneten herkömmlichen Bauart des Tränkbades zurückzuführen, die es nichtAll of these disadvantages are due to insufficient saturation of the fabric with hot, concentrated Lye due to an unsuitable conventional design of the soaking bath, which it is not
gestattet, die gesamte Lauge zweckentsprechend und mit voller Wirkung einzusetzen, da das sich aus der konzentrierten, heißen Lösung ausscheidende Aerosol nutzlos in den Arbeitsraum oder in eine Absaugleitung abgegeben wird. Außerdem fehlt im bekannten Verfahren zur Behandlung einer Rohware mit starker Lauge der Quellungsvorgang, der sonst bei normaler (kalter) Merzerisation erfolgt und zu dessen Durchführung nach der Tränkung auf Kettenmerzerisiermaschinen das gespannte Gewebe Ober ein System von kalten Metallzylindern geleitet wird, wodurch dessen lineare Maße festgelegt und die Ausbildung einer Molekularnetzstruktur besser erreicht wird. Dieses Gewebe läßt sich gleichmäßiger färben, hat eine beständige Form und gewinnt Glanz.allowed to use the entire lye appropriately and with full effect, since that results from the concentrated, hot solution excreting aerosol useless in the work area or in a suction line is delivered. In addition, the known method for treating a raw material with strong Lye is the swelling process that otherwise occurs during normal (cold) mercerization and how it is carried out After soaking on chain mercerising machines, the tensioned tissue is over a system of cold Metal cylinders is passed, whereby its linear dimensions are determined and the formation of a molecular network structure is better achieved. This fabric can be dyed more evenly and has a permanent shape and gain shine.
Bei dem bekannten Verfahren zur Behandlung mit starker, heißer Lauge erfolgt ferner eine verstärkte Schrumpfung des Gewebes in der Breite wegen Fehlens eines wirksamen Breitstreckens desselben, wodurch es nicht möglich ist, Gewebe mit Nonnbreite zu erzeugen.In the known method for treatment with strong, hot lye, there is also an increased treatment Shrinkage of the fabric in width due to the lack of effective spreading of the same, thereby causing it it is not possible to produce fabric with normal width.
Die gemäß diesem Verfahren vorbereitetem Gewebe werden vorwiegend einer Färbung unterzogen, die nach einem bekannten Verfahren durchgeführt wird.The tissues prepared according to this process are mainly subjected to a dyeing process that is followed by is carried out by a known method.
Dieses bekannte Färbeverfahren läßt keine hohe Färbequalität erreichen. Dieses Verfahren ist arbeitsaufwendig und kostspielig. Die mehrfach zu wiederholenden Naßbehandlungen führen zur Bildung zusätzlicher Fehler am Gewebe.This known dyeing process does not allow a high dyeing quality to be achieved. This procedure is labor intensive and expensive. The repeatedly repeated wet treatments lead to the formation of additional ones Flaw in the fabric.
Es sind auch kontinuierliche Verfahren zum gleichzeitigen Bleichen und Färben (SU-PS 2 55 184) und für eine Färbung mit Küpenlösung (SU-PS 4 72179) bekannt Diese Verfahren werden auch für Direktfarbstoffe verwendet.There are also continuous processes for simultaneous bleaching and dyeing (SU-PS 2 55 184) and for one Coloring with vat solution (SU-PS 4 72179) is known These processes are also used for direct dyes.
Nachteilig ist bei diesen Verfahren eine sorgfältige Vorbereitung des Gewebes beim Merzerisieren und Beuchen. Wenn aber das bekannte Verfahren zur Vorbereitung des Rohgewebes aus Zwirn mit dem Verfahren des gleichzeitigen Bleichens und Färbens nach der SU-PS 2 55 184 und der SU-PS 4 72 179 nur mechanisch vereinigt wird, so läßt sich der Polymerisationsgrad der Zellulose (Viskositätsfaktor) nicht erhalten und eine gute Färbeintensität und -echtheit nicht erreichen.A disadvantage of this method is a careful preparation of the tissue during mercerization and Cupping. But if the well-known method for preparing the raw fabric from thread with the Process of simultaneous bleaching and dyeing according to SU-PS 2 55 184 and SU-PS 4 72 179 only is mechanically combined, the degree of polymerisation of the cellulose (viscosity factor) cannot be obtained and fail to achieve good dye intensity and fastness.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, das Verfahren gemäli dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 4 so auszubilden, daß die Wirksamkeit der Merzerisation erhöht, das Aussehen des fertigen Gewebes verbessert, die Abmessungen der Vorrichtung verringert und ihre Arbeitsleistung erhöht wird.The object on which the invention is based is therefore to implement the method according to the preamble of claim 1 and to design the device according to the preamble of claim 4 so that increases the effectiveness of mercerization, improves the appearance of the finished fabric, which Dimensions of the device is reduced and its work performance is increased.
Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und des Patentanspruches 4 gelöst.The problem posed is achieved with the features of claim 1 and claim 4.
Dabei werden folgende Wirkungen erreicht:The following effects are achieved:
Das Beuchen des Gewebes mit gleichzeitiger Merzerisation gestattet es, den Tränkungsgrad des Gewebes mit heißer, hochkonzentrierter Ätznatronlösung zu verbessern und die gesamte Lauge unmittelbar für den Beughvorgang mit der Merzerisation zu verwenden, wodurch das Aussehen des fertigen Gewebes durch das Vermeiden von Strukturstreifigkeit verbessert wird.Buckling of the fabric with simultaneous mercerization allows the degree of impregnation of the Improve tissue with hot, highly concentrated caustic soda solution and remove all of the lye immediately to use for the bending process with the mercerization, which gives the appearance of the finished Fabric is improved by avoiding structural streaking.
Das Dämpfen des Gewebes, das im Wickel unter einer Spannung von ."»O bis 100 N/m erfolgt, stabilisiert Linearaibmessungen des Gewebes und gewährleistet eine vollkommenere Au:,Dildung der Netzstruktur der Zellulosemoleküle, wodurch das Gewebe gleichmäßiger gefärbt wird, stabile Form erhält und Glanz gewinnt.The damping of the fabric, which takes place in the roll under a tension of. "» 0 to 100 N / m, stabilizes Linear dimensions of the tissue and ensures a more perfect appearance:, formation of the network structure of the Cellulose molecules, as a result of which the fabric is colored more evenly, maintains stable shape and gains shine.
Das Buchen des Gewebes mit der Merzerisation inThe booking of the tissue with the mercerization in
der Ätznatronlösung und im Ätznatrondampf im Laufe von 15 bis 25 Sekunden bewirkt den erforderlichen Quellgrad des Gewebes während des nachfolgenden Dämpfens.the caustic soda solution and caustic soda vapor in the course of 15 to 25 seconds causes the required Degree of swelling of the fabric during the subsequent steaming.
Das Dämpfen des Gewebes nach dem Bleichen und Färben, das im Laufe von 1 bis 2 Minuten unter Spannung und von 2 bis 10 Minuten ohne Spannung durchgeführt wird, ergibt bei geringen Abmessungen ίο der Einrichtung zum Dämpfen eine vollständige Reinigung des Gewebes von Nichtzellulose-Beimengungen sowie eine hohe Färbeintensität und -echtheitSteaming of the fabric after bleaching and dyeing, which takes 1 to 2 minutes under Tension and carried out from 2 to 10 minutes without tension, results in small dimensions ίο the device for steaming a complete cleaning of the fabric from non-cellulose impurities as well as a high dye intensity and fastness
Das Vortrocknen des Gewebes vor dem gleichzeitigen Bleichen und Färben bewirkt seine Durchwärmung, wodurch bessere Bedingungen zum Färben geschaffen werden.The pre-drying of the fabric before the simultaneous bleaching and dyeing causes it to be warmed through, thereby creating better conditions for dyeing.
Die Vorrichtungen zum Breitstrecken des Gewebes, die in der Einrichtung zum Beuchen mit gleichzeitiger Merzerisation und vor und in df ; Kammern zum Auslaugen sowie vor der Kammer ram Dämpfen angeordnet sind, gestatten es, das Gewebe mit Normbreite zu erzeugen.The devices for spreading the tissue that are used in the device for bulging with simultaneous Mercerization and before and in df; Chambers for Leaching as well as steaming in front of the chamber ram are arranged, allow the fabric to be produced with a standard width.
Bei der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind die Abmessungen wegen Wegfallens einer Trockeneinrichtung und einer getrennten Färbeeinrichtung verringert.In the device for performing the method, the dimensions are due to the omission of a Reduced drying device and a separate dyeing device.
Die Arbeitsleistung der Anlage ist dank Intensivierung des Beuchvorganges durch heiß-i Merzerisation mit Tränken mit hochkonzentrierter Lauge und nachfolgendem Dämpfen des Gewebes gesteigert.The work performance of the system is thanks to the intensification of the filling process through hot mercerization increased with soaking with highly concentrated lye and subsequent steaming of the fabric.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 eine schematische Gesamtansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt;F i g. 1 shows a schematic overall view of the device, partly in section;
j5 Fig.2, eine Gesamtansicht der Einrichtung zum Beuchen und zur gleichzeitigen Merzerisation;j5 Fig.2, an overall view of the device for Beuchen and for simultaneous mercerization;
F i g. 3 eine Gesamtansicht der Rollenanordnung zum Spannungsausgleich;F i g. 3 shows an overall view of the roller arrangement for tension compensation;
Fig.4 eine Gesamtansicht der Vorrichtung zum Bre-· .strecken;4 shows an overall view of the device for Bre- · .stretch;
F i g. 5 desgleichen wie F i g. 4, Seitenansicht;
F i g. 6 eine Ansicht gemäß F i g. 4 in Richtung A.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält in Richtung der technoiogisehen
Behandlung angeordnet bekannte Einheiten wie eine Einrichtung 1 (F i g. 1) zum Beuchen des Gewebes 2
mit gleichzeitiger Merzerisation, eine Kammer 3 zum Dämpfen des Gewebes mit einer Rollenanordnung 4
zum Spannungsausgleich, zwei Kammern 5 zum j» Laugieren, mehrere (zwei bis vier) Spülbäder 6, eine
Vortrockeneinrichtung 7 mit einer Aufrollmaschine 8 und eher Abrollmaschine 9, ein Bad 10 für die Bleich-
und Färbeflotte, eine Kammer 11 zum Dämpfen des Gewebes nach dessin Färben, mehrere (vier bis fünf)
Spülbäder 12, eine Trockeneinrichtung 13 und eine Aufrollmaschine 14.F i g. 5 the same as FIG. 4, side view;
F i g. 6 shows a view according to FIG. 4 in direction A.
The device for carrying out the method according to the invention contains known units arranged in the direction of the technological treatment, such as a device 1 (FIG. 1) for digging the tissue 2 with simultaneous mercerization, a chamber 3 for damping the tissue with a roller arrangement 4 for tension compensation, two chambers 5 for leaching, several (two to four) rinsing baths 6, a pre-drying device 7 with a roll-up machine 8 and rather a roll-off machine 9, a bath 10 for the bleaching and dyeing liquor, a chamber 11 for steaming the fabric after dyeing, several (four to five) rinsing baths 12, a drying device 13 and a reeling machine 14.
Jede Kammer 5 zum Lautieren enthält ein TränkbadEach chamber 5 for vocalisation contains a soaking bath
15, das sich im unteren Teil der Kammer befindet, und Stutzen zur direkten Zuführung von Dampf zur oberen Zone der Kammer 5, die in der Figur nicht abgebildet sind.15, which is located in the lower part of the chamber, and nozzle for direct supply of steam to the upper one Zone of the chamber 5, which are not shown in the figure.
In der Vorrichtung sind zwischen den Bädern und den Kammern in den Übergangsabschnitten des Gewebes aus einer Behandlungszone in die andere Abquetschvorrichtungen 16 bekannter Kpnstruktion angeordnet.In the device are between the baths and the chambers in the transition sections of the tissue from one treatment zone into the other squeezing devices 16 of known Kpnstruktion arranged.
In der Vorrichtung gemäß der Erfindung enthäit die Einrichtung 1 zum Beuchen des Gewebes mit gleichzeitiger Merzerisation eine luftdichte Kammer 17 (F i g. 2)In the device according to the invention, the device 1 for wetting the tissue includes simultaneous Mercerization an airtight chamber 17 (Fig. 2)
mit Wasserverschlüssen 18 am Ein- und Austritt des Gewebes. Im unteren Teil der luftdichten Kammer 17 ist ein Bad 19 für die Ätznatronlösung untergebracht, das mit schlangenförmigen Heizelementen 20 zum Dampfdurchtritt und einer Reihe von Führungsrollen 21 versehen ist. Im oberen Teil 22 der Kammer 17 befinden sich eine zweite Reihe von Führungsrollen 21a, die den Rollen 21 ähnlich sind, ein Stutzen 23 zur direkten Zuführung von Dampf und ein Rohr 24 zur Zuführung von Ätznatronlösung zum Bad 19. Unter der zweiten Reihe der Führungsrollen 2!a und vor der Abquetschvorrichtung 16 sind Vorrichtungen 25 zum Breitstrecken des Gewebes angeordnet.with water closures 18 at the inlet and outlet of the tissue. In the lower part of the airtight chamber 17 is a bath 19 housed for the caustic soda solution, which has serpentine heating elements 20 for the passage of steam and a series of guide rollers 21 is provided. Located in the upper part 22 of the chamber 17 a second row of guide rollers 21a, which are similar to the rollers 21, a connector 23 for direct Supply of steam and a pipe 24 for supplying caustic soda solution to bath 19. Below the second Row of guide rollers 2a and in front of the squeezing device 16 are devices 25 for spreading of the fabric arranged.
Als Kammer 3 (Fig. I) zum Dämpfen des Gewebes nach dessen Beuchen und Merzerisieren dient eine Kammer, die mit einer Vorrichtung zum Aufwickeln des Gewebes ausgestattet ist. die zwei Abnehmer 26 und F.infiihrungsrnllen 27 enthalten.A chamber 3 (Fig. I) for steaming the tissue after it has been dented and mercerized is used Chamber equipped with a device for winding up the tissue. the two customers 26 and F. Introductory rings 27 included.
Die am Eingang in die zum Dämpfen bestimmte Kammer 3 vorgesehene Rollenanordnung 4 zum Spannungsausgleich (Fig. 3) stellt die Spannung des Gewebes beim Dämpfen ein. Die Rollenanordnung 4 enthält einen Ständer 28. Leitrollen 29, die am Ständer 28 befestigt sind, sowie eine an Ketten 30 befestigte, bewegbare Rolle 31. Die Rollenanordnung 4 ist mit einem Gewicht bzw. einem Druckluftzylinder 32 zum Erteilen einer bestimmten Spannung an das Gewebe versehen.The roller assembly 4 provided at the entrance to the chamber 3 intended for steaming Tension Compensation (Fig. 3) adjusts the tension in the fabric during steaming. The roller assembly 4 includes a stand 28. Guide rollers 29 attached to stand 28 and one attached to chains 30, movable roller 31. The roller assembly 4 is with a weight or a compressed air cylinder 32 for Applying a certain tension to the fabric provided.
Die Kammer 11 (Fig. 1) zum Dämpfen des Gewebes nach seinem Bleichen und Färben besteht aus zwei miteinander in Verbindung stehenden Teilen 33 und 34. Im Teil 33. der in der Bewegungsrichtung des Gewebes als erster liegt, sind Rollen 35 zum Leiten des Gewebes unter Spannung angebracht, und im zweiten Teil 34 ist ein mit einem Thermostat versehener Schacht 36 zum Leiten des Gewebes ohne Spannung untergebracht.The chamber 11 (Fig. 1) for dampening the tissue after its bleaching and dyeing, consists of two interconnected parts 33 and 34. In the part 33, which lies first in the direction of movement of the fabric, there are rollers 35 for guiding the fabric mounted under tension, and in the second part 34 is provided with a thermostat duct 36 for Directing the tissue housed without tension.
Vor und in den zum Laugieren bestimmten Kammern 5 sowie vor der Kammer 3 zum Dämpfen des Gewebes nach dessen Beuchen mit Merzerisation sind Vorrichtungen 25 zum Breitstrecken des Gewebes angeordnet. Jede der Vorrichtungen 25 (F i g. 4) enthält in bezug auf die Längsachse der Kammer symmetrisch und in einem durch die Gewebebreite bestimmten Abstand angebrachte zwei Sätze von Rollen 38,39. Jeder Satz 37 kann aus drei bis fünf Rollen bestehen. Bei dem Ausführungsbeispiel besteht jeder Satz 37 aus fünf Rollen (Fi g. 5), die wechselweise versetzt über- oder hintereinander und mit einem Spalt a zwischen ihnen, der die Gewebedicke übersteigt, angebracht sind. Hierbei gehören zu einem jeden Satz 37 Rollen 38 mit schraubenförmig angebrachten Nuten und Rollen 39 mit glatter Oberfläche. Mit Hilfe von Konsolen 40 sind die Rollen 38 und 39 an einem gemeinsamen Rahmen 41 befestigt, wobei die Rollen 38 ortsfest und die Rollen 39 gelenkig und seitlich ausschwenkbar angebracht sind (F i g. 6). wodurch sie sich leicht reinigen lassen.In front of and in the chambers 5 intended for leaching and in front of chamber 3 for steaming the tissue after it has been digested with mercerization, devices 25 are arranged for spreading the tissue. Each of the devices 25 (Fig. 4) is symmetrical and in one with respect to the longitudinal axis of the chamber two sets of rollers 38,39 attached by the width of the fabric. Each sentence 37 can consist of three to five roles. In the embodiment Each set 37 consists of five roles (Fi g. 5), which are alternately offset one above the other or one behind the other and with a gap a between them exceeding the tissue thickness. Here each set 37 includes rollers 38 with screw-shaped grooves and rollers 39 smooth surface. With the aid of brackets 40, the rollers 38 and 39 are on a common frame 41 attached, the rollers 38 being stationary and the rollers 39 being attached articulated and pivotable to the side (Fig. 6). making them easy to clean.
Die Rollen 38 und 39 (Fig.4) eines jedes Satzes 37 liegen unter einem Winkel χ zur Längsachse der Kammer, die mit der Bewegungsrichtung des Gewebes übereinstimmt (F i g. 4. Pfeil B). The rollers 38 and 39 (FIG. 4) of each set 37 are at an angle χ to the longitudinal axis of the chamber, which corresponds to the direction of movement of the tissue (FIG. 4, arrow B).
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:
Das abgesengte und von Flaum gereinigte Gewebe Z ζ. B. Rohköper oder Rohrips, gelangt kontinuierlich über die Einführungseinrichtung in die Einrichtung 1 zum Beuchen des Gewebes mit gleichzeitiger Merzerisation, wo es mit konzentrierter, siedender Ätznatronlösung von 8 bis 27 Gewichts-% getränkt wird. Die Ätznatronlösung enthält 9.5 bis 0.7 Gewichts-% Natriumhydrogensulfit und 0,5 bis 10 Gewichts-% eines oberflächenaktiven Stoffes, der gegen die Wirkung von starken Laugen resistent ist. Das Gewebe wird wechselweise um zwei Reihen von Rollen 21 und 21a geführt, abwechselnd in die Lösung tauchend und unteder Einwirkung des Ätznatrondampfes und -aerosols stehend bei einem Verhältnis der Behandlungszeiten in der Lösung und im Dampf vonn 1:1. Gleichzeitig damit erfährt das Gewebe eine mehrfache Einwirkung derThe seared and fluffed tissue Z ζ. B. raw twill or rips, arrives continuously Via the introduction device into the device 1 for punching the tissue with simultaneous mercerization, where it is treated with concentrated, boiling caustic soda solution is soaked from 8 to 27% by weight. The caustic soda solution contains 9.5 to 0.7% by weight sodium hydrogen sulfite and 0.5 to 10% by weight of a surfactant which is against the action of resistant to strong alkalis. The fabric is alternated around two rows of rolls 21 and 21a led, alternately dipping into the solution and under the action of caustic soda vapor and aerosol standing at a ratio of the treatment times in the solution and in the steam of 1: 1. Simultaneously with it the tissue experiences multiple exposure to the
ίο Vorrichtungen 25 zum Breitstrecken des Gewebes, die an vertikalen Schleifen des Gewebes über dem Lösungsspiegel angreifen.ίο devices 25 for spreading the fabric, the attack on vertical loops of the tissue above the solution level.
Das mit Ätznatronlösung durchtränkte und breitgestreckte Gewebe wird aus der Einrichtung 1 herausgeführt und gelangt durch die Abquetschvorrichtung 16 in die Kammer 3 zum Dämpfen, wo es zu einem Wickel aufgewickelt und im gesättigten Dampf bei einer Temperatur von 100 bis 1020C im Laufe von nicht weniger als 30 Minuten unter einer Spannung von 50 bis 100 N/m gedämpft wird. Das Aufwickeln des Gewebes auf jeden der Abnehmer 26 der Kammer 3 erfolgt in zwei Lagen, wobei auf den-einen der Abnehmer das Gewebe aufgewickelt (in F i g. I ist das der Ausgangsabnehmer), von dem anderen aber abgewickelt wird. NachThe broadly stretched fabric soaked with caustic soda solution is led out of the device 1 and passes through the squeezing device 16 into the steaming chamber 3, where it is wound into a roll and in saturated steam at a temperature of 100 to 102 0 C for not less than 30 minutes is steamed under a tension of 50 to 100 N / m. The tissue is wound onto each of the collectors 26 of the chamber 3 in two layers, with the tissue being wound onto one of the collectors (in FIG. 1 this is the initial collector), but is unwound from the other. To
>5 abgeschlossenem Abwickeln des Gewebes vom Ausgangaabnehmer führen die Rollen 27 das Gewebe auf den Eirgangsabnehmer. Die Drehrichtung der Abnehmer 26 ändert sich automatisch und der Prozeß der Gewebeaufwicklung wiederholt sich. Während der> 5 completed unwinding of the fabric from the output customer the rollers 27 lead the fabric to the Eirgangsabnehmer. The direction of rotation of the customers 26 changes automatically and the fabric winding process repeats. During the
jo gesamten Dauer des Gewebedämpfens wird das Gewebe sowohl in Längs- als auch in Querrichtung einer Spannung unterworfen.jo entire duration of tissue steaming will be Fabric subjected to tension in both the longitudinal and transverse directions.
Im weiteren passiert das Gewebe die Kammern 5 zum Laugieren, wo es der gemeinsamen Einwirkung derIn addition, the fabric passes through the chambers 5 for causticizing, where it is subject to the joint action of the
j) heißen Flüssigkeit, des Dampfes und der Vorrichtungen 25 zum Breitstrecken unterworfen wird. Nach dem Laugieren wird das Gewebe mittels einer Schwefelsäurelösung von einer Konzentration von 0.5 bis l,0Gew.-% neutralisiert und in mehreren Spülbädern 6j) hot liquid, steam and devices 25 is subjected to spreading. After leaching, the fabric is treated with a sulfuric acid solution neutralized from a concentration of 0.5 to 1.0% by weight and in several rinsing baths 6
an bis zur vollständigen Entfernung der Chemikalien gespült. Danach wird das Gewebe teilweise bis zur Restfeuchtigkeit von 25 bis 30% vorgetrocknet, worauf es mit der Farbstoff- und Bleichmittellösung im Bad 10 getränkt wird und in die Kammer 11 zum Dämpfen im gesättigten Dampf bei einer Temperatur von 100 bis 1020C im Laufe von I bis 2 Minuten unter Spannung und 2 bis 10 Minuten ohne Spannung gelangt, wo das Bleichen und Fixieren des Farbstoffes am Gewebe stattfindet. Danach passiert das Gewebe die Spülbäder 12, die Trockeneinrichtung 13 und gelangt :., die Aufrollmaschine 14.on until the chemicals are completely removed. The fabric is then partially pre-dried to a residual moisture level of 25 to 30%, whereupon it is soaked in the dye and bleach solution in the bath 10 and transferred to the chamber 11 for steaming in saturated steam at a temperature of 100 to 102 0 C in the course of I to 2 minutes under tension and 2 to 10 minutes without tension arrives, where the bleaching and fixing of the dye on the tissue takes place. The fabric then passes through the rinsing baths 12, the drying device 13 and arrives at:., The reel-up machine 14.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch folgende Beispiele weiter erläutert:The method according to the invention is further illustrated by the following examples:
Das Rohgewebe mit einem Gewicht von 240 g/m2, hergestellt aus Zwirn, wird merzerisiert und in siedender wäßriger Lösung gebeucht, die 20 bis 22 Gew.-% Ätznatron und 0,8 bis l,0Gew.-% oberflächenaktiven Stoffes enthält der in hochkonzentrierten Laugen resistent ist, wobei der Prozeß des Merzerisierens und Beuchens bei abwechselndem Leiten des Gewebes durch die Ätznatronlösung und den Ätznatrondampf bei einem Verhältnis von Behandlungszeiten von 1 :1, einer Temperatur von 100 bis 1060C im Verlauf von 25 Sekunden unter gleichzeitigem Breitstrecken des Gewebes durchgeführt wird. Danach wird das Gewebe 5 Sekunden lang auf eine Temperatur von 106cCThe raw fabric with a weight of 240 g / m 2 , made from twine, is mercerized and soaked in a boiling aqueous solution containing 20 to 22% by weight of caustic soda and 0.8 to 1.0% by weight of surfactant in highly concentrated alkalis is resistant, the process of mercerising and bulking with alternating passing of the tissue through the caustic soda solution and caustic soda vapor at a ratio of treatment times of 1: 1, a temperature of 100 to 106 0 C in the course of 25 seconds while spreading the Tissue is carried out. The fabric is then brought to a temperature of 106 ° C. for 5 seconds
erwärmt und im gesättigten Dampf bei 100 bis 102°C gedämpft, wobei der Dämpfprozeß bei einer Spannung des zu einer Rolle gewickelten Gewebes von 50 N/m im Verlauf von 45 Minuten mit nachfolgendem Laugieren, Neutralisieren und Spülen durchgeführt wird und das auf das Bleichen und Färben folgende Dämpfen 2 Minu.ii.-n lang bei Spannung des Gewebes und 2 Minuten lang ohne Spannung des Gewebes erfolgen.heated and steamed in saturated steam at 100 to 102 ° C, the steaming process at a voltage of the fabric wound into a roll of 50 N / m in the course of 45 minutes with subsequent leaching, Neutralization and rinsing is carried out and the steaming following bleaching and dyeing 2 minu.ii.-n long with tension of the tissue and Without tensioning the tissue for 2 minutes.
Das Rohgewebe mit einem Gewicht von 140 g/m2 wird merzerisiert und in siedender Lösung gebeucht, die 25 bis 27 Gew.-% Ätznatron und 0,5 bis 0,8 Gew.-% oberflächenaktiven Stoffes enthält, der in hochkonzentrierten Laugen resistent ist. Die weitere Behandlung wird ähnlich dem Beispiel 1 durchgeführt, wobei das Tränken mit wäßriger Lösung und Ätznatrondämpfen im Verlauf von 15 Sekunden geschiehi; vor dem Dämpfen wird das Gewebe auf eine Temperatur von 1080C 3 Sekunden lang erwärmt; das Dämpfen im Wickel erfolgt bei einer Spannung vonn 100 N/m imThe raw fabric with a weight of 140 g / m 2 is mercerized and soaked in a boiling solution containing 25 to 27% by weight of caustic soda and 0.5 to 0.8% by weight of surfactant that is resistant in highly concentrated alkalis . The further treatment is carried out similar to Example 1, the soaking with aqueous solution and caustic soda vapors taking place in the course of 15 seconds; before steaming, the fabric is heated to a temperature of 108 ° C. for 3 seconds; the damping in the coil takes place at a tension of 100 N / m im
Verlauf von 30 Minuten; das Dämpfen nach dem Bleichen und Färben erfolgt 2 Minuten lang bei Spannung und 10 Minuten lang ohne Spannung.Course of 30 minutes; steaming after bleaching and dyeing is done for 2 minutes at Tension and no tension for 10 minutes.
Das Rohgewebe mit einem Gewicht von 190 g/m2 wird merzerisiert und in siedender wäßriger Lösung gebeucht, die 18 bis 20Gew.-% Ätznatron und 0,5 Gew.-°/o oberflächenaktiven Stoffes enthält, der in hochkonzentrierten Laugen resistent ist. Danach wird die Behandlung ähnlich dem Beispiel 1 durchgeführt, wobei das Tränken mit wäßriger Lösung und Ätznatrondämpfen im Verlauf von 20 Sekunden geschieht; vor dem Dämpfen wird das Gewebe auf eine Temperatur von 1060C im Verlauf von 4 Sekunden erwärmt; das Dämpfen im Wickel erfolgt bei einer Gewebespannung von 80 N/m während 40 Minuten; schlieülich findet das Dämpfen nach dem Bleichen und Färben im Verlauf von 1,5 Minuten bei Spannung des Gewebes und von 6 Minuten ohne Spannung desselben statt.The raw fabric with a weight of 190 g / m 2 is mercerized and soaked in a boiling aqueous solution containing 18 to 20% by weight of caustic soda and 0.5% by weight of surfactant which is resistant in highly concentrated alkalis. Thereafter, the treatment is carried out similar to Example 1, the soaking with aqueous solution and caustic soda vapors taking place in the course of 20 seconds; before steaming, the fabric is heated to a temperature of 106 ° C. in the course of 4 seconds; the steaming in the lap takes place at a fabric tension of 80 N / m for 40 minutes; Finally, after bleaching and dyeing, steaming takes place for 1.5 minutes with the fabric tensioned and for 6 minutes without tension.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
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Applications Claiming Priority (1)
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