DE3021506A1 - Landwirtschaftliche ballenpresse mit durch laufrollen gefuehrtem presskolben - Google Patents
Landwirtschaftliche ballenpresse mit durch laufrollen gefuehrtem presskolbenInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/04—Plunger presses
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Description
- Landwirtschaftliche Ballenpresse mit durch Laufrollen geführtem
- Preßkolben Die Erfindung betrifft eine landwirtschaftliche Ballenpresse nach dem Gberbegriff des Patentanspruches 1.
- Bei bekannten Ballenpressen sind die Laufrollen sowohl an den Molbenoberkanten als auch an den Kolbenunterkanten des vrEßkolbens angeordnet (DE-AS12- 70 322). Wenn jedoch die Zuführung des Preßutes von unten her in den Preßkanal erfolgen soll, ist die Laufrollenanordnung an den Kolbenunterkanten ungünstig: Beiden die Führungsschienen innerhalb des Preßkanals anoebra,1t, so verschmälern sie die Zuführungsöffnung im Kanalboden. erzen sie seitlich nach außen verlegt, so entstehen in den Kanalecken Taschen, die sich schnell mit Preßgut füllen, welches von -en Laufrollen auf die Führungsschienen aufgewalzt wird und erheblicht Störungen und Maschinenschäden verursacht.
- Es wurde deshalb bereits vorgeschlagen, den Preßkolben in der halben Höhe seiner beiden Kolbenseiten zu lagern (DE-OS 27 4ß 594). Eine solche Anordnung führt jedoch, wenn sie innerhalb des Preßkanals liegt, ebenfalls zu Störungen und Werstcpvungen an Laufrollen und Führungsschienen und behindert die äußerst wichtige gleichmäßige Füllung der oberen Preßkanalzone. Werden die Führungsschienen aber beidseits nach außen gelagert, so müssen die Hanalwände Schlitze erhalten, wodurch nicht nur die Kanalsteifigkeit verringertwlrd, sondern auch Preßgut ebenfalls austreten und verstopfen kann. Darüber hinaus wird die Ballenform beeinträchtigt, weil sich an den Seitenflächen der Ballen in der Höhe der Schlitze Bärte bilden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Aufsammelpressen mit einer Gutszufuhr von unten in den Preßkanal die Laufrollen und Führungsschienen so anzuordnen, daß keine Beeinträchtigung der Gutszufuhr entsteht und Verstopfungen an den Laufrollen oder Führungsschienen ausgeschlossen sind. Darüber hinaus sollen eine gleichmäßige Kanalfüllung und eine einwandfreie Ballen form gewährleistet sein.
- Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit dem im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmal gelöst.
- Die erfindungsgemäße Anordnung der Laufrollen an den Kolbenoberkanten gestattet es, die Führungsschienen mit der Kanaldecke abschließen zu lassen, so daß weder Schlitze im Preßkanal entstehen, noch in den Preßkanal Elemente ragen, welche die rechteckige Querschnittform des Preßkanals heeinträchtigen oder die Kanalfüllung behindern. Auch können an Laufrollen und Führungsschiene keine Verstopfungen auftreten, da die verursachenden Gutsteile nach unten fallen.
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Ballenpresse wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen F i g. 1 eine Seitenansicht des vorderen Teiles einer Aufsammelballenpresse, bei welcher die linke Seitenwand weggeschnitten ist (Schnittlinie A-S); der Preßkolben steht in der vorderen Endstellung; F i g. 2 eine Draufsicht auf F i g. 1 , aufgeschnitten in der Schnittlinie C-D; hier steht der Preßkolben jedoch in der hinteren Endstellung; F i g. 3 in vergrößertem Maßstab die rechte obere Preßkanalecke gemäß der Schnittlinie E-F und F i g. 4 eine Draufsicht auf F i g. 3 , geschnitten in der Linie G-H.
- Die Aufsammelballenpresse weist einen Preßkanal 1 mit rechteckigem Querschnitt auf, der aus einer Kanaldecke 2, einem Kanalboden 3 und zwei Kanalwänden 4, 5 gebildet ist. Er ruht auf einem Gestell 6, das eine Laufradachse 7 mit zwei Laufrädern 8 besitzt.
- Im vorderen Teil des Preßkanals 1 ist ein Hauptgetriebe 9 angeordnet. Es besitzt eine nach vorn gerichtete Welle 10 zum Anschluß an die Schlepperzapfwelle und eine Querwelle 11, welche beidseits aus dem Getriebegehäuse herausgeführt ist. Die Querwelle 11 trägt beidseits je eine Antriebskurbel 12. An die rechte Antriebskurbel 12 ist eine Schleppkurbel 13 angeschlossen, die in der rechten Kanalwand 5 gelagert ist und außen ein Kettenrad 14 trägt.
- Im mittleren Teil des Preßkanals 1 ist ein Preßkolben 15 gelagert wie später beschrieben wird. Im Kolben 15 sind zwei parallele Pleuelstangen 16 angelenkt, welche andernendes auf den Antriebskurbeln 12 gelagert sind. Wenn die Dauerwelle 11 in Drehrichtung 17 angetrieben wird, fährt der Preßkolben 15 zwischen seiner vorderen, mit Vollinien gezeichneten Endstellung und seiner hinteren, strichpunktiert gezeichneten Endstellung 15' hin und her.
- Unterhalb des Hauptgetriebes 9 ist ein Aufsammler 18 angeordnet.
- An ihn schließt sich ein Fördertisch 19 und ein Zuführkanal 20.
- Über diesen wirken eine Fördervorrichtung 21 und eine Einzugsvorrichtung 22, welche das Preßgut durch eine Einfüllöffnung 23 im Kanalboden 3 in den Preßkanal 1 fördern.
- Die Einzugsvorrichtung 22 besteht aus einem Rohr 24, auf welchem in gleichmäßigen Abeständen fünf Segmentkörper 25 befestigt sind.
- Das Rohr 24 ist in beiden Kanalwänden 4, 5 gelagert und besitzt auf der Antriebsseite einen Zapfen 26 mit einem Kettenrad 27, welches durch eine Kette 28 mit dem Kettenrad 14 verbunden ist.
- Im Betrieb rotiert die Einzugsvorrichtung 22 in Pfeilrichtung 29, wobei die Segmentkörper 25 die Förderbahn 30 der Fördervorrichtung 21 überdecken und durch Schlitze 31 des Preßkolbens 15 greifen. Dabei sind die Förderkanten 32 so ausgebildet, daß sie beim Elntritz in den Preßkolben 15 mit der Kolbenstirnfläche 33 einen winkel von mindestens 900 einschließen, so daß ein sicheres Abstreifen des Preßgutes gewährleistet ist.
- Der PrEEkolben 15 ist im Preßkanal 1 durch Laufrollen geführt, die an den beiden Kolbenoberkanten 34 angeordnet sind und den Preßkolben 15 an je einer Führungsschiene 35, die an den K3nalwänden 4, 5 angeschraubt sind, führen. Dazu sind an jeder Kolbenoberkante 34 zwei untere Laufrollen 36 auf Bolzen 37 gelagert, von welchen eine nahe der Kolbenstirnfläche 33 und die andere nahe dem rückwärtigen Kolbenabschluß 38 so angeschweißt sind, daß die Laufrollen 36 von unten her an der Führungsschiene 35 anliegen. Auf dem Preßkolben 15 ist ferner an beiden Kolbenoberkanten 34 etwa in der Mitte der Kolbenlänge ein Lagerbock 39 angeschraubt, welcher sowohl auf einem Bolzen 40 eine cbere Laufroile 41 trägt, die sich von oben auf der Führungsschiene 35 abstützt, als auch eine seitliche Laufrolle 42, welche auf einem senkrechten Bolzen 43 gelagert ist und von innen her an der Führungsschiene 35 läuft.
- Die Führungsschienen 35 liegen mit ihrer Unterkante etwa in gleicher Höhe wie die Kanaldecke 2. Um die Bewegungsbahn für die oberen und seitlichen Laufrollen 41 und 42 freizuhalten, ist die Kanaldecke 2 im Bereich 44 dieser Bewegungsbahn nicht bis an die Kanalwände 4, 5 gezogen, sondern schmaler ausgeführt, wie aus F i g. 3 ersichtlich. Die Kanaldecke 2 ist in diesem Bereich 44 nach oben abgekantet und das senkrechte Endstück 45 ist durch einen Querträger 46 mit den Kanalwänden 4, 5 verbunden.
Claims (4)
- Fatentansprüche Landwirtschaftliche 9allenpresse, deren Preßkolben Im Preßkanal durch Laufrollen auf Führungsschienen an den Kanalwänden geführt ist und bei welcher sich die Einfüllöffnung für oas PreBgut im Kanalboden befindet, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, uaS die Laufrollen (36, 41, 42) ausschließlich an den Kolbenoherkanten ;34) angeordnet sind.
- 2. Eallenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl Laufrollen (41) vorgesehen sind, die auf den Führungsschienen (35) laufen und den Preßkolben (15) tragen, als auch Laufrollen (36), die von unten an den Führungsschienen (35) führen.
- 3. Ballanpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Laufrolle (42) um senkrechte Bolzen (43) am Preßkolben (15) gelagert sind, welche diesen an der Innenseite der Führungsschienen (35) fuhren.
- 4. Ballenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß einige oder alle Laufrollen (36, 41, 42) einstellbar am Preßkolben (15) befestigt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803021506 DE3021506C2 (de) | 1980-06-07 | 1980-06-07 | Landwirtschaftliche Ballenpresse mit durch Laufrollen geführtem Preßkolben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803021506 DE3021506C2 (de) | 1980-06-07 | 1980-06-07 | Landwirtschaftliche Ballenpresse mit durch Laufrollen geführtem Preßkolben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3021506A1 true DE3021506A1 (de) | 1981-12-24 |
| DE3021506C2 DE3021506C2 (de) | 1987-03-26 |
Family
ID=6104116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803021506 Expired DE3021506C2 (de) | 1980-06-07 | 1980-06-07 | Landwirtschaftliche Ballenpresse mit durch Laufrollen geführtem Preßkolben |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3021506C2 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3511197A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | Hesston Corp., Hesston, Kan. | Erntegut-ballenpresse |
| EP0305806A1 (de) * | 1987-09-03 | 1989-03-08 | GREENLAND GMBH & CO. KG | Ballenpresse |
| EP1495669A1 (de) | 2003-07-05 | 2005-01-12 | Welger Maschinenfabrik GmbH | Ballenpresse |
| WO2012159659A1 (de) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | Aktiebolaget Skf | Verfahren und system |
-
1980
- 1980-06-07 DE DE19803021506 patent/DE3021506C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10330502A1 (de) * | 2003-07-05 | 2005-01-27 | Welger Maschinenfabrik Gmbh | Ballenpresse |
| WO2012159659A1 (de) * | 2011-05-23 | 2012-11-29 | Aktiebolaget Skf | Verfahren und system |
| US9089091B2 (en) | 2011-05-23 | 2015-07-28 | Aktiebolaget Skf | Method and system for controlling an operating parameter of a harvesting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3021506C2 (de) | 1987-03-26 |
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