DE3019606C2

DE3019606C2 -

Info

Publication number: DE3019606C2
Application number: DE3019606A
Authority: DE
Inventors: Franz Ing.(Grad.) 8521 Moehrendorf De Mueller
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1980-05-22
Filing date: 1980-05-22
Publication date: 1988-08-04
Also published as: FR2482854B1; DE3019606A1; FR2482854A1; JPS5720255A; US4377868A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zerteilen eines Blockes aus gefrorenem, insbesondere tiefgefrorenem Lebens- oder Futtermittel, wie Fisch, Fleisch, Gemüse oder dergleichen, in kleinere Einheiten mittels mehrerer zueinander paralleler, kreisscheibenförmiger, rotierender Trennblätter, insbesondere Kreissägeblätter, bei dem der Block unter die oberhalb einer Plattform angeordneten Trennblätter geschoben wird.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Manche Lebensmittel, aber auch Futtermittel, wie Fisch, Fleisch, Gemüse werden zu Blöcken tiefgefroren, dann schrittweise in kleinere quaderförmige Einheiten, und zwar in Riegel, Platten oder Stäbchen zerschnitten. Dabei wird gefordert, daß möglichst wenig Schnittverlust entsteht.

Diese Forderung hat man schon zufriedenstellend mit einem Verfahren und einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß im Gegensatz zu früheren Verfahren und Vorrichtungen die Trennblätter nicht von unten die Plattform durchgreifen, sondern oberhalb der geschlossen ausgebildeten Plattform angeordnet sind. Auf diese Art und Weise wird verhindert, daß der beim Zerteilen nicht zu vermeidende Verschnitt unter die Plattform gelangt und verlorengeht. Da der Verschnitt oberhalb der Plattform verbleibt, ist es möglich, ihn aufzufangen und den kleineren Einheiten wieder zuzuführen. Darüber hinaus ist es bei Anordnung der Trennblätter oberhalb der Plattform möglich, diese verhältnismäßig dünn auszuführen und ihnen eine ausreichende Steifigkeit dadurch zu verleihen, daß sie bis auf einen der Dicke der Blöcke entsprechenden Rand zwischen Flanschen eingespannt sind (DE-PS 35 12 488 und DE-PS 35 27 620).

In der Praxis hat sich gezeigt, daß es beim Zerteilen der Blöcke zu Unregelmäßigkeiten insofern kommen kann, als sich die Trennblätter infolge einer örtlichen Verhärtung im Block verformen und größere Stücke aus dem Block herausreißen. Darüber hinaus kann es dazu kommen, daß kleinere Einheiten mit erhöhter Geschwindigkeit den Schneidbereich verlassen und sich beim Aufprall verformen und/oder den weiteren Transport stören.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. mit der es möglich ist, Blöcke mit örtlich unterschiedlicher Härte störungsfrei zu schneiden.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß die Blöcke mittels der Trennblätter bis auf dünne Stege durchtrennt und durch nachgeordnete Trennelemente die Stege durchtrennt werden, wobei die Durchtrennung der Stege bereits beginnt, wenn die Blöcke noch mittels der Trennblätter durchtrennt werden.

Vorrichtungsmäßig wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Trennblätter mit ihrem peripheren Rand in einem derart kleinen Abstand von der Auflagefläche der Plattform angeordnet sind, daß der Block zum größeren Teil bis auf dünne Stege durchtrennt wird, und in Transportrichtung des Blockes hinter den Trennblättern mit diesen fluchtend ausgerichtete, die Spalte zwischen der Auflagefläche und den mit Abstand dazu angeordneten Rändern der Trennblätter überbrückende Trennelemente zur Durchtrennung der Stege angeordnet sind.

Da bei der Erfindung im Bereich der Trennblätter keine vollkommende Durchtrennung des Blockes in kleinere Einheiten erfolgt, verlassen die nur noch über die dünnen Stege verbundenen kleineren Einheiten als zusammenhängende Einheit den Bereich der Trennblätter. Erst im Bereich der außerhalb des Wirkungsbereichs der Trennblätter angeordneten Trennelemente erfolgt die vollkommende Durchtrennung. Deshalb können einzelne Einheiten, in denen die Trennblätter auf härtere Stellen auftreffen, durch die Trennblätter nicht aus dem Bereich der Trennblätter herauskatapultiert werden. Eine Beschädigung der kleineren Einheiten sowie eine Störung des weiteren Transportes wird auf diese Art und Weise wirksam verhindert.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens bestehen beispielsweise darin, daß für die Durchtrennung der Stege im Transportweg der Blöcke ortsfest angeordnete Messer verwendet werden.

Als zweckmäßig für den weiteren Transport hat sich erwiesen, wenn die Auflagefläche für die durchtrennten kleineren Einheiten in gegeneinander höhenversetzte Transportbahnen übergeht, die mit den Zwischenräumen zwischen den Trennblättern fluchtend ausgerichtet sind. Durch das Höhenversetzten der benachbarten kleineren Einheiten gegeneinander wird verhindert, daß nach dem Durchtrennen die Einheiten wieder zusammenfrieren.

Auch bei der Erfindung ist von Vorteil, wenn, wie an sich bekannt, in Transportrichtung hinter den Trennblättern und oberhalb der Auflagefläche und/oder der Transportbahnen Niederhalter für die durchtrennten Blöcke vorgesehen sind. Die Niederhalter können mit ihren an den Blöcken bzw. kleineren Einheiten wirksamen Teilen als gegeneinander versetzte Rollen ausgebildet sein.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Durchtrennen von Blöcken in schematischer Darstellung in Seitenansicht und

Fig. 2 zwei Alternativen eines Trennblattes im axialen Halbschnitt.

Oberhalb einer Plattform 1 sind auf einer angetriebenen Welle 2 mehrere kreisscheibenförmige Trennblätter 3 zwischen Versteifungsflanschen 4 mit gegenseitigem Abstand voneinander eingespannt angeordnet. Der periphere Rand 5 eines jeden Trennblattes 3 ist mit geringem Abstand von der Auflagefläche 6 der Plattform 1 angeordnet. Fluchtend mit jedem Trennblatt 3 ist ein bis zur Auflagefläche 6 reichendes Trennelement 8 in Form eines Keilmessers unmittelbar hinter jedem Trennblatt 3 angeordnet. An die Auflagefläche 6 schließen sich höhenversetzte Transportbahnen 9, 10 an, deren Breite dem Abstand der Trennblätter 3 entspricht und die mit den Zwischenräumen zwischen den Trennblättern 3 fluchten. Bei jeder dieser Transportbahnen 9, 10 sind hintereinander ein kleinerer Rollensatz 11, 12 und ein größerer Rollensatz 13, 14 als Niederhalter vorgesehen. Die Rollen 11, 12, 13, 14 sind den einzelnen Transportbahnen 9, 10 zugeordnet. Aufgrund unterschiedlicher Durchmesser der einzelnen Rollen 11, 12, 13, 14 wird die Höhenversetzung der Transportbahnen 9, 10 ausgeglichen, so daß die Rollen 11, 12, 13, 14 den gleichen Abstand von der Auflagefläche der Transportbahnen 9, 10 haben.

Die Trennblätter 3 haben den in Fig. 2 dargestellten Aufbau. Über einen konischen Ringabschnitt 27 gehen sie in den verhältnismäßig dünnen äußeren Bereich 28 über, der beim links dargestellten Ausführungsbeispiel an seinem peripheren Rand 25 und einem sich daran anschließenden Ringbereich auf beiden Seiten des Trennblattes mit Diamantstaub belegt ist und beim rechts dargestellten Ausführungsbeispiel radial von außen gestaucht, z. B. gerändelt oder mit gestauchten Zähnen versehen ist. In beiden Fällen kann das Trennblatt 3 deshalb spanabhebend wirksam werden.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:

Zu zerteilende quaderförmige Blöcke bzw. Platten 15 werden an ihrer Hinterkante von Mitnehmern 16 hintergriffen und vorgeschoben, die an einer umlaufenden Transportkette 17 angeordnet sind und eine rostartige Plattform 18 von unten durchgreifen. Wie Fig. 1 zeigt, durchtrennen die Trennblätter 3 die Platten 15 nicht vollkommen, sondern lassen dünne Stege 19 stehen. Diese dünnen Stege 19 werden von den nachgeordneten Keilmessern 8 durchtrennt, deren Form aus Fig. 1 ersichtlich ist. Bei dieser vollkommenen Durchtrennung erfolgt die Höhenversetzung der so erhaltenen einzelnen kleineren Einheiten im Bereich der Transportbahnen 9, 10. Dabei sorgen die als Niederhalter wirksamen Rollen 11, 12, 13, 14 dafür, daß diese Höhenversetzung und der weitere Transport störungsfrei verlaufen. Im gesamten Bereich, also auch im Bereich der Trennblätter 3, bleiben die Blöcke 15 und/oder kleineren Einheiten wegen der verbliebenen Stege 19 unter Kontrolle. Zu einem Herausschleudern einzelner Teile kann es nicht mehr kommen.

Claims

1. Verfahren zum Zerteilen eines Blockes aus gefrorenem, insbesondere tiefgefrorenem Lebens- oder Futtermittel, wie Fisch, Fleisch, Gemüse oder dergleichen, in kleinere Einheiten mittels mehrerer parallel angeordneter kreisscheibenförmiger rotierender Trennblätter, insbesondere Kreissägeblätter, bei dem der Block unter die oberhalb einer Blattform angeordneten Trennblätter geschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Block mittels der Trennblätter bis auf dünne Stege durchtrennt wird und durch nachgeordnete Trennelemente die Stege durchtrennt werden, wobei die Durchtrennung der Stege bereits beginnt, wenn der Block noch mittels der Trennblätter durchtrennt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Durchtrennung der Stege im Transportweg des Blockes ortsfest angeordnete Messer verwendet werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Durchtrennung die kleineren Einheiten beim weiteren Transport gegeneinander höhenversetzt werden.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bestehend aus einer eine Auflagefläche (6) für den zu zerteilenden Block (15) aufweisenden Plattform (1), oberhalb der Plattform (1) und parallel zueinander angeordneten, rotierend angetriebenen Trennblättern (3), insbesondere Kreissägeblättern und auf den Block (1) einwirkenden Vorschubmitteln (16, 17), dadurch gekennzeichnet, daß die Trennblätter (3) mit ihrem peripheren Rand (5) in einem derart kleinen Abstand von der Auflagefläche (6) der Plattform (1) angeordnet sind, daß der Block (1) zum größten Teil bis auf dünne Stege (19) durchtrennt wird, und in Transportrichtung (7) des Blockes (15) hinter den Trennblättern (3) mit diesen fluchtend ausgerichtete, die Spalte zwischen der Auflagefläche (6) und den mit Abstand dazu angeordneten Rändern (5) der Trennblätter (3) überbrückende Trennelemente (8) zur Durchtrennung der Stege angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennelemente (8) stationär angeordnete Messer sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche (6) in gegeneinander höhenversetzte Transportbahnen (9, 10) übergeht, die mit den Zwischenräumen zwischen den Trennblättern (3) fluchtend ausgerichtet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung (7) hinter den Trennblättern (3) und oberhalb der Auflagefläche (6) und/oder der Transportbahnen (9, 10) Niederhalter (11, 12, 13, 14) für die durchtrennten Blöcke (15) vorgesehen sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (11, 12, 13, 14) mit ihren an den Blöcken (15) wirksamen Teilen als gegeneinander höhenversetzte Rollen ausgebildet sind.