DE3016194C2

DE3016194C2 - Vorrichtung zur dosierten Abgabe metallischer Späne

Info

Publication number: DE3016194C2
Application number: DE3016194A
Authority: DE
Inventors: Hans-Helmut Dr.-Ing. 4156 Willich Borggrefe; Werner 4220 Dinslaken Kaas; Klaus-Dieter Dr.-Ing. 4150 Krefeld Unger
Original assignee: Thyssen Edelstahlwerke AG
Current assignee: Thyssen Stahl AG
Priority date: 1980-04-26
Filing date: 1980-04-26
Publication date: 1984-07-05
Also published as: JPS56166981A; SU1292662A3; CA1161649A; BR8102483A; ZA811740B; DE3016194A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur dosierten Abgabe metallischer Späne, insbesondere Stahlspäne, bestehend aus einem Späneaufgabetrichter, dessen untere Öffnung von der kammartig ausgebildeten Umfangsfläche einer in einem Grundrahmen mit regelbarer Geschwindigkeit drehbar angetriebenen Dosierwalze überdeckt wird, und aus einer Abstreifeinrichtung.

Die Dosierung von Spänen ist beispielsweise bei der Herstellung von Reststoff-Bnketts erforderlich, für die die Späne als Gerüst dienen.

Die Rückgewinnung von Reststoffen ist ein seit langem behandeltes Thema. Sie gewinnt jedoch in jüngerer Zeit im Zusammenhang mit der Rohstoffverknappung und den Schwierigkeiten, geeignete Deponien zu finden, steigende Bedeutung. Hinzu kommt, dr.ß das Abtransportieren und Deponieren feinstaubförmiger Reststoffe Probleme hinsichtlich der Umweltbelastung bereitet. Da die Reststoffe einen hohen Metallanteil, Eisen aber auch teure Legierungselemente wie Chrom und Nickel, haben, ist ihre Wiederverwendung zur Einsparung teurerer Einsatzstoffe interessant.

Aus dem DE-GM 18 86 766 ist eine Vorrichtung zum Austragen und Zuführen von ungleichmäßig gestalteten Stücken aus einem Behälter auf einen Förderer mit einer Stachelwalze bekannt. Als nachteilig ist anzusehen, daß eine Abstreifvorrichtung zur Auflösung von Späneverballungen nicht vorgesehen ist.

Aus der DE-OS 24 42 189 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, die auch eine Abstreifvorrichtung aufweist. Die Abstreifvorrichtung ist als Messer ausgebildet, das auf der Umfangsfläche einer Dosierwalze aufliegt. Die Nadeln der Dosierwalze sind hierzu exzentrisch angeordnet, und zwar in der Weise, daß im Bereich der Mantellinie A die Nadeln am weitesten herausstehen, während die Nadeln im Bereich der Mantellinie B, die der Mantellinie A gegenüberliegt, in die Wand der Dosierwalze zurücktreten. Dies ist erforderlich, weil die Nadeln sonst das Abstreifen durch die Abstreifvorrichtung behindern wurden.

Die DE-OS 29 21 116 betrifft eine Einrichtung für eine konstante Materialzufuhr, insbesondere für Steinwolle. Sie weist eine Abgabeeinrichtung auf, die das Material von einem umlaufenden Teil trennt und es an den Materialauslaß abgibt.

Beide Vorrichtungen weisen zur Durchführung einer dosierten Abgabe einen komplizierten technischen Aufbau auf. Eine konstante Zufuhr von Metallspänen aus ■ einer Späneverballung läßt sich mit ihnen nicht im ausreichenden Maße durchführen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus der DE-OS 24 42 189 bekannte, gattungsgemäße Vorrichtung in der Weise weiterzuentwickcln, daß ein Reinigen der Dosierwalze mit einfachen Mitteln erreicht wird,
to Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Die zu dosierenden Späne werden in den Aufgabetrichter gefüllt und aus ihm von der ihre untere Öffnung überdeckenden Dosierwalze entnommen. Die Menge der dabei pro Zeiteinheit entnommenen Späne kann durch entsprechende Wahl der Drehzahl der Dosierwalze verändert werden. Die Dosierwalze reißt mit ihrer durch abstandsweise angebrachte Nägel od. dgl. gebildeten kammartigen Umfangsfiäche Späne aus dem Spänehaufen in dem Aufgabetrichter mit Auf der Dosierwalze haften gebliebene Späne werden von der mit regelbarer Geschwindigkeit gegenläufig zur Dosierwalze drehbar angetriebenen Nagelwalze abgestriffen.
Auf der Umfangsfläche der Dosierwalze und der Nagelwalze sind Stifte angeordnet, die bei gegenläufiger Beweguiig der beiden Walzen ineinandergreifen. Die Höhe und der Abstand der Stifte untereinander sind nicht größer als die Länge der zu dosierenden Späne. Der Durchmesser der Nagelwalze wird zweckmäßigerweise kleiner als der Durchmesser der Dosierwalze gewählt, um ein möglichst vollständiges Auskämmen von Spänen, die an der Dosierwalze noch anhaften, sicherzustellen.

Die Drehzahl der Nagelwalze wird vorzugsweise so eingestellt, daß sie eine gegenüber der Dosierwalze höhere Umfangsgeschwindigkeit erreicht. Hierdurch können im gegebenen Fall an der Dosierwalze eventuell anhaftende Späneverballungen in vereinzelter Form abgelöst werden.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der Dosiervorrichtung,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1 und

F i g. 3 eine Einzelheit der Dosiervorrichtung.
Die Dosiervorrichtung nach F i g. 1 und 2 weist einen Grundrahmen 1 auf, in dessen oberem Teil eine Dosierwalze 2 und im Eingriff mit ihr eine Nagelwalze 3 drehbar angeordnet sind. Die durch Pfeile gekennzeichnete Drehrichtung der beiden Walzen 2,3 ist gegenläufig.

Wie F i g. 3 zeigt, sind die Umfangsflächen der beiden Walzen 2, 3 mit Nägeln, Stiften 4 bzw. 5 od. dgl. versehen, die bei der Drehung der Walzen 2, 3 ineinandergreifen.

Oberhalb der Dosierwalze 2 befindet sich ein Aufgabetrichter 6 für die zu dosierenden Stahlspäne. Unterhalb der Dosierwalze 2 und der Nagelwalze 3 ist eine bo Dosierbandwaage 7 vorgesehen.

Der Antrieb der Walzen 2,3 und der Dosierbandwaage 7 erfolgt über hydraulische Antriebe 8, die eine stufcnlose Drchzahlregulierung der Dosierwalze 2 und der Nagclwal/.e 3 bzw. eine stufenlose Regulierung der b5 Bandgeschwindigkeit der Dosierbandwaage 7 ermöglichen.

Der Antrieb der Walzen 2,3 und der Dosierbandwaage 7 erfolgt über hydraulische Antriebe 8, die eine stu-

ienlosc Drehzahlregulierung der Dosierwalze 2 und der Nagelwalze 3 bzw. eine stufenlose Regulierung der Bandgeschwindigkeit der Dosierbandwaage 7 ermöglichen.

Die Menge der von der Dosierwalze 2 aus dem Auf- 5 gabetrichter 6 mitgenommenen Späne wird von der gewählten Drehzahl dieser Walze 2 bestimmt. Die Drehzahl der Nagelwalze 3 ist so eingestellt, dali sie ei:e gegenüber der Dosierwalze 2 höhere Umfangsgeschwindigkeit erreicht Der Durchmesser der Nagelwal- io ze ist kleiner gewählt als der Durchmesser der Dosierwalze 2. Die Nägel 5 der Nagelwaize 3 kämmen auf diese Weise die in den Nägeln 4 der Dosierwalze 2 noch haftenden Späne aus.

Die Späne fallen anschließend auf die Dosierwaage 7, 15 welche die Späne zu einer nicht dargestellten Verarbeitungsanlage transportiert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

!. Vorrichtung zur dosierten Abgabe metallischer Späne, insbesondere Stahlspäne, bestehend aus einem Späneaufgabetrichter, dessen untere öffnung von der kammartig ausgebildeten Umfangsfläche einer in einem Grundrahmen mit regelbarer Geschwindigkeit drehbar angetriebenen Dosierwalze überdeckt wird, und aus einer Abstreifeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifeinrichtung von einer mit regelbarer Geschwindigkeit gegenläufig zu der Dosierwalze (2) drehbar angetriebenen, mit der kammartigen Umfangsfläche der Dosierwalze (2) in Eingriff stehenden Nagel walze (3) gebildet wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nagelwalze (3) mit höherer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben ist als die Dosierwalze (2).