DE3016151C2

DE3016151C2 - Befestigung von Mitnehmern an einer oder mehreren Rundstahlketten

Info

Publication number: DE3016151C2
Application number: DE19803016151
Authority: DE
Inventors: Anton 5860 Iserlohn Clement
Original assignee: August Thiele Firma
Current assignee: Thiele GmbH and Co KG
Priority date: 1980-04-26
Filing date: 1980-04-26
Publication date: 1984-07-26
Also published as: DE3016151A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigung von Mitnehmern an einer oder mehreren Rundstahlketten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Derartige Befestigungen werden zum Beispiel bei Dungstreuern in der Landwirtschaft zum Befestigen der Mitnehmerstege an zwei auf beiden S--i'en der Ladefläche umlaufenden Rundstahlketten benötigt. Auch bei Becherwerken, bei denen die einzelnen Kübel an zwei seitlichen Rundstahlketten befestigt sind, werden solche Befestigungen ebenso wie bei der Befestigung der Mitnehmer für Kettenbänder von Kratzförderern im Berg- und Tunnelbau mit Vorteil eingesetzt. Nach längerem Einsat/ kann gegenüber den Rundstahlketten ein zunehmendes Spiel auftreten, das dann nur durch vollständiges Nacharbeiten der Befestigungsvorrichtungen beseitigt werden kann.

Aus der DE-OS 28 07 883 ist ein Kratzer für einen Mittelkcttenkratzförderer mit mittig verlaufender Ruridgliedcrkette bekannt, bei dem zur Verbindung des Kratzers mit dem horizontalen Kettenglied der Rundgliederkette ein Bügel vorgesehen ist, der das horizontale Kettenglied untergreifend in einer unterhalb des Steges befindlichen Bügelaufnahme angeordnet ist und mit seinen gegenüberliegenden Bügelenden in Taschen des Kratzers eingreift und hier mittels Schraubenbolzen lösbiir befestigt ist, welche fluchtende Bolzenlöcher des Kratzers und der Bügelcnden durchfassen. Die Bolzenlöcher des Kratzers und des Bügels sind dabei jedoch spitzwinklig zur Förderebene geneigt und enden an der Oberseite des Kratzers jeweils in einer die Bolzenmutter aufnehmenden Kopfausnehmung des Kratzers, dereu (iruiul ebenfalls zur Horizontalen tinil Vertikalen geneigt ist. Diese spitzwinklig zur Förderebene geneigten Bol/enlöeher und die entsprechend geneigten Kopf

ausnehmungen an der Oberseite des Kratzers dienen hierbei nur zur leichteren Montage des Kratzers an der Rundgliederkette unter beengten Verhältnissen, wie sie in Untertagebetrieben häufig vorkommen. Derartige geneigte Bolzen und entsprechend geneigte Kopfausnehmungen an der Kratzeroberseite kommen also insbesondere dann in Frage, wenn oberhalb des Förderers nur eine verhältnismäßig geringe Montagehöhe zur Verfügung steht, ur>d wenn der Kratzerabstand an dem Kettenstrang verhältnismäßig klein gewählt werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache und robuste Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches ΐ so auszubilden, daß ein leichtes Nachspannen der Befestigungsvorrichtung in einfacher Weise möglich ist.

Diese Aufgabe findet ihre Lösung gemäß der Erfindung durch das Kennzeichen des Anspruches 1.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Formteile bereits bei einem sehr geringen Spiel gegenüber dem oder den zwischen ihnen eingespannter! Kettengliedern durch einfaches Lösen der Verbindungsglieder gegeneinander verschoben und durch anschließendes Anziehen der Verbindungsglieder an dem betreffenden Kettenglied festgespannt werden können. Andererseits kann ein solches Nachspannen aber auch erst nach Auftreten eines größeren Spiels gegenüber den eingespannten Kettengliedern erfolgen, wobei durch die gegen die Teilungsebene gerichtete Neigung der Widerlagerflächen noch der weitere Vorteil hinzukommt, daß eine bei der üblichen senkrechten Anordnung der Widerlagerflächen mögliche — wenn auch geringe — gegenseitige Verlagerung der Formteile selbst dann vermieden wird, wenn die Verbindungsmittel sich zwar nicht gelockert haben, aber die beiden Formteile nicht mit einer ausreichenden Spannung gegeneinanderdrücken. Bei einer entsprechenden Breite der .Kettenbetten in Kettenzugrichtung ergibt sich eine längere Kettenauflage des Kettengliedes in den Betten der beiden Formteile.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 enthalten. Danach können die Widerlagerflächen beiderseits der eingespannten Kettenglieder gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene der Formteile im gleichen Sinne oder aber auch nach entgegengesetzten Seiten geneigt sein. Eine gleichsinnige Neigung der Widerlagerflächen hat den Vorteil, daß die beiden Formteile beim Nachspannen einander jeweils parallel angenähert werden. Sei einer Neigung der Widerlagerflächen nach entgegengesetzten Seiten tritt zwar eine gewisse gegenseitige Verkantung der Formteile beim Nachspannen ein, jedoch können hierdurch bei Bedarf unterschiedliche Beanspruchungen an den beiden Seiten der eingespannten Kettenglieder ausgeglichen werden, wie dies zum Beispiel bei der endseitigen Befestigung der Mitnehmerstege an den beiden seitlich angeordneten Förderketten von Dungstreuern in der Landwirtschaft ebenso wie bei der Befestigung der Kübel von Becherwerken mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Rundstahlketten der Fall sein kann.

Wenn die Widerlagerflächen lediglich in einem Winkel von wenig mehr als etwa 5 bis 10° gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene der Formteile geneigt sind, müssen die Formteile beim Nachspannen nach Lösen der Verbindungsmittel erst gegeneinander verschoben werden, da aufgrund der äußerst geringen Neigung der Widcrlagerflächen die vorhandene Oberflächenreibung zu groß ist. als daß die Formteile allein durch Nachspannen der Verbindungsmittel näher aneinander gebracht werden könnten.

Ist letzteres erwünscht, so können die Widerlagerflächen gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung aber durchaus in einem Winkel von mindestens etwa 45° oder mehr gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene der Formteile geneigt sein, insbesondere wenn bei einer solchen Ausführungsform die in den Ansprüchen 6 bis 8 enthaltenen Merkmale ίο entweder einzeln oder gemeinsam verwirklicht sind.

Um das Nachspannen der Verbindungsmittel zu vermeiden, können sogenannte Dehnschrauben vorgesehen sein, die so vorgespannt werden, daß ein selbständiges Lösen nicht mehr möglich isL Zum Schutz gegen is seitliche Beschädigungen können die Formteile mit randseitigen Abwinkelungen versehen sein, die die Widerlagerflächen an den Vorsprüngen dachförmig über^ decken.

Bevorzugte Ausführimgsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt Es zeigt

F! g. 1 zwei zusammengehörende Formteile zur Befestigung an einer Rundstahlkette in einer ersten Ausführungsform in auseinandergezogener perspektivischer Darstellung,

F i g. 2 beide Formteile während der Montage an einer Rundstahlkette,

Fig.3 zwei zusammengehörende und einander ergänzende Formteile in einer zweiten Ausführungsform in perspektivischer Darstellung,

jo F i g. 4 die Montage der beiden Formteile von F i g. 3 an einer Rundstahlkette,

F i g. 5 einen Schnitt durch die in F i g. 1 bis 4 gezeigten Formteile gemäß Schnittlinie V-V von F i g. 2 und Fig. 4,

F i g. 6 einen Schnitt durch die Formteile von F i g. 3 und 4 gemäß Schnittlinie Vl-VI von F i g. 4,

F i g. 7 einen der Schnittdarstellung von F i g. 5 entsprechender Schnitt durch eine weitere abgewandalte Ausführungsform der Formteile von Fig. I und 2 oder Fig.3und4,

F i g. 8 eine teilweise Vorderansicht eines der beiden Formteile in Richtung des Pfeiles VIII von F ig. 7 und

Fig.9 bis 12 verschiedene Anwendungsbeispiele der Befestigungsvorrichtung bei Dungstreuern, Becherwerken und dergleichen.

Bei dem in F i g. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Befestigung von in Form von Schmiedestücken hergestellten Mitnehmern auf einer oder mehreren Rundstahlketten, wobei die Mitnehmer aus zwei durch Gesenkschmieden hergestellten Formteilen 1,2 bestehen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel ein flachliegendes Kettenglied 4 einer Rundstahlket·?; 3 zwischen sich aufnehmen und durch Schrauben oder ähnliche Verbindungsmittel 5 in Kettenzugrichtung (Doppelpfeil 13 in Fi g. 2) gegeneinander verspannt sind.

Wie in F i g. 1 und 2 in Verbindung mit F i g. 5 und 6 der Zeichnung im einzelnen zu erkennen ist, sind die Formteile 1, 2 mit je einem Kettenbett Ta, Tb zur Aufnähme einer oder mehrerer nebeneinanderliegender Rundstahlketten 3 so ausgebildet, daß sie entlang einer Teilungsebene 6 (F i g. 5 und 6), die im wesentlichen entlang der Kettengliedebene des eingespannten flachliegenden Kettengliedes 4 zwischen den Formteilen 1, 2 verläuft, einander flächig gegenüberliegen und das Kettenglied 4 mit seinen Schenkeln 4a, 46 in Ausnehmungen 8a,8b, Sa'. 6b'jedes Kettenbettes 7a, Tb aufnehmen, die jeweils von einer Längsseite 9a zur anderen Längsseite

96 jedes Formteiles 1,2 durchgehen und sich bei miteinander verbundenen Formteilen 1, 2 zum vollen Kreisquerschnitt ergänzen. Die Kettenbetten 7a, 7b haben einen gegenseitigen Abstand 21 (F i g. 2), der ein Nachspannen der Formteile 1,2 erlaubt.

Wie in der Zeichnung weiterhin zu erkennen ist, haben beide Formteile 1. 2 Vorsprünge 10 und Ausnehmungen 11 mit Widerlagcrflächen 12a. 126, die sich beiderseits der Kettenbetten 7a, Tb etwa in der Längsmitte beider Formteile 1, 2 oder parallel dazu quer zur Tciningscbene 6 erstrecken und an denen die Formteile 1,2 miteinander verspannt und in Kettenzugrichtung 13 gegeneinander abgestützt sind.

An den Vorsprüngen 10 beider Formteile 1, 2 befinden sich Bohrungen 14,15 für die Anbringung der Verbindungsmittel 5, die an den Vorsprüngen fft des einen der beiden Formteile 1, 2 als Rundlöcher 14 und an den gegenüberliegenden Vorsprüngen 10 des anderen Formteiles als Langlöcher 15 ausgebildet sind. Durch diese unterschiedliche Ausbildung der beiden Bohrungen 14,15 in den aneinandcrliegcnden Vorsprüngen 10 sind die als Verbindungsmittel 5 zum Verspannen der Formteile 1, 2 dienenden Schrauben somit in jeweils einer der die Formteile 1,2 durchsetzenden gegenüberliegenden Bohrungen 14, 15 mit einem vertikalen Spiel 22 in bezug auf die Teilungsebene 6 angeordnet, so daß die beiden Formteile 1, 2 nach Lösen der Verbindungsmittel 5 einfach quer zur Teilungsebene 6 des eingespannten Kettengliedes 4 verschoben und anschließend wieder fest miteinander verspannt werden können.

Wie in der Zeichnung weiterhin zu erkennen ist, sind die Widerlagerflächen 12a, 126 an den Vorsprüngen 10 und Ausnehmungen 11 der beiden Formteile 1,2 gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittclebene 16 (F i g. 5 bis 7) der Formteile 1, 2 um eine in der Teilungsebene 6 oder parallel dazu verlaufenden gemeinsame Achse 20 in Kettenzugrichtung 13 derart geneigt oder schräggestellt, daß die Formteile, wie insbesondere in den Schnittdarstellungen von F i g. 5 bis 7 deutlich zu erkennen ist, durch gegenseitiges Verschieben entlang den Widerlagerflächen 12a. 126 mit ihren gegenüberliegenden Kettenbetten 7a, 76 und den Ausnehmungen 8a, 86, 8a'. 86' für die Schenkel 4a. 46 des Kettengliedes 4 näher aneinander herangebracht werden können, so daß auch das oder die in den Ausnehmungen 8a, 86,8a', 86'an den beiden Formteilen 1,2 liegenden Kettenglieder 4 zwischen den beiden Formteilen 1, 2 ganz nach Bedarf mehr oder weniger fest eingespannt werden können.

Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2 sind die Widerlagerf'ächen 12a. 126 auf beiden Seiten der Teilungsebene 6 gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene 16(Fig.5) der Formteile 1, 2 im gleichen Sinne geneigt, und zwar in einem Winkel 17 von mindestens 5 bis 10° oder mehr. Die Vorsprünge 10 befinden sich an jedem der beiden Formteile 1,2 jeweils auf derselben Seite der senkrechten Längsmittelebene 16. Durch den geringen Neigungswinkel 17 nähern sich die Formteile 1, 2 beim Nachspannen zwar nur geringfügig aneinander an. bleiben dabei jedoch stets parallel zueinander.

Ebenso ist es aber entsprechend der Ausführungsform von F i g. 3 bis 6 auch möglich, die Widerlagerflächen 12a, 126 auf beiden Seiten der Kettenbetten 7a. 76 an diametral gegenüberliegenden Vorsprüngen 10 nach entgegengesetzten Seiten der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene 16 der Formteile 1, 2 zu neigen, was insbesondere dann in Frage kommen wird, wenn hierdurch unterschiedliche Belastungen auf den beiden Seiten der eingespannten Rundstahlkette(n) 3 ausgeglichen werden sollen.

Bei allen gezeigten Ausführungsbeispielcn sind die Widerlagcrflächen 12a, 126 in einem Winkel 17 von mehr als etwa 5 bis 10° gegenüber der senkrechten Längsniittclebene 16 zwischen den Formteilcn 1, 2 geneigt. Liegt dor Neigungswinkel der Widerlagerflächen 12a. 126 unterhalb von 45". so wird es in der Regel

ίο erforderlich sein, die Formteile 1, 2 nach Lösen der Schrauben von der Ober- und von der Unterseite her gegeneiniindcrzudrücken, um sie anschließend mit den Schrauben wieder enger um das eingespannte Kettenglied 4 zu verspannen.

Sollen die beiden Formteile I, 2 allein durch Nachspannen der Schrauben fesler gegeneinandergezogen werden, so ist es zweckmäßig, die Widerlagcrflächen 12a. 126 in einem Winkel 17' von mindestens etwa 45" gegenüber der senkrechten Längsmiltelebene Ib der Formteile 1,2 zu neigen. Dies kann entsprechend dom in F i g. 7 und 8 gezeigten Ausführungsbeispiel dadurch gesehen, daß die Widerlagerflächen 12a, 126 in mindestens jeweils zwei Teilflächen 12a', 12a", 126', 126"aufgeteilt sind, die parallel zueinander und gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene 16 der Formteile 1, 2 im gleichen Winkel 17' geneigt sind und von denen jeweils mindestens eine Teilfläche 12a', 126' oberhalb und die andere Teilfläche 12a", 126" unterhalb der die Widerlugcrflächen 12a, 126 durchsetzenden Bohrung 14,15 für die Verbindungsmittel 5 angeordnet ist.

Eine besonders gleichmäßige Abstützung der beiden Formteile 1,2 ergibt sich bei einer solchen Ausführungsform dadurch, daß die Widerlagerflächen 12a, 126 in jeweils vier Teilflächen 12a'. 12a". 126'. 126" unterteilt

J5 sind, von denen jeweils zwei paarweise beiderseits oberhalb und unterhalb der Bohrung 14,15 angeordnet sind. Die oberhalb und die unterhalb der Bohrung 14, 15 angeordneten Teilfiächen i2«'. 12a", Mb'. \2b"sind dabei nach entgegengesetzten Seilen einer etwa senkrcchten Zwischcnflächc 18a. 186 gerichtet, die die geneigten Teilfiächen in der gemeinsamen senkrechten Längsmittclebene !Oder Formteile 1,2oder parallel dazu verbindet.

Die Formteile 1,2 sind ferner an den Vorsprüngen 10 mil randseiligen Abwinkelungen 19 versehen, die die Widerlagcrflächen 12a. 126 dachförmig überdecken. Im übrigen sind die Formteile bis auf die Bohrungen 14,15. die für die Aufnahme der Verbindungsmittel 5 jeweils als Rund- oder Langloch geformt sind, im wesentlichen

so identisch ausgebildet.

In F i g. 9 ist die Befestigung gemäß F i g. 1 b's 8 bei der Befestigung von Mitnehmerstegen 30 beispielsweise : von Dungstreuem an zwei parallelen Rundstahlketten 3 gezeigt, die zwischen jeweils zwei Formteilen 1,2 eingespannt sind.

Fig. 10 zeigt ein Beispie! für die Befestigung eines Becherwerkes 40 mit Formteilen 1, 2 an zwei seitlichen Rundstahlketten 3, und in F i g. 11 ist die Befestigung eines zweiteiligen Kratzeisens 50 an der Mittelkette 3

bO eines Trogkettenförderers für den Untertagebergbau gezeigt, während Fig. 12 die Befestigung eines Kratzeisens 51 am Doppelmittelkettenband 33 eines derartigen Förderers wiedergibt. Die Kratzeisen 50.51 sind jeweils mit ineinandergreifenden Forniteüen 1, 2 entsprechend

b5 F i g. 3 bis 6 oder 7 und 8 der Zeichnung — jedoch ohne die dachförmigen Abwinkeiungen 19 — ausgebildet und in Kettenzugrichtung 13 fest miteinander verschraubt.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Befestigung von Mitnehmern an einer oder mehreren Rundstahlketten, wobei die Mitnehmer aus zwei ein flachliegendes Rundstahiglied jeder einzelnen Kette zwischen sich aufnehmenden, durch Verbindungsmittel, wie Schrauben, Niete oder dergleichen, in Kettenzugrichtung oder quer dazu gegeneinander verspannbaren Formteilen bestehen, die entlang einer in der Kettengliedebene verlaufenden Teilungsebene einander gegenüberliegen und in je einem Kettenbett beiderseits der Teilungsebene sich erstreckende, einander zum vollen Kreisquerschnitt ergänzende, von einer Längsseite zur anderen Längsseite jedes Formteiles durchgehende parallele Ausnehmungen für die Gliedschenkel des oder der flachiiegenden Kettenglieder aufweisen und mit Widerlagerflächen ausgebildet sind, die sich quer zur Teilungsebene an ineinandergreifenden Vorsprüngen und Ausatmungen etwa in der Längsmitte beider Formteile oder parallel dazu erstrecken und an denen die Formteile in Kettenzugrichlung gegeneinander abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen (12a, 12b) um eine in der Teilungsebene (6) oder parallel dazu verlaufende gemeinsame Achse 1220) gegenüber der gemeinsamen senkrecht zur Teifungsebene (6) verlaufenden Längsmittelebene (16) und der Teilungsebene (6) der Formteile (1, 2) in Kettenzugrichtung (13) schräggestellt sind, daß die Kettenbetten (7a, 7 b) der beiden Fo'-nteile (1, 2) in einem ein Nachspannen ermöglichenden gegenseitigen parallelen Abstand (21) beiderseits der Teilungsebene (6) liegen, und daß die Verbindungsmittel (5> in jeweils mindestens einer (15) der die Formteile \t, 2) durchsetzenden gegenüberliegenden Bohrungen (14, 15) mit Spiel (22) in Richtung der Längsmittelebene (16) quer bzw. senkrecht zu dieser angeordnet sind.

2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen (12a. 126,1 beiderseits der eingepannten Kettenglieder (4) gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebcne (16) der Formteile (1,2) im gleichen Sinne geneigt sind(Fig. t,2und5).

3. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen (12a, 12b; beiderseits der eingespannten Kettenglieder (4) gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene (16) der Formteile (1, 2) nach entgegengesetzten Seiten geneigt sind (F i g. 3 bis 6).

4. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen (12a, 126; in einem Winkel (17) zwischen 5 und 45° gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene (16) der Formteile (1,2) geneigt sind (F i g. 5 und 6).

5. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen (12a, 126)in einem Winkel (17') von mindestens etwa t>o 45° gegenüber der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene (16) der Formteile (1, 2) geneigt sind.

b. Befestigung nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Widcrlagerfläehen ti-i (12ii, \2b) in mindestens zwei parallel zueinander und gegenüber der gemeinsamen senkrechten Langsmittelebene (16) der Formteile (1, 2) im gleichen Winkel (17, 17') geneigte Teilflächen (12a', 12a", 126', \2b") aufgeteilt sind, von denen jeweils mindestens eine oberhalb und die andere unterhalb der die Widerlagerflächen (12a, \2b) durchsetzenden Bohrung (14,15) für die Verbindungsmittel (5) angeordnet ist (F i g. 7 und 8).

7. Befestigung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerflächen (12a, \2b) in jeweils zwei paarweise beiderseits oberhalb und unterhalb der die Widerlagerflächen durchsetzenden Bohrung (14,15) angeordnete Teilflächen (12a', 12a", 126' 126",)unterteilt sind (F i g. 7 und 8).

8. Befestigung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die oberhalb und unterhalb der Bohrung (14, 15) angeordneten Teilflächen (12a' 12a", 126', 126"; nach entgegengesetzten Seiten einer sie etwa in der gemeinsamen senkrechten Längsmittelebene (16) der Formteile (1, 2) oder parallel dazu verbindenden Zwischenfläche (18a, \%h) gerichtet sind.

9. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (1,2) mit randseitigen Abwinkelungen (19) versehen sind, die die Widerlagerflächen (12a, 126J an den Vorsprüngen (10) dachförmig überdecken.

10. Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (1,2) bis auf die sie durchsetzenden Bohrungen (14,15) für die Aufnahme der Verbindungsmittel (5) im wesentlichen identisch ausgebildet sind.