[go: up one dir, main page]

DE3009954A1 - Verfahren zum trocknen von waesche und strahlungstrockner zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zum trocknen von waesche und strahlungstrockner zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number
DE3009954A1
DE3009954A1 DE19803009954 DE3009954A DE3009954A1 DE 3009954 A1 DE3009954 A1 DE 3009954A1 DE 19803009954 DE19803009954 DE 19803009954 DE 3009954 A DE3009954 A DE 3009954A DE 3009954 A1 DE3009954 A1 DE 3009954A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooler
coolant
countercurrent
circulating air
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803009954
Other languages
English (en)
Other versions
DE3009954C2 (de
Inventor
Franz 5210 Troisdorf Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauknecht Hausgeraete GmbH
Original Assignee
AUGUST LEPPER MASCHINEN- U APPARATEBAU GmbH
August Lepper Maschinen- U Apparatebau 5340 Bad Honnef GmbH
Lepper Masch App GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AUGUST LEPPER MASCHINEN- U APPARATEBAU GmbH, August Lepper Maschinen- U Apparatebau 5340 Bad Honnef GmbH, Lepper Masch App GmbH filed Critical AUGUST LEPPER MASCHINEN- U APPARATEBAU GmbH
Priority to DE3009954A priority Critical patent/DE3009954C2/de
Publication of DE3009954A1 publication Critical patent/DE3009954A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3009954C2 publication Critical patent/DE3009954C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  • Verfahren zum Trocknen von Wäsche und Strahlungstrockner
  • zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Wäsche mit zumindest teilweise durch Wärmerückgewinnung erwärmter und in einem geschlossenen Kreislauf über ein Saug-Druckgebläse sowie eine Wäschetrommel geführter Druckluft, wobei ein Kühlmittel in einem Wärmetauscher der von der Wäschetrommel äbgesaugten Umluft die Feuchtigkeit durch Abkühlung entzieht und in einem weiteren Wärmetauscher die getrocknete, der Wäschetrommel zugeführte Umluft erwärmt. Ferner betrifft die Erfindung einen Strahlungstrockner zur Durchführung des Verfahrens.
  • Verfahren zur Wärmerückgewinnung bei Wäschetrocknern sind bekannt (CH-PS 345 863) und beruhen auf der Verwendung einer Wärmepumpe, welche mit einem Kühlmittel im geschlossenen Kreislauf aus der den Wäschetrockner verlassenden und mit Feuchtigkeit beladenen Luft durch Kondensation Wärme entzieht, um um mit dieser Wärme die dem Wäschetrockner zugeführte trockene Luft wieder zu erwärmen. Obwohl ein solches Verfahren in der Theorie als äußerst effizient und zweckmäßig erscheint, ergeben sich jedoch bei der praktischen Verwirklichung des Einsatzes einer Wärmepumpe erhebliche Schwierigkeiten.
  • Als wesentlicher Nachteil wird bei der Verwendung einer Wärmepumpe ohne Zusatzheizung die unverhältnismäßig lange Trockenzeit angesehen. Wenn dagegen eine Zusatzheizung Verwendung findet, läßt sich durch die Verwendung einer Wärmepumpe keine nennenswerte Energieeinsparung erzielen.
  • Es ist eine aus der Praxis sich ergebende Erfahrung, daß bei einem Wäschetrockner, bei welchem die feuchtigkeitsbeladene Luft zur Ausscheidung der Feuchtigkeit über eine Kondensationseinrichtung geführt wird, mehr als 50 % der für die Aufheizung der Luft benötigten Energie mit dem für die Kondensation verwendeten Kühlwasser unmittelbar abgeführt und verlorengeht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und einen Wäschetrockner zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei welchem während des Trockenvorgangs über das ablaufende Kühlwasser möglichst keine oder nur ein sehr geringer Energieanteil verlorengeht. Dabei soll dafür Sorge getragen werden, daß die Trockenzeit gegenüber bekannten Wäschetrocknern nicht verlängert, sondern möglichst verkürzt wird.
  • Diese Aufgabe wird für das Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kühlmittel zur Vorkondensation in die feuchtigkeitsbeladene Umluft eingedüst wird, daß anschließend die Um luft sowie sowie das abfließende Kühlmittel einerseits und das zum Eindüsen zufließende Kühlmittel andererseits durch den ersten als Gegenstromkühler ausgebildeten Wärmetauscher geführt wird, daß die abgesaugte feuchtigkeitsbeladene Umluft im ersten Gegenstromkühler auf eine unter dem Taupunkt liegende Temperatur abgekühlt wird, und daß die getrocknete Umluft in einem zweiten Gegenstromkühler vom abfließenden Kühlmittel erwärmt wird.
  • Ein Strahlungstrockner zur Durchführung des Verfahrens sieht erfindungsgemäß vor, daß die Umluftleitung zwischen einem ein Flusensieb umfassenden Vorkondensator und dem Saug-Druckgebläse im wesentlichen im ersten und zweiten Gegenstromkühler verläuft, wobei eine zwischen den beiden Gegenstromkühlern angeordnete Pumpe das Kühlmittel über den zweiten Gegenstromkühler abpumpt.
  • Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Gegenstromkühler aus einem Rippenrohr mit einem das Rippenrohr umgebenden Außenrohr aufgebaut sind. Es ist auch vorgesehen, daß die Gegenstromkühler aus einer flachen, mit Kühlmittelleitungen bewickelten Leitung bestehen. Bei einer weiteren Ausgestaltung der Gegenstromkühler ist in einem Außenrohr ein gewendeltes Innenrohr angeordnet.
  • Im Interesse einer optimalen Raumausnutzung kann der erste Gegenstromkühler als Flachbehälter ausgebildet sein, in welchem eine Schikane zur schlangenförmigen Luftführung ausgebildet ist.
  • Eine Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der erste Gegenstromkühler aus zwei Kühlerabschnitten aufgebaut ist, von welchen der erste Kühlerabschnitt in einer horizontalen Lage verläuft und aus dieser Lage heraus schwenkbar ist, und daß die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes mit Hilfe des Staudrucks zwischen dem Saug-Druckgebläse und der Umluftdüse gegen den Druck einer Rückstellfeder erfolgt. Die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes wird mit Hilfe einer Membrandose bewirkt. Durch die Schwenkbarkeit des ersten Kühlerabschnittes wird es möglich, das Ende der Trockenzeit mit Hilfe der Menge des anfallenden Kondensats zu ermitteln, um daraus Schaltmaßnahmen abzuleiten, die den Trockenvorgang beenden.
  • Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, daß der erste Kühlabschnitt bei geringe 1 Menge des anfallenden Kondensats oder bei keinem anfallenden Kondensat einen Sicherheitsschalter für die Heizung zum Aufwärmen der Waschtrommel öffnet.
  • Mit einem nach den Merkmalen der Erfindung aufgebauten Strahlungstrockner ist es möglich, den Energiebedarf für die Heizung während des Trockenvorganges im Vergleich zu den bisher erzielbaren Werten erheblich zu verringern > wobei Werte für den Energieverbrauh in der Größenordnung von etwa 0, 5 kWh/kg Wäsche erreichbar sind. Durch die Verschwenkbarkeit des ersten Kühlerabschnittes im ersten Gegenstromkühlern Abhängigkeit vom Staudruck zwischen dem Saug-Druckgebläse und der Umluftdüse läßt sich eine große Betriebssicherheit erzielen, da einerseits nach Einleitung des Trockenprozesses die Heizung erst dann eingeschaltet wird, wenn wenn ein ausreichend hoher Staudruck durch das Saug-Druckgebläse aufgebaut ist. Nach dem Abschalten der Turbine fällt der Staudruck ab, so daß der schwenkbare erste Kühlerabschnitt unter dem Einfluß der Rückstellfeder zurückgeschwenkt wird und den Stromkreis über die Heizung öffnet.
  • Die Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Funktionsteile eines Strahlungstrockners gemäß der Erfindung; Fig. 2 eine schematische Darstellung der wesentlichen Funktionsteile eines Strahlungstrockners nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung.
  • Der in Fig. 1 nur mit seinen wesentlichen Funktionselementen schematisch dargestellte Strahlungstrockner umfaßt einen Trommelbehälter 1O, in welchem eine Wäschetrommel 11 drehbar gelagert ist. Die Beschickungsöffnung des Trommelbehälters ist durch ein Schauglas in herkömirilicher Weise verschließbar. In einer auf der Oberseite des Trommelbehälters angebrachten Ausbuchtung ist eine Strahlungsheizung 13 angeordnet. Die ausgebuchtete Mantelfläche wirkt einerseits als Reflektorblech und andererseits als Wärmetauscherfläche, um den nicht auf die Wäschetrommel reflektierten Anteil der Wärmestrahlung zur Aufheizung der Umluft zu benutzen, welche von einem Saug-Druckgebläse 14 aus zugeführt wird. Die über der Ausbuchtung erhitzte Umluft wird über einen mit einerUmluftdüse 15 ver- sehenen sehenen Kanal unter dem Rand der Beschickungsöffnung der Wäschetrommel 11 in das Innere der Wäschetrommel eingeblasen.
  • Im Bodenbereich des Trommelbehälters 10 ist eine Ablauföffnung 16 vorgesehen, an welcher ein Vorkondensator 17 angeschlossen ist. Dieser Vorkondensator 17 besteht aus einer Verwirbelungsstrecke 20 in Form eines Wellrohres und einem Flusensieb 21. Im Bereich der Ablauföffnung 16 ist eine Kühlmittelleitung 22 mit einer Kühlmitteldüse 23 an die Verwirbelungsstrecke angeschlossen. Diese Kühlmittelleitung 22 verbindet einen ersten Gegenstromkühler 24 mit dem Vorkondensator 17. Dieser erste Gegenstromkühler umschließt die vom Flusensieb 22 wegführende Umluftleitung 25. Der Gegenstromkühler 24 ist über eine Zulaufleitung 26 und einen Absperrhahn 27 an die Kühlmittelquelle angeschlossen, welche üblicherweise die Brauch- oder Trinkwasserversorgung ist.
  • Das Flusensieb 21 ist mit einer Umwegleitung 28 verbunden, welche das Kondensat und das Kühlmittel um den ersten Gegenstromkühler-24 herum zu einem Syphon 31 abführt.
  • Im Gegenstromkühler 24 sind Schikanen 30 vorgesehen, die dafür sorgen, daß die vom Vorkondensator 17 über die Umluftleitung 25 abfließende Umluft eine ausreichend lange Kontaktzeit mit dem Kühlmittel hat, um die vom Vorkondensator abfließende Umluft im wesentlichen auf die Temperatur des zufließenden Kühlmittels abzukühlen. Durch die Eindüsung des Kühlmittels in den Vorkondensator und die nachfolgende Abkühlung der abfließenden Umluft im ersten Gegenstromkühler wird wird die in der Umluft enthaltene Feuchtigkeit weitgehendst auskondensiert, so daß am Ausgang des ersten Gegenstrom kühlers eine verhältnismäßig trockene Umluft zur Verfügung steht. Die Umluftleitung im ersten Gegenstromkühler dient auch der Ableitung eines im ersten Gegenstromkühler entstehenden Restkondensatsm Syphon 31 hin, welcher in die Umluftleitung zwischen dem ersten Gegenstromkühler und einem zweiten Gegenstromkühler 32 eingeschaltet ist. Von diesem Syphon aus wird das Kondensat und das Kühlmittel in einen zweiten Gegenstromkühler 32 mit Hilfe einer Pumpe 33 gepumpt.
  • Der zweite Gegenstromkühler 32 umschließt den Abschnitt der Umluftleitung 25 zwischen dem Syphon 31 und dem Saug-Druckgebläse 14. Im Bereich des zweiten Gegenstromkühlers ist die Umluftleitung möglichst vertikal verlaufend geführt, damit ein eventuell anfallendes Restkondensat zum Syphon hin abfließen kann.
  • Der Auslauf des zweiten Gegenstromkühlers ist an eine Ab -laufleitung 34 für das Kühlmittel angeschlossen.
  • Die Wirkungsweise der Erfindung wird anhand der in Fig. 1 eingetragenen Temperaturwerte erläutert.
  • Die durch die Heizzone über der Strahlungsheizung 13 geführte 0 Umluft wirdauf eine Lufttemperatur (LT) vonetwa 195 erwärmt. Die in die Wäschetrommel eingedüste Umluft wird durch das Eindüsen stark verwirbelt und sättigt sich mit Feuchtigkeit, welche aufgrund der Erwärmung der Wäsche- trommel trommel 11 durch die Strahlungsheizung 13 aus der Wäsche verdampft. Das Saug-Druckgebläse 14 dient für einen ausreichend hohen Druck zum Eindüsen der Umluft. Gleichzeitig wird von dem Saug-Druckgebläse 14 die feuchtigkeitsbeladene Um luft über die Umluftleitung 25,den Vorkondensator 17 und die Ablauföffnung 16 aus dem Trommelbehälter 10 abgesaugt. Dabei vermischt sich die feuchtigkeitsbeladene Umluft sehr intensiv mit dem über die Kühlmitteldüse 23 in die Verwirbelungsstrecke 20 eingedüsten Kühlmittel. Die Lufttemperatur im Bereich der Ablauföffnung 16 beträgt etwa 85 C. Durch die Kondensation im Vorkondensator 17 und die Kühlung im Gegenstromkühler 24 wird die Umluft weiter abgekühlt, so daß sie am Ausgang des Gegenstromkühlers 0 24 etwa eine Temperatur von 20 C hat.
  • Das im Vorkondensator, der das Flusensieb 21 mit umfaßt, ausgeschiedene Kondensat fließt zusammen mit dem Kühlmittel über die Umwegleitung 28 ab, wogegen das restliche im Gegenstromkühler ausgeschiedene Restkondensat über die Umluftleitung 25 zum Syphon 31 abfließt. Das dem Vorkondensator zugeführte Kühlmittel wird durch die Kondensation erwärmt und kann zusammen mit dem Kondensat eine Wassertemperatur (WT) von etwa 60 0C annehmen. Das erwärmte Kühlmittel wird von der Pumpe 0 23 mit dieser Temperatur von etwa 60 C dem zweiten Gegenstromkühler 32 zugeführt und erwärmt die zum Saug-Druckgebläse 14 strömende Umluft im Gegenstrom, wodurch das Kühlmittel seine Temperatur wieder abgibt und mit einer Temperatur 0 von etwa 16 C über die Ablaufleitung 14 abfließt.
  • Für die Erreichung der gewünschten Senkung des Energieverbrauches ist die Ausgestaltung der Gegenstromkühler und deren Wfrkungs Wirkungsgrad von entscheidendem Einfluß. Diese G egenstrom -kühler, welche in der Darstellung nur schematisch gezeichnet sind, können in herkömmlicher Weise aus Rippenrohren und einem das Rippenrohr umgebenden Außenrohr aufgebaut sein. Die Verwendung eines mit Abstand gewendelten Innenrohres in einem vom Kühlmittel durchströmten Außenrohr hat den Vorteil einer sehr großen Kontaktfläche, wodurch der Wärmeaustausch begünstigt wird. Als besonders vorteilhaft wird auch ein Gegenstromkühler aus einer flachen mit Kühlmittelleitungen bewickelten Innenleitung angesehen, Die flache Ausführungsform des Gegenstromkühlers erweist sich insbesondere für den ersten im unteren Teil des Wäschetrockners leicht geneigt verlaufenden Gegenstromkühler als vorteilhaft, da mit einem derartigen flachen Element der vorhandene Raum im Wäschetrockner gut ausgenützt wird.
  • Ein Gegenstromkühler mit einem Flachbehälter kann selbstverständlich auch für den zweiten, im wesentlichen senkrecht stehenden Gegenstromkühler 32 Verwendung finden, wobei Schikanen zur schlangenförmigen Luftführung sowohl die Kontaktzeit als auch den Kontaktweg erhöhen und damit den Wirkungsgrad des Gegenstromkühlers verbessern.
  • Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind alle für den Wärmeaustausch und den Trockenvorgang bzw. die Wärmerückgewinnung wesentlichen Elemente mit einer Isolierung 40 versehen.
  • In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der unabhängig von der anderen Ansicht der Darstellung der Wäschebehälter 10, die Waschtrommel 11 sowie der Vorkondensator 17 und die Strahlungsheizung 13 mit der Heißluftführung zum zumEindüsen in die Waschtrommel gleichartig mit der Ausführungsform gemäß Fig. 1 aufgebaut sind.
  • Der wesentliche Unterschied der Ausführungsform gemäß Fig. 2 gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 1 besteht in der Aufteilung des ersten Gegenstromkühlers in zwei Kühlerabschnitte 50 und 51, von welchen der erste Kühlerabschnitt 50 im wesentlichen horizontal verläuft und aus dieser horizontalen Lage heraus um eine Achse 52 schwenkbar gelagert ist. Der erste Kühlerabschnitt 50 ist über eine Zulaufleitung 26 und einen Absperrhahn 27 an die Kühlmittelquelle angeschlossen. Wegen der Verschwenkbarkeit des Kühlerabschnittes ist in der Zulaufleitung 26 eine flexible Leitung 53 angeordnet. Entsprechend sind auch eine Kühlmittelverbindungsleitung 54 und eine Umluftverbindungsleitung 55 zwischen den beiden Kühlerabschnitten mit flexiblen Leitungsstücken 56 und 57 versehen. Auch die aus dem ersten Kühlerabschnitt 50 herausführende und an dem zweiten Gegenstromkühler 32 angeschlossene Umluftleitung ist mit einem flexiblen Leitungsstück 58 versehen.
  • Der erste Kühlerabschnitt 50 wird mit Hilfe einer Rückstellfeder bei der in der Darstellung gezeigten Anordnung nach oben gedrückt, solange eine an die Umluftleitung zwischen der Umluftdüse 15 und dem Saug-Druckgebläse 40 über eine Leitung 61 angeschlossene Membrandose 62 ohne Druckbeaufschlagung ist. Dieser Zustand stellt sich ein, wenn das Saug-Druckgebläse 14 in der Umluftleitung zur Umluftdüse 15 keinen ausreichenden Staudruck aufbaut.
  • Mit dem Mit dem ersten Kühlerabschnitt 50 ist ferner ein Sicherheitsschalter 63 verbunden, welcher in die Stromversorgungsleitung für die Strahlungsheizung 13 eingeschaltet ist und nur dann geschlossen wird, wenn der Staudruck ausreicht, um über die Membrandose 62 den ersten Kühlerabschnitt 50 gegen die Rückstellkraft der Feder 60 nach unten zu verschwenken.
  • Das sich während des Trockenvorgangs in dem geneigten ersten Kühlerabschnitt 50 sammelnde Kondensat fließt über eine Ablaufkante 65 in die Umluftverbindungsleitung 50 zum Syphon 31 ab.
  • Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die durch den ersten Kühlerabschnitt 50 geführte Umluft einen ausreichend großen Strömungsquerschnitt behält, so daß die vorbeiströmende Umluft keine Wasserteilchen mitreißt. Der zweite an den ersten Kühlerabschnitt anschließende Gegenstromkühler 32 ist ebenfalls geneigt oder senkrecht verlaufend angeordnet, so daß eventuell entstehendes Kondensat über die Umluftleitung zum ersten Kühlerabschnitt und von diesem aus zum Syphon 31 afließen kann.
  • Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind alle für die Wärmerückgewinnung bzw. den Energieabbau in ihrer Funktion wesentlichen Teile in die Isolierung 40 eingepackt, um unerwünschte Temperatureinflüsse so weit wie möglich auszuschalten.
  • Die Wirkungsweise des Strahlungstrockners gemäß Fig. 2 entspricht im wesentlichen der Wirkungsweise des anhand der Fig. 1 beschriebenen Strahlungstrockners, da die beiden Kühlmittelabschnitte 50 und 51 hintereinandergeschaltet sind und zusammen die Wirkung des ersten Gegenstromkühlers haben.
  • Für Für die Dimensionierung der Umluftleitung im Bereich des Vorkondensators und der Gegenstromkühler ist zu beachten, daß durch ausreichend große Strömungsquerschnitte die Strömungsgeschwindigkeit möglichst niedrig gehalten wird, so daß insbesondere in den Gegenstromkühlern die Kontaktzeit zwischen dem Kühlmedium und der Umluft bei guter Wärmeleitfähigkeit der Wärmeaustauscherflächen möglichst lang ist.
  • Auch im Bereich der Austrittsstelle der Umluftleitung aus dem ersten Kühlerabschnitt 50 ist dafür Sorge zu tragen, daß durch die Schwenkbewegung des ersten Kühlerabschnittes der Strömungsquerschnitt durch das sich sammelnde Kondensat nicht zu stark verringert wird bzw. daß das sich sammelnde Kondensat in die Uniluftleitung fließt. Aus diesem Grund ist der Hub der Scllwenkbewegung so weit zu begrenzen, daß die gewünschte Schaltfunktion des Sicherheitsschalters einwandfrei ausgeführt wird.
  • Hubbewegungen des schwenkbaren Kühlerabschnittes in der Größenordnung von kleiner 30 mm dürften hierfür voll ausreichen.

Claims (9)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zum Trocknen von Wäsche mit zumindest teilweise durch Wärmerückgewinnung erwärmter und in einem geschlossene Kreislauf über ein Saug-Druckgebläse sowie eine Wäschetrommel geführter Druckluft, wobei ein Kühlmittel in einem Wärmetauscher der von der Wäschetrommel abgesaugten Umluft die Feuchtigkeit durch Abkühlung entzieht und in einem weiteren Wärmetauscher die getrocknete, der Wäschetrommel zugeführte Umluft erwärmt, dadurch gekennzeichnet, - daß das Kühlmittel zur Vorkondensation in die feuchtigkeitsbeladene Umluft eingesprüht wird, - daß anschließend die Umluft sowie das abfließende Kühlmittel einerseits und das zum Eindüsen zufließende Kühlmittel andererseits durch den ersten als Gegenstromkühler ausgebildeten Wärmetauscher geführt wird, - daß die abgesaugte feuchtigkeitsbeladene Umluft im ersten Gegenstromkühler auf eine unter dem Taupunkt liegende Temperatur abgekühlt wird, und daß die getrocknete Umluft in einem zweiten Gegenstromkühler vom abfließenden Kühlmittel erwärmt wird.
  2. 2. Strahlungstrockner zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, - daß die Umluftleitung (25) zwischen einem ein Flusensieb (21) umfassenden Vorkondensator (17) und dem Saug-Druckgebläse (14) im we sentlichen im ersten und zweiten Gegenstromkühler verläuft, wobei eine zwischen den beiden Gegenstromkühlern angeordnete Pumpe das Kühlmittel über den zweiten Gegenstromkühler abpumpt.
  3. 3. Strahlungstrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler (24, 32; 50, 51) aus einem Rippenrohr mit einem das Rippenrohr umgebenden Außenrohr aufgebaut sind.
  4. 4. Strahlungstrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler aus einer flachen, mit Kühlmittelleitungen bewickelten Leitung bestehen.
  5. 5. Strahlungstrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler aus einem gewendelten Innenrohr in einem Außenrohr bestehen.
  6. 6. Strahlungstrockner nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler als Flachbehälter ausgebildet sind, in welchen eine Schikane zur schlangenförmigen Luftführung angeordnet ist.
  7. 7. Strahlungstrockner nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, - daß der erste Gegenstromkühler aus zwei Kühlerabschnitten (50, 51) aufgebaut ist, von welchen der erste Kühlerabschnitt (50) in einer horizontalen Lage verläuft und aus dieser Lage heraus schwenkbar ist, und - daß die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes mit Hilfe des Staudrucks zwischen dem Saug-Druckgebläse (14) und der Umluftdüse (15) gegen den Druck einer Rückstellfeder (60) erfolgt.
  8. 8. Strahlungstrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, - daß die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes von einer Membrandose (62) bewirkt wird.
  9. 9. Strahlungstrockner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, - daß der erste schwenkbare Kühlerabschnitt einen Sicherheitsschalter für eine Heizung zum Aufwärmen der Waschtrommel in einer Endlage betätigt.
DE3009954A 1980-03-14 1980-03-14 Verfahren zur Wärmerückgewinnung beim Trocknen von Wäsche und Wäschtrockner zur Durchführung des Verfahrens Expired DE3009954C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3009954A DE3009954C2 (de) 1980-03-14 1980-03-14 Verfahren zur Wärmerückgewinnung beim Trocknen von Wäsche und Wäschtrockner zur Durchführung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3009954A DE3009954C2 (de) 1980-03-14 1980-03-14 Verfahren zur Wärmerückgewinnung beim Trocknen von Wäsche und Wäschtrockner zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3009954A1 true DE3009954A1 (de) 1981-09-24
DE3009954C2 DE3009954C2 (de) 1986-08-21

Family

ID=6097282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3009954A Expired DE3009954C2 (de) 1980-03-14 1980-03-14 Verfahren zur Wärmerückgewinnung beim Trocknen von Wäsche und Wäschtrockner zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3009954C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1619290A1 (de) * 2004-07-20 2006-01-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Waschmaschine und/oder Trockner mit isoliertem Heizkanal
US7302815B2 (en) * 2002-01-11 2007-12-04 Lg Electronics Inc. Washing machine and dryer having being improved duct structure thereof

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4214672C3 (de) * 1992-05-02 2001-10-25 Aeg Hausgeraete Gmbh Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenkreis
DE102007016078A1 (de) * 2007-04-03 2008-10-09 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hybridtrockner und Verfahren zum Betreiben eines solchen Hybridtrockners

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH345863A (de) * 1955-11-23 1960-04-30 Bosch Gmbh Robert Wäschetrockner
DE2256404B1 (de) * 1972-11-17 1973-07-05 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Waschetrockner mit im Trocken luftstrom angeordneter Kondensations einrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH345863A (de) * 1955-11-23 1960-04-30 Bosch Gmbh Robert Wäschetrockner
DE2256404B1 (de) * 1972-11-17 1973-07-05 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Waschetrockner mit im Trocken luftstrom angeordneter Kondensations einrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7302815B2 (en) * 2002-01-11 2007-12-04 Lg Electronics Inc. Washing machine and dryer having being improved duct structure thereof
EP1619290A1 (de) * 2004-07-20 2006-01-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Waschmaschine und/oder Trockner mit isoliertem Heizkanal

Also Published As

Publication number Publication date
DE3009954C2 (de) 1986-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2529577C3 (de) Trommelwasch- und Trockenmaschine
DE60110945T2 (de) Entfeuchtungssystem für einen Raum
EP0411080B1 (de) Wäschetrockner
DE60219112T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung mittels Luftzirkulation
DE102017203297A1 (de) Geschirrspüler mit Trocknungssystem
DE112008002130T5 (de) Kleidungsbehandlungsvorrichtung
EP2160488B1 (de) Kondensationstrockner mit einer wärmepumpe sowie verfahren zu seinem betrieb
DE2914859A1 (de) Waeschetrockner
DE602004006719T2 (de) Kühlsystem
DE3019922C2 (de)
EP0887606B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen
DE3009954A1 (de) Verfahren zum trocknen von waesche und strahlungstrockner zur durchfuehrung des verfahrens
EP1156149A2 (de) Wäschetrockner mit Wärmepumpe
DE69910526T2 (de) Trommeltrockner mit einer Wärmepumpe
DE3513639A1 (de) Verfahren zum trocknen von geschirr in einer haushalt-geschirrspuelmaschine sowie derartige maschine zur durchfuehrung des verfahrens
WO2008128887A1 (de) Automatische, zum trocknen eingerichtete waschmaschine
DE2403352A1 (de) Haartrockner
DD206311A3 (de) Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE69717273T2 (de) Verfahren zur verminderung des frischwasserverbrauchs in einer papierfabrik mittels eines kühlturms
CH693494A5 (de) Geschirrspüler mit Vorrichtung zum Kondensationstrocknen.
DE2654976C3 (de) Zum Trocknen eingerichtete Wäschebehandlungsmaschine
EP0080573B1 (de) Heissmuldenmangel, insbesondere Mehrmuldenmangel
DD217840A1 (de) Heissmuldenmangel
DE2605048C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche in einer Trommelwasch- und Trockenmaschine
EP4042923B1 (de) Gewerbliche geschirrspülmaschine und verfahren zum betreiben einer solchen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BAUKNECHT HAUSGERAETE GMBH, 7000 STUTTGART, DE

8172 Supplementary division/partition in:

Ref country code: DE

Ref document number: 3051011

Format of ref document f/p: P

Q171 Divided out to:

Ref country code: DE

Ref document number: 3051011

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee