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DE3009380C2 - Beschlag zum Verbinden von zwei senkrecht aufeinander stoßenden Möbelteilen - Google Patents

Beschlag zum Verbinden von zwei senkrecht aufeinander stoßenden Möbelteilen

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Publication number
DE3009380C2
DE3009380C2 DE3009380A DE3009380A DE3009380C2 DE 3009380 C2 DE3009380 C2 DE 3009380C2 DE 3009380 A DE3009380 A DE 3009380A DE 3009380 A DE3009380 A DE 3009380A DE 3009380 C2 DE3009380 C2 DE 3009380C2
Authority
DE
Germany
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clamping
housing
shells
clamping element
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3009380A
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English (en)
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DE3009380A1 (de
Inventor
Gerhard 7031 Mötzingen Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haefele KG
Original Assignee
Haefele KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Haefele KG filed Critical Haefele KG
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Priority to AT0094581A priority patent/AT382212B/de
Priority to US06/242,033 priority patent/US4360282A/en
Priority to GB8107441A priority patent/GB2074282B/en
Priority to AU68250/81A priority patent/AU540483B2/en
Priority to FR8104871A priority patent/FR2478227A1/fr
Priority to JP3466981A priority patent/JPS56138507A/ja
Priority to IT20309/81A priority patent/IT1136807B/it
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Description

Die Erfindung geht aus von einem Beschlag zum lösbaren Verbinden von zwei senkrecht aufeinander stoßenden und in diesem Bereich miteinander zu verbindenden Möbelteilen, bei dem in einer Fläche des einen Möbelteils ein abstehender Spannbolzen mit Spannkopf befestigt ist und in einer Fläche des anderen Möbelteils ein topfartiges Gehäuse mit einem darin drehbar gelagerten Spannelement eingelassen ist, daß der in dem einer. Möbelteil festgelegte Spannbolzen über eine Aufnahme in der Stirnseite des anderen Möbelteils und eine Aufnahme des Gehäuses zumindest auf der der Betätigungsseite des Spannelementes abgewandten Seite in der Aufnahme des anderen Möbelteils und/oder des Gehäuses geführt und so mit dem Spannelement in Wirkverbindung bringbar ist, daß durch Drehen des Spannelementes der Spannbolzen mittels der Spannfläche in das Gehäuse einziehbar ist, wobei das Spannelement durch eine Ausnehmung in der Vorderseite des Gehäuses zugänglich ist. bei dem weiterhin der Spannkopf an einen im Durchmesser reduzierten Schaftabschnitt des Spannbolzens mit einer im stumpfen Winkel zum Schaftabschnitt stehenden umlaufenden Anlagefläche anschließt und das Spannelement eine Einführungsöffnung für den Spannkopf des Spannbolzens aufweist.
Ein Beschlag dieser Art ist durch die DE-PS 17 53 064 bekannt. Bei diesem bekannten Beschlag steht die
so Drehachse des Spannelementes senkrecht zur Längsachse des Spannbolzens und in kleinem Abstand zu der Fläche des anderen Möbelteils, in dem der Spannbolzen befestigt ist. Daher ist der Zugang zum Spannelement und das Ansetzen eines Werkzeuges zum Verdrehen des Spannelementes erschwert. Das Spannelement umgreift den Spannkopf des Spannelementes an zwei einander gegenüberliegenden Seiten.
Das DE-GM 78 04 537 zeigt einen Beschlag, bei dem eine Spannschraube mittels eines Spannelementes in das andere Möbelteil einschraubbar ist. Dabei ist die Drehachse des Spannelementes zur Längsachse der Spannschraube in einem stumpfen Winkel angeordnet, um die Bedienung zu erleichtern. Diesen Stand der Technik ist aber kein Hinweis zu entnehmen, wie dies bei einem leicht lösbaren Beschlag der eingangs erwähnten Art realisiert werden kann.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Beschlag der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß der
Zugang zu dem Spannelement und das Ansetzen eines Werkzeuges an dieses erleichtert ist, ohne daß die Einsatztiefe und/oder die Bauhöhe des Gehäuses vergrößert werden muß, wobei die Wirkverbindung zwischen Spannelement und Spannbolzen möglichst nicht verschlechtert werden soll.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem Beschlag der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß das Spannelement mit einer zu seiner Drehachse ej&entrischen Spannhülse mit der Einführungsöffnung für den Spannkopf ausgebildet ist und mit seiner Drehachse im gleichen stumpfen Winkel wie der Winkel zwischen der Anlagefläche und dem Schaftabschnitt des Spannbolzens zur Längsachse des Spannbolzens im Gehäuse drehbar gelagert ist und daß die Spannhülse den Spannkopf mit ihrer Innenwandung so um- und hintergreift, daß sie an der Anlagefläche und zumindest einem Teil des Schaftabschnittes des Spannbolzens anliegt
Die Spannhülse steht dabei wohl nur einseitig, aber dennoch großflächig mit dem Spannkopf des Spannbolzens in Wirkverbindung und der Spannweg des Spannbolzens kann auf einen großen Drehwinkel des Spannelementes übersetzt werden. Damit läßt sich mit einem kleinen Drehmoment an dem Spannelement eine große Spannkraft auf den Spannbolzen übertragen, was die Einstellung des Beschlages wesentlich erleichtert. Dennoch bleibt in jeder Drehstellung eine ausreichende Selbsthemmung des Spannelementes am Spannkopf des Spannbolzens sichergestellt Die Drehachse des Spannelementes steht im stumpfen Winkel zur Längsachse des Spannbolzens und ist daher leicht zugänglich und ein Werkzeug kann leicht angesetzt werden. Da das Spannelement den Spannkopf nicht mehr beidseitig um- und hintergreift, braucht die Einsatztiefe des Gehäuses nicht mehr vergrößert zu werden.
Das Einbringen des Spannelementes in das Gehäuse, das zur einsehbaren Vorderseite hin möglichst geschlossen sein muß, wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch erleichtert daß das runde Gehäuse aus zwei Halbschalen zusammengesetzt ist, wobei die Trennebene entlang einem Durchmesser verläuft, die Halbschalen aus Kunststoff über ein Filmscharnier an einem Ende der Trennebene einstückig miteinander verbunden und in der aufgeklappten Stellung als Kunststoff-Spritzgußteil hergestellt -"ind, daß die Halbschalen mittels Rastaufnahmen und Rastzapfen im Bereich ihrer Trennebene miteinander verbunden sind und daß die Drehachse des Spannelementes in der Trennebene angeordnet 'st.
Die Drehlagerung des Spannelementes in dem Gehäuse wird nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß die Halbschalen des Gehäuses im Bereich der Trennebene halbzylinderförmige Lageraufnahmen für einen Lageransatz des Spannelementes und für einen Führungssteg am Umfang der Spannhülse des Spannelementes aufweisen und daß diese Lageraufnahmen durch Gehäuseteile der Halbschalen gebildet sind, die sich bei miteinander verbundenen Halbschalen zu zytinderförmigen Aufnahmen ergänzen. Dabei ist vorgesehen, daß das Spannelement durch diese Gehäuseteile der Halbschalen axial unverschiebbar in den Halbschalen des zusammengesetzten Gehäuses festgehalten ist.
Eine Art vorläufige Festlegung des Spannbolzens in dem Gehäuse läßt sie!) dadurch erreichen, daß der in das Gehäuse eingeführte Spannbolzen auf der von dem Soannelement nicht umfaßten Seite mittels eines Gehäuseteiles, das den Spannkopf himtergreift, am Herausziehen aus dem Gehäuse gehindert ist und daß das Gehäuseteil nur zu einem Teil in die Ausnehmung im Gehäuse ragt, der kleiner ist als die Differenz aus der quer zum Spannbolzen gerichteten Abmessung der Ausnehmung und dem maximalen Durchmesser des Spannbolzens. Der Spannbolzen kann dann ohne Beeinträchtigung durch dieses Gehäuseteil in das Gehäuse und das Spannelement eingeführt werden.
ίο Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnungen. Es zeigt
F i g. 1 im Schnitt entlang der Trennebene einen Beschlag mit einem aus zwei Halbschalen bestehenden Gehäuse und einem darin eingesetzten Spannelement zur Aufnahme eines Spannbolzens mit einem Spannkopf, wobei das Gehäuse in einem Fachboden eingelassen und der Spannbolzen in eine Seitenwand eines Möbelkorpus eingeschraubt isi und
F i g. 2 in vergrößerter Darstellung und teilweise im Schnitt ein Spannelement
Wie Fig. i zeigt, wird in die bohrung 11 in der Seitenwand 10 eines Möbeikorpus der ipannboizen 12 eingeschraubt, wobei das Einschraubgewinde 14 auf dem Schaft 13 für einen ausreichenden Halt sorgt Der Spannbolzen 12 wird soweit eingeschraubt, bis der Ansch'igbund 15 an der Seitenwand 10 anschlägt. In die Unterseite des Fachbodens 19 ist ein Gehäuse 20 eingelassen. Dieses Gehäuse 20 besteht aus zwei spiegelbildlichen Halbschalen 21, die im Bereich ihrer
so Trennebene mittels eines sogenannten Filmscharniers einstückig miteinander verbunden sind. Um diese beiden Halbschalen 21 mit ihren Innenkonturen leicht und ohne Schieber im Kunststoff-Spritzgießverfahren herstellen zu können, werden die beiden Halbschalen 21 in der gestreckten, ausgeklappten Stellung hergestellt. Die Verbindung der beiden Halbschalen 21 erfolgt über Rastzapfen 31 und 32, sowie Rastaufnahmen 51 und 52, die in der Trennebene der beiden Halbschalen 21 angeordnet sind. Diese Rastverbindungen haken die beiden Halbschalen 21 zusammen, sie werden aber erst nach dem Einbringen des Spannelementes 40 in das Gcnäuse 20 hergestellt.
Der Spannbolzen 12 geht nach dem Anschlagbund 15 in einen im Durchmesser reduzierten Schaftabschnitt 16 über, an den sich dann der Spannkopf 17 anschließt. Dieser Spannkopf 17 schließt sich mit einer Anlagefläche 18 an den Schaftabschnitt 16 an, die zu diesem einen stumpfen Winkel einnimmt, z. B. etwa 120°.
Wie Fig. 1 zeigt, bilden die Halbschalen 21 im Bereich der Trennebene halbzylinderförmige Lageraufnahmen für den ^lgeransatz 45, sowie 28, 29 für die Führungsstege 41 und 42 am Umfang der Spannhülse 49 des Spannelementes 40. Diese Lageraufnahmen werden durcl, die Gehäuseteile 23 und 24 gebildet und legen das Spannelement 40 axial unverschiebbar im Gehäuse 20 fest. Die Werkzeugaufnahme 46 im LageraKjatz 45 des Spannelementes 40 bleibt über die Lageraufnahme im Bereich der einsehbaren Vorderseite des Gehäuses 20 zugänglich. Die Lagerung des Spannelementes 40 ist so, daß es mit der zur Drehachse 44 exzentrisch angeordneten Spannhülse 49 den Spannkopf 17 um· und hintergreift. Dabei liegt die Innenwandung 43 der Spannhülse 49 an der Anlagefläche IB des Spannkopfes 17 des Spannbolzens 12 an. Die Stirnfläche 53 der Spannhülse 49 steh* im gleichen stumpfen Winkel zur Innenwandung 43 der Spannhülse 49, so daß sie an dem Schaftabschnitt 16 des Spannbolzens 12 anliegt und diesen zusätzlich führt.
Das Gehäuse 20 ist in eine Topfbohrung in dem Fachboden 19 eingesetzt, wobei Widerhaken 27 am Außenumfang den Halt in der Topfbohrung verbessern. Der Anschlagflansch 26 begrenzt die Einschlagbewegung des Gehäuses 20.
Die Drehachse 44 des Spannclcmcntcs 40 steht im gleichen stumpfen Winkel zu der Längsachse des Spannbolzens 12, wie die Anlagefläche 18 zu dem Schaftabschnitt 16 des Spannbolzens 12. Die Drehachse 44 des Spannelementes 40 steht daher in einem spitzen Winkel zur Seitenwand 10 des Möbelkorpus, so daß ein Werkzeug leicht in die Werkzeugaufnahme 46 eingeführt v/erden kann.
Das Gehäuse 20 reicht bis zur Stirnfläche des Fachbodens 20 und weist in diesem Bereich eine Ausnehmung 22 zur Einführung des Spannbolzens 12 auf. Wie F i g. 2 zeigt, weist auch die Spannhülse 49 des Spannclementes 40 eine Ausnehmung 47 zur Minführung des Spannbolzens 12 auf. damit in einer bestimmten
Pir*»Kc ι«>Ι1ιιηπ Λοε ^ry»nni»l*»rr»*»ntf*c dCi Apr ^nannhnl/pn Γ — ··-»■- f - — . — ... — ...--. ._ .. _. -.f- —..._..._..
12 auch in die .Spannhülse 49 eingeführt werden kann.
Die Ausnehmung 22 im Gehäuse 20 läßt eine begrenzte Verstellung des Spannbolzens 12 im Gehäuse 20 zu. die senkrecht zu seiner Längsachse gerichte'. ist. Bei etwas angehobenem Fachboden 19 kann der Spannbolzen 12 mit seinem Spannkopf 17 in den Innenraum der Spannhülse 49 des Spannelementes 40 eingeführt werden, wobei der Spannkopf 17 über das Gehäuseteil 55 hinweggeführt wird. Ist der Spannbolzen 12 so in das Gehäuse 20 eingeführt und wird der Fachboden 19 dann abgesenkt, dann hintergreift das Gehäuseteil 55 den Spannkopf 17 des Spannbolzens 12, so daß dieser nicht mehr herausgezogen werden kann. Wird das Spannelement 40 verdreht, dann um- und
ίο hintergreift die Spannhülse 49 den Spannkopf 17 des Spannbolzens 12. Die Mittelachse 50 der Spannhülse 49 ist um die Exzentrizität gegenüber der Drehachse 44 des Spannelcmentes 40 versetzt, so daß mit der Drehbewegung des Spannclementes 40 der Spannkopf 17 des
r, Spannbol/ens 12 immer mehr in das Gehäuse 20 hineingezogen wird. Damit läßt sich eine große Spannkraft /wischen dem Fachboden 19 und der Seitenwand 10 erreichen und zwar mit kleiner Stellkraft ■im Spannelement 40, da der axiale Spannweg des
v. Sr>;imthol/ens 12 auf einen großen Ürthwinkel des Spannelcmentes 40 übersetzt wird. Wie anhand der F i g. 2 gezeigt ist. kann die Führung der Spannhülse 49 in dem Gehäuse 20 auch über einen anders gestalteten Führungssteg 48 erreicht werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Beschlag zum lösbaren Verbinden von zwei senkrecht aufeinander stoßenden und in diesem Bereich miteinander zu verbindenden Möbelteilen, bei dem in einer Fläche des einen Möbelteils ein abstehender Spannbolzen mit Spannkopf befestigt ist und in einer Fläche des anderen Möbelteils ein topfartiges Gehäuse mit einem darin drehbar gelagerten Spannelement mit exzentrischer Spannfläche so eingelassen ist, daß der in dem einen Möbelteil festgeigte Spannbolzen über eine Aufnahme in der Stirnseite des anderen Möbelteils und eine Aufnahme des Gehäuses zumindest auf der der Betätigungsseite des Spannelementes abgewandten Seite in der Aufnahme des anderen Möbelteils und/oder des Gehäuses geführt und so mit dem Spannelement in Wirkverbindung bringbar ist, daß durch Drehen des Spannelementes der Spannbolzen mittels der Spannfläche in das Gehäuse einziehbar ist, wobei das Spannelement durch eine Ausnehmung in der Vorderseite des Gehäuses zugänglich ist, bei dem weiterhin der Spannkopf an einen im Durchmesser reduzierten Schaftabschnitt des Spannbolzens mit einer im stumpfen Winkel zum Schaftabschnitt stehenden umlaufenden Anlagefläche anschließt und das Spannalement eine Einführungsöffnung für den Spannkopf des Spannbolzens aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Spannelement (40) mit einer zu seiner Drehachse exzentrischen Spannhülse (49) mit der Einführungsc;fnung (47) für den Spannkopf (17) ausgebildet und mit spiner Drehachse im gleichen stumpfen Winkel wie der Winkel zwischen der Anlagefläche und dem Schaftah?chnitt des Spannbolzens zur Längsachse des Spannbolzens (12) im Gehäuse (20) drehbar gelagert ist und
daß die Spannhülse (49) den Spannkopf (17) mit ihrer Innenwandung (43) so um- und hintergreift, daß sie an der Anlagefläche (18) und zumindest einem Teil des Schaftabschnittes (16) des Spannbolzens (12) anliegt.
2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekenr. zeichnet,
daß das runde Gehäuse (20) aus zwei Halbschalen (21) zusammengesetzt ist, wobei die Trennebene entlang einem Durchmesser verläuft, die Halbschalen (21) aus Kunststoff über ein Filmscharnier an einem Ende der Trennebene einstückig miteinander verbunden und in der aufgeklappten Stellung als Kunststoff-Spritzgußteil hergestellt sind,
daß die Halbschalen (21) mittels Rastaufnahmen (51, 32) und Rastzapfen (31, 32) im Bereich ihrer Trennebene miteinander verbunden sind und
daß die Drehachse (44) des Spannelementes (40) in der Trennebene angeordnet ist.
3. Beschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halbschalen (21) des Gehäuses (20) im Bereich der Trennebene halbzylinderförmige Lageraufnahmen (28, 29) für einen Lageransatz (45) des Spannelementes (40) und für einen Führungssteg (41, 42) am Umfang der Spannhülse (49) des Spannelementes (40) aufweisen und
daß diese Lageraufnahmen (28, 29) durch Gehäuseteile (23, 24) der Halbschalen (21) gebildet sind, die sich bei miteinander verbundenen Halbschalen (21) zu zylinderförmigen Aufnahmen ergänzen.
4, Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (40) durch diese Gehäuseteile (23, 24) der Halbschalen (21) axial unverschiebbar in den Halbschalen (21) des zusammengesetzten Gehäuses (20) festgehalten ist
5. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der in das Gehäuse (20) eingeführte Spannbolzen (12) auf der von dem Spannexzenter (40) nicht umfaßten Seite mittels eines Gehäuseteiles (55), das den Spannkopf (17) hintergreift, am Herausziehen aus dem Gehäuse (20) gehindert ist und
daß das Gehäuseteil (55) nur zu einem Teil in die Ausnehmung (22) im Gehäuse (20) ragt, der kleiner
is ist als die Differenz aus der quer zum Spannbolzen (12) gerichteten Abmessung der Ausnehmung (22) und dem maximalen Durchmesser des Spannbolzens (12).
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