DE3008672A1

DE3008672A1 - Normalsaugende radial-kreiselpumpe

Info

Publication number: DE3008672A1
Application number: DE19803008672
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: HILGE PHILIPP GmbH
Current assignee: HILGE PHILIPP GmbH
Priority date: 1980-03-06
Filing date: 1980-03-06
Publication date: 1981-09-17

Description

Philipp Hilge GmbH
D-650I Bodenheim

Normalsaugende Radial-Kreiselpumpe

Die Erfindung betrifft eine normalsaugende Radial-Kreiselpumpe der im Patentanspruch Λ angegebenen Gattung.

Bekannterweise ist der Wirkungsgrad einer Radialpumpe dann am besten, wenn die Flüssigkeit vom Laufradaustritt in einen sich in seinem Querschnitt stetig erweiternden Spiralgehäuse zum Druckstutzen weitergefühft wird. Für die praktische Anwendung hat diese Punktionsabhängigkeit zur Folge, daß für jeden Laufrad-Durchmesser und ,jede Nennweite eine gesonderte Gehäuseausführung mit einem entsprechend ausgelegten Spiralgehäuse hergestellt und bevorrated werden muß. Dies ist insbesondere bei Pumpen aus tiefgezogenem Material mit Formkosten gegenüber Guß im Verhältnis von 9 : 1 besonders aufwendig. Bedingt durch die Tiefziehtechnik müssen hohe Stückzahlen gepreßt werden, die wiederum zu erheblichen Lagerinvestitionen führen.

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Aufgabe der Erfindung ist es, bei Radial-Kreiselpumpen der angegebenen Gattung den Herstellungsaufwand erheblich zu verringern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem oder mehreren von der Nennweite her bestimmten Einheitsgehäusen der Spiralraum nicht durch die Gehäusewand sondern durch ein gesondertes, in das Pumpengehäuse montierbares Bauteil gebildet ist.

Diese Ausbildung des Spiralraums aus einem gesonderten Bauteil ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Pumpenherstellung, da dieses Bauteil auf einfache Weise einerseits dem Laufraddurchmesser und andererseits auch der Schaufel— höhe mit einfachen fertigungstechnischen Mitteln genau angepaßt werden kann. Die bisher notwendige Lagerhaltung von voluminösen Pumpengehäusen unterschiedlicher Größe entfällt. Je nach den Leistungsdaten der herzustellenden Pumpen können entsprechend ausgewählte Bauteile in ein zylindrisches Pumpengehäuse von Standardgröße montiert werden. Damit können von der Leistungsseite her die optimalen Werte einer Gußpumpe und fertigungstechnisch alle Vorteile einer in Großserie hergestellten Pumpe aus z. B. Walzmaterial erreicht werden.

Das den Spiralraum bildende Bauteil kann als Preß- oder Rohrformteil oder aber auch in Guß hergestellt werden. Insbesondere wenn aus Gründen der Oberflächengüte ein Cr-Ni-St-Pumpengehäuse aus Peinguß verlangt wird, einer derartigen Ausführung jedoch Kostengründe entgegenstehen, dann kann lediglich das erfindungsgemäß den Spiralraum bildende Bauteil aus diesem Feinguß-Material hergestellt werden, da hierzu wesentlich geringere Werkstoffmengen notwendig sind. Ein betriebstechnisch besonderer Vorteil besteht noch darin, daß die Leistung der Pumpe durch einen Austausch des Laufrades und des Spiralraum-

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bauteils auch nachträglich verändert werden kann.

Für einen schnellen und einfachen Einbau des Spiralraum-Bauteils in die ringzylindrischen Pumpengehäuse ist es besonders zweckmäßig, wenn über den Umfang gleichmäßig verteilte Distanzstücke von entsprechend vorgegebener Länge vorgesehen sind, die - _tie nach den gewählten Werkstoffen - entweder als gesonderte Bauteile ausgeführt oder aber direkt am Außenmantel des Spiralraum-Bauteils angeformt sein können.

Gute Dämpfungseigenschaften gegenüber Schwingungen und Geräuschen lassen sich durch eine zweckmäßige Weiterbildung erreichen, nämlich durch Ausfüllen der freien Zwischenräume zwischen dem ,jeweiligen Standardgehäuse und dem Spiralraum-Bauteil mit einem dämpfenden Schaumstoff.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt X-X durch eine Hadial-Kreiselpumpe;

Fig. 2 einen schematischen Horizontalschnitt der Kreiselpumpe nach Fig. 1.

Die dargestellte Kreiselpumpe besteht aus einem beidseitig geschlossenen zylinderförmigen Pumpengehäuse 1, in dem ein mit Schaufeln 2 bestücktes Laufrad 3 drehbar gelagert ist und das in seinem zentralen Bereich einen axialen Ansaugstutzen 4· aufweist. In diesem Pumpengehäuse Λ ist ein Spiralraum 5 von sich stetig erweiterndem Querschnitt ausgebildet, der von einem spiralförmigen Bauteil 6 begrenzt wird. Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, besteht dieses Bauteil 6 aus einem längsgeschlitzten und um die Laufrad-Dreh-

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achse als Mittelpunkt gebogenem Rohrstück, das über Distanzstücke 7 von entsprechender Länge am Innenmantel des Gehäuses 1 abgestützt und befestigt ist. Der Spiralraum 5 geht in einen radial abgebogenen Druckstutzen 8 über. Zur Schwingungsund Geräuschdämpfung können die Zwischenräume zwischen dem zylindrischen Gehäuse 1, dem Spiralraumgehäuse 6 und den Distanzstücken 7 mit einem geeigneten Dämpfungsmaterial, z. B. einem PÜR-Schaum oder Styropor (eingetragenes Warenzeichen) ausgefüllt sein. Da die Größen der Pumpengehäuse standardisiert sind, ist es herstellungstechnisch besonders einfach, die Spiralraum-Bauteile 6 bereits unmittelbar nach ihrer Herstellung mit dem Schaumstoffmaterial zu umkleiden, und die so vorgefertigten Verbundteile in die Spiralgehäuse einzubauen. Auf diese Weise können unterschiedlich große vorgefertigte Spiralräume in die Pumpengehäuse einer standardisierten Größe montiert werden.

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Claims

Ansprüche

1.) Normalsaugende Radial-Kreiselpumpe, bestehend aus einem Pumpengehäuse mit axialer Ansaugöffnung und radialem Druckstutzen, aus einem im Gehäuse gelagerten angetriebenen Laufrad und aus einem Spiralraum im Pumpengehäxise, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralraum (5 ) von einem gesonderten, in das Pumpengehäuse ( 1 ) montierbaren Bauteil (6 ) gebildet ist.

2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Spiralraum (5 ) bildende Bauteil (6 ) zusammen mit dem Druckstutzen (8 ) ausgeführt ist.

5. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das den Spiralraum ( 5) bildende Bauteil ( 6) aus tiefgezogenem Material gepreßt ist.

. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das den Spiralraum ( 5 ) bildende Bauteil ( 6 ) Metall-Gußteil ist.

5. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das den Spiralraum ( 5) bildende Bauteil ( 6) aus einem

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gebogenen, konisch erweiterten und teilweise längsgeschlitztem Rohr besteht.

6. Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet,

daß das den Spiralraum ( 5) bildende Bauteil (6 ) durch gleichmäßig über dem Umfang verteilte Distanzstücke (⁷ ) von unterschiedlicher Länge in dem zylindrischen Pumpengehäuse ( 1 ) befestigt ist.

7. Kreiselpumpe nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,

daß der freie Zwischenraum zwischen dem Pumpengehäuse ( 1 ) und dem Bauteil ( 6) zumindest teilweise mit einem dämpfenden Schaumstoff ausgefüllt ist.

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