DE3007756A1 - Schwebstoffilter fuer belueftungsanlagen - Google Patents
Schwebstoffilter fuer belueftungsanlagenInfo
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- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
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- B01D46/121—V-type arrangements
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- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
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Description
Die Erfindung betrifft ein Schwebstoffilter für Belüftungsanlagen,
entsprechend dem Gattungsbegriff des Aispruches 1.
Derartige Luftfilter dienen zur Filtrierung der in einen Raum durch einen Kanal einströmenden Luft. Diese Luftfilter
sollen mit Luftstoßeinrichtungen ausgerüstet sein, die
eine Zerstörung des Filtermaterials beim Auftreten der Luftstöße
verhindern. Luftstöße sind durch einen innerhalb kürzester Zeit, wie Millisekunden ansteigenden Überdruck
gekennzeichnet, der dann wieder auf Null absinkt oder in eine Unterdruckphase übergeht.
Bekannte Luftfilter besitzen Pralleinrichtungen, mit denen der Luftstoß aufgefangen und reflektiert wird.
Ein bekanntes Luftfilter für Raumbelüftungsanlagen besteht
aus einem in einem Gehäuse mit einem Lufteinlaß- und -auslaßstutzen
untergebrachten Filtermedium. Zwischen dem Lufteinlaßstutzen und dem Filtermedium befindst sich eine
Prallplatte für den Luftstrom. Sie besteht aus einer vorzugsweise runden Blechplatte, deren Durchmesser mindestens
so groß ist, wie der lichte Durchmesser des Lufteinlaßstutzens. Sie ist mit Haltern am Gehöuse befestigt. Es wird
dabei ein Abstand gegenüber dem Einlaßstutzen eingehalten,
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BAD ORIGINAL
der hier für die abgelenkte Strömung eine Querschnittsverminderung vermeidet. Durch die Prallplatte wird ein
direktes Auftreffen des Luftstoßes auf das Filtermedium dem Einlaßstutzen gegenüber verhindert. Die Umlenkung
leitet den Luftstoß gegen den äußeren Mantel des Gehäuses und damit gerade auf die gefährdete Stelle des
MediumSf vor allem, wenn es ein Schwebstoffilterelement
ist. An dieser Stelle ist es über eine Verklebung mit dem Behälter oder einer anderen Halterung verbunden und
damit hier besonders steif. Es unterliegt bei dem Luftstoß Schwerbeanspruchungen, die das Filtermedium glatt
abtrennen können. (DE-GM 19 95 835)
Ein anderes bekanntes Schwebstoffilter für Atemschutzvorrichtungen
enthält ein im Querschnitt sternförmig gefaltetes flächenförmiges Filtermaterial. Es ist an
beiden Stirnseiten durch als Deckel ausgebildete Stirnwände abgedeckt und mit diesen durch eine Vergußmasse
verbunden. Die beiden Stirnwände sind durch einen Innenzylinder verbunden, der aus Lochblech besteht. Durch
diesen Innenzylinder wird die zu reinigende Luft zugeführt. Sie fließt dann durch die Löcher radial nach
außen und durch das Filtermaterial. Ein Luftstoß wird
an der dem Eingangsstutzen entgegengesetzten Stirnseite reflektiert und hier mit einer höheren Strömungsgeschwindigkeit
durch das Filtermaterial abfließen. Dabei wird das Filtermaterial direkt oberhalb der Vergußmasse
stark auf Abscheren beansprucht und wahrscheinlich zerstört. (DE-PS 11 82 528)
Aufgabe der Erfindung ist ein Schwebstoffilter für Belüftungsanlagen,
das auch bei Luftstoßbelastungen intakt bleibt, also die Luftdruckstöße von den gefährdeten
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BAD
Stellen kurz oberhalb der Vergußmasse fernhält.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt gemäß dem Kennzeichen
des Anspruches 1- Weiterbildungen werden in den Ansprüchen
2 und 3 beschrieben.
Die vorteilhaft einfache Anordnung der Prallwände oder die Ausbildung innen als Prallwand schafft eine sichere
Gestaltung zur Ausschaltung der gefährlichen Luftstöße.
Sie können das Schwebstoffiltermaterial in
den gefährdeten Bereichen direkt oberhalb der Vergußmasse nicht mehr auf Abscherung beanspruchen. Die sich
bei der Verteilung der Druckstöße auf die gesamte Fläche dann an der Eingußstelle ausbildende Zugkraft,
die von dem Schwebstoffiltermaterial aufgenommen werden muß, wird von diesem, ohne Schaden zu nehmen,
überstanden. Die Einbringung der Prallwände zusammen mit dem gefalteten Schwebstoffiltermaterial in den
dafür vorgesehenen, von den Deckelformen gebildeten Raum, ist montagemäßig einfach und sicher.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 den Längsschnitt durch ein rundes Schwebstoffilter,
Fig. 2 den Querschnitt A-B dazu,
Fig. 3 die Draufsicht auf zick-zack-förmig angeordnete
Faltenpakete des Schwebstoffiltermaterials.
Die Fig. 1 und 3 zeigen vielfach vorkommende Schwebstof filterformen, das runde und das aus zick-zackförmig
angeordneten Faltenpaketen hergestellte Schweb-
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S —
stoffilter.
Das runde Schwebstoffilter 1 enthält das sternförmig
gefaltete Schwebstoffiltermaterial 2,stirnseitig mittels einer Verguß- oder Klebemasse 3 mit den Deckelböden 4,5 vergossen. Der obere Deckelboden 4 besitzt die Lufteinlaßöffnung 6. Die Deckelböden 4,5 sind außen an den
Rändern 7 hochgezogen und innen 12 entsprechend gestaltet, um die Verguß- oder Klebemasse 3 aufnehmen zu können. Prallwände 8, hier als Prallringe, sind dem inneren
Faltendurchmesser 9 möglichst nahe, auf den Deckelböden 4,5 aufstehend mit eingegossen. Sie besitzen eine freie Höhe von etwa 2 bis 5 cm. Eine aufprallende und reflektierte Stoßwelle der Zuluft kann nicht mehr direkt oberhalb
der Vergußmasse 3 das Schwebstoffiltermaterial 2,in radialer Richtung strömend,auf Scherung beanspruchen. Die Luftstößwelle beaufschlagt das Schwebstoffiltermaterial 2 erst oberhalb der Prallwände 8 und verteilt sich dann auf die gesamte Fläche. Das Schwebstoffiltermaterial 2 wird dann in Richtung auf die Vergußstelle hauptsächlich auf Zug beansprucht.
gefaltete Schwebstoffiltermaterial 2,stirnseitig mittels einer Verguß- oder Klebemasse 3 mit den Deckelböden 4,5 vergossen. Der obere Deckelboden 4 besitzt die Lufteinlaßöffnung 6. Die Deckelböden 4,5 sind außen an den
Rändern 7 hochgezogen und innen 12 entsprechend gestaltet, um die Verguß- oder Klebemasse 3 aufnehmen zu können. Prallwände 8, hier als Prallringe, sind dem inneren
Faltendurchmesser 9 möglichst nahe, auf den Deckelböden 4,5 aufstehend mit eingegossen. Sie besitzen eine freie Höhe von etwa 2 bis 5 cm. Eine aufprallende und reflektierte Stoßwelle der Zuluft kann nicht mehr direkt oberhalb
der Vergußmasse 3 das Schwebstoffiltermaterial 2,in radialer Richtung strömend,auf Scherung beanspruchen. Die Luftstößwelle beaufschlagt das Schwebstoffiltermaterial 2 erst oberhalb der Prallwände 8 und verteilt sich dann auf die gesamte Fläche. Das Schwebstoffiltermaterial 2 wird dann in Richtung auf die Vergußstelle hauptsächlich auf Zug beansprucht.
Die Ausführung nach Fig. 3 besitzt in gleicher Art und
Weise, jedoch an die Faltenpakete 10 des Schwebstoffiltermaterials 2 angepaßte Prallbänder als Prallwände 11.
Das Material der Prallwände 8,11 kann Metall, Kunststoff o.a. sein.
Weise, jedoch an die Faltenpakete 10 des Schwebstoffiltermaterials 2 angepaßte Prallbänder als Prallwände 11.
Das Material der Prallwände 8,11 kann Metall, Kunststoff o.a. sein.
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Claims (3)
1. Schwebstoffilter für Belüftungsanlagen mit einem gefalteten
Schwebstoffiltermaterial, das an den beiden
Stirnseiten durch über eine Verguß- oder Klebemasse verbundene, als Deckel ausgebildete Stirnwände abgedeckt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zuluftseite Prallwände (8,11) nahe an das Schwebstoffiltermaterial (2)
heran gemeinsam mit diesem eingegossen, angeordnet sind.
2. Schwebstoffilter für Belüftungsanlagen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die freie Höhe der Prallwände (8,11) zwischen 2 bis 5 cm beträgt.
3. Schwebstoffilter für Belüftungsanlagen nach Anspruch
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallwand (11) durch einen entsprechend hochgezogenen oder umgelegten
Rand dargestellt ist.
1 30040/0043
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803007756 DE3007756A1 (de) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Schwebstoffilter fuer belueftungsanlagen |
| FR8104252A FR2477031A1 (fr) | 1980-02-29 | 1981-02-26 | Filtre a matieres en suspension pour installations de ventilation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803007756 DE3007756A1 (de) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Schwebstoffilter fuer belueftungsanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3007756A1 true DE3007756A1 (de) | 1981-10-01 |
Family
ID=6095935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803007756 Withdrawn DE3007756A1 (de) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Schwebstoffilter fuer belueftungsanlagen |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3007756A1 (de) |
| FR (1) | FR2477031A1 (de) |
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- 1980-02-29 DE DE19803007756 patent/DE3007756A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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