DE3005153A1 - Verfahren zum anschweissen von abzweigstutzen an rohre oder zylindrische behaelter - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschweißen von Abzweigstutzen an
• Pn:re oder zylindrische Behälter nit einer. @nterpulverschweißbrenner, welcher mittels einer auf den Stutzen aufgesetzten Drehvorrichtung parallel zur Stutzenachse entlang der Durchdringungslinie geführt wird.
• ei diesem bekannten Verfahren wird der Stutzen nach den Anpassen auf das Rohr aufgesetzt, geheftet und zunächst dessen @urzellage von Hand geschweißt. Dann wird der Stutzen senkrechtstehend aufgespannt und die Drehvorrichtung für den Schweißbrenner auf den Stutzen befestigt. Anschließend wird der Schweißvorgang einneleitet. Der Schweißkopf dreht sich dabei un die vertikale Stutzenachse und folgt der Durchdringungslinie, wobei er sich entsprechend letzterer hebt und senkt. Lr beschreibt also Kurven, die aus 1er Dreh- und @ubbewegung resultieren und die über ein Getriebe miteinander gekoppelt sind.
• Der @it diesem bekannten Verfahren bestehende Machteil besteht darin, daß die Durchmesser der einzuschweifenden Abzweigstutzen einen Verhaltniswert von d/D = max. 0,6 nicht überschreiten können (d=Stutzendurchmesser, D= Rohrdurchmesser). Bei größeren Stutzendurchmessern würden nämlich das Schweißbad und die Pulverabdeckung aus den seitlichen Schweißfugen der Durchdringungslinie ablaufen.
• Der Frfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit welchen die angegebenen nachteile vermieden und Abzweigstutzen angeschweißt werden können, deren Durchmesserverhältnis wesentlich größer ist und die bis zu einem Wert von nahezu d=1 betragen kann.
• D !)ie Lösung der rufgabe ergibt sich aus dem Patentanspruch.
• In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
• Es zeigen: Fig. 1 die Schweißeinrichtung von der Seite, Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht, Fir. 3a - 3c verschiedene Schweißpositionen.
• Pas Rohr 1, an welchen der Abzweigstutzen 2 angeschweißt werden soll, ist einseitig in der Drehvorrichtung 3 eingespannt und ruht auf dem Rollenbock 4. Nach dem in bekannter Weise erfolgenden Aufsetzen, Anheften und Festspannen des Stutzens 2 wird die Drehvorrichtung 5 für den Schweißbrenner 6 mit seiner Seitenverstellung 7 und der Hähenverstellung 8 in etenfalls bekannter Meise auf dem Stutzen 2 befestigt. Der Schweißdraht 9 wird dem Schweißbrenner von der Drahttrommel 19 zugeführt.
• Gemäß Fig. 3a werden der Stutzen 2 durch Drehen des Rohres 1 zunachst in eine annähernd waagerechte Position und der Schweißbrenser 6 in seine Ausgangsstellung gebracht, worauf der Schweißvorgang beginnt. Wahrend der Schweißbrenner langsam den Stutzen unkreist und dabei der Purchdringungslinie folgt, wird das Rohr mit entsprechender Geschwindigkeit um seine @angsachse @edreht, und zwer in der Weise, daß die momentane Schweißstelle in etwa waalerechter Lage bleibt. In Fiy. 3h ist die Mittelstellung und in Fig. 3c die Endlage dargestellt, welche nach einer Rohrundrekung von etwa 130° erreicht ist.
• Die Abstimmung bzw. Regelung von Drehvorrichtung 3 für das Rohr 1 und der Drehvorrichtung 5 für den Schweißbrenner 6 kann mit üblichen Mitteln erfolgen. vorzugsweise unter Verwendung von @ikroprozessoren.

Claims (1)

1. Verfahren zun Anschweißen von Abzweigstutzen an Rohre oder zylindrische Behalter Patentanspruch Verfahren zum Anschweißen von Abzweigstutzen an Rohre oder zylindrische 3ehälter mit einer Unterpulverschweißbrenner, welcher mittels einer auf den Stutzen aufgesetzten Drehvorrichtung parallel zur Stutzenachse entlang der Durchdringungslinie geführt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß während des Schweißens das Rohr oder cler Behalter um seine Längsachse und um einen Winkel von etwa 130. gedreht und die jeweilige Schweißstelle unter den Schweißkopf in eine etwa waagerechte Position gebracht wird.