DE3051010C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder mit passen­ dem Flachschlüssel von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.

Bei einem aus DE-OS 25 33 494 bekannten Schließzylinder dieser Art sind die in zwei Reihen beiderseits der Mitten­ ebene des Schlüsselkanals angeordneten Kernstifte kegel­ förmig zugespitzt und treffen mit ihren Spitzen auf je eines von zwei nebeneinander an der Schlüsselschmalseite ausgebildeten Codeprofilen auf. Dies setzt voraus, daß die Achsen der Kernstifte innerhalb der Breite des Codeprofils liegen und anders ausgedrückt, daß die Kernstifte mit mehr als der Hälfte ihres Durchmessers in den Schlüssel­ schlitz hineinragen müssen. Da die Kernstifte aus Festig­ keitsgründen nicht beliebig dünn gemacht werden können, setzt diese Bedingung eine Grenze für eine häufig er­ wünschte Verkleinerung der Abmessungen des Schließzy­ linders. Auch liegt bei dem bekannten Schließzylinder eine Punktberührung zwischen den Spitzen der Kernstifte und den Steuer- und Übergangsflächen des Codeprofils vor, wodurch eine vorzeitige Abnützung der Kernstifte des Codeprofils begünstigt wird.

Aus DE-OS 26 37 831 ist ein Schließzylinder mit passen­ dem Flachschlüssel anderer Gattung bekannt, bei dem Codevertiefungen in die Breitseite des Schlüssels einge­ arbeitet sind und von senkrecht zur Schlüsselebene und ggf. auch von unter 45° zu dieser angeordneten Kernstif­ ten abgetastet werden. Ein solcher Schlüssel bietet nur einen sehr begrenzten Bereich von verschiedenen Stufungs­ tiefen der Codevertiefungen, da diese Stufungstiefen inner­ halb der Schlüsselbreite Platz haben müssen. Auch bei diesem Schließzylinder sind die Kernstifte kegelförmig zugespitzt.

Aus US-PS 19 05 177 und US-PS 21 97 673 sind Schließzylin­ der mit mehreren im Winkel zueinander angeordneten Schlüs­ selschlitzen bekannt, in die mehrere getrennte Schlüssel oder ein Schlüssel mit mehreren kreuz- und sternförmig angeordneten Steuerteilen einzuführen sind. Jedem dieser Schlüsselschlitze ist eine Reihe von parallel und mittig zur Ebene des Schlüsselschlitzes angeordneten Kernstif­ ten zugeordnet, die kegelförmig zugespitzt oder kugel­ förmig abgerundet sind.

Die US-PS 19 71 596 betrifft einen Schließzylinder, dessen Kernstifte in diametral durch den Schließzylinder verlaufen­ den, den Schlüsselschlitz im Winkel schneidenden Bohrungen geführt sind und mit an einer Einschnürung gebildeten ke­ gelförmigen Schulterflächen das Codeprofil des Schlüssels abtasten.

Bei einem aus DE-OS 27 39 799 bekannten Schließzylinder mit einer Reihe von parallel und mittig zur Mittelebene des Schlüsselkanals angeordneten Kernstiften ist einer der Kernstifte mit zwei den Schlüssel gabelförmig um­ fassenden, zylindrischen Stiftfortsätzen versehen, die mit ihren stumpf abgeschnittenen Endflächen eine seitlich an der einen oder anderen Schlüsselbreitseite vorstehen­ de Profilrippe abtasten. Diese Stiftfortsätze ragen mit weniger als der Hälfte ihres Durchmessers in den Schlüs­ selkanal. Die von ihnen abgetastete Profilrippe weist jedoch keine in verschiedenen Höhen liegende Steuerflächen und Übergangsflächen auf.

Aus DE-AS 12 60 340 und DE-OS 23 51 310 sind jeweils Schließzylinder bekannt, die außer einer Reihe von parallel und mittig zur Ebene des Schlüsselkanals angeordneten Kernstiften zusätzliche, im Winkel zur Schlüsselebene beweglich gelagerte Sperrglieder in Form von Kugeln oder kugelförmig abgerundeten Stiften auf, welche zusätzliche Sperrvertiefungen in der Schlüsselbreitseite abtasten.

Die AT-PS 3 47 285 beschreibt einen Schließzylinder mit einer Reihe von parallel und mittig zur Mittenebene des Schlüsselkanals angeordneten Kernstiften, bei dem der Schlüssel und entsprechend der Schlüsselkanal eine der­ artig zick-zack-förmige Querschnittsform haben, daß die von Kerben in der Schlüsselschmalseite gebildeten Steuer­ flächen nur auf einer Seite der Schlüsselmittenebene zu liegen kommen und an den kugelförmig abgerundeten Kern­ stiften am exzentrisch zur Stiftachse liegenden Punkt an­ greifen.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schließzylinder mit Schlüssel der angegebenen Art so weiterzubilden, daß eine verbesserte, gleichmäßigere und abnutzungsfreiere Führung der Kernstifte am Codeprofil des Schlüssels erreicht wird, und zwar insbesondere auch dann, wenn aufgrund der Platz­ verhältnisse, die sich aus einem relativ kleinen Durchmes­ ser des Schließzylinders und einem relativ großen Durch­ messer der Kernstifte ergeben, die Kernstifte nur mit weniger der Hälfte ihres Durchmessers in den Schlüsselkanal ragen.

Die Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Die Unteransprüche beziehen sich auf vorteilhafte weitere Aus­ gestaltungen. Wegen der an die Kernstifte angepaßten kon­ kaven Form der Übergangsflächen erfolgt eine Linienberührung zwischen diesen Übergangsflächen und der Umfangskante des jeweiligen Kernstiftes entlang einem erheblichen Teil des Umfangs des Kernstiftes. Die dadurch erzielte Verteilung des Kontaktdruckes auf eine relativ große Fläche sorgt für eine leichtgängige und verschleißarme Führung der Kernstifte an dem Codeprofil. Auch wird aufgrund der exzentrischen An­ lage der Übergangsflächen an den Kernstiften bei jedem Ein­ stecken und Herausziehen des Schlüssels ein Drehmoment auf die Kernstifte ausgeübt, wodurch diese verdreht werden, so daß immer neue Umfangsteile am Codeprofil zur Anlage ge­ langen. Eine einwandfreie Führung der Kernstifte am Code­ profil ist auch dann noch gewährleistet, wenn die Achsen der Kernstifte einen beträchtlichen seitlichen Versatz gegenüber der Mittelebene des Schlüsselkanals aufweisen. Es können daher auch in einem Schließzylinder mit relativ kleinem Durchmesser auch mehrere Reihen von Kernstiften relativ großer Dicke untergebracht werden, was sich günstig auf die Festig­ keit des Schließzylinders und auf die Zahl der realisierba­ ren Schließkombinationen auswirkt.

Die Herstellung des Codeprofils mit den erfindungsgemäß aus­ gestalteten Übergangsflächen am Schlüssel weicht von der bis­ her üblichen Art des Fräsens, Schneidens oder Bohrens von Steuervertiefungen am Schlüssel ab, wodurch ein unbefugtes Kopieren von Schlüsseln von Dritter Seite erschwert wird.

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Schließzylinder gemäß der Erfindung in per­ spektivischer Ansicht und teilweise im Schnitt;

Fig. 2a und 2b einen Schlüssel und einen Kern- Stift für einen Schließzylinder gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht;

Fig. 3 den Schließzylinder gemäß Fig. 1 im Schnitt;

Fig. 4 den Schließzylinder in einer Ansicht gemäß Fig. 3 mit im Schloß steckenden Schlüssel und gedrehtem Zylinder-Absperr­ glied;

Fig. 5 und 6 den Herstellungsvorgang eines Schlüssels für den Schließ­ zylinder gemäß der Fig. 1 bis 4 in der Seitenansicht und im Schnitt ent­ lang der Linie VI-VI;

Fig. 7 einen Schließzylinder mit zwei Reihen Kernstiften;

Fig. 8 einen Schließzylinder gemäß der Erfindung mit einer Reihe seitlich versetzter Kernstifte, die mit einer seitlichen Sperrleiste zusammenwirken;

Fig. 9 den Schließzylinder gemäß Fig. 8 mit eingestecktem Schlüs­ sel und gedrehtem Zylinderkern;

Fig. 10 und 11 im Schnitt einen Schließzylinder mit zwei Reihen Stiften, die mit je einer Sperrleiste zusammenwirken;

Fig. 12 und 13 Schlüsselrohlinge zur Herstellung von erfindungsgemäßen Schlüsseln.

In den Fig. 1 bis 4 ist ein Schließzylinderschloß 1 dargestellt, der ein Schloßgehäuse 3 mit einem Zylinderkern 4 aufweist, welcher im Gehäuse drehbar aufgenommen ist. Im Zylinder­ kern erstreckt sich parallel zu dessen Drehachse ein Schlitz 5 zur Aufnahme eines Schlüssels 2. Der Schlüssel hat einen Kopf 2 a zum Anfassen, einen Bart 2 b und eine seitliche Schulter 2 c am Bart. Der Schlitz 5 im Zylinderkern 4 weist einen Teil 5 b zur Aufnahme des Bartes des Schlüssels, einen Teil 5 c zur Aufnahme der Schulter 2 c des Schlüssels und einen Teil 5 a zur Aufnahme des Bodens von Bart und Schulter auf.

Der Zylinderkern ist mit einer Reihe von Bohrungen 6 ver­ sehen, in denen Kernstifte 7 mit kreisförmigem Quer­ schnitt aufgenommen sind und die bei dem in der Fig. 3 gezeig­ ten Zustand mit Bohrungen 17 im Gehäuse 3 fluchten, die eine Anzahl von oberen Zuhaltungsstif­ ten 9 aufnehmen. Diese oberen Zuhaltungsstifte 9 weisen kegelstumpfförmige Enden auf und sind durch eine Feder 16 nach unten gedrückt, die am oberen Ende der Bohrungen 17 im Gehäuse anliegt. Die Kernstifte 7 haben ebene obere und untere Endflächen 7 c und 7 d.

Die Achsen der Kernstifte 7 bilden eine Ebene, die parallel und im Abstand zum Teil 5 b des Schlitzes, in dem der Bart des Schlüssels aufgenommen wird, liegt. Nur ein Teil der unteren Stirnfläche 7 d eines jeden Stiftes ragt in den Teil 5 c des Schlitzes, der die Schulter 2 c des Schlüssels auf­ nimmt. Die Schulter 2 c trägt ein Codeprofil, das zur einen Seite hin offen ist, um die Kernstifte 7 in entsprechende Positionen innerhalb ihrer Bohrungen 6 einzustel­ len, wobei das Codeprofil Steuerflächen 2 c′ in Form von Absätzen, die mit den unteren Stirnflächen der Kernstifte 7 zusammenwirken, wenn der Schlüssel voll in den Zylin­ derkern eingesteckt ist, und zwischen den Steuerflächen schräg an- und absteigende Übergangsflächen 2 c′′ zum Bewegen der Stifte inner­ halb ihrer Bohrungen aufweist. Wie allgemein bei Schließzylindern üblich, sind die Höhen der Steuerflächen 2 c′ der Schlüsselcodefläche bei korrekt eingestecktem Schlüssel so auf die Länge der Zuhaltungsstifte 7 abgestimmt, daß die oberen Stirnflächen 7 c der Kernstifte 7 im wesentlichen fluch­ tend zur Umfangsfläche des Zylinderkerns liegen, so daß der Zylinderkern gedreht werden kann.

Wenn die Position eines Stiftes durch eine der Steuerflächen 2 c′ der Schulter des Schlüssels eingestellt ist, besteht eine ebene Flächenberührung zwischen dem Schlüssel und dem Stift in Form eines Segmentes an der unteren Stirn­ fläche 7 d des Stiftes. Die Übergangsflächen 2 c′′ der Codeflä­ che 2 c haben über ihre Länge einen konkav gekrümmten Querschnitt, derart daß, wenn ein Stift an der Übergangs­ fläche anliegt, eine bogenförmige Linienberührung gegeben ist. Dies hat bei Einstecken oder Herausziehen des Schlüssels 2 in oder aus dem Schlitz 5 im Zylinderkern 4 die Wirkung, daß die Stifte in ihren Bohrungen leicht nach oben und unten bewegt werden können und schließlich in den Bohrungen genau bestimmte Positionen einnehmen kön­ nen. Weiterhin ist eine geringere Abnutzung gegeben, weil zwischen dem Schlüssel und den Stiften immer eine rela­ tiv große Berührfläche gegeben ist.

Jede Übergangsfläche des Schlüssels ist geometrisch ein Teil einer Fläche, die erzeugt ist durch einen Punkt, der mit fest­ stehendem Abstand um eine Achse, die sich parallel zu einer Achse der Stifte bewegt, rotiert, wobei diese Achse relativ zur Längsrichtung des Schlüssels bewegt wird und dabei einen gleichbleibenden Abstand und eine gleichbleibende Aus­ richtung zum Schlüssel beibehält. Der feststehende Abstand, mit dem der Punkt rotiert, ist im wesentlichen gleich dem Radius der Stifte oder etwas größer. Der beste Ein­ griff zwischen den Stiften und dem Schlüssel würde dann erreicht werden, wenn der Radius der Bewegung des Punktes gleich dem Stiftradius ist und die Achse in einer Ebene bewegt wird, die die gleiche Stellung relativ zum Schlüs­ sel wie die Ebene einnimmt, in der die Stiftachsen liegen.

Anders gesagt ist die Bewegung des Punktes, der die Übergangs­ fläche des Schlüssels erzeugt, relativ zum Schlüssel im wesentlichen die gleiche, wie die Relativbewegung, die zwi­ schen den Kernstiften und dem Schlüssel auftritt, wenn der Schlüssel in den Zylinderkern eingesetzt oder aus diesem herausgezogen wird.

Praktisch ausgedrückt kann das Codeprofil des Schlüssels durch ein Schneidwerkzeug erzeugt werden, welches der gleichen Bewegung wie die der Stifte relativ zum Schlüssel unterzo­ gen wird. Dies ist aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich.

Der Schlüssel wird aus einem Schlüsselrohling mit einem Bart 2 b und einer seitlichen Schulter 2 c hergestellt, und die Code­ teile 2 c′ und Übergangsteile 2 c′′ werden an der Schulter durch ein Fräs- oder Bohr-Schneidwerkzeug 25 erzeugt, welches um eine Achse rotiert, die relativ zum Schlüssel parallel zu den Stiftachsen ausgerichtet ist. Der Radius des Werkzeuges 25 ist vorzugsweise der gleiche, wie der Radius des Stiftes, und die Achse liegt in der Ebene der Stiftachsen. Das Werkzeug wird dann in Rotation versetzt, und es wird eine Relativbe­ wegung zwischen dem Werkzeug und dem Schlüsselrohling ent­ lang der Werkzeugdrehachse und entlang dem Schlüssel erzeugt. Während dieses Vorgangs wird der Schlüsselrohling in einer geeigneten Befestigung gehalten, so daß die Ausrichtung des Schneidwerkzeuges und Schlüsselrohlings und der Abstand der Drehachse des Werkzeuges zum Bart des Schlüsselrohlings sich nicht verändern können.

Fig. 6 ist ein Schnitt entlang der Linie VI-VI der Fig. 5 und zeigt ebenfalls die Relativbewegung zwischen dem Schlüs­ selrohling und dem Schneidwerkzeug.

Der Bart 2 b des Schlüssels kann an seiner Schmalseite mit einer Codefläche 2 b′ konventioneller Art versehen sein, um einen konventionellen Satz Kernstifte zu betätigen. Diese Codefläche kann vor oder nach der Codefläche 2 c′ an der Schulter des Schlüssels hergestellt werden. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist der Code 2 b′ vom Code 2 c′ verschieden.

Weitere Modifikationen des Schlosses sind in den Fig. 7 bis 11 dargestellt.

In der Fig. 7 ist ein Schloß mit zwei Reihen von Kernstiften 7, die symmetrisch zum Zylinderkern 4 angeordnet sind, gezeigt. Jeder der Stifte 7 wirkt mit einem oberen Stift 9 in einer Bohrung 17 zusammen und ist durch eine Feder 16 vorgespannt. Der zugehörige Schlüssel (nicht dargestellt) hat zwei Schultern an den einander gegenüberliegenden Seiten seines Bartes, wobei die Schultern in den Teilen 5 c des Schlitzes im Zylinder­ schloß aufgenommen werden. Jede Schulter weist eine Code­ fläche auf, die so ausgebildet ist, daß sie mit den Kern- Stiften 7 auf die gleiche Art und Weise, wie vorstehend beschrieben, zusammenwirkt.

Die Fig. 8 und 9 zeigen eine Ausführungsform, bei der der Zylinderkern 4 des Schlosses einen Satz konventioneller Stiftzuhaltungen aufweist (mit oberen Stiften 9 in Bohrungen 19 im Gehäuse und unteren Kern-Stiften 8 in Bohrungen 18 im Zylinderkern sowie Vorspannfedern 16), die durch die Schmalseite des Schlüsselbartes betätigt werden. Die Kernstifte 8 ragen somit in den Teil 5 b des Schlitzes im Zylinderkern ein, der dem Bart des Schlüssels entspricht. Im Zylinderkern sind ferner Kern-Stifte 7, versetzt zur Achse des Zylinderkerns gelagert und durch Federn 15 vorgespannt, die mit der Codefläche an der seitlichen Schulter des Schlüssels zusammenwirken. Die Stifte 7 sind jeweils mit RingnutenTeilen 7 a, 7 b versehen und wirken mit einer seitlichen Sperrleiste 10 zusammen, die in einer längsverlaufenden Aussparung 20 in der Seite des Zylin­ derkerns aufgenommen ist. Die Sperrleiste 10 hat einen äu­ ßeren Teil 10 a mit V-förmigem Querschnitt, der in eine V-förmige Aussparung im Gehäuse 3 ein­ greift.

Wenn die Stifte 8 und 9 in den geeigneten Öffnungscode eingestellt sind, um den Zylinder für eine Drehbewegung freizugeben, bewirkt das Drehen des Zylinderkerns durch den Schlüssel eine nach innen gerichtete Verschiebung der Sperrleiste 10, die dadurch ermöglicht wird, daß die Stifte 7 in den entsprechenden Positionen sind, daß eine Anzahl von Schultern oder Anschlägen 10 b an der Innenseite der Sperrleiste 10 in die Ringnuten 7 a an den Kernstiften 7 eintreten können. Diese nach innen verscho­ bene Position der Sperrleiste ist in der Fig. 9 dargestellt.

Alle Stifte 7 sind identisch und haben wenigstens eine Ringnut 7 a ausreichender Tiefe, um den Anschlag 10 b der Sperrleiste aufnehmen zu können. Die Anschläge 10 b sind in verschiedenen Höhen an der Sperrleiste angeordnet, so daß die Stifte 7 durch das Codeprofil des Schlüssels innerhalb ihrer Bohrungen in verschiedener Höhe positioniert werden müssen, um ein Zurückziehen der Sperrleiste und damit eine Drehung des Zylinderkerns zu ermöglichen.

Die Anschläge 10 b, die in die Ringnuten 7 a der Stifte 7 eintreten, sind parallel zu den Stiftachsen betrach­ tet, bogenförmig, so daß sie einen wesentlichen Teil der Umfangsfläche der Stifte berühren können. Wenn ein Versuch gemacht wird, das Schloß gewaltsam zu öffnen, wird der von der Sperrleiste auf die Kernstifte ausgeübte Druck, wenn die Anschläge nicht in die Ringnuten eingrei­ fen, über eine große Fläche verteilt, wodurch ein Aufbre­ chen erschwert und die Abnutzung verringert wird. Zwischen den Anschlägen 10 b an der Sperrleiste 10 befinden sich Teile 10 c, die mit Führungsflächen im Zylinderkern zwischen den Stiften 7 zusammenwirken. Diese tragen dazu bei, die Sperrleiste in ihrer Aussparung während der Rückzugsbewegung zu führen, um einem möglichen Kippen und Verkeilen entgegenzuwirken.

Die Ringnuten 7 b an den Stiften sind flacher als die Ringnut 7 a. Wenn der Versuch gemacht wird, daß Schloß gewaltsam zu öffnen, können diese flache­ ren Ringnuten vortäuschen, daß die Stifte in die richtige Öffnungs-Position bewegt worden sind, aber sie erlauben tatsächlich nicht ein volles Zurückziehen der Sperrleiste. Dies macht ein gewaltsames Aufbrechen schwieriger. Wenig­ stens einer der Stifte kann zwei oder mehr Ringnuten 7 a von ausreichender Tiefe für das Zurückziehen der Sperrleiste aufweisen, um die Anwendung eines Haupt­ schlüssels in der bekannten Art und Weise zu ermöglichen.

Die Fig. 10 und 11 zeigen Ansichten im Schnitt entspre­ chend der Fig. 8 und 9 einer modifizierten Ausführungs­ form mit einer zusätzlichen Reihe von Stiften 7, die mit einer weiteren Sperrleiste in der oben beschriebenen Art und Weise zusammenwirken und die auf der gegenüberliegenden Seite des Zylinder­ kerns angeordnet sind. Die Schultern 2 c des Schlüssels 2 können mit verschiedenen Codes 2 c′ versehen sein. Die Betätigung jeder Sperrleiste, für sich betrachtet, ist die gleiche wie oben beschrieben.

Die Fig. 14 und 15 zeigen Schlüsselrohlinge, die zur Herstellung von Schlüsseln gemäß der vorliegenden Erfindung geeignet sind. Es können jedoch auch andere Schlüsselroh­ linge verwendet werden; beispielsweise kann der Bart durch Entfernen von Material am Schlüssel bei der Herstellung der Schultern oder während der Herstellung des Codes an der Schulter erzeugt werden. Bei allen gezeigten Ausführungsformen ist der Bart mit einem rechteckigen Quer­ schnitt dargestellt, was aber nicht notwendig ist, d. h. der Bart kann auch gekrümmt oder mit in Längsrichtung sich erstreckenden Nuten, wie allgemein bekannt, versehen sein.

Obwohl es wünschenswert ist, daß die Ausrichtung des Schneid­ werkzeuges relativ zum Schlüsselbart identisch mit der Aus­ richtung der Stifte sein soll, ist eine absolute Identität nicht unbedingt erforderlich und kleine Winkelabweichun­ gen können toleriert werden, ohne die vorstehend beschrie­ bene Funktionsweise aufs Spiel zu setzen.

Bei den dargestellten Ausführungsformen liegt die Codeflä­ che 2 b′ am Bart 2 b höher als die Codefläche 2 c′ an der Schulter des Schlüssels. In gewissen Fällen können jedoch die beiden Codeflächen auch ineinander übergehende Teile sein.

Claims (5)

1. Schließzylinder mit passendem Flachschlüssel (2) mit folgenden Merkmalen:

• a) ein in einem Gehäuse (3) drehbar gelagerter Zylinderkern (4) mit einem Schlüsselschlitz (5);
• b) eine Reihe von in Bohrungen des Zylinderkerns verschieb­ bar gelagerten, im Querschnitt kreisrunden Kernstiften (7), die
  • b1) im wesentlichen parallel zur Ebene des Schlüsselschlit­ zes und senkrecht zu dessen Längsachse verschiebbar sind,
  • b2) und seitlich versetzt zur Mittelebene des Schlüssel­ schlitzes (5) liegen und nur mit einem Teil ihres Durchmessers in den Schlüsselschlitz (5) ragen;
• c) ein am Schlüssel (2) ausgebildetes, mit den Enden der Kern­ stifte (7) zusammenwirkendes Codeprofil, welches
  • c1) an der den Kernstiften zugewandten Schulterfläche (2 c) einer seitlich versetzt auf der einen Seite der Mit­ telebene liegende Schulter des Schlüssels (2) ausge­ bildet ist und
  • c2) Steuerflächen (2 c′), die von der Schulterfläche (2 c) aus auf unterschiedlichen Stufungstiefen entsprechend der Öffnungskombination der Kernstifte (7) liegen,
  • c3) und diese Steuerflächen (2 c′) schräg an- oder ab­ steigend verbindende Übergangsflächen (2 c′′) aufweisen,
  • c4) wobei die Achsebene der Kernstifte von der Mitte der Breite des Codeprofils seitlich versetzt ist,

gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

• d) die Kernstifte (7) weisen flache, ebene Stirnflächen (7 d) auf;
• e) für das Zusammenwirken mit den Umfangskanten der Stirn­ flächen (7 d) der Kernstifte (7) weist jede Übergangsflä­ che (2 c′′) des Codeprofils des Schlüssels (2) ein zur Breitseite des Schlüssels hin offenes, den Kernstiften (7) zugewandtes konkaves Profil auf, wobei
  • e1) die Höhenlinien des Profils Kreisbögen sind,
  • e2) der Radius der Kreisbögen annähernd gleich dem Radius der Kernstifte (7) ist und
  • e3) die Mittelpunkte der Kreisbögen in der Ebene der Ach­ sen der Kernstifte (7) liegen.

2. Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Umfangskanten der Stirnflächen (7 d) der Kernstifte (7) abgerundet oder abgeschrägt sind.

3. Schließzylinder mit Schlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche Reihe Kernstifte (7) im Zylinderkern (4) derart angeordnet ist, daß eine Mittenebene des Schlüssels (2) symmetrisch zwischen den Achsebenen der beiden Stiftreihen liegt und daß an einer in Längsrichtung sich erstreckenden Schulter (2 c) des Schlüssels auf der anderen Seite von dessen Mittel­ ebene ein zweites Codeprofil entsprechend dem ersten Code­ profil zum Bewegen der Kernstifte der zusätzlichen Reihe vorgesehen ist, wobei zwischen den beiden Codeprofilen eine sie überragende Innenwand am Schlüssel vorgesehen ist (Fig. 10 bis 13).

4. Verfahren zum Herstellen eines Schlüssels für einen Schließzylinder nach Anspruch 1, wobei mit einem rotieren­ den spanabhebenden Werkzeug, dessen Achse mindestens an­ nähernd rechtwinklig zur Schlüssellängsachse steht, von der einen Längsschmalseite des Schlüsselrohlings her die Steuer- und Übergangsflächen eingefräst werden und dabei zur Herstellung der schräg an- oder absteigenden Übergangs­ flächen eine Relativbewegung zwischen dem Werkzeug und dem Schlüsselrohling parallel zur Schlüsselebene sowohl längs als auch quer zur Schlüssellängsachse erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Werkzeug verwendet wird, dessen Radius etwa gleich dem der Kernstifte ist, und daß das Werkzeug beim Fräsen so gehalten und ge­ führt wird, daß seine Achse mindestens annähernd in einer zur Schlüsselebene parallelen Ebene liegt, deren Abstand von der Schlüsselmittelebene annähernd der gleiche ist wie der Abstand der Achsen der Kernstifte von der Schlüsselmittelebene bei in den Schlüsselkanal eingestecktem Schlüssel.