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DE3050564A1 - Method of obtaining diamond and/or diamond-like modifications of boron nitride - Google Patents

Method of obtaining diamond and/or diamond-like modifications of boron nitride

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DE3050564A1
DE3050564A1 DE803050564A DE3050564A DE3050564A1 DE 3050564 A1 DE3050564 A1 DE 3050564A1 DE 803050564 A DE803050564 A DE 803050564A DE 3050564 A DE3050564 A DE 3050564A DE 3050564 A1 DE3050564 A1 DE 3050564A1
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mass
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DE803050564A
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G Adaurov
A Ananin
V Apollonov
T Bavina
O Breusov
V Doronin
A Dremin
V Drobyshev
F Dubovitsky
M Messinev
S Pershin
A Rogacheva
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L Zemlyakova
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INST KHIM FIZ AN SSSR
Original Assignee
INST KHIM FIZ AN SSSR
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Publication date
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Description

TM ή HaRSTEI, Ul]IiG VON DIAiMANT UND/ODpR DIA-WAI-JTi^- LlCHKN IV1ODiI-1IKATlUNtW VON HOIiNlTHlD
üebiet der Technik
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Herstellung überharter Materialien, insbesondere betrifft sie Verfahren zur Herstellung von Diamant und/oder diamantähnlichen Modifikationen von Bornitrid. Vorheriger Stand der Technik
Die' .Zusammendrückung von Stoffen durch Stoßwellen führt Iq zum Auftreten hoher Staudrücke und hoher Temperaturen und gestattet es, Stoffe (Endprodukte) in Form von Hochdruckphasen zu erhalten, welche eine hohe Harte besitzen. So gestattet es die Stoßzusammendrückung auf Drücke über 20 HPa, Diamanten zu erhalten [Science, Bd.133»Nr.346?, herausgegeben im Juni 196I (American Association for the Advancement of Science, 7/ashington) , P.S. De Carli, J.C.Jamieson, "Formation of Diamond bei Explosive Shock", Seiten I82I-I822J .
Die ^toßzusammendrückung von Bornitrid auf Drücke von 2Q mehr als 12' HPa gestattet es, eine dichte Modifikation dieser Verbindung zu erhalten [Beiträge der Akademie der Wissenschaften der UdSSR, Band 172, Nr. 5> herausgegeben im Februar 19&7 (Verlag Nauka, isioskau): G.A.Adadurov, S.G, Aliev, L. O. At ο ν my an, T.V.Bavina,· Jn. G. Bor od j ko , O.N.Breusov, A.N.Dremin, A.Ch. i.iuranewich. S.V.Pershin, "Bildung der Wuxt ζ it-:·.! od if ikat ion des Bornitrids bei der Stoßzusammendrückung", Seiten I066-I068] .
Bekannt sind Verfahren zur Herstellung von überharten Materialien, Diamant und/oder diamant ähnlichen iiodif ikat ionen des Bornitrids, in denen man die umzuwandelnden Materialien, Graphit und/oder hexagonales Bornitrid, in feste Metallbehälter, die sogenannten Erhaltungsainpullen, flacher oder zylindrischer Art einbringt, in deren V/andungen Stoßwellen durch Detonation von mit den Wandungen der Ampulle in Kontakt stehenden Sprengstoffladungen oder durcn den Stoß gegen dia V/andungen der Ampullen mit duxch die Detonationsprodukte auf hohe Geschwindigkeiten bescnleunigten Körpern erzeugt werden. Die Stoßwellen treten von den Ampullenwandungen in das umzuwandelnde Material ein und
drücken dieses zur Erzeugung in diesem erforderlicuer Drücke und Temperaturen zusammen. Zum Zwecke einer Erhöhung der Ausbeute an Endprodukt setzt man im allgemeinen de;n. umzuwandelnden Material andere Stoffe, beispielsweise IJe- · talle, zu, die bei der Stoßzusammendrückung in geringerem Grade als die sich bildende Hochdruckphase (das Endprodukt) erhitzt werden. Im Ergebnis senken diese Zusatzstoffe die Temperatur der Hochdruckphase und verhindern ein Glühen
. ■ der genannten Phase und deren Umwandlung in den Ausgangszustand (US-PS 3 401 019, bekanntgemacht im Jahre I960 am 10.September, Klasse 23-209-1; GB-PS I 281 00<i, Klasse COIB 31/06, bekanntgemacht im Jahre I9?2 am 12.JuIi).
Bekannt ist aucn ein Verfahren zur Herstellung der genannten überharten Materialien, in dem die Stoßwellen in dem Geiaiscn des umzuwandelnden Materials und der Kühlzustoffe durch die Detonation einer mit der Oberfläche des Gemisches in Kontakt stehenden Ladung oder durch den Stoß gegen eine solche Oberfläche mit einem durch die Sxplosionsprodukte beschleunigten Körper erzeugt werden. Das Gemiscii der Ausgangsphase mit dem Kühl zusatzstoff befindet sich dabei in dem Hohlraum einer massiven und festen IJetallunterläge, die ein Auseinanderfliegen des zu behandelnden Stoffes verhindert (GB-PS I 115 648, bekanntgemacht im Jahre 1968 am 29.Mai, Klasse COIB 31/06).
In allen bekannten Verfahren wird zur Erzeugung hoher Staudrücke und hoher Temperaturen die Stoßzusammendrückung der umzuwandelnden Materialien angewandt, die in massive speziell gefertigte einmalig verwendbare Behälter (Ampullen) eingebracht werden, die beim Öffnen vernichtet oder zerstört werden, wie dies in dem letzteren der genaaJiten Verfahren der Fall ist. Alle Verfahren erfordern arbeitsintensive Operationen zur Herstellung und Öffnung der Ampullen und einen großen Verbrauch von Konstruktionswerkstoffen und Sprengstoffen..
Offenbarung der Erfindung;
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in dem Verfahren zur Herstellung von Diamant und/oder diamantähnlichen Kodifikationen von Bornitrid aus dem umzuwandelnden iJateri-
3Q505S4
al, dem Kohlenstoff und/oder Bornitrid, das die Explosionsenergie ausnutzt, solche Bedingungen für die Durchführung des Syntheseprozesses zu wählen, die es gestatten, diese überharte Materialien ohne Benutzung von einmal, verwendet barei^ Erhaltunfisbehaltern zu erhalten, die technologische und apparative Gestaltung der Synthese zu vereinfachen und zu verbilligen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein Verfahren. zur Herstellung von Diamant und/oder diamantähnlichen Modifikat ionen von Bornitrid aus dem umzuwandelnden Material, dem Kohlenstoff und/oder Bornitrid, unter Ausnutzung der Explosionsenergie vorgeschlagen wird, wobei erfindungsgemäß die Explosions energie ausgenutzt wird, indem man eine einen Sprengstoff und das umzuwandelnde Material enthaltende Ladung zur Detonation bringt.
Die Detonation der Ladung wird in dem erfindungsgemaßen Verfahren im Inneren eines hohlen, vor der Explosion hermetiscn abgedichteten Stahlbehälters vorgenommen, der ein Volumen aufweist, das einen ausreichenden Expansionsgrad der gasförmigen Detonationsprodukte und geringe ( I bis 5 ata) Restdrücke der Gase gewährleistet. Dadurch wird es möglich, den Behälter mehrmals (einige tausend bis einige zehntausend Male) zu verwenden, die Anwendung spezieller einmal verwendbarer Erhaltungsampullen zu vermeiden und dadurch den Verbrauch von Konstruktionswerkstoffen wesentlich zu senken. Die vorliegende Erfindung gestattet es auch, den Verbrauch von Sprengstoffen wesentlich (um das 10- bis 30fache) zu verringern, da die Sprengstoffe in unmittelbarem Kontakt mit dem umzuwandelnden iMaterial stehen, weshalb die Notwendigke it fortfällt, Stoßwellen von großer Wirkungsdauer zu erzeugen, wie dies in den bekannten Verfahren der Fall ist. Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet es auch: a) Endprodukte in hoher (bis zu 20%) Ausbeute zu erhalten;
b) nach der Korngrößenzusanmensetzung homogene Diamantpulver, einschließlich der Submikrometer-Fraktionen mit einer Korngröße von höchstens I /*m, ohne zusätzliche Fr ak-■ tionierungsoperationen zielgerichtet zu ernalten;
c) diamant ähnliche ..Iod if i kat ionen von Bornitrid, die
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'iurtzit- oder im wesentlichen die kubische Modifikation zielgerichtet zu erhalten.
Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren erhaltenen überriarten Materialien können sowohl als Schleifmittel als auch als Ausgangsmaterialien für die Herstellung von polykristallinen Presslingen, aus denen Schneidwerkzeuge gefertigt werden, verwendet werden.
Die umzuwandelnden Materialien unterwirft man erfindungsgemäss einer Einwirkung hoher Standrücke und hoher Temperaturen, die sich unmittelbar in der Welle der kondensierten Sprengstoffe, und zwar in der Front der Detonationswelle, in der Reaktionszone und den Detonationsprodukten, die im wesentlichen CO, COp,C, HpO und Np enthalten, entwickeln.
Die Intervalle der Drücke und der Temperaturen werden in dem erfindungsgemässen Verfahren durch die qualitative und quantitative Zusammensetzung der Ladung bestimmt und hängen im wesentlichen von der Natur des Sprengstoffes, seiner Sprengkraft und Dichte ab.
Man verwendet zweckmässigerweise als Sprengstoff Stoffe, die es ermöglichen, bei der Detonation der Ladung Staudrükke von 3 bis 60 HPa und Temperaturen von 2000 bis 600O0C zu erreichen. Solche Stoffe sind beispielsweise Zyklotrimethylentrinitroarain (Hexogen),Zyklotetramethylentetranitroamin (Oktogen), Trinitrotoluol (Trotyl), Trinitrophenylmethylnitroamin (Tetryl),Tetranitropentaerythrit (TEM), Tetranitromethan (ΤϊίΜ) oder Gemische der genannten Sprengstoffe. Der maximale Druck wird durch den Druck in dem chemischen Peak der Detonationswelle, der für das Hexogen von 1,8 g/cm Dichte 60 HPa beträgt, und der minimale Druck durch den Druck am Znde der Reaktionszone, der für das Trotyl von 0,8 g/cm Dichte 3,0 HPa beträgt, bestimmt. Die genannten Temperaturbereiche werden durch Temperaturen bestimmt, die bei der Detonation eines Gemisches eines energiereichen Sprengstoffes mit minimaler Llenge des umzuwandelnden Materials und der Detonation eines Gemisches eines energiearmen Sprengstoffes mit minimaler Menge des umzuwandelnden Stoffes entwickelt werden (P.A.Baum, L.P. Orlenko, K.P.Stänyukovich, V.P. Chelyshev, B.J.Shekhter "Physik der Explosion", be-
305056;
kanntgemacht im Jahre 1975» Verlag Nauka, Moskau, Seiten 97-125, 145-152).
Wesentlich ist, daß das Vorliegen sehr hoher Temperaturen (4500 bis 6000 0K) zum Schmelzen des umzuwandelnden Materials in der Heakt ions zone, wenn dieses in Form einer feindispersen Fraktion mit einer Korngröße von weniger als I Jim verwendet wird, und zur Herstellung feindisperser Fraktionen der Endprodukte führt. Wesentlich ist aucn, daß beim Ause inandarf liegen der Explosions produkte , die -L'e ilchen des Endproduktes enthalten, die Geschwindigkeit ihrer adia-\
batischen Abkühlung /~~ IO grad/s beträgt, was das thermische Glühen der Endprodukte und deren Graphitisierung wesentlich verringert.
Das erfindungsgemäße Verfahren sient die Verwendung von Ladungen vor, welcne 30 bis 99 Masseprozent Sprengstoff und I bis 70 ^iasseprozent umzuwandelndes Material . enthalten.
Zur Verhinderung einer chemischen Umsetzung des umzuwandelnden Materials mit den erhitzten Detonationsprodukten sowie, zur Erhaltung des Endproduktes in den Detonationsprodukten verwendet man zweckmäßigerweise eine Ladung, welche neben dem Sprengstoff und dem umzuwandelnden Material auch gegenüber dem umzuwandelnden Material inerte Zusatzstoffe, die hinter der Front der Detonatipnswelle verdampfen oder sich zersetzen, in einer Menge von I bis 50%, bezogen auf die Masse der Ladung, enthält. Solche inerten Zusatzstoffe wie Wasser, Eis, flüssiger Stickstoff, wässerige Lösungen von Metallsalzen, Kristallhydrate zersetzen sich oder verdampfen unter Aufnahme von Wärme, senken die Temperatur der Detonationsprodukte und begünstigen die Erhaltung des Endproduktes in den Detonationsprodukten.
Solche Stoffe wie Animoniumsalze, Hydrazin, Hydrazinsalze, flüssige oder feste Kohlenwasserstoffe bilden bei der Verdampfung oder Zerstörung gegenüber dem umzuwandelnden Material inerte gasförmige Produkte, welche die Detonationsprodukte nicht nur abkühlen, sondern auch verdünnen, was ebenfalls die Erhaltung des Endproduktes begünstigt.
Auüerdem sieht das erfindungsgemäüe Verfahren die Verwendung einer Ladung vor, die neben, dem Sprengstoff und dem
3050,56;
ι s irv ana el no e η
umzuwandelnden Material auch, gegenüber den um; Material inerte Zusatzstoffes-Metalle oder Metallsalze, mit einer Dichte von mehr als 2,2 g/cm-5 enthält. In die sein Falle werden nicht nur die Bedingungen der Abkühlung des Endproduktes verbessert, sondern es steigt auch der mittlere Druck in der Reaktionszone selbst bei der Verwendung energiearmer Sprengstoffe. TIenn. man außerdem in dem genannten -^aIl als umzuwandelndes Material, Kohlenstoff, Graphit verwendet, so kann man Diamante mit bimodaler Korngrößenverteilung (cirka 0,05 bis 0,5 und 1,0 bis 5»0 /im) erhalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht die Verwendung der Komponenten der Ladung nicht nur in Form von feindispersen Fraktionen, sondern auch in Form von Granalien vor, die ]_5 mindestens aus einer Komponente der Ladung oder aus verscniedenen Kombinationen der Komponenten bereitet werden. Die Granalien können verschiedene Abmessungen und verschiedene geometrische Form, Zylinder, Scheibe, Kugel, Kubus usw., aufweisen.
Für die Herstellung von Diamanten mit einer Korngröße von 0,05 bis 5 M^ verwendet man zweckmäßigerweise als Kohlenstoff hexagonalen Graphit, rhoraboedrischen Graphit, Kolloidgraphit und Pyrolysegraphit.
Für die Herstellung feindianerser Diamantfrakt ionen mit einer Korngröße von 0,01 bis 1,0 y<m verwendet man zweclcnäßigerweise röntgenamorphe Formen von Kohlenstoff, Ruße, Glaskohlenstoff, Koks, Schungit, Zuckerkohle.
Als Ausgangs-Bornitrid verwendet man zweckmäßigerweise seine hexagonale Modifikation oder Turbostratform.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht die Verwendung eines Mantels aus einem gegenüber dem umzuwandelnden Material inerten Stoff vor, der in Wasser, Säuren und Alkalilaugen löslich ist. Die Ladung wird vor der Detonation in den genannten Mantel eingebracht. Der Mantel bewirkt eine Vergrößerung der Dauer der Einwirkung hoher Drücke und hoher Temperaturen auf das umzuwandelnde Material bei der Detonation der Ladung, was beispielsweise im Faiie der Verwendung von Bornitrid zur Bildung seiner Hochteiaperaturmod if ika-
tion kubischer Struktur führt, '//enn der Mantel aus solcnen Stoffen wie Alkalisalze, Alkalikarbonate, IvIetaHoxyde gefertigt ist, so zerspringt der Mantel durch die Detonation in kleinste Teilcnen, die aus den Detonationsprodukten leicht entfernt werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht die Durchführung der Detonation der Ladung in der Luftatiaosphäre vor. Jedoch nicLfiit man die Detonation der Ladung zweckmäßigerweise im. Medium eines gegenüber den Endprodukten inerten Gases vor, in der Atmosphäre der gasförmigen Detonationsprodukte oder in einem Vakuum von 1O~ bis IO Torr vor. Die Einhaltung dieser Bedingungen führt zu einer Steigerung der Ausbeute an Endprodukt, da dabei die Umsetzung desselben mit dem Sauerstoff der Luft vermieden wird.
]c Die Grundlage der Erfindung ist die unmittelbare (direkte) Ausnutzung hoher Staudrücke (vorzugsweise 3 bis 60 HPa) und hoher Temperaturen (vorzugsweise 2000 bis 60C0 0K), die bei der Detonation der kondensierten Sprengstoffe entwickelt werden, zur Herstellung von Diamant und/oder diamantähnlicheη Modifikationen von Bornitrid. Das Verfahren wird durch Detonation einer Ladung durchgeführt, die aus einem Sprengstoff und dem umzuwandelnden Material und gegebenenfalls aus gegenüber dem umzuwandelnden Material und den Endprodukten inerten Zusatzstoffen bestent. Als genannte Zusatzstoffe kommen Wasser, Eis, flüssiger Stickstoff, wässerige Lösungen von Metallsalzen, wie iiatriumcnlorid, Kalziumchlorid, Kristallhydrate, beispielsweise " CuCL2* 2H2O, CaCl2 · 6H2O; Ammoniumsalze, beispielsweise Ammoniumchlorid, Ammoniumnitrat, Ammoniumoxalat; Hydrazin, · Hydrazinsalze, beispielsweise Hydrazianitrat, Hydrazinsulfat; wässerige Lösungen von Hydrazinsalzen, wie Hydrazinnitrat, salzsaures Hydrazin; flüssige Sohlen« aas s er stoffe , beispielsweise Oktan, Benzol, Nitrobenzol; feste Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Paraffin, Polyäthylen, Kautschuk; Metalle oder iüetallsalze mit einer
Dichte von meor als 2,2 g/cm , beispielsweise Kupfer, Eisen, Kalziumkarbonat,. Bariumchlorid, Bleinitrat, in Frage.
Die genannten Zusatzstoffe gestatten es,.die Ausbeute an Bndprodukten zu erhöhen.
In dem erf indungsgemäßen Verfahren ist die iiogl ι cn ke 11 vorgesehen, die umzuwandelnden Materialien (Kohlenstoff und Bornitrid) in Form verschiedener Modifikationen verschiedener Kornfraktion zu verwenden. Letzteres gestattet es, 3ndc produkte auch unterschiedlicher Kornfraktion zu ernalten. Die Durchführung des Verfahrens unter Verwendung verschiedener inerter Zusatzstoffe bei verschiedenen Detonationsdrük— ken und verschiedenen Detonationstemperaturen gestattet es, Endprodukte vorgebbarer Modifikationen zu erhalten, und zwar Diamant kubischer Modifikation oder in Form eines Gemisches der hexagonalen (I bis 40%) und der kubischen (60 bis 99%) Modifikation und Bornitrid der Wurtzitmodif ikation oder in Form eines Gemisches der kubischen(I bis 00%) und der Wurtzitmodifikation (20 bis 99%).
je Die vorliegende Erfindung gestattet es, die Komponenten
der Ladung sowohl in Form feindisperser Fraktionen als auch in Form von mindestens aus einer Komponenten der Ladung oder aus verschiedenen Komponenten derselben bereiteten Granalien zu verwenden. Dabei kann die Ladung ein Gemisch der i*i Form von feindispersen Fraktionen genommenen Komponenten darstellen oder, wenn-die Komponenten in Form von Granalien vorliegen, die Ladung
- ein Gemisch der feindispersen Fraktion des Sprengstoffes mit den Granalien des umzuwandelnden Materials darstellen,
- oder aus den aus einem Gemisch des Sprengstoffes mit dem umzuwandelnden Material bereiteten Granalien und der feindispersen Fraktion der gegenüber dem umzuwandelnden Material inerten Zusatzstoffe bestehen, - oder aus der feindispersen Fraktion des Sprengstoffes und den aus einem Gemisch des umzuwandelnden Materials mit den inerten Zusstzstoffen bereiteten Granalien bestehen,
- oder aus einem Gemisch des Sprengstoffes, des umzuwandelnden Materials und der inerten Zusatzstoffen bereitete
. 35 Granalien darstellen usw.
Die genannten Granalien können verschiedene Abmessungen und verschiedene geometrische Form (Zylinder, Scheibe, Kugel, Kubus usw.) aufweisen.
In der Erfindung ist eine Variante der Realisierung des Verfahrens vorgesehen, wo die Ladung von einem Mantel aus einem gegenüber dem umzuwandelnden Material inerten Stoff umschlossen wird, der in Wasser, Säuren und Alkalilaugen löslich ist. Als solchen ^toff kann man beispielsweise Natriumcnlorid, Kalziumkarbonat, Bleioxid verwenden. Das Vorliegen eines Mantels aus dem genannten Stoff bewirkt eine Vergrößerung der Dauer der Einwirkung hoher Drücke und hoher Temperaturen auf das umzuwandelnde Material bei der Detonation der Ladung.
Die Detonation der Ladung kann in der Atmosphäre von Luft, vorzugsweise in der Atmosphäre eines gegenüber den Endprodukten inerten Gases (beispielsweise des Stickstoffs, Wasserstoffs, Argons), in der Atmosphäre der gasförmigen
—4 Detonationsprodukte oder in einem Vakuum von IO bis IO Torr.durcngeführt werden.
Beste Variante der Durchführung der Erfindung Im nachfolgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren durch Beschreibung der bevorzugten Variante seiner Durchführung und die beiliegende Zeichnung näher erläutert, in der ein St aülbehält er· mit einer darin untergebrachten Ladung schematisch dargestellt ist. Gemäß der Zeicnnung sind in den Wandungen des Stahlbehälters vier öffnungen 2, 3> 4 und 5 ausgeführt, die mit Blindflanschen 6, 7, 8 und 9 verseilen sind. Die Öffnung 3 ist für die Füllung des Behälters I mit einem gegenüber den Endprodukten inerten Gas bestimmt. Die öffnung 4 ist für die Snthermetisierung des Behälters I nach der Explosion und das Ablassen des durch die Entwicklung der gasförmigen Detonationsprodukte verursachten Überdruckes bestimmt. Die öffnung 5 ist für das Austragen der festen Detonationsprodukte nach einer oder mehreren Explosionen bestimmt. Die Ladung IO wird an einem Stahlstab II (der Stab kann aus einem anderen Werkstoff, beispielsweise aus Holz, Zelluloid, hergestellt werden) montiert, der in dem Blindflansch 6 befestigt ist. In demselben Blindflansch sind zwei Stromdurchführungen 12 befestigt, die für den Anschluß der Leitungen einer Sprengkapsel 13 bestimmt sind, die in der-Ladung IO angeordnet ist.
Für die Realisierung des erfindungsgemaßen Verfahrens im Falle der Herstellung von Diamant vermischt man öO ilasseprozent feindisperses Hexogen und 20 Lias ε epr ο ζ ent Ofen-
2 ölruß mit einer spezifischen Oberfläche von 15 m /g und formt aus dem bereiteten Gemisch eine zylindrische Ladung von 40 mm Durchmesser und 1,5 g/cnr Dichte. Die erhaltene Ladung IO befestigt man an dem in dem Blindflansch 6 angeordneten Stahlstab II. In die Ladung setzt man die Sprengkapsel 13 ein und schließt ihre Leitungen an d ie Stromdurchführungeη 12 an. Dann bringt man die Ladung in den Behälter I ein und befestigt dicht den Blindflansch 6. Den genannten Benälter benutzt man mehrmals (einige tausend bis einige zehntausend Male). Durch die Öffnung 3 füllt man in den Behälter flüssigen Stickstoff bei der durch den Blindflansch 9 geschlossenen öffnung 5 ein. Der flüssige Stickstoff verdampft am Boden des Behälters I und der sich bildende gasförmige Stickstoff treibt die Luft aus dem Behälter durch die öffnungen 3 und 4 aus. Dann befestigt man dicht die Blindflansche 7 und 8 und bringt durch das Anlegen einer Spannung an die Stromdurchführungen 12 die Ladung IO zur Detonation. Man Öffnet die öffnung 4 und gleicht den Druck in dem -Behälter dem atmosphärischen an. Danach werden durch die öffnung 5 die festen Detonationsprodukte ausgetragen, die aus Diamant, unumge setzt em Kohlenstoff, Sprengkapselsplittern, Feuchtigkeit und adsorbierten gasförmigen Detonationsprodukten bestehen. Die festen Detonat ionsprodukte behandelt man mit siedender Salpetersäure zum Auflösen der Sprengkapselsplitter. Dann wäscht man sie mit Wasser und behandelt mit siedender Perchlorsäure bis zur vollständigen Auflösung des in Diamant nicht umgewandelten Kohlenstoffs. Der Diamant bleibt dabei unverändert. Der unlösliche Niederschlag wird durch Schleudern abgetrennt und mit heißer Lösung von Natriumhydroxid zum Entfernen beigemischter Silikate behandelt. Der Nieder- . schlag wird mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute an Diamanten beträgt 1?%, bezogen auf den eingersetzten Ruß. Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver mit
einer spezif iscnen" Oberfläche von 35 πι /g und einer Korn-
große von 0,01 bis 1,0 /um. dar, das vollständig aus Diamant te ilcnen der kubischen Modifikation besteilt. Nach den Angaben der Röntgenstrukturanalyse werden die Diamantteilchen d'urcn eine Größe der Gebiete der kohärenten Streuung von I50 5 und Mikrogitterstörungen der 2.Art Aa/a<-5*10
gekennzeichnet. Die Konzentration der paramagnetischen Zentren beträgt 1,05 · 101^ g (nach den Angaben der Elektro-
. nenspinresonanz).
Für die Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Falle der Herstellung diamantähnlicher Modifikationen von Bornitrid vermischt man 25 Masseprozent hexagonales Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO jUm und 75 Masseprozent feindisperses Hexogen und formt aus dem bereiteten Gemisch eine zylindrische Ladung von 30 nun Durchmesser und 1,75 g/cia Dichte. Die erhaltene Ladung IO befestigt man an dem Stab II, der in dem Blindflansch 6 angeordnet ist. In die. Ladung setzt man die Sprengkapsel 1J> ein und schließt ihre Leitungen an die Stromdurchführungen 12 an. Dann bringt man die Ladung in den Behälter I ein und befestigt dicht den Blindflansch 6. Danach befestigt man dicht den Blindflansch 9 i*i der Öffnung.5 und füllt durch die öffnung 3 den Behälter mit gasförmigem St ickstoff. Dann befestigt man dicht die Blindflansche 7 und 8 in der öffnung 3 beziehungsweise 4 und bringt durch Anlegen an die Stromdurchführungen 12 einer Spannung die Ladung IO zur Detonation. Man öffnet die öffnungen 4, gleicht den Druck in dem Behälter dem atmosphärischen an und trägt durch die öffnung 5 die festen Detonationsprodukte aus, die aus diamantähnlichen iJodifikat ionen von Bornitrid, unumgewandeltem hexagonalem Bornitrid, Sprengkapselsplittern, feuchtigkeit, adsorbierten gasförmigen Detonationsprodukten und beigemischtem freiem Kohlenstoff bestehen. Die festen Detonationsprodukte behandelt man mit siedender Perchlorsäure bis zur vollständigen Auflösung des freien Kohlenstoffes. Denn benandelt man die festen Detonationsprodukte nacheinander mit siedender Salpetersäure und siedender Perchlorsäure bis zur Entfernung der Sprengkapselsplitter und des freien Kohlenstoffes. Den unlösl ionen. Bückst and behandelt man mit einem
3Q50564
Gemisch der konzentrierten Schwefelsäure und des Natriumfluorids (Masseverhältnis 20:3) bei einer Temperatur von 200 0C zur Entfernung des unumgesetzten hexagonalen Bornitrids. Der Rückstand wird abgetrennt, mit Wasser gewascrien und bei einer Temperatur von 100 0C getrocknet. Das erhaltene Produkt stellt ein Gemisch der kubischen und der 7/urtzitmodifikation von Bornitrid (70 Masseprozent beziehungsweise 30 Masseprozent) dar. Die Ge samt ausbeute an diamantähnlichen Modifikationen von Bornitrid beträgt I5%> bezogen auf das eingesetzte hexagonale Bornitrid. Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver von 3|20 g/cnr Dichte dar, das aus 0,05 bis 3)0 yum großen Teilchen besteht.
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet es, Diamant und diamantähnliche Modifikationen von Bornitrid in Form von Pulvern mit folgenden Eig-enscaaften zu erhalten:
Diamant
Korngröße, /1Hi:
aus Graphit 0,05 bis 5,0
aus Huß 0,01 bis 1,0
ρ
Spezifische Oberfläcne, m /g ' IO bis 120
Dichte, g/cm5 3,15 bis 3,7K)
Schüttgewicht, g/cnr 0,35 bis 1,0
Größe der Gebiete der kohärenten
Streuung, % 85 bis 200
Größe der Mikrogitterstorungen der 2.Art,
Δ a/a -bis 2,5·I0~3
Konzentration der paramagnetischen Zentren,g
aus Graphit /1,5 bis 4,5/.IO19
aus Ruß /1,0 bis I,3/.IO19
Thermost abilität im Vakuum innerhalb
von 30 Minuten, 0C . über 800
Gewichtsverluste beim Erhitzen im Vakuum
auf dOO 0C, Masseprozent bis 5,0
Diamantähnliche Modifikationen von Bornitrid
Korngröße, jum. · 0,05 bis 5,0
Dichte, g/cm3 3,15 bis 3,50
Phasenzusaiiimensetzung, %:
kubiscues Bornitrid O bis ÜO
Wurt ζ it born it rid 20 bis 100
Zum besseren Verstehen der vorliegenden Erfindung werden nachstehend folgende Beispiele für ihre konkrete Ausführung angeführt. In allen Fällen wird die Ausbeute an Endprodukt in Prozenten, bezogen auf die Masse des aus dem Endprodukt und dem unumgesetzten Ausgangsmaterial bestehenden Gemisches, angeführt (15 bis 20 Masseprozent des umzuwandelnden Ausgangsaat erials werden bei der Detonation der Ladung oxydiert).
Beispiel I. iiian formt eine Ladung aus einem Gemisch, das zu 80 Masseprοzent aus feindispersem Hexogen und zu 20 Masseprozent aus hexagonalem Graphit mit einer Korngröße von weniger als 300 jam. besteht. Die Ladung wird in der Mitte eines mit Stickstoff gefüllten Behälters untergebracht. Man heriaet isiert den -behälter, bringt die Ladung zur Detonation und trägt die festen Detonationsprodukte heraus, welche aus Diamant, unumgewandeltem Konlenstoff, Sprengkapselsplittern, Feuchtigkeit und adsorbierten gasförmigen Detonationsprodukten bestenen. Die festen Detonationsprodukte behandelt man nacheinander mit siedender Salpetersäure und siedender Perchlorsäure zur Entfernung der Beimengungen des unumgewandelten Kohlenstoffes. Den Rückstand behandelt man mit siedender Lösung eines äquimolaren Gemisches von Natrium- - und Kaliumhydroxid zur Auflösung der Silikatbeimengungen. Den Niederschlag trennt man durch Schleudern ab, wäscht mit Wasser und trocknet bei einer Temperatur von I30 0G.
Das erhaltene Pr.odukt stellt ein Diamant pul ν er dar, das zu 25 i.iasseprozent aus der hexagonalen Modifikation (Lonsdaleite) und zu 75 Liasseprozent aus der kubischen Modifikation besteht. Die Korngröße des Pulvers beträgt 0,1 bis 3,0 /im, die pyknometrische Dichte 3j25 g/cnr , die Konzentration der paramagnetischen Zentren 2,0 · IO " g--'-. Die Ge samt aus be ute an den genannten Digjaajitmod if ikat ionen beträgt 1,5 Masseprozent.
Be ispiel 2. Aus 1,5 kg eines Gemisches, welches zu 66 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu 17 .Viasseprozent aus hexagonalem Graphit mit einer Korngröße von 40 bis 250 /im und I7 üasseprozent Wasser besteht, formt man eine Ladung. Die Operationen werden analog zu Beispiel I durch-
-AS
:r Detonat ions-
geführt. Der mittlere Staudruck in der Front der we'ile bei der Detonation der Ladung beträgt 8 HPa, die mittlere Temperatur zirka 3OOO K.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver dar, welches aus einem Gemisch der kubischen und der hexagonalen Modifikation (60 beziehungsweise 40 i.Iasseprozent) , best ent. Die Eigenschaften des erhaltenen Produktes sind den Eigenschaften des nach Beispiel I erhaltenen Produktes analog. Die ^esamtausbeute an den genannten Diamant mod if ikat ionen beträgt 2,0 Masseprozent.
Beispiel 3« Aus einem Gemisch, welches zu 75 Masseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 25 Masceproζent aus Glaskohlenstoff (die Korngröße des Glaskohlenstoffes beträgt IO bis 300 J^) besteht, formt man eine Ladung von 1,1 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der
kubischen !.iod if ikat ion mit einer Korngröße von 0,1 bis 5,0
jx&i einer spezifischen Oberfläche von 40 m /g, einer Dichte von 3»15 g/cnr dar. Beim Erhitzen im Vakuum bei einer Temperatur von SOO 0C verliert der Diamant 5 i'.:asseprozent flüchtige Beimengungen, seine Kristallstruktur bleibt jedoch unverändert. Die Ausbeute an Diamant beträgt 1,7 Masseprozent.
Beispiel 4. Aus einem Gemisch von 99O g feindispersem Hexogen und IO g Ceylongraphit von 50 bis 200- yum Korngröße, der etwa 15 bis 20% rhomboedrische Modifikation'enthält, wird eine Ladung von 1,0 g/cnr Dichte geformt. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Seispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver dar, das zu 70% aus der kubischen und zu 30% aus der hexagonalen Modifikation besteht. Die Eigenschaften des Diamanten sind den Eigenschaften des nacn Beispiel I erhaltenen Diamanten analog. Die Ge samt ausbeute an den genannten Diamantmodifikationen beträgt 5>0%·
Beispiel 5» -Aus einem Gemisch, welches zu 35,7 üasse-
prozent aus f e ind ispersem TEN und zu 14,5 Aiasseprozent aus hexaconalem Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO jjiD. besteht, wird eine Ladung geformt, bei deren Detonation in der Detonationsweile ein Staudruck von 30 H?a P und eine Temperatur um 5 000 K entwickelt wird. Die Ladung wird in der Mitte eines Behälters untergebracht und ein Vakuum von IO Torr erzeugt, i^an bringt die Ladung zur Detonation und trägt die festen ^etonat ionsprodukte aus dem Behälter heraus. Die festen Detonationsprodukte stellen ein Gemisch aus Bornitrid der tfurtzitmod if ikat ion, unumgewandeltein hexagonalem Bornitrid, Boroxid, Sprengkapselresten, Feuchtigkeit, adsorbierten gasförmigen Detonationsprodukten und Beimengungen des freien Kohlenstoffes dar. Die festen Detonat ionsprodukte behandelt man nacheinander mit siedender Salpetersäure und siedender Perchlorsäure zur Entfernung der oprengkapselreste bezienungsweise des freien Kohlenstoffes sowie zur Entfernung des Boroxids und der adsorbierten gasförmigen Detonationsprodukte. Dann behandelt man den Rückstand mit einem Gemisch von konzentrierter Scnwefelsäure und des Natriumfluorids (Masseverhältnis =20 : 3) bei einer Temperatur von 200 0C zur Auflösung des unumgewandelten hexagonalen Bornitrids. Den unlöslichen Rückstand trennt man ab, nascht mit Wasser und trocknet bei einer Temperatur von 100 0C.
Das erhaltene Produkt stellt Bornitrid der V/ urt ζ it modifikation mit einer Korngröße von 0,05 bis 5«0 ,um und einer Dichte von 3>15 g/car dar. Die Ausbeute an Produkt beträgt 2,0%.
Beispiel 6. Aus einem Gemisch, das zu 30 Masseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 70 üasseprozent aus hexagonalem Bornitrid mit einer Korngröße von IO /im besteht, formt man eine Ladung, bei deren Detonation in der Front der Detonationswelle ein Staudruck von 3 HPa und eine Temperatur um 2000 0C erzeugt werden. Die Ladung wird in einer Argonatmosphäre zur Detonation gebracht. Die nachfolgenden Operationen der Abtrennung des Endproduktes aus den festen Detonationsprodukten sind den in Beispiel 5 beschriebenen " analog. - . ·
305056;
Das erhaltene Produkt stellt Bornitrid der '.Vurt jwiou Jlfikation dar, dessen Eigenschaften den Eigenschaften des in Beispiel 5 erhaltenen Produktes analog sind. Die Ausbeute an Produkt beträgt I,5#.
c. Beispiel 7« Aus einem Gemisch, das zu 91 ivlasseprozent
aus feindispersem Hexogen und zu 9 Masseprozent aus sphärischen Granalien von 0,5 bis 1,0 inm besteht, die zu 50 Masseprο zent aus hexagonalem Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als 5 /Um und zu 50 Masseprozent aus Ammonium— chlorid mit einer Korngröße von I bis IOO Aim bestenen, formt man eine Ladung mit einer mittleren Dichte von 1^6 g/cm . Die Ladung wird in der Atmosphäre der gasförmigen Detonationsprodukte zur Detonation gebracht, die sich bei der vorher durchgeführten Detonation einer ähnlichen Ladung gebildet haben. Die nachfolgenden Operationen sind den in Beispiel 5 beschriebenen analog.
Das erhaltene pulverförmi&e Produkt stellt ein Gemisch der kubischen und der vVurtzitmodifikation von Bornitrid (30 beziehungsweise 70 Masseprozent) dar. Das Pulver weist eine Korngröße von 0,5 bis 3*0 ,um und eine Dichte von 3»3O
• g/cnr auf. Die Gesamt ausbeute an den diamant ähnlichen Modifikationen von Bornitrid beträgt 3t3f°·
Beispiel 8. Man granuliert ein Gemisch aus Paraffin, pulverförmigem Kupfer (von 8,9 g/cnr Dichte) mit einer Korngröße von weniger als 40 yum und hexagonalem Naturgraphit mit einer Korngröße von weniger als 5OO /im bei einem i.Iasseverhältnis derselben von 1:1:1, indem man sphärische Granalien von etwa I mm Durchmesser erhält. Aus einem Gemisch, das zii 85i7 Masseprozent aus feindispersem Hexogen PO und zu 14,3 Masseprozent aus dem genannten Granulat besteht, formt man eine Ladung zylindrischer Form, tian bringt die Ladung zur Detonation und führt die nachfolgenden Operationen analog zu Beispiel I durch. ■ .
Das erhaltene Produkt stellt ein Gemisch dar, das zu 40% aus der hexagonalen und zu 6Q£ aus der kubischen Diamantmodifikation beateat. Die Korngröße des Pulvers beträgt
ρ I bis 5 _/um, diQ spezifische Oberfläcne IO m /g, die Dichte 3>40 g/cm . Die Gesamt-ausbeute an den genannten Diamantmodi-
f ikat ionen beträgt 3>5 Masseprozent.
Beispiel 9. Aus einem Gemisch, von 1,0 kg feindispersem Hexogen und 0,2 kg zylindrischen Granalien von 5 mm Durchmesser und 5 mm Höhe, die zu 80 !.lasseprozent aus pulverförmigem Eisen (von 7,8 g/cirr Dichte) mit einer Korngröße von weniger als 40 /im und zu 20 Masseprozent aus hexagonalem Graphit mit einer Korngröße von weniger als 40 /im bestehen, formt man eine Ladung. Die Ladung wird in der Luftatmosphäre zur Detonation gebracht. Die Operationen der Abtrennung des Endproduktes aus den festen Detonationsprodukten sind den in Beispiel I beschriebenen, analog.
Das erhaltene Produkt stellt ein Gemisch aus 70% der kubischen und 30% der hexagonalen Diamantmodifikation dar. Die Eigenschaften des Diamanten sind den Eigenschaften des in Beispiel 8 erhaltenen Diamanten analog. Die Gesamtausbeute an den genannten Diamant mod if ikat ionen beträgt 5>0/o.
Beispiel IQ. Aus einem Gemisch, das zu IO Masseprozent aus Ofenölruß mit einer spezifischen Oberfläche von 15 m /g und zu 90 Masseprozent aus zylindrischen Granalien von 3 mm Durchmesser und IO mm Hohe, die zu 95 Masseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 5 Masseprozent aus Paraffin bestehen,
- 3
formt man eine Ladung von 1,1 g/cm Dichte. Die Detonation der Ladung und die Operationen der Abtrennung des Endproduktes sind den in Beispiel I beschriebenen analog. Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver von Diamant der kubiscnen Üodifikation mit einer spezifischen Oberfläche von
2
35 m /g, einer Korngröße von 0,01 bis 1,0 Aim, einer Größe der Gebiete der kohärenten Streuung von I50 S, einer Größe der Mikrogitterstorungen der 2.Art von etwa Ι·ΙΟ~ , einer Konzentration der paramagnetischen Zentren von 1,3 · IO " g dar. Die Ausbeute an Diamant betragt 3»5%·
Beispiel II. Aus einem Gemisch, das zu 75 Masseprozent aus Trinitrotoluol mit einer Korngröße von weniger als 200 ^m zu 24 Masse % aus hexagonalem Bornitrid mit einer Korngroße von weniger als .^um und zu I Masseprozent aus Hydrazin ber- ' steht, formt man eine Ladung. Die Ladung wird in einem Vakuum von IO Torr zur -Detonation gebracnt. Die Operationen der Abtrennung des Endproduktes werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt.'
Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver von Bornitrid der Wurtzitmodifikation mit einer Korngröße von 0,1 bis 1,0 um und einer Dichte von 3|2O g/cm^ dar. Die Ausbeute an Produkt beträgt 2,7%·
Beispiel 12.Aus .einem Gemiscn, das zu 75 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu 12,5 Masseprozent aus hexagonalem Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO Aim und zu 12,5 Masseprozent aus Kupf erdichlor id-2-hydrat mit einer Korngröße von weniger als I um besteht, formt man ei-
7.
ne Ladung von 1,55 g/cnr Dichte. Die Ladung wird in der Luftatmosphäre zur Detonation gebracht. Die festen Detonationsprodukte, die aus der Wurtzit- und der hexagonalen Modifikation von Bornitrid, Sprengkapselresten, Zersetzungsprodukten des Kupfersdicalorids, feuchtigkeit, adsorbierten gasförmigen -Detonationsprodukten und Beimengungen von freiem Kohlenstoff bestehen, behandelt man mit siedender Perchlorsäure zur Entfernung der -Beimengungen des freien Kohlenstoffes, der feuchtigkeit und der gasförmigen Detonationsprodukte. Den Rückstand behandelt man mit siedender SaI- petersäure zur Entfernung der Sprengkapselreste und der Zersetzungsprodukte des Kupferdichlorids, wäscht mit Wasser, trocknet und behandelt mit einem Gemisch der konzentrierten Schwefelsäure und des Natriumfluorids (bei einem Masseverhältnis von 20:3) bei einer Temperatur von 200 0G zur Auf-
^ lösung des unumgesetzten hexagonalen Bornitrides. Der Rückstand wird abgetrennt, mit Wasser gewaschen und bei einer Temperatur von 100 C getrocknet.
Das erhaltene Produkt stellt die V/urt ζ it mod if ikation von Bornitrid dar. Die Eigenschaften des Produktes sind den Eigenschaften des in Beispiel II erhaltenen Produktes analog. Die Ausbeute an diamantähnlicher Modifikation von Bornitrid beträgt 3>5%·
Beispiel 13« Aus einem Gemisch, das zu 75 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu 15 Masseprozent aus Pyrolysegraphit mit einer Korngröße von weniger als 200 /um und zu IO Masseprozent aus einer gesättigten wässerigen Lösung von Hydrazinnitrat besteht, formt man eine Ladung von 1,2 g/cm^ Dichte.. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden
Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver von Diamant dar, der in seiner Zusammensetzung und seinen Eigenschaften dem in Beispiel 4 beschriebenen Pulver analog ist. Die Diamant-1 ausbeute beträgt 4,0%.
Beispiel 14. Aus einem Gemisch, das zu 70 Masseprozent aus Tetryl mit einer Korngröße von weniger als 300 /im, zu 20 kasseproζent aus Ofenölruß mit einer spezifischen Ober-
2
fläche von 15 m /g und zu IO Masseprozent aus Oktan bestent, formt man eine zylindrische Ladung von 40 mm Durchmesser und 1,4 g/cnr Dichte. Die Ladung wird in einer Wasserstoffatmosphäre zur Detonation gebracht. Die nachfolgenden Operationen sind den in Beispiel I beschriebenen analog. Das erhaltene pulverfÖrmige Produkt stellt Diamant der kubischen Modifikation dar. Die Dichte des Pulvers beträgt
•5 2
3»23 g/cm , die spezifische Oberfläche 40 m /g, die Kon-
_ TQ _T
zentration der paramagnetischen Zentren gegen ι,2·Ι0 7 g , die Größe der Gebiete der kohärenten Streuung 160 $. Die Diamantausbeute beträgt 5>0%.
Beispiel 15» Aus einem ^eaiiscn, das zu 80 «lasseprozent aus Oktagen mit einer Korngröße von weniger als 500 /im, zu IO Masseprozent aus. Schungit mit einer Korngröße von weniger als 100 nm und zu IO Masseprozent aus Isoprenkautschuk besteht, formt man eine flache Ladung von 5 ßm. Dikke, 100 mm Breite und 200 mm Länge. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durengeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver von Diamant der kubiscnen Älod if ikat ion dar, dessen Eigenschaften den Eigen-JO schäften des in Beispiel 14 ernaltenen Diamanten analog sind. Die Diamant aus beute beträgt 5»5/&·
Beispiel 16. Aus einem Gemisch, das zu 80 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu IO Masseprozent aus thermischem Spaltölruß mit einer spezifiscnen Oberfläcne von
75 m /s und zu IO Jlasseprozent aus einer gesättigten wässerigen Lösung von Natriumchlorid besteht, formt man eine Ladung von 1,5 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt. ■
Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver des kubischen Diamanten mit einer spezifischen Oberfläche von 77 la'Vg dar. Die Thermost ab il it ät des erhaltenen Diamanten übersteigt ÖOO 0C. Die Diamantausbeute beträgt 3,0%.
c Beispiel 17» Aus einem Gemisch, das zu 80 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu IO Masseprozent aus thermischem SpaltölraB mit einer spezifischen Oberfläche von
75 m /β u&ü zu IO üJasseprozent aus 40/^iger wässeriger Lösung von Kalziumcnlorid be st ent, formt man eine Ladung von 1,5 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nächfolgenden Operationen werden analog zu -Beispiel I durchgeführt .
Das erhaltene Produkt ist in seinen Eigenschaften dem in Beispiel 16 erhaltenen Diamanten analog. Die Diamantausbeute beträgt 3»0%.
Beispiel 18. Aus einem Gemisch, das zu 60 iUasseprozent aus feindispersem Hexogen, zu IO Masseprozent aus hexagonalem Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO Aim und zu JO Masseprozent aus Kalziunicnlor id-6-hydrat besteht, formt man eine Ladung von 1,8 g/cm^ Dichte. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel 12 durchgeführt.
Die Bigenscnaften des Produktes, das die Wurtzitmbdifikation von Bornitrid darstellt, sind analog den Eigenschäften des in Beispiel 12 erhaltenen Produktes. Die Ausbeute an Würz itmod ifikation von Bornitrid beträgt 4,0%.
Beispiel 19» Aus einem Gemisch, das zu 75 Massepro'zent aus feindispersem Hexogen, zu 15 Masseprozent aus Pyrolysegraphit mit einer Korngröße von weniger als 200 /im und zu IO Idasseprozent aus Hydrazinn it rat bestent, formt man eine Ladung von 1,2 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt .stellt ein Pulver von Diamant dar, dessen Zusammensetzung, und Eigenschaften denen des in Beispiel 4 beschriebenen Pulvers analog sind. Die Diamantausbeute beträgt 5,0/S.
Beispiel 20. Aus einem Gemisch, das zu 75 Masseprozent
305056;
aus feindispersem Hexogen, zu I5 ivlasseprozent aus Pyrolysegraph.it mit einer Korngröße von weniger als 200 /um und zu IO Mass epr ο ζ ent aus Hydrazinsulf at besteht, formt man eine Ladung von 1,2 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die naciifolgenden Operationen werden analog zu Seispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver dar, dessen .Zusammensetzung und -Eigenschaften denen des in Beispiel 4 bescnriebenen Produktes analog sind. Die Diamantausbeute beträgt 4,5%.
Beispiel 21. Aus einem Gemisch., das zu 75 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu I5 Masseprozent aus Pyrolysegraphit mit einer Korngröße von Kieniger als 200 pm. und zu IO Masseprozent aus 40;£iger wässeriger Läsung von Hydrazin-
7, I^ hydrocnlorid besteht, formt man eine Ladung von 1,2 g/cnr Dichte. Die Detonation und.die nachfolgenden Operationen werden analog zu Bespiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver dar, dessen Zusammensetzung und Eigenscnaften denen des in Be i-2Q spiel 4 beschriebenen Pulvers analog sind. Die Diamantausbeute beträgt 3i5%.
Beispiel 22. Aus einem Gemisch, das zu 75 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu I7 Masseprozent aus hexagonalem Graphit und zu 18 Masseprozent aus Eisen mit einer Korngröße von 40 bis 200 /im besteht, formt man eine Ladung von 1,6 g/ciir Dichte. Die Detonation und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubischen Modifikation mit bimodaler Korngrößenverteilung: 0,05 bis 0,5 yum (30 Relativprozent) und 1,0 bis 5,0 xxm (70 Relativprozent) dar. Die Konzentration der paramagnetiscnen Zentren beträgt gegen 4,5 ΊΟ 7 g . Die Diamantausbeute beträgt 6,5^.
Beispiel 23» Aus einem Gemisch, das zu 80 iiasseprozent je, aus feindispersem Hexogen und zu 20 Masse pro zent aus Turbostrathornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO jam besteht, formt man eine zylindrische Ladung von 40 mm Durchmesser, die von einem Mantel aus gepreßtem Natriumchlorid
von 20 mm Dicke uinscnlossen wird. Die Ladung wird in einem Vakuum von IO Torr zur Detonation gebracht. Die nacnfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt .
Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver dar, das zu äO% aus der kubischen und zu 20% aus der '.Vurtzituiodifikation von Bornitrid besteht. Die Ausbeute an den diamantähnlichen Modifikationen von .Bornitrid beträgt Ι5;;ό. Die Eigenscnaften des Pulvers sind den Eigenschaften des in Beispiel 7 erhaltenen Produktes analog.
Beispiel 24. Aus einem Gemisch, das zu SO Masseprozent aus Oktogen mit einer Korngröße von weniger als 300 /um und zu 20 Masseprozent aus Zuckerkohle mit einer Korngröße. .von weniger als 300 xom besteht, formt man eine zylindrisehe Ladung von 30 mm Durchmesser, die von einem Mantel aus gepreßtem Kalziumkarbonat von 25 nun Dicke umschlossen wird. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene pulverförmige Produkt stellt die kubisehe Diamantmodifikation mit einer Korngröße von O1I bis 2,0 /im, mit einer Dichte von 3i3 g/cm , einer Größe der Gebiete der kohärenten streuung von I30 5, Aiikrogitter-
—4
störungen der 2.Art von weniger als 5*10 , einer Konzentration der paramagnetiscnen Zentren von 1,35*10 g~.dar.Die diamantausbeute beträgt I3il%·
Beispiel 25» Aus einem Gemisch, das zu 79 nlasseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 21 ilasseprozent aus besonders reinem hexagonalem Graphit mit einer teilchengröße von weniger als 100 /im besteht, formt man eine zylindrische Ladung von 30 mm Durchmesser und 1,58 g/cm^ Dichte, die mit einem ilantel aus gepreßtem Natriumchlorid von 20 mm Dicke umschlossen wird. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubiscaen ilodif ikat ion mit einer Korngröße von 0,05 bis 5>.O /um» einer spezifischen Oberfläche von 32 m^/g, einer Dichte von 3»40 g/cm , einer Große der Gebiete der kohären-
ten streuung von 85 A*, einer Größe der l/Iikrogit-terstürun^en. der 2. Art von 1,5*10· , einer Konzentration der paramagnetischen Zentren von 1,5 · 101^ g dar. Die Diamant ausbeute beträft 15,1%.
_ Beispiel 26. Aus einem Gemisch, das zu 83 ilassepro-
zent aus feindispersem Hexogen und zu 17 Masseprozent aus hexagonalem Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO /im bestellt, formt man eine zylindrische Ladung von 1>65 g/cnr Diente und 30 π™ Durchmesser. Die Ladung wird von einem Mantel aus gepreßtem Bleioxid von IO mm Dicke umschlossen. Die Ladung wird in einer Stickstoffatmosphäre zur Detonation gebracht.Die festen Detonat i ons produkte behandelt man mit siedender Perchlorsäure bis zur vollständigen Entfernung des freien Kohlenstoffes. Dann behandelt -JL5 man den Rückstand mit siedender Salpetersäure zur Auflösung der Sprengkapselsplitter und der Bleioxide. Den unlöslichen Rückstand behandelt man mit einem Gemisch von konzentrierter Schwefelsäure und Natriumfluorid (Masseverhältnis 20:3) bei einer Temperatur von 200 0C zur Auflösung des unumgewandelten hexagonalen Bornitrids. Den Niederschlag trennt man ab, wäscht mit Wasser und trocknet bei einer Temperatur von 100 0C.
Das erhaltene Produkt stellt ein Gemisch der kubischen und der Wurtzitmodifikation von Bornitrid dar. Das genannte Produkt ist in seiner Zusammensetzung und seinen Eigenschaften dem in Beispiel 23 erhaltenen Produkt analog. Die Ge samt ausbeut e an den diamant ähnlichen !Modifikationen von Bornitrid beträgt 16$.
Beispiel 21 Aus einem Gemisch von I50 g feindispersem Hexogen mit einer Korngröße von weniger als 100 /am. und 50 g Kolloidgraphit formt man eine Ladung von 1,5 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver mit einer
• 35 spezifischen Oberfläche von 120 m /g, einer Größe der Gebiete der kohärenten Streuung von 130 $, einer Größe der MikrogitterstÖrungen der 2.Art von weniger als 5»IG~\ einer Konzentration der paramagnetiscnen Zentren von 1,35'101^ g~^"
dax. Die Diamant ausbeute beträgt 10%.
Beispiel 28. Aus einem Gemisch, das zu 75 iüasseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 25 Masseprozent aus Ruß besteht, der durch thermisches Elektrokracken aus Gas er-
2 halten wurde und eine spezifische Oberfläcne von 20 m /3g aufweist, formt man eine zylindriscne Ladung von 40 mm Durchmesser. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubischen Modifikation mit einer spezifischen Oberfläche νυη
2
35 m /g, einer Große der Gebiete der kohärenten Streuung von
I70 %, einer Große der Mikrogitterstörungen der 2.Art von weniger als 5*10 , einer Konzentration der paramagnetischen
TQ T
Zentren von I,I3*IO ' g dar. Die Diamantausbeute beträgt ü,5%.
Beispiel 29» Aus einem Gemisch, das zu 75 iuaHseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 25 i.Tasseprozent Brdölkoks mit einer Korngröße von weniger als 350 /um, der bei einer Temperatur von I3OO C thermiscn behandelt wurden, besteht, formt man eine Ladung von 1,5 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubischen Llodifikation mit einer Korngröße von 0,3 bis 3,0 /um, einer Dichte von 3»27 g/cnr, einer Größe der Gebiete der kohärenten Streuung von 120 2 dar. Die Diamantausbeute beträgt 12,3%.
Beispiel 30. Aus einem Gemisch, das zu 83 Masseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 17 Masseprozent aus spektral reinem hexagonalem Graphit bestent, formt man eine zylindrische Ladung von 1,6 g/cnr Dichte. Die Ladung wird in einem
—4
Vakuum von IO Torr zur Detonation gebracht. Die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt. Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubiscnen IJodifikation dar, dessen Eigenschaften den Eigenschaften des in Beispiel 25 erhaltenen Produktes analog sind. Die Diamantausbeute beträgt 20%.
Beispiel 31» Aus einem Gemisch, das "zu 79 Masse-
■ It' .'-. 1 -; j. ■; ·;-:",: -^~- 305056Α
Prozent aus feindispersem Hexogen und zu 21 Masseprozent aus nexagonalem Bornitrid mit einer Korngroße von weniger als IO jam besteht, formt man eine Ladung in Form einer Scheibe von 60 nun Durchmesser und 30 mm Dicke. Die Ladung wird in einer Stickstoffatmosphäre unter gleichzeitigem Initiieren mit zwei an den entgegengesetzten Stirnflächen der Scheibe . ihrer Achse nach angeordneten Sprengkapseln zur Detonation gebracht. An der Grenze des''Zusammenstoßes der Detonationsgegenwellen wird ein Staudruck von über 60 HPa und eine Temperatur um 6000 0K erzeugt. Die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt. Dae erhaltene Produkt stellt ein Pulver eines Gemisches der kubischen und der Wurtzitmodif ikat ion von Bornitrid (70% beziehungsweise 30?o) dar. Die Korngröße des PuI-vers liegt zwischen 0,05 und 3»0 jom. Die Diente beträgt
i>>3 g/cm . Die Gesaxntausbeute an den diamantähnlicnen 'Ao-■ difikationen von Bornitrid beträgt 15,0%.
Beispiel 32. 750 g Hexogen löst man in .Dimethylformamid
auf und dispergiert in der erhaltenen Lösung 250 g Ofen-
ölruß mit einer spezif iscnen Oberfläche von L^> m /g. Die erhaltene Suspension gießt man in die IOfache i.Ienge von Wasser.· Der ausgefallene Niederschlag, der ein Gemisch des umkristallisierten Hexogens mit einer Korngröße von weniger als IO /im mit Ruß darstellt, wird abfiltriert und getrocknet. Aus dem ernaltenen Gemisch formt man eine zylindrische Ladung von 40 mm Durchmesser mit einer Dichte von 1,5 g/cm . Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubischen üodifikation mit einer spezifischen Oberfläche von 59 m /g, einer Größe der Gebiete der kohärenten Streuung von 200 A1 einer Größe der Mikrogitterstorungen der 2.Art
—4
von weniger als 5*10 , einer Konzentration der paramagneti-
TQ _T
sehen Zentren um 1,25*10 ^ g dar. Die Diamantausbeute beträgt 19,3%.
Beispiel 33. Aus einem Gemisch, das aus 450 g feindispersem Hexogen, 75 g spektral reinem hexagonal-em Graphit mit einer Korngröße von weniger als 200-/im und 75 g hexagonalem Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO /im
3jQ 5 O 5 6 Λ·
. "ΓΌΟ din
besteht, formt man eine rohriörmige Ladung von. Durchmesser mit einer iVanddicke von IO mn, die eine Dichte von 1,6 g/cnr aufweist. Die Ladung wird in einer stickstoff atmosphäre zur Detonation gebracht. Die festen θείοι^ nationsprodukte stellen ein Remisen aus Diamant und diaiaantähnlichen Modifikationen von Bornitrid, unurage wandelt em Kohlenstoff und unumge wandelt ein hexagonalem Bornitrid, Boroxid, Sprengkapselsplittern, .Feucnt igkeit und adsorbierten gasförmigen Detonationsprodukten dar. Die festen De tonat ions produkte behandelt man nacheinander mit siedender Salpetersäure und siedender Perchlorsäure zur Entfernung der Sprengkapselsplitter, des Boroxids, der Nichtdiamantformen des Kohlenstoffes und der gasförmigen Detonationsprodukte. Den unlöslichen .Rückstand behandelt man mit einem Gemisch aus konzentrierter Schwefelsäure und .Natriumfluor id (itiasseverhältnis 20:3) bei einer Temperatur von 200 0C, trennt ab, wäscht und trocknet.
Das Produkt stellt ein Remisen der kubischen :,;odifikation von Diamant, der kubischen Kodifikation von Bornitrid und der Wurtzitmodifikation von Bornitrid bei einem Masseverhältnis von 70:20:10 dar. Die Ge samt ausbeute an den genannten Modifikationen des Produktes beträgt 15%.
Beispiel 54. Aus einem Gemisch, das zu 75 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu 20 Ldasseprozent aus spektral reinem hexagonalem Grapnrt mit einer Korngröße von weniger als 40 /um und zu 5 Masseprozent aus Ammoniumnitrat mit einer Korngröße von weniger als I mm besteht, formt man eine flache Ladung von 30 mm Dicke, 60 mm Breite und 200 mm Lange, die eine Dichte von 1,7 g/cur aufweist. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubischen Modifikation dar, dessen Eigenschaften den Eigenschaften des in Beispiel 2.5 eraaltenen Diamantpulvers analog sind. Die Diamant ausbeute beträgt 22fo.
Beispiel 35« Aus einem Gemisch, das zu aO Masse-Prozent aus feindispersem Hexogen und zu 20 uiasseprozent aus Ruß, der in in einer Diffusionsflamme erhalten wurde und eine .spezifische Oberfläche, von 200 m2/g aufweist
besteht, formt man eine flache Ladung von 15 mm Dicke, 30 mai Breite und 150 mm Länge. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I .durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diaiaantpulver der kubischen iüodif ikat ion mit einer mittleren Korngröße von etwa 15Ο & und einer Größe der Gebiete der kohärenten Streuung von 140 £ dar. Die Diamant ausbeute beträgt 10%.
■ Beispiel 36. Aus einem Gemisch, das zu 75 Masseprozent' ^O aus feindispersem Hexogen und zu 25 Iviasseprozent aus hexagonalem Naturgraphit mit einer Korngröße von.weniger, als 400 /Um besteht, formt man eine Ladung von 1,2 g/cnr Dichte. Die erhaltene Ladung durchtränkt man mit flüssigem Stickstoff, der in einer Menge von 10%, bezogen auf die Masse der Ladung, genommen wird. Die Detonation der Ladung und die nachfolgen-. den Operationen werden analog zu -oeispiel 1 durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver dar, welches zu . 7O/O aus der kubischen Modifikation und zu 30% aus der hexagonalen Modif ikat ion besteht. Die Größe der Mikrogitterstörungen der 2. Art beträgt für die kubische Mod ifi-. kation in diesem Produkt 2·IO -% die spezifische Oberfläche
des Pulvers 30 m /g, die Gesamtausbeute an den genannten Diamantmodifikationen 5»0%·
Beispiel 57» Aus einem Gemisch, das zu 60 Hasseprozent aus Tetranitromethan, zu 20 Masseprozent aus OfenÖlruß mit einer spezifischen Oberfläche von I5 m /g und zu 20 Masseprozent aus Nitrobenzol besteht, formt man eine zylindrische Ladung von 40 ψα Durchmesser. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel 1 durchgeführt.
Durch die Detonation der Ladung der genannten zusammensetzung wird ein Staudruck von 12 HPa und eine Temperatur von 5OOO 0K erzeugt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubiscnen »Iod if ikat ion dar, dessen Eigenschaften den SigeniBcnaften des in Beispiel 32 ernaltenen Diaiaantρulv.ers analog sind. Die Diamantausbeute beträgt 15%.
Beispiel 5^"« Granalien von 5 mm Durchmesser, die zu
80 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu prozent aus spektral reinem hexagonalem Graphit mit einer Korngröße von weniger als 100 yum und zu 5 ..lasseprozent aus Polyäthylen mit einer Korngröße von weniger als 100 'yam bestenen, vermischt man in einem Masseverhältnis von J>'.1 mit Hexogen mit einer Korngröße von weniger als 0,5 mm und formt aus de_ü erhaltenen Gemisch eine Ladung von 1,6 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durcngeführt. Das erhaltene Produkt stellt ein Diamant pulver der kubischen Modifikation dar, dessen Eigenscnaften den Ei- · genschaften des in Beispiel 30 erhaltenen Diamantρulvers analog sind. Die Diamant aus beute beträgt 21%.
Beispiel 59» Aus einem Gemisch, das zu 15 Masseprozent
ρ aus Ofenölruß mit einer spezifischen Oberfläcae von 15 m/g,
zu 80 Masseprozent aus feindispersem Hexogen und zu 5 i'Jasseprozent aus ^enzol besteut, i'oruit man eine Ladung von 1,45 g/cnr Dichte. Die Detonation der Ladung und die nacafolgenden Operationen werden analog zu Beispiel 1 durchgeführt. 2Q Das erhaltene Produkt stellt ein Diamant pulver der
kubischen Modifikation dar, dessen Eigenschaften den Eigenschaften des in Beispiel 14 erhaltenen Diamantpulvera analOK sind. Die Diamantausbeute beträgt ö%.
Beispiel 40. Aus einem Gemisch, das zu 40 ilasseprozent aus feindispersem Hexogen, zu IO Masseprozent aus hexagonalen Bornitrid mit einer Korngröße von weniger als IO jum und zu 30 Masseprozent aus Bariumchlorid (Dichte 3 g/cm·5) mit einer Korngröße von weniger als 500 jam besteht, formt aan eine zylindrische Ladung von 40 mm Durchmesser. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel 12 durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt die Wurtzitmodifikation von Bornitrid dar, deren Eigenschaften den Eigenschaften des in Beispiel 12 erhaltenen Produktes analog sind. Die Ausbeute an der Wurtzitmodif ikat ion von Bornitrid beträgt 5,0%.
Beispiel 41. Aus einem Gemisch, das zu 30 iJasseprozent aus feindispersem TEW und. zu 70 Masseprozent aus Glaskohlen-
I ff,
r\ f\ γ- r\ Γ- r\
305 Qb 6
I nun d rcKe Plat
305 Qb 6 k
.stoff in Form von Granalien bestent, die I nun d rcKe Platten mit einer mittleren linearen Größe von ti mm darstellen, formt man eine zylindrische Ladung von 40 mm Durchmesser und 1,70 g/ciir Diente. Die Detonation der Ladung und die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel I durciigeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Diamantpulver der kubischen Modifikation dar. Die Ausbeute an Produkt beträgt 1,0%.
Beispiel 42. Aus einem Gemisch j das zu 80 Masseprozent aus feindispersem Hexogen, zu I Masseprozent aus Turbostratbornitrid und zu 19 Masseprozent aus Kalziumkarbonat (Diente 2,9 g/cnr) bestent, formt man eine zylindrische Ladung von 40 ma. Durchmesser und 1,3 g/cm^ Dichte. Die Ladung wird unter einem Vakuum von I Torr zur Detonation gebracht. Die nachfolgenden Operationen werden analog zu Beispiel 5 durchgeführt.
Das erhaltene Produkt stellt ein Pulver von Bornitrid der Wurtzitmodifikation dar, dessen Eigenschaften den Eigenschaften des in Beispiel 5 erhaltenen Produktes analog sind. Die Ausbeute an Produkt beträgt 3,5%. Industrielle Anwendbarkeit
Die nach dem erfindun^sgemsLBen Verfahren hergestellten iibernarten Werkstoffe können sowohl als Schleifmittel auch als als auch als Ausgangsmaterialien für die Herstellung von polykristallinen Preßlingen verwendet werden, aus denen Sehneidwerkzeuge hergestellt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    I. Verfahren zur Hersteilung von Diamant und/oaer d iamant ähnliche η Kodifikationen von Bornitrid aus dem umzuwandelnden Material, dem Kohlenstoff und/oder dem Bornitrid, unter Ausnutzung der Explosions energie , dadurch g ekennze ichnet, daß die Explosionsenergie ausgenutzt wird, indem man eine Ladung, welche einen Sprengstoff und das umzuwandelnde Material enthält, zur Detonat ion bringt.
    ■0 2. Verfahren nach Ansprucii I, dadurch', ge-,
    kennze ichnet, daß man als Sprengstoffe Sprengstoffe verwendet, die es gestatten, bei der Detonation der Ladung einen Staudruck von 3 bis 60 HPa und Temperaturen von ■2000 bis 6000 0K zu erzeugen.
    3· Verfahren nach Anspruch 2,dadurch gekennze i chnet, daß man als Sprengstoffe Zy kl ο-trimethylentrinitroamin, Zyklotetramethylentetranitroainin, Trinitrotoluol, Trinitrophenylmethyinitroamin, Tetranirropentaerythrit, Tetranitromethan oder Gemische der genannten Sprengstoffe verwendet.
    4. Verfahren nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß man eine Ladung verwendet, welche 30 bis 99 Masseprozent Sprengstoff und I bis 70 Masseprozent des umzuwandelnden Materials enthält. 5· Verfahren nach Anspruch I, d ad u r c h g ekennze ichnet, daß man eine Ladung verwendet, welche neben dem Sprengstoff und dem umzuwandelnden Material auch gegenüber dem umzuwandelnden Material inerte Zusatzstoffe, die hinter der Eront der -Detonationswelle verdamp-3ü fen oder sich zersetzen, in einer üienge von I bis 50?ä, bezogen, auf die Hasse der Ladung, enthält.
    6. Verfahren nach Anspruch 5»dadurch ge~ kennze ichnet, daß man eine Ladung verwendet, cvelcne als inerte Zusatzstoffe Wasser, Eis, flüssigen Stickstoff, wässerige Lösungen von iJetallsal sen, Kri3tallriydrate, Ammoniumsalze, Hydrazin, Hydrazinsalze, wässerige Lösungen von Hydrazinsalzen, flüssige oder feste Kohlenwasserstoffe enthält.
    7· Verfall rennaca Anspruch f, d a d u r c η f; ek. e η η ζ c i c u η e t, daß man eine Ladung verwcade L, weiche neben de.u ijprengatoi'f und dem umzuwandelnden Material auch gegenüber dem umzuwandelnden Material inerte Zusatzstoffe, ..let al Ie oaer Met allsalze , mit einer Dichte über 2,2

    g/cm -enthält.
    a. Verfariren naca Anspruch 1,5-7» dadurch ge-, kennze i cnne t, daß man voraer mindestens eine der Komponenten der Ladung oder gemeinsam verschiedene Kombinationen der Komponenten der Ladung granuliert.
    9· Verfahren nach Anspruch I, d a d u r c h g e-■ k'. e η η ζ e ichnet, dali man als Kohlenstoff hexagonalen Graphit, rhomboedrischen Graphit, Kolloidgraphit und Pyrolysegraphit verwendet.
    ,10. Verfanren nacn Anspruch I, d a d u rc h gekennzeichnet, daß man als Koalenstoff seine röntgenamorphe Formen, Huße, Glaskohlenstoff, Koks, Scnungit, Zuckerkohle, verwendet.
    11. Verfanren nach Anspruch I,dadurch gek e η η ze ichnet, daß man als Bornitrid dessen he:cagonale Modifikation oder Turbostratform verwendet.
    12. Verfahren nach Anspruch I, d a d u r c h g ek c η η ζ e ichnet, daß vor der Detonation die Ladung von e ine in 1MaHt el aus einem gegenüber dem umzuwandelnden Material inerten Stoff umscnlossen wird, der in. Wasser, Säuren und Alkalilaugen löslich ist.
    ,.■■ 13· Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekenn ze i c h η e t, daß die Detonation in der Atmosphäre eines gegenüber den Endprodukten inerten Gases, in der Atmosphäre der gasförmigen Detonationsprodukte oder in einem
    —4
    Vakuum von IO bis IO Torr vorgenommen wird.
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