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DE3044268C2 - Vorrichtung zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen - Google Patents

Vorrichtung zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen

Info

Publication number
DE3044268C2
DE3044268C2 DE19803044268 DE3044268A DE3044268C2 DE 3044268 C2 DE3044268 C2 DE 3044268C2 DE 19803044268 DE19803044268 DE 19803044268 DE 3044268 A DE3044268 A DE 3044268A DE 3044268 C2 DE3044268 C2 DE 3044268C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bricks
conveyor
roller
supports
conveyor belts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19803044268
Other languages
English (en)
Other versions
DE3044268A1 (de
Inventor
Egon 4530 Ibbenbüren Rottmann
Karl Ing.(grad.) Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
C Keller GmbH and Co KG
Original Assignee
C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
C Keller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH, C Keller GmbH and Co KG filed Critical C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
Priority to DE19803044268 priority Critical patent/DE3044268C2/de
Publication of DE3044268A1 publication Critical patent/DE3044268A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3044268C2 publication Critical patent/DE3044268C2/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

a) jede Auflage (4) ist mit einem eine unterhalb der Auflagen (4) angeordnete Antriebsrolle (to) umschlingenden, schmalen, endlosen Förderband (7) versehen,
b) die Antriebsrolle (10) ist in Richtung auf die Auflagen (4) verschwenkbar ausgebildet,
c) jedes Förderband (7) besitzt seitlich angeordnete Führungsbleche (11,12).
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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer jeden Auflage (4) Urnlcnkroücn (8, 9) zum Führen des Förderbandes (7) zugeordnet sind
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (8, 9) zum Spannen der Förderbänder (Γ) in verschiedenen Stellungen feststellbar ausgebildet sind.
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs I aufgeführten Merkmalen zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen.
Aus der DE-PS 26 12 839 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der im Bereich der Spreizvorrichtung eine Rollenbahn angeordnet ist, die den Zwischenraum zwischen den An- und Abförderbändern überbrückt. Die Spreizvorrichtung ist heb- und senkbar ausgebildet und besteht aus mehreren von- und zueinander bewegbaren. U-förmig gebogenen Tragelementen an deren oberen Enden Auflagen befestigt sind. Die Auflagen können die Rollenbahn durchdringen und befinden sich im angehobenen Zustand oberhalb und im abgesenkten Zustand unterhalb der Rollenbahn. Die dicht zusammenstehenden Formlinge gelangen von dem Anförderband auf die Rollenbahn und in die Spreizvorrichtung. Die Spreizvorrichtung, deren Tragelemente und Auflagen der Breite der einzelnen Formlinge angepaßt sind, hebt die Formlinge von der Rollenbahn ab, indem die Tragelemente mit den Auflagen durch die Rollenbahn greifen, zieht die Formlinge auf Lücke auseinander und setzt die nunmehr gespreizten Formlinge wieder auf die Rollenbahn ab. Die Rollenbahn befördert dann die Formlinge auf das Abförderband, während gleichzeitig mit Abbeförderung der Formlinge aus der Spreizvorrichtung neue Formlinge vom Anförderband über die Rollenbahn in die ω Spreizvorrichtung einlaufen.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Vorrichtung die Anordnung der Rollenbahn, da beim Transport von frischen bzw. nassen Ziegelformlingen über die Rollenbahn Verformungen an der Unterseite der Ziegelform- ft1) linge auftreten. Durch die Rollen der Rollenbahn werden die Unterseiten der Formlinge gewalzt, und es bilden sich an den Kanten Auswölbungen bzw. Füße, die die Maßhaltigkeit der Ziegelformlinge beeinträchtigen. Auch das Anheben und das Absetzen der Ziegelformlinge auf die Rollenbahn wirkt sich nachteilig auf die Ziegelformlinge aus, da die Auflagen und die Rollen der Rollenbahn an der Unterseite Eindrücke hinterlassen und die Ziegelformlinge durch den Absetzdruck gestaucht werden und ihre Maßhaftigkeit verlieren. Hier sind insbesondere große und schwere Ziegelformlinge gefährdet.
Aber nicht nur beim Transport von nassen Ziegelformlingen treten Nachteile auf, sondern auch bei getrockneten Ziegelformlingen sind besonders die Unterkanten gefährdet, die durch die Rollenbahn und das Anheben und Absetzen beschädigt werden und abbrechen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein sicheres und beschädigungsfreies Transportieren und Spreizen der Ziegelformlinge gewährleistet ist, wobei ein Anheben und Absetzen der Ziegelformlinge vermieden werden soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.
Dadurch, daß die Auflagen zum Transport der Ziegelformlinge rat Förderbändern versehen sind und das Anheben und Wiederabsetzen der Ziegelformlinge entfällt, sind die Ziegelformlinge von Beschädigungen, wie Fußbildung, Stauchen und Abbrechen der Kanten freigehalten.
In der Zeichnung ist ein Ausfühmngsbeispiel der Erfindung näher veranschaulicht Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
F i g. 2 eine weitere Seitenansicht gemäß der F i g. 1 in einer anderen Betriebssteliung,
Fig. 3 eine Vorderansicht gemäß der Linie III-111 in Fig. 1, wobei der linke Teil der Vorrichtung im zusammengefahrenen Zustand ucJ der rechte Teil der Vorrichtung im auseinandergefahrenen Zustand der Spreizvorrichtung dargestellt ist.
Von einem Anförderband I werden Ziegelformlinge 2 dicht aqeinanderliegend auf eine Spreizvorrichtung 3 befördert, die die Ziegelformlinge 2 zueinander auf Lücke zieht. Die Ziegelformlinge 2 können dabei in einer Reihe oder in mehreren Reihen hintereinander liegen.
Die Spreizvorrichtung 3 besteht aus mehreren von- und zueinander bewegbaren plattenförmigen Auflagen 4. die mittels Rollen 5 auf Schienen 6 verfahrbar sind und die ungefähr der Breite der einzelnen Ziegelformlinge 2 angepaßt sind.
Jede Auflage 4 ist mit einem schmalen, ungefähr der Breite der einzelnen Ziegelformlinge 2 angepaßten, endlosen Förderband 7 versehen. Die Förderbänder 7 werden über an den Auflagen 4 angeordnete Umlenkrollen 8 und 9 geführt und umschlingen eine unterhalb der Auflagen 4 angeordnete gemeinsame Antriebsrolle 10. Die Umlenkrollen 8, 9 sind zum Spannen der Förderbänder 7 in verschiedenen Stellungen feststellbar ausgebildet. Zur Führung der Förderbänder 7 besitzt jedes Förderband 7 zwei seitlich angebrachte Führungsbleche Il und 12.
Durch eine Kolben-Zylindcr-tiinheit 13 wird die Antriebsrolle 10 um einen Drehpunkt 14 in Richtung auf die Auflagen 4 verschwenkt oder angehoben, so daß der Antriebskontakt mit den Förderbändern 7 unterbro-
chen ist.
Ein Motor 15 treibt die Antriebsrolle 10 über einen Kettentrieb 16 an.
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist die folgende: Die dicht zusammenstehenden Formlinge 2 werden von dem Anförderband 1 auf die Spreizvorrichtung 3 transportiert, indem die von der Antriebsrolle 10 angetriebenen Förderbänder 7 die Ziegelformlinge 2 vom Anförderband 1 übernehmen und bis in die Mitte der Spreizvorrichiung 3 transportieren. Hierbei sind die plattenförmigen Auflagen 4 dicht zusammengefahren (Fig.3, linker Teil), so daß die den Auflagen 4 angepaßten schmalen Förderbänder 7 nahezu e i π Förderband bilden und wobei ein Förderband 7 jeweils einen Ziegelformling 2 aufnimmt.
Nachdem die Ziegelformlinge 2 in der Mitte der Spreizvorrichtung 3 angelangt sind, wird der Antriebsmotor 15 der Antriebsrolle 10 ausgeschaltet und die Antriebsrolle 10 in Richtung des Pfeiles A verschwenkt, so daß der Antriebskontakt mit den Förderbändern 7 unterbrochen ist Die Führungsbleche 11,12 geben den Förderbändern 7 eine solche Führung, daß diese nicht mehr mit der Antriebsrolle 10 in Berührung kommen.
Nunmehr werden die Auflagen 4 mit den Förderbändern 7 auf Lücke auseinandergezogen, so daß auch die auf den Förderbändern 7 befindlichen Ziegelformlinge 2 untereinander auf Lücke stehen (F i g. 3, rechter Teil).
Die Antriebsrolle 10 wird dann entgegen der Richtung des Pfeiles A zurückgeschwenkt, so daß der Antriebskontakt mit den Förderbändern 7, die gegenüber der Antriebsrolle 10 verschoben sind, wieder hergestellt ist. Durch Einschalten des Antriebsmotors 15 werden die Förderbänder 7 über die Antriebsrolle 10 wieder in Bewegung gesetzt, so daß die mit Lücke auseinandergezogenen Ziegelformlinge 2 durch die Förderbänder 7 auf ein Abförderband 17 befördert werden.
Sobald dies geschehen ist, wird der Antriebsmotor 15 ausgeschaltet, und die Antriebsrolle 10 schwenkt wieder in Richtung des Pfeiles A aus dem Antriebskontakt mit den Förderbändern 7 heraus. Danach werden die Auflagen 4 und damit auch die Förderbänder 7 wieder zusammengeschoben, so daß die vom Anförderband 1 herantransportierten, dicht zusammenstehenden Ziegelformlinge 2 aufgenommen werdeu können. Dazu schwenkt die Antriebsrolle 10 entgegen der Richtung des Pfeiles A in den Antriebskontakt mit den Förderbändern 7 zurück, so daß sich ;-.ch Einschalten des Antriebsmotors 15 die Förderbänder 7 in Richtung des Pfeiles B bev/egen und die Ziegelformlinge 2 vom Anförderband 1 übernehmen. Das Auseinanderziehen der Ziegelformlinge 2 auf Lücke und das anschließende Abtransportieren der auseinandergezogenen Ziegelformlinge 2 geschieht in der bereits geschilderten Weise.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen, die jeweils von einem Förderband heran- und abbefördert werden, mit auf Lücke auseinanderbewegbaren und zusammenschiebbaren Auflagen zum Aufnehmen der Ziegelformlinge, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
DE19803044268 1980-11-25 1980-11-25 Vorrichtung zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen Expired DE3044268C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803044268 DE3044268C2 (de) 1980-11-25 1980-11-25 Vorrichtung zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen

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DE19803044268 DE3044268C2 (de) 1980-11-25 1980-11-25 Vorrichtung zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3044268A1 DE3044268A1 (de) 1982-05-27
DE3044268C2 true DE3044268C2 (de) 1983-03-10

Family

ID=6117473

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803044268 Expired DE3044268C2 (de) 1980-11-25 1980-11-25 Vorrichtung zum Spreizen von dicht nebeneinanderliegenden Ziegelformlingen

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Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2612839C3 (de) * 1976-03-26 1979-07-05 C. Keller Gmbh U. Co Kg, 4530 Ibbenbueren Einrichtung zum Überführen von keramischen Formungen auf Unterlagsplatten

Also Published As

Publication number Publication date
DE3044268A1 (de) 1982-05-27

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