DE2929988A1 - Entkohlen von metallegierungen - Google Patents
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Description
P 14 051
Die Erfindung bezieht sich auf das Entkohlen von Metalllegierungen.
Metallegierungen sind wirkungsvoll dadurch entkohlt worden, daß Chargen mit nennenswerten Gehalten an gelöstem
Sauerstoff erschmolzen und die Schmelzen einem Unterdruck ausgesetzt wurden. Eine solche Arbeitsweise ist jedoch
von großen Schwankungen der Entkohlungsgrade und entsprechenden
Schwankungen der erzielten Kohlenstoffgehalte begleitet. Durch Zusatz von Oxiden eines oder mehrerer Legierungselemente
kann das Problem nicht gelöst werden, wenngleich es scheint, daß ein gewisser Mutzen erzielt
wird.
Durch die Erfindung wird eine Maßnahme vorgeschlagen, mit deren Hilfe die Schwankungsbreite der erzielten Entkohlungsgrade
verringerbar ist und eine größere Gleichmäßigkeit -· der erreichten Kohlenstoffgehalte gewährleistet
wird. Ein Oxid eines Legierungselementes der herzustellenden
Legierung wird der erschmolzenen Charge oder der Schmelze zusammen mit einem Flußmittel zugegeben,
welches den Schmelzpunkt des Oxides herabsetzt. Das Flußmittel bringt das Oxid dazu, sich in die Legierungsschmelze
einzufügen. Oxide, die ohne Flußmittel zugesetzt v/erden, neigen zum Schwimmen auf der Schmelzbadoberfläche
und/oder zum Anhaften an den Seitenwänden und Rändern des Schmelzgefäßes.
Flußmittel, wie die erfindungsgemäß vorgeschlagenen, \ievden
während des Erschmelzens an Luft zugegeben, um die schützende Schlacke flüssig . zu halten. Derartige Flußmittel
sind jedoch bisher noch nicht zu vakuumerschmolzenen Chargen zugesetzt worden, xirelche keine Schutzschlakke
erfordern.
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Die Erfindung verfolgt somit das Ziel, das Entkohlen
von Metallegierungen zu verbessern.
Ein bevorzugter Gedanke richtet sich auf eine Vervollkommnung der Erzeugung von Metallegierungen und insbesondere
auf diejenige Verfahrensstufe, in welcher die
Legierung entfeyhlt wird. Durch Zusatz wenigstens eines
Oxides eines Elementes der zu erzeugenden Legierung zu der niedergeschmolzenen Charge oder der Schmelze,
zusammen mit einem Flußmittel, welches die Schmelztemperatur des Oxides herabsetzt, wird eine bessere, insbesondere
gleichmäßigere Entkohlung von Metallegierungen erreicht.
Die Erfindung führt zu einer Verbesserung bei der Erzeugung von Metallegierungen und verbessert insbesondere
denjenigen Abschnitt des Herstellungsganges, in welchem die Legierung entkohlt wird. Wenngleich sich
die Erfindung auf viele Legierungen anwenden läßt, wird sie mit besonderem Vorteil auf Legierungen angewendet,
die wenigstens eines der Elemente Eisen, Nickel und Kobalt als Basiselemente enthalten. Der Herstellungsgang
sieht so aus, daß ein Ofen chargiert, die Charge erschmolzen, die Schmelze unter Unterdruckbedingungen entkohlt
und abgegossen wird. Die herkömmlichen Verfahrensschritte unterliegen keinen besonderen Bedingungen. Der Unterdruck
beträgt gewöhnlich zu Beginn der Entkohlung weniger als 150/um Hg und vorzugsweise weniger als 50/um Hg.
Erschmelzen erfolgt gewöhnlich in einem Induktionsofen.
Durch Zusatz eines Oxides eines Legierungeselementes, vorzugsweise eines wichtigen Legierungselementes, der
herzustellenden Legierung zu der niedergeschmolzenen Charge oder der Schmelze, gemeinsam mit einem Flußmit-
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_ 5 —
tel, welches die Schmelztemperatur des Oxides" herabsetzt, wird erfindungsgemäß eine Verbesserung der Entkohlung
von Metallegierungen erreicht. Das Flußmittel führt dazu, daß sich das Oxid in die legierte Schmelze einfügt und
in derselben aufgeht. Oxide, welche ohne Flußmittel der Schmelze zugesetzt werden, neigen dazu, auf der Schmelzbadoberfläche
zu schwimmen und/oder an den Seitenwandungen und Rändern der Schmelzgefäße zu haften. Kieselsäure
(Silicasteine) sowie Calciumfluorid sind typische Flußmittel. Die Erfindung wird im folgenden anhand von
Beispielen noch näher erläutert.
In einem Vakuuminduktionsofen wurde eine Charge mit einer Soll-Zusammensetzung von 26,0 % Chrom, 1,0 % Molybdän
Rest Eisen erschmolzen. Die Charge wurde erschmolzen und entkohlt. Der Ofendruck lag zu Beginn der Entkohlung unter
30/um Hg. Die Ofentemperatur belief sich auf etwa 1620°C,
Nach 3j5 Stunden betrug der Kohlenstoffgehalt mehr als
0,007 %· Angestrebt war ein Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,003 %' Der Entkohlungsvorgang verlief qualvoll langsam.
Da Zusätze von Eisenoxid zu vergleichbaren Chargen zu früheren Zeiten keinen besonderen Einfluß auf das Entkohlungsverhalten
und den erreichten Kohlenstoffgehalt gezeigt hatten, wurden veränderte Bedingungen eingeführt. Es wurden
nun Eisenoxid-Pellets mit einem Flußmittel (gebrannter Silicastein) vermischt und diese Mischung der Schmelze
zugegeben. Das Flußmittel erniedrigte den Schmelzpunkt der Oxid-Pellets ixnd als Folge wurde ein deutlicher Anstieg
der Entkohlungsgeschwindigkeit bzw. des Entkohlungsgrades erreicht. In nur etwas mehr als 2,5 Stunden wurde
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ein Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,003 % erreicht. Ohne den Zusatz an Oxid-Pellets und Flußmittel hätte
sich dieser niedrige Kohlenstoffgehalt nicht innerhalb einer einer vertretbaren Zeitdauer erreichen lassen.
Zehn Chargen mit einer chemischen Zusammensetzung, welche der in Beispiel I angegebenen Zusammensetzung glich, wurde
im wesentlichen wie im'Beispiel I beschrieben verarbeitet.
Eisenoxid-Pellets und kieselsäurehaltiges Flußmittel (Silica) wurden jedoch nicht zur Schmelze, sondern
zum Ofeneinsatz zugegeben. Die Chargen erreichten einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,003 % nach Erwärmen
der Schmelze auf 1620°C in Zeiträumen von 90 bis 120 Minuten.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Beispiele beschränkt, da diese lediglich zur Erläuterung des Erfindungsgedankens
dienen. Dem Fachmann sind manigfaltige Abwandlungen und Modifikationen möglich.
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Claims (4)
1. Verfahren zum Erzeugen einer Metallegierung, bei welchem ein Ofen chargiert, die Charge eingeschmolzen, die
Schmelze unter Unterdruckbedingungen entkohlt und die
Schmelze abgegossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze durch den Zusatz sowohl eines
Oxids eines Legierungselementes als auch eines Flußmittels entkohlt wird, wobei das Flußmittel den Schmelzpunkt des Oxides herabsetzt, und daß die Schmelze unter Unterdruckbedingungen auf einer erhöhten Temperatur solange gehalten wird, bis der Kohlenstoffgehalt der Schmelze auf die angestrebte Höhe vermindert worden ist, wobei der Sauerstoff des Oxides sich in der Schmelze mit dem Kohlenstoff umsetzt, um gasförmige "Verbindungen zu bilden,
welche aus der Schmelze entweichen.
Schmelze abgegossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze durch den Zusatz sowohl eines
Oxids eines Legierungselementes als auch eines Flußmittels entkohlt wird, wobei das Flußmittel den Schmelzpunkt des Oxides herabsetzt, und daß die Schmelze unter Unterdruckbedingungen auf einer erhöhten Temperatur solange gehalten wird, bis der Kohlenstoffgehalt der Schmelze auf die angestrebte Höhe vermindert worden ist, wobei der Sauerstoff des Oxides sich in der Schmelze mit dem Kohlenstoff umsetzt, um gasförmige "Verbindungen zu bilden,
welche aus der Schmelze entweichen.
03001 1/059S
TELEFON (O3Q) !223062
TELEX Ο5-2ΐ5-3βΟ
TELEKOPIERgR
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zu Beginn der Entkohlung ein Unterdruck
von weniger als 150 /um Hg herrscht.
3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß zu Beginn der Entkohlung ein
Unterdruck von weniger als 50 /UE Hg herrscht.
Unterdruck von weniger als 50 /UE Hg herrscht.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Eisenlegierungen oder Nickellegierungen
oder Kobaltlegierungen hergestellt werden.
5- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Charge in einem Induktionsofen
erschmolzen und entkohlt wird.
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