DE2929467A1 - Trockenlager fuer abgebrannte brennelemente - Google Patents
Trockenlager fuer abgebrannte brennelementeInfo
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Description
KRAFTWERK UNION AKTISNGESELLSCHAFT Unser Zeichen
VPA 79 P 9 3 3 3 BRD
Trockcnlager IUx abgebrannte Brennelsacnte
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trockenlager für abgebrannte Brennelemente von Kernreaktoren, die in gasdichten
Lagerbüchsen eingeschlossen sind. Beim Betrieb -νότα Kernkraftwerken, Torzugsweise solchen, die mit
Leichtwasserreaktoren ausgerüstet sind, besteht die Notwendigkeit, die in den Lagerbecken des Reaktorgebäudes
zwischengelagerten Brennelemente nach einer längeren Abklingzeit auszulagern, wenn diese Becken gefüllt
sind. Dies ist notwendig, um für den nächsten Brennelement wechsel, der normalerweise jährlich einaal
erfolgt, neue Lagerplätze zu schaffen oder die Brennelemente für eine spätere Wiederaufarbeitung bereitzuhalten.
Sollten hier Engpässe entstehen, so ist dabei der Betrieb von Kernkraftwerken gefährdet. Hieraus ist
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zu erkennen, daß der Möglichkeit einer Lagerung von abgebrannten Brennelementen außerhalb des Gebäudes eine
immer vordringlicher werdende Bedeutung zukommt.
Es sind bereits Lagergebäude vorgeschlagen worden, bei denen die Brennelemente in mit Wasser gefüllten Becken
gelagert werden. Dazu sind aufwendige Systeme zur Kühlung und Reinigung des Beckenwassers zwecks Abführung der
Nachzerfallswärme erforderlich. Auch der Kühlwasserbedarf
muß sichergestellt werden. Es sind weiterhin Entwürfe
bekannt, die sich mit der trockenen Einlagerung von Brennelementen befassen. Diese sind sämtlich prinzipieller Art und umfassen z.B. nicht die für solche Anlagen nötigen sicherheitstechnischen Einrichtungen. In
diesem Zusammenhang sei insbesondere auf die in den
deutschen Offenlegungsschriften 27 53 034 und 28 23
enthaltenen Vorschläge verwiesen.
Es stellte sich daher die Aufgabe, eine Brennelementlagerkonzeption zu finden, bei der auch sämtliche hand
habungstechnischen und sicherheitstechnischen Einrichtungen mit integriert sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Trockenlager aus einem gegen Einwirkungen von
außen (Eva) gesicherten Gebäude besteht, das Einrichtungen zur fernbedienten Entnahme der in Transportbehältern angelieferten Brennelemente sowie zum Einschließen dieser Brennelemente in gasdichte Lager-
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büchsen unter Ausfüllung des Leervolumens derselben mit wärmeleitenden Stoffen oder Gasen enthält und einen
oder mehrere Lagerräume mit Lagergestellen zum horizontalen Stapeln der Brennelementbüchsen mit Hilfe eines
in Koordinaten verfahrbaren Transportgerätes besitzt, in denen durch in den Außenwänden angebrachte Wärmeableiteinrichtungen
eine natürliche Luftumwälzung vorgesehen ist. Diese Wärmeableiteinrichtungen, die in an
sich bekannter Weise aus Wärmerohren bestehen können, sind dabei mehrfach redundant vorgesehen und werden
außerhalb des Gebäudes durch Naturzug gekühlt. Auch innerhalb des Gebäudes sind für den Fall des teilweisen
Ausfalles diese Wärmeableiteinrichtungen zur Aufrechterhaltung der Luftumwälzung über die noch Intakten
tfärmeleiteinrichtungen abschließbare Luftführungskanäle
in der Boden- und Deckenregion vorgesehen.
Ein mögliches Konstruktionsbe.tspiel für ein derartiges
Trockenlager ist in den BMg. 1-3 näher dargestellt, wobei Fig. 1 eir>en Horizontalschnitt durch das Lagergebäude
in Höhe des ersten Obergeschosses und die Fig. 2 und 3 Yertikalachnitte entlang der Linien II-II
und III-III von Fig. 1 zeigen. Der Aufbau dieses
Lagergebäudes wird nun mit Hilfe der Bewegung eines eingelieferten Brennelementes über verschiedene vorbereitende
Stationen bis zum eigentlichen Trockenlager beschrieben.
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Das über Schienen oder Straße ankommende einzulagernde
Brennelement befindet sich in einem Transportbehälter 1 und wird über die Eingangsschleuse 2 in das Gebäude
eingebracht. Mittels einer Krananlage 3 wird der Transportbehälter 2 aufgerichtet und durch eine Schleusenöffnung 4 auf die Bedienungsebene 41 gehoben. Anschließend wird der Behälter durch eine öffnung 5
dieser Bedienungsebene 41 in einen hängenden Transportwagen 6 eingesetzt. Dieser fährt sodann in die Entladeposition 7 unter die Entladezelle 8. Dort wird zunächst
der Deckel des Transportbehälters 1 geöffnet - evtl.
erst nach zusätzlicher Abkühlung desselben bzw. Druckentlastung des Innenraumes - und der Inhalt in Gestalt
eines oder mehrerer Brennelemente 9 mittels nicht dargestellter maschineller Einrichtungen entnommen. Der nun-
mehr leere Transportbehälter 1 wird dann auf dem gleichen Wege zurücktransportiert und nach evtl. Dekontamination
in einer speziellen Dekontaminationseinrichtung 10 nach Verlassen der Eingangsschleuse 2 wieder auf sein
Transportmittel verladen.
Da die Brennelemente auf ihrer Außenseite kontaminiert sein können und evtl. auch leichte Schäden aufweisen,
werden sie vor ihrer Lagerung in Büchsen 12 luftdicht verpackt. Biese werden dem Büchsenlager 11 entnommen
und in den Stationen 13 in die darunter fahrenden
Transporteinrichtungen 14 eingesetzt. Diese fahren sodann mit den eingesetzten Büchsen 12 in die Stationen
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der Entladezelle 8, wo die Brennelemente 9 in die
Büchsen 12 eingesetzt werden. Der Leerraum in den Büchsen wird dabei zweckmäßigerweise mit einem wärmeleitenden
Granulat wie z.B. Grafit, dem auch Absorbermaterial beigegeben sein kann, oder mit einem Gas gefüllt.
Anschließend werden die Büchsen in dieser Station gasdicht verschlossen und auf ihre Dichtigkeit nach an
sich bekannten Methoden geprüft. Nach diesem Arbeitsgang werden die Büchsen 12 mit den eingeschlossenen
Brennelementen in die Entladezelle 8 gehoben und auf einen Rollgang 16 gelegt, mit dessen Hilfe sie in den
eigentlicher Lagerraum 17 ausgeschleust werden. Hier übernimmt eine horizontal und vertikal, also in Koordinaten
verfahrbare Transporteinrichtung 18 die Büchsen und legt sie in der jeweiligen Lagerpoaition der Lagergestelle
19 ab. Diese Lagergestelle sind so aufgebaut, daß sie einen nur oben und unten offenen Block bilden,
so daß die eich aus den Brennelementen entwickelnde Wärme über die Büchsen der Umluft mitteilt, die nun durch
den Block der Lagergestelle 19 in den freien Raum nach
oben aufsteigt. Aus diesem freien Raum 20 strömt die Luft in die Zwischenräume zwischen der Gebäudewand
und dem Lagerblock 21 wieder nach unten, wobei sie die aus den Brennelementen aufgenommene Wärme an die in
diesen Raum 21 hineinragenden Wärmerohre 22 abführt. Diese Wärmerohre durchdringen die Wände des Lagergebäudes
und geben die aufgenommene Wärme an die Umluft außerhalb desselben ab. Die im Raum 21 abgekühlte Innen-
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luft strömt anschließend im natürlichen Kreislauf wieder
durch die Lagergestelle und führt somit die Nachzerfallswärme der Brennelemente ab, ohne daß dazu zusätzliche
Energie aufgewendet werden müßte. Anstelle der Wärmerohre
könnten selbstverständlich auch Wärmetauscher mit einem geschlossenen thermischen FlUssigkeitsunwälzsystem
bzw. einem Verdampfungs- und Kondensationssystem mit innerhalb und außerhalb der Gebäudewand angeordneten
Wärmetauscherflächen vorgesehen sein.
Für den Fall eines teilweisen Ausfalles von Wärmeableiteinrichtungen
21, seien es nun Wärmerohre oder Wärmetauscher, sind zur Aufrechterhaltung der Luftumwälzung
über die noch intakten Wärmeleiteinrichtungen Luftführungskanäle 23 und 24 in der Boden- und Deckenregion
der Lagerräume 17 vorgesehen, die normalerweise durch Klappen verschlossen sind. Je nach der im Schadensfall
benötigten Umwälzrichtung werden diese Klappen dann geöffnet, um die Luftumwälzung im gesamten Lagerraum
sicherzustellen. Dies ist möglich, da die Wärmeableiteinrichtungen 22 in redundanter Weise überdimensioniert
Bind.
Das gesamte Lagergebäude ist dabei derartig stabil aufgebaut, daß es auch größten Belastungen von außerhalb,
etwa z.B. einem Flugzeugabsturz, standhalten kann. Ähnlich wie bei Kernkraftwerken ist auch eine doppelte
Betonummantelung möglich bzw. eine ganz oder teilweise
unterirdische Bauweise. Bei letzterer wäre es dann lediglieh
notwendig, die wärmeableitenden Einrichtungen in das
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Innere von Luftabzugskaminen einzubauen, wie sie im
Prinzip bereits auch in car DE--OS 28 23 376 vorgeschlagen
worden sind.
Abschließend sei erwähnt, daß die Lagerbüchsen den jeweils aufzunehmenden Brennelementen entsprechend
dimensioniert sind. So könnten beispielsweise auch kugelförmige Brennelemente, wie sie für gasgekühlte Kernreaktoren
Verwendung finden, darin in einer Grafitschüttung untergebracht worden oder auch Glaszylinder,
wie sie bei der Konditionierung hochaktiver Abfälle aus der Wiederaufarbeitung entstehen. Durch die Art der
Verpackung in luftdichten Büchsen ist dabei eine Kontamination des eigentlichen Lagerraumes praktisch ausgeschlossen,
die wärmeableit3mden Einrichtungen stellen
aufgrund ihrer bekannten Konstruktion außerdem einen doppelten Abschluß nach außen dar, 30 daß auch von
dieser Seite eine Kontamination der Umgebung mit Sicherheit ausgeschlosser), v/erden kann. Wenn es auch selbstverständlich
ist, 30 sei trotzdem nochmals darauf hingewiesen, daß die lagerung der Brennelemente geometrisch
so vorgesehen ist, daß keine kritische Masse entstehen kann. Dies wird ebenfalls in bekanntar Weise zusätzlich
noch dadurch sichergestellt, daß in ausreichendem Maße neutronenabsoibiererida Materialien Verwendung
finden, einmal für die Lagergestelle selbst und zum anderen auch für die wärsieableitende Füllung der Brennelementbüchsen
.
5 Patentanspruchs
3 Figuren
3 Figuren
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Claims (5)
1. Trockenlager für abgebrannte Brennelemente von Kernreaktoren,
die in gasdichten Lagerbüchsen eingeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem gegen Einwirkungen von außen gesicherten
Gebäude besteht,das Einrichtungen zur fernbedienten Entnahme der in Transportbehältern (1) angelieferten
Brennelemente (9) sowie zum Einschließen dieser Brennelemente (9) in gasdichte Lagerbüchsen (12) unter Ausfüllung
des Leervolumens derselben mit wärmeleitenden Stoffen oder Gasen enthält und einezi oder mehrere
Lagerräume (17) mit Lagergestellen (19) zum horizontalen Stapeln der Brennelementbüchsen (12) mit Hilfe eines
in Koordinaten verfahrbaren Transportgerätes (18) besitzt, in denen durch in den Außenwänden angebrachte
Wärmeableiteinricbtvingen (22) eine natürliche Luftumwälzung
vorgesehen ist.
2. Trockenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Wärmeableiteinrichtungen (22) mehrfach redundant vorgesehen sind und außerhalb des Gebäudes durch Naturzug gekühlt werden.
3. Trockenlager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeableiteinrichtungen
(22) aus Wärmerohren bestehen.
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4. Trockenlager nach den Ansprüchen 1 und 2 , d a durch gekennzeichnet, daß die
Wärmeableiteinrichtungen (22) aus Wärmetauschern mit einem geschlossenen thermischen Flüssigkeitsumwälzsystem
bzw. einem Verdampfungs- und Kondensationssystem bestehen.
5. Trockenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß für den Fall eines tellweisen Ausfalles von Wärmeableiteinrichtungen (22) zur
Aufrechterhaltung der Luftumwälzung über die noch intakten Wärmeleiteinrichtungen abschließbare Luftführungskanäle
(23 und 24) in der Beden- und Deckenregion der Lagerräume (17) vorgesehen sind.
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