DE2928784C2

DE2928784C2 - Füllkörper aus Kunststoff

Info

Publication number: DE2928784C2
Application number: DE2928784A
Authority: DE
Inventors: Lena Robecco Mailand/Milano Filippetti
Original assignee: Hydro System S.r.l., Mailand/Milano
Priority date: 1978-09-01
Filing date: 1979-07-17
Publication date: 1987-01-22
Also published as: DE2928784A1; IT1098434B; IT7827261A0

Description

Die Erfindung betrifft einen Füllkörper aus Kunststoff mit einer kugelfömigen Umrißgestalt für biologische Körper, Tropfkörperanlagen oder Anlagen zur chemischen Behandlung von Flüssigkeiten und/oder Gas in Türmen, welcher von der Mitte ausgehende, nach außen offene kegelstumpfförmige Hohlräume aufweist, die durch dünne Wände voneinander getrennt sind.
Neben massiven Füllkörpern mit von der Mitte ausgehenden kegelstumpfförmigen Hohlräumen (DE-PS 1 91 890) sind auch solche der eingangs genannten Art bekannt (FR-PS 14 05 374), die aus ebenen, sich räumlich jeweils unter einem rechten Winkel kreuzenden scheibenförmigen Wänden bestehen.
Die vorgenannten Füllkörper mit den scheibenförmigen Wänden, bieten den zu behandelnden Flüssigkeiten oder Gasen im Verhältnis zu ihrem Volumen nur eine kleine Oberfläche und führen zu unterschiedlichen Berührungsverhältnissen zwischen den Wandungen und dem zu behandelnden Medium, da bei der bekannten Ausführung nur eine Wand eine zentrische Öffnung aufweist. Infolge von Stauungen im Innern der Füllkörper ergibt sich eine unterschiedliche Durchströmung der kegelstumpfförmigen Hohlräume, welche sich ungünstig auf die Berührungsintensität zwischen dem Medium und den Oberflächen der Wände auswirkt.
Zur Erzielung der notwendigen Formstäbilität müssen die ebenen Wände des bekannten Füllkörpers verhältnismäßig dick ausgebildet sein, da die Türme oft sehr hoch sind und die unteren Füllkörper, insbesondere bei fehlendem Auftrieb, das Gewicht der darüber befindlichen Säule der übrigen Füllkörper tragen müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Füllkörper der einleitend genannten Art so auszubilden, daß bei einer mit den bekannten Füllkörpern gleichbleibenden Größe und Umrißgestalt eine Vergrößerung der Füllkörperoberfläche erreicht wird und eine gleichmäßige Berührung der Oberflächen durch Verbesserung der Strömungsverhältnisse im Innern des Füllkörpers erzielt wird.
Zur Lösung vorstehender Aufgabe ist vorgesehen, daß die Wände des Füllkörpers gewellt sind und zur Bildung eines mittigen Freiraumes sämtlich eine mittige Öffnung aufweisen.
Durch die gewellte Form der Wände des Füllkörpers kann dieser infolge der formbedingten Stabilitätserhöhung höher belastet werden als Füllkörper gleicher Größe mit ebenen Wänden, oder aber es kann die Dicke der Wände reduziert werden, so daß gegenüber dem Bekannten eine Materialund Gewichtsersparnis erreicht wird. Diese wirkt sich auch günstig bei der Beförderung der Füllkörper aus.
Der von den mittigen Öffnungen aller Wände gebildete zentrale Freiraum begünstigt ein gleichmäßiges Überströmen aller Oberflächen der Wände, da ein ungehindertes Durchströmen der kegelstumpfförmigen Hohlräume ermöglicht wird, ohne daß Stauungen im Innern dieser Hohlräume auftreten. Andererseits wird jedoch beim Durchströmen der kegelstumpfförmigen Hohlräume durch die gewellte Form der Wände eine Vermischung und Verwirbelung des durchströmenden Mediums begünstigt und auf diese Weise ein schneller Wechsel der mit den Wänden in Berührung kommenden Flüssigkeits- oder Gaspartikelchen des zu behandelnden Mediums erzielt.
Günstig ist es, wenn die Wände den Füllkörper in zwei Halbkugeln unterteilen und beidseitig der Teilungsebene gegeneinander versetzt angeordnet sind. Hierdurch wird eine zusätzliche Formstabilisierung des Füllkörpers erzielt, die sich darüber hinaus auch günstig auf die Berührungsintensität des den Füllkörper durchströmenden Mediums mit den Wänden des Füllkörpers auswirkt. Beim Hindurchströmen des Mediums werden die in den Freiraum gelangenden, einströmseitig durch die Wände getrennten Strömungen zur Abströmseite hin so unterteilt, daß jeweils Teilströme aus verschiedenen anströmseitigen Hohlräumen zusammengefaßt und durch die abströmseitigen Hohlräume weitergeleitet werden.
Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Füllkörper gemäß der Erfindung.
Fig. 2 eine Seitenansicht des Füllkörpers nach Fig. 1.
Die Wände 21 des in den Figuren dargestellten Füllkörpers aus Kunststoff mit kugeliger Umrißgestalt, sind gewellt ausgebildet und weisen sämtlich mittige Öffnungen auf, so daß ein mittiger Freiraum 23 gebildet wird. Die Wände 21 umschließen jeweils kegelstumpfförmige Hohlräume 24, wobei jeder Hohlraum 24 in dem dargestellten Beispiel von je drei Wänden 21 umgrenzt ist. Die Wände 21 sind längs ihrer radial verlaufenden Berührungslinien 25 miteinander verbunden.
Die Wände 21 sind in dem Beispiel zugleich so angeordnet, daß sie den Füllkörper in zwei Halbkugeln unterteilen, wobei die Fig. 1 die Teilungsebene in der Draufsicht erkennen läßt. Beidseitig der Teilungsebene verlaufen die Wände 21 gegeneinander versetzt.
Die Füllkörper können ohne weiteres in großen Stückzahlen wirtschaftlich als Spritzgußteile hergestellt werden.

Claims

1. Füllkörper aus Kunststoff mit einer kugelformigen Umrißgestalt für biologische Körper Tropfkörperanlagen oder Anlagen zur chemischen Behandlung von Flüssigkeiten und/oder Gas in Türmen, welcher von der Mitte ausgehende, nach außen offene kegelstumpfförmige Hohlräume aufweist, die durch dünne Wände voneinander getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (21) gewellt sind und zur Bildung eines mittigen Freiraumes (23) sämtlich eine mittige Öffnung aufweisen.

2. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (21) den Füllkörper in zwei Halbkugeln unterteilen und beidseitig der Teilungsebene gegeneinander versetzt angeordnet sind.