DE2924573A1

DE2924573A1 - Wheel lathe tool positioning mechanism - has lever with feeler pins acting against wheel and control cam

Info

Publication number: DE2924573A1
Application number: DE19792924573
Authority: DE
Inventors: Theodor Dipl Ing Dombrowski
Original assignee: Wilhelm Hegenscheidt GmbH
Current assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date: 1979-06-19
Filing date: 1979-06-19
Publication date: 1981-01-22
Also published as: DE2924573C2

Abstract

The radial positioning mechanism is for the turning tools moved by a saddle and a cross-slide on a lathe profiling wheel sets. A lever (8) pivots on a spindle about an axis parallel to the tangent of the periphery of one wheel, and has a length-testing device sliding on it in its radial direction. The device has a feeler pin (12) at one end bearing against the profile of the wheel (37), and a further one at the other, working against a template forming a control cam (6). When a predetermined length is altered, a command signal is emitted to a diameter slide controlling the radial positions of the tools.

Description

Bez.: PositioniervorrichtungDesignation: positioning device

Die Erfindung betrifft eine Positioniervorrichtung für die radiale Positionierung der mindestens von einem Quer- und einem Längsschlitten bewegten Drehwerkzeuge auf Radsatzdrehmaschinen auf den für die Reprofilierung verschlissener Radprofile der Räder von Radsätzen größtmöglichen Erneuerungsdurchmesser.The invention relates to a positioning device for the radial Positioning of at least one transverse and one longitudinal slide Turning tools on wheelset lathes on those worn for reprofiling Wheel profiles of the wheels of wheelsets with the largest possible renewal diameter.

Positioniereinrichtungen dieser Art sind bereits durch die DE-PS 15 52 335 bekannt. Derartige Einrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie das verschlissene Radprofil nur an ganz bestimmten Stellen abtasten und in Abhängigkeit hiervon die Drehwerkzeuge positionieren. Es ist aber keineswegs sicher, daß der Verschleißzustand dieser Stellen der für die radiale Lage des neu herzustellenden Profils maßgebliche Verschleißzustand ist. Dieser maßgebliche Verschleißzustand kann vielmehr an jeder beliebigen Stelle in Profilrichtung als auch an jeder beliebigen Stelle in Umfangsrichtung liegen und daher von den bekannten Einrichtungen nicht mit Sicherheit berücksichtigt werden.Positioning devices of this type are already described in DE-PS 15 52 335 known. However, such devices have the disadvantage that they are the worn Scan the wheel profile only at very specific points and, depending on this, the Position turning tools. However, it is by no means certain that the state of wear of these points is the decisive factor for the radial position of the new profile to be produced Is in a state of wear. Rather, this decisive state of wear can affect everyone any point in the profile direction as well as any point in the circumferential direction and therefore not taken into account with certainty by the known institutions will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Positioniervorrichtung vorzuschlagen, die es ermöglicht, die Drehwerkzeuge unabhängig von der zufälligen Lage der für die radiale Lage des neu herzustellenden Profils maßgeblichen Verschleißzustandes richtig zu positionieren, Ausgehend von einer Positioniervorrichtung der eingangs beschriebenen Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einem um einen definierbaren Drehpunkt mit einer Achse parallel zur Tangente an eine Umfangslinie an ein Rad des Radsatzes schwenkbaren Hebel ein in Radiusrichtung des Hebels frei verschiebliches Längenprüfgerät angeordnet ist, welches einerseits mit einem Tastelement am Radprofil und andererseits mit einem Tastelement an einer eine Steuerkurve bildende Schablone anliegt und bei Veränderung einer vorgegebenen Länge ein Steuerkommando an einen die radiale Lage der Werkzeuge einstellenden Durchmesserschlitten abgibt, wobei Steuerkurve und Durchmesserschlitten auf das gleiche Bezugssystem bezogen sind.The invention is based on the object of a positioning device propose that makes it possible to use the turning tools regardless of the random Position of the state of wear that is decisive for the radial position of the new profile to be produced to position correctly, starting from a positioning device of the initially type described, this object is achieved in that on a around a definable pivot point with an axis parallel to the tangent to a circumferential line to a wheel of the wheel set pivotable lever a freely in the direction of the radius of the lever displaceable length testing device is arranged, which on the one hand with a probe element on the wheel profile and on the other hand with a feeler element on one forming a control curve Template is applied and when there is a change a given length Control command to a diameter slide that adjusts the radial position of the tools outputs, with the control cam and the diameter slide on the same reference system are related.

Die erfindungsgemäße Positioniervorrichtung tastet das verschlissene Radprofil in im Prinzip unendlich vielen Radialebenen parallel zur Radscheibe ab und erfaßt daher mit Sicherheit den für eine Reprofilierung maßgeblichen Verschleißzustand und erlaubt damit eine korrekte Positionierung der Drehwerkzeuge.The positioning device according to the invention senses the worn Wheel profile in principle in an infinite number of radial planes parallel to the wheel disc and therefore reliably detects the state of wear that is decisive for reprofiling and thus allows correct positioning of the turning tools.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Steuerkurve und der Drehpunkt ortsfest mit dem Längsschlitten verbunden sind.According to one embodiment of the invention it is proposed that the Control cam and the pivot point are fixedly connected to the longitudinal slide.

Durch diese Maßnahme wird der Aufbau der Vorrichtung vereinfacht, da es nicht mehr notwendig ist, die relative Lage der Steuerkurve einerseits und des die radiale Lage der Werkzeuge einstellenden Durchmesserschlittens andererseits zu beachten, Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Längenprüfgerät auf dem schwenkbaren Hebel unverschieblich angeordnet und als an sich bekannter elektronischer Weggeber ausgebildet ist, der einerseits mit einem Tastelement am Radprofil anliegt und andererseits mit einem die Steuerkurve und den Abstand der Steuerkurve vom Schwenkpunkt darstellenden Rechner in Wirkverbindung steht, wobei der Rechner bei von Sollwerten abweichenden Längensignalen entsprechende Steuerkommandos zur Lagekorrektur an den die radiale Lage der Werkzeuge einstellenden Durchmesserschlitten abgibt.This measure simplifies the structure of the device, since it is no longer necessary to determine the relative position of the control cam on the one hand and of the diameter slide adjusting the radial position of the tools on the other hand to note, According to another embodiment of the invention, it is proposed that the length testing device is arranged and immovable on the pivotable lever is designed as a known electronic displacement encoder, on the one hand with a feeler element rests on the wheel profile and on the other hand with one the control cam and the distance of the control curve from the pivot point representing computer in operative connection stands, with the computer corresponding to length signals deviating from setpoints Control commands for position correction to those setting the radial position of the tools Diameter slide releases.

Hierdurch wird es möglich, den mechanischen Teil der Vorrichtung drastisch zu vereinfachen und dennoch die gewünschte Positioniersicherheit und -genauigkeit zu erreichen. Diese Ausführungsform ist auch deswegen besonders vorteilhaft, weil Rechner an modernen Werkzeugmaschinen ohnehin bereits vorhanden sind.This makes it possible to reduce the mechanical part of the device drastically to simplify and still the desired positioning security and accuracy to reach. This embodiment is also particularly advantageous because Computers are already available on modern machine tools.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß das Längenprüfgerät als an sich bekanntes Nachlaufventil einer hydraulischen Nachlaufsteuerung ausgebildet ist und mit einem Hydraulikmotor des die radiale Lage der Werkzeuge einstellenden Durchmesserschlittens verbunden ist.In an advantageous embodiment of the invention, it is further proposed that that the length testing device as a known follow-up valve of a hydraulic Follow-up control is designed and with a hydraulic motor of the radial position of the tools adjusting diameter slide is connected.

Diese Gestaltung ermöglicht die Realisierung des Erfindungsgedankens in einfacher Weise und gestattet gleichzeitig die Anwendung bekannter und handelsüblicher Bauelemente.This design enables the idea of the invention to be implemented in a simple manner and at the same time allows the use of known and commercially available ones Components.

Weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungen sehen vor, daß das am Radprofil anliegende Tastelement als scheibenförmige Rolle mit abgerundetem Querschnittsprofil ausgebildet ist, deren Rotationsachse in einer Radialebene durch die Radsatzachse liegt. Dies ist eine verschleißarme Gestaltung des Tastelementes, durch welche gleichzeitig mechanische Uberlastungen des Tastelementes durch Einflüsse der groben und unregelmäßigen, verschlissenen Lauf fläche eines Eisenbahnrades vermieden werden.Further embodiments according to the invention provide that the wheel profile adjacent pushbutton element as a disc-shaped roller with a rounded cross-sectional profile is formed, the axis of rotation in a radial plane through the wheelset axis lies. This is a low-wear design of the probe element, through which at the same time mechanical overloading of the probe element due to the influences of the coarse and irregular, worn running surface of a train wheel can be avoided.

Schließlich wird nach einer Ausgestaltung der Erfindung noch vorgeschlagen, daß die Rotationsachse mit der Radialebene durch die Radsatzachse einen Winkel derart einschließt, daß die scheibenförmige Rolle in Richtung Spurkranz wandert, wenn der Radsatz rotiert.Finally, according to one embodiment of the invention, it is also proposed that that the axis of rotation with the radial plane through the wheelset axis an angle such includes that the disc-shaped role in the direction of the flange wanders when the wheelset rotates.

Durch diese Maßnahme können besondere Antriebselemente eingespart werden.Through this measure, special drive elements can be saved will.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.

Es zeigen: Fig. 1 Grundriß einer auf den linken Support einer Radsatzdrehmaschine aufgebauten Positioniervorrichtung, teilweise im Schnitt nach der Linie I - I der Fig. 2; Fig. 2 Seitenriß einer auf dem linken Support einer Radsatzdrehmaschine aufgebauten Positioniervorrichtung, teilweise im Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1; Fig. 3 die Positioniervorrichtung in einem Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 1; Fig. 4 die Positioniervorrichtung in einem Schnitt nach der Linie IV - IV der Fig. 1; Fig. 5 die halbe linke Seite einer Radsatzdrehmaschine im Aufriß, vorzugsweise den Support mit der Positioniervorrichtung, teilweise. im Schnitt nach der Linie V - V der Fig. 6; Fig. 6 den Grundrißschnitt einer Radsatzdrehrnaschine gemäß Fig. 5 nach der Linie VI - VI, vorzugsweise den Support mit der Positioniervorrichtung, teilweise im Schnitt nach der Linie VII -VII der Fig. 5; Fig.7 die Bewegung von Tastrolle und Werkzeug während eines Positioniervorganges in Bezug auf das Profil des Radsatzes; Fig.8 Radprofile Auf einem Längsschlitten 1 eines linken Drehsupportes einer an sich bekannten Radsatzdrehmaschine befinden sich zwei Augen 2 und 2', in denen eine Welle 3 gelagert ist, welche durch einen Stift 4 gesichert wird. Auf der Welle 3 ist um diese schwingbar und auf dieser axial unverschiebbar ein Gestell 5 gelagert, auf dem eine eine Steuerkurve darstellende Schablone 6 mittels einer Schraube 7 befestigt ist und auf dem ein Hebel 8 mit seinem Zapfen 9 in einer zur horizontalen Ebene durch die Radsatzachse 94 parallelen Ebene um die Achse des Zapfens 9 schwingbar gelagert ist.They show: FIG. 1 a plan view of a support on the left of a wheelset lathe built-up positioning device, partly in section along the line I - I of the Fig. 2; Fig. 2 side elevation of one on the left support of a wheelset lathe built-up positioning device, partly in section along the line II - II of Fig. 1; 3 shows the positioning device in a section along line III - III of Fig. 1; 4 shows the positioning device in a section along the line IV - IV of Figure 1; Fig. 5 half of the left side of a wheelset lathe in elevation, preferably the support with the positioning device, partially. on average after the line V - V of Figure 6; 6 shows the plan section of a wheelset lathe according to Fig. 5 according to the line VI - VI, preferably the support with the positioning device, partly in section along the line VII -VII of FIG. 5; Fig.7 the movement of Sensing roller and tool during a positioning process in relation to the profile of the wheelset; Fig. 8 wheel profiles on a longitudinal slide 1 of a left rotary support a wheel set lathe known per se are two eyes 2 and 2 ', in which a shaft 3 is mounted, which is secured by a pin 4. on the shaft 3 can swing around it and a frame can be axially immovable on it 5 stored, on which a template 6 representing a control curve by means of a Screw 7 is attached and on which a lever 8 with its pin 9 in a to horizontal plane through the wheelset axis 94 parallel plane around the axis of the journal 9 is pivotably mounted.

In einer Bohrung des Hebels 8 gleitet ein Winkelhebel 10, der im Schenkel 11 eine Rolle 12 trägt, die um einen Zapfen 13 drehbar gelagert ist, der mittels eines Stiftes 14 im Schenkel 11 gesichert ist. Der zweite Schenkel 15 des Winkelhebels 10 hat eine Ölzuführungsöffnung 16, eine Steuernut 17 und eine Ölrückführungsöffnung 18. In diesem Schenkel 15 gleitet in einer Längsbohrung ein als Steuerschieber ausgebildeter Schablonenrollenhalter 19. Ein Ende des Schablonenrollenhalters 19 ist in Kontakt mit einer Feder 20, die sich am Boden der Längsbohrung des Schenkels 15 abstützt. Das zweite Ende des Schablonenrollenhalters 19 trägt die Schablonenrolle 21. Ein Zapfen 22 der Schablonenrolle 21 ist drehbar im Schablonenrollenhalter 19 gelagert und wird durch eine Schraube 23 und Scheibe 24 in seiner axialen Lage gesichert. Der Schablonenrollenhalter 19 trägt an dem von der Feder 20 beaufschlagten Ende eine Schraube 25, deren Kopf am Winkelhebel 10 anschlagen kann, so daß ein zu großer Hub des Winkelhebels 10 verhindert wird.In a bore of the lever 8, an angle lever 10 slides in the leg 11 carries a roller 12 which is rotatably mounted about a pin 13, which means a pin 14 is secured in the leg 11. The second leg 15 of the angle lever 10 has an oil supply opening 16, a control groove 17 and an oil return opening 18. In this leg 15 slides in a longitudinal bore designed as a control slide Stencil roll holder 19. One end of the stencil roll holder 19 is in contact with a spring 20 which is supported on the bottom of the longitudinal bore of the leg 15. The second end of the stencil roll holder 19 carries the stencil roll 21. A Cones 22 of the stencil roll 21 is rotatably mounted in the stencil roll holder 19 and is secured in its axial position by a screw 23 and washer 24. Of the Template roll holder 19 carries a on the end acted upon by the spring 20 Screw 25, the head of which can strike the angle lever 10, so that too large a Stroke of the angle lever 10 is prevented.

Ein Schlitz 26 im Schablonenrollenträger 19 in Verbindung mit einem Stift 27, der im Winkelhebel 10 befestigt ist, verhindert eine Verdrehung des Schablonenrollenträgers 19. In Seitenwänden 28 und 29 sind Schrauben 30 und 31 angeordnet, die die Schwingbewegung des Hebels 8 begrenzen. Die Zeichnungen zeigen ferner eine übliche Anordnung der Werkzeuge für die Reprofilierung des Radprofils. Ein Werkzeug 35 bearbeitet die Lauffläche und den Spurkranz. Ein Werkzeug 36 bearbeitet vor der Profilbearbeitung durch das Werkzeug 35 den Spurkranz vor.A slot 26 in the stencil roller carrier 19 in connection with a Pin 27, which is fastened in the angle lever 10, prevents the stencil roller carrier from rotating 19. In side walls 28 and 29 screws 30 and 31 are arranged that the oscillating movement of the lever 8 limit. The drawings also show a common arrangement of the Tools for reprofiling the wheel profile. A tool 35 processes the Tread and the flange. A tool 36 works before the profile machining by the tool 35 the flange before.

Beide Werkzeuge sind strichpunktiert gezeichnet.Both tools are shown in dash-dotted lines.

Ein Radsatz 37 ist in Körnerspitzen 81 der Radsatzdrehmaschine unbeweglich gelagert. Mitnehmer 38 übertragen die Drehkraft einer Planscheibe 39 auf den Radsatz 37.A wheelset 37 is immovable in the center points 81 of the wheelset lathe stored. Driver 38 transmit the rotational force of a face plate 39 to the wheel set 37.

Die Planscheibe 39 ist in einem Spindelstock 40 drehbar und axial unverschiebbar gelagert und wird von einem nicht dargestellten Antriebsmotor angetrieben.The face plate 39 is rotatable and axial in a headstock 40 immovably mounted and is driven by a drive motor, not shown.

Der Längsschlitten 1 wird von einem Zylinder 41 getrieben, dessen Kolbenstange 41a in einem Querschlitten 42 befestigt ist. Der Querschlitten 42 wird von einem Zylinder 43 getrieben, dessen Kolbenstange 44 in einem Durchmesserschlitten 45 befestigt ist. Der Durchmesserschlitten 45 wird von einer Gewindespindel 46 getrieben, die in einem Untersatz 47 drehbar und axial unverschiebbar gelagert ist. Die Gewindespindel 46 wird über Zahnräder 48, 49 und einen Jfydraulikmotor 50 rotierend getrieben. Die Steuerung der Werkzeuge erfolgt in bekannter Weise durch Abtasten des Profils einer Kopierschablone 51. Diese Kopierschablone 51 entspricht maßstäblich genau einem Profil 52. Sie ist auf einem Schablonenschlitten 53 befestigt, der auf Führungen eines Überbaues des Durchmesserschlittens 45 gleitet. Der Schablonenschlitten 53 wird von einem an einem Arm 54 angeordneten Anschlag 55 in die richtige Seitenposition gebracht. Eine Bremsschraube 56 verhindert ein ungewolltes Gleiten des Schablonenschlittens 53 während des Abtastens durch einen Hydraulikfühler 57. Dieser ist auf dem Arm 54 befestigt, wobei ein Fühifinger 57' des Hydraulikfühlers 57 mit der Kopierschablone 51 zusammenarbeitet. Der Hydraulikfühler 57 steuert während der Kopierbearbeitung die beiden Zylinder 41 und 43. Für die Seitenpositionierung des Supportes ist in bekannter Weise eine Tasterrolle 58 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel rotierbar auf der Schraube 59 angeordnet ist, welche in einem Hebel 60 befestigt ist.The longitudinal slide 1 is driven by a cylinder 41, whose Piston rod 41a is fastened in a cross slide 42. The cross slide 42 is driven by a cylinder 43, the piston rod 44 of which is in a diameter slide 45 is attached. The diameter slide 45 is driven by a threaded spindle 46, the rotatably and axially immovably mounted in a base 47 is. The threaded spindle 46 is via gears 48, 49 and a hydraulic motor 50 driven in rotation. The tools are controlled in a known manner Scanning the profile of a copy template 51. This copy template 51 corresponds true to scale a profile 52. It is attached to a template slide 53, which slides on guides of a superstructure of the diameter slide 45. The stencil slide 53 is moved into the correct lateral position by a stop 55 arranged on an arm 54 brought. A brake screw 56 prevents the stencil carriage from sliding inadvertently 53 during scanning by a hydraulic sensor 57. This is on the arm 54 attached, with a guide finger 57 'of the hydraulic sensor 57 with the template 51 cooperates. The hydraulic sensor 57 controls during the copy processing the two cylinders 41 and 43. For the lateral positioning of the support is in In a known manner, a feeler roller 58 is provided, which is rotatable in the exemplary embodiment is arranged on the screw 59, which is fastened in a lever 60.

Ein Hebel 60 ist durch einen Stift 61 auf einer Welle 62 befestigt, die im Gestell 5 drehbar und axial unverschiebbar gelagert ist. Das zweite Ende der Welle 62 trägt einen mit einem Stift 63 befestigten Hebel 64, der auf einen elektrischen Schalter 65 einwirkt. Im Ruhezustand drückt die im Schalter 65 befindliche Feder den Hebel 64 gegen einen Anschlag 66.A lever 60 is attached to a shaft 62 by a pin 61, which is rotatably and axially immovable in the frame 5. The second ending the shaft 62 carries a lever 64 fastened with a pin 63, which is on a electrical switch 65 acts. In the idle state, the button located in the switch 65 presses Spring the lever 64 against a stop 66.

Zur Erläuterung des Positioniervorganges werden folgende Profile betrachtet: Das ursprüngliche Profil mit den Punkten 70 - 71 - 72.The following profiles are considered to explain the positioning process: That original profile with points 70 - 71 - 72.

Das abgelaufene Profil mit den Punkten 70 - 73 - 83 - 72.The expired profile with points 70 - 73 - 83 - 72.

Das neu zu drehende Profil mit den Punkten 74 - 75 - 83 -76.The new profile to be rotated with points 74 - 75 - 83 -76.

Die Kehle des abgelaufenen Profils 73 - 83 - 72 ist reproduzierbar durch eine Anzahl Kreisbögen, beispielsweise bl bis b5, deren Radien ausgehend von einem kleinsten Radius sowohl nach der Lauffläche 73 als auch nach der Spurkranzkuppe 72 hin ständig größer werden und auf der Lauf fläche in eine annähernde Horizontale und auf der Spurkranzflanke in einen Winkelschenkel von ca. 75° zur Horizontalen ausgehen (Fig. 8). Die Position des neu zu drehenden Profils 74 - 75 - 76 ist dadurch bestimmt, daß der Mittelpunkt des die Spurkranzkuppe bildenden Kreisbogen b7 und des kleinsten die Kehle bildenden Kreisbogens b3 und des den Umfang der Tastrolle bildenden Kreisbogens b8 auf einer Geraden liegen. Aus ihrer Anfangsstellung 12' wandert die Rolle 12 bis in ihre Meßstellung 12''.The fillet of the expired profile 73-83-72 is reproducible by a number of arcs, for example bl to b5, the radii of which are based on a smallest radius both after the tread 73 and after the wheel flange tip 72 become steadily larger and on the running surface in an approximately horizontal and on the flange flank in an angle leg of approx. 75 ° to the horizontal go out (Fig. 8). The position of the newly rotated profile 74-75-76 is thereby determines that the center point of the circular arc forming the flange b7 and of the smallest circular arc b3 forming the throat and of the circumference of the feeler roller forming circular arc b8 lie on a straight line. From its starting position 12 ' the roller 12 moves to its measuring position 12 ″.

Die Steuerkurve der Schablone 6 weist eine solche Form auf, daß bei ihrem Abtasten durch die Schablonenrolle 21 und bei Einhalten einer festen Distanz zwischen dem Zentrum der Schablonenrolle 21 und dem Zentrum der Umfangsabrundung der Rolle 12 die Umfangsabrunduig der Rolle 12 genau das Radsatzprofil ergibt. Die feste Distanz zwischen den genannten Zentren ist dann erreicht, wenn Steuerkanten 79 und 80 sich übereinander befinden.The control curve of the template 6 has such a shape that at their scanning through the stencil roller 21 and while maintaining a fixed distance between the center of the stencil roll 21 and the center of the rounding of the circumference the roller 12, the circumference of the roller 12 gives exactly the wheelset profile. the Fixed distance between the centers mentioned is achieved when control edges 79 and 80 are on top of each other.

Zu beachten ist, daß die beiden Linien 73 - 83 und 75 - 83 konvergieren und die Linien 83 - 72 und 83 - 76 divergieren (Fig. 7 und 8).It should be noted that the two lines 73-83 and 75-83 converge and lines 83-72 and 83-76 diverge (Figures 7 and 8).

Bevor das Werkzeug 35 positioniert wird, ist der Radsatz 37 in Körnerspitzen 81 auszurichten und in Mitnehmern 38 einzuspannen. Während des Positionierens rotiert der Radsatz 37.Before the tool 35 is positioned, the wheel set 37 is in center points 81 to be aligned and clamped in drivers 38. Rotates during positioning the wheelset 37.

Das Werkzeug 35 nimmt in Ruhestellung die Lage 351 ein.The tool 35 assumes the position 351 in the rest position.

Die Rolle 12 nimmt in Ruhestellung die Lage 121 ein. Die Tastrolle 58 nimmt in Ruhestellung die Lage 581 ein. Ein in Fig. 5 dargestelltes Nachlaufventil 85 versinnbildlicht die Steuerkanten 79 und 80. Eine Hydraulikpumpe 86 wird in Betrieb gesetzt, wobei der Hydraulikkreislauf durch ein Druckbegrenzungsventil 87 abgesichert ist. Hydraulikschieber 83 und 83a werden in Betriebsstellung geschaltet. Ein Hydraulikschieber 84 wird in Betriebsstellung für gekreuzte Ölströme geschaltet. Der Ölstrom nimmt nunmehr den Weg zum Nachlaufventil 85, zum Hydraulikmotor 50 und zurück zu einem Ölbehälter 89. Der Hydraulikmotor 50 rotiert. Mit ihm rotiert die Gewindespindel 46. Diese setzt den Schlitten 45 in Richtung auf den Radsatz 37 hin in Bewegung. Die Rolle 12 schlägt am Radsatz 37 an der Stelle 122 an, schließt das Fühlerventil 85 und beendet die Bewegung des Schlittens 45.The roller 12 assumes the position 121 in the rest position. The touch roller 58 assumes position 581 in the rest position. A follow-up valve shown in FIG. 5 85 symbolizes the control edges 79 and 80. A hydraulic pump 86 is operated set, the hydraulic circuit secured by a pressure relief valve 87 is. Hydraulic slides 83 and 83a are switched to the operating position. A hydraulic slide 84 is switched to the operating position for crossed oil flows. The oil flow increases now the way to the follow-up valve 85, to the hydraulic motor 50 and back to one Oil tank 89. The hydraulic motor 50 rotates. The threaded spindle rotates with it 46. This sets the carriage 45 in the direction of the wheelset 37 in motion. The roller 12 hits the wheel set 37 at the point 122 and closes the sensor valve 85 and ends the movement of the carriage 45.

Das Werkzeug 35 nimmt die Stellung 352, die Rolle 58 nimmt die Stellung 582 ein. Nunmehr wird der Zylinder 41 mit Drucköl beaufschlagt. Er treibt den Längsschlitten 1 in Längsrichtung auf die Planscheibe 39 zu. Die Tastrolle 58 kommt in Kontakt mit dem Radsatz 37 an der Stelle 583 und schaltet den Schalter 65, der über einen nicht dargestellten Magnetschieber den Ölstrom zum Zylinder 41 unterbricht und damit den Längsschlitten 1 stillsetzt.The tool 35 takes the position 352, the roller 58 takes the position 582 a. The cylinder 41 is now subjected to pressurized oil. He drives the longitudinal slide 1 in the longitudinal direction towards the faceplate 39. The feeler roller 58 comes into contact with the wheel set 37 at the point 583 and switches the switch 65, which has a Solenoid valve, not shown, interrupts the flow of oil to the cylinder 41 and in order to the longitudinal slide 1 stops.

Das Werkzeug 35 nimmt die Stellung 353, die Rolle 12 nimmt die Stellung 123 an. Bei der Lageänderung der Rolle 12 ist im allgemeinen mit einer Durchmesser-Verkleinerung zu rechnen. Da die Durchmesser-Positionierung noch voll wirksam ist, tritt somit auch eine Änderung der Querposition ein, die jedoch in den Zeichnungen vernachlässigt worden ist.The tool 35 takes the position 353, the roller 12 takes the position 123 at. When the position of the roller 12 is changed, there is generally a reduction in diameter to be expected. Since the diameter positioning is still fully effective, it occurs also a change in the transverse position, which, however, is neglected in the drawings has been.

Nunmehr wird bei rotierendem Radsatz 37 an einem Handgriff 90 die Rolle 12 aus der Stellung 123 in die Stellung 12'' geführt. Hierbei wird durch das als Nachlaufventil arbeitende Fühlerventil 85 der Durchmesserschlitten 45 ständig nachpositioniert. Hierdurch nimmt das Werkzeug 35 die Stellung 35 und die Rolle 58 die Stellung 58 ein.Now with the rotating wheel set 37 on a handle 90 the Roller 12 out of position 123 into position 12 ″. The The feeler valve 85 of the diameter slide 45, which operates as a follow-up valve, is constant repositioned. As a result, the tool 35 takes the position 35 and the role 58 the position 58 a.

Nunmehr kann an beiden Durchmesserschlitten 45 der erreichte Radius festgestellt werden. Zu diesem Zweck ist auf dem Untersatz 47 ein Zeiger 91 befestigt, der mit einem Maßstab 92 zusammenarbeitet. Der Maßstab 92 ist auf dem Durchmesserschlitten 45 befestigt, so daß der erreichte Radius direkt abgelesen werden kann. Die so festgestellten Radien bedürfen jedoch einer Korrektur, denn die beiden Radien sind nicht gleich. Es wird das kleinere Radiusmaß beibehalten. Das größere Radiusmaß wird dem kleineren Radiusmaß durch einseitige Korrektur gleichgemacht.The radius achieved can now be reached on both diameter slides 45 to be established. For this purpose, a pointer 91 is attached to the base 47, who works with a scale 92. The scale 92 is on the diameter slide 45 attached so that the radius reached can be read directly. The so determined However, radii need to be corrected because the two radii are not the same. The smaller radius dimension is retained. The larger radius dimension becomes the smaller one Radius dimension equalized by one-sided correction.

Außerdem muß beachtet werden, daß durch die zwischen dem Radsatz 37 und dem Werkzeug 35 befindliche Rolle 12 ein Zwischenraum entsteht, der ebenfalls überbrückt werden muß. Bevor also das Werkzeug 35 zum Einsatz kommt, wird die Rolle 12 in die gestrichelte Lage 124 (Fig.6) geschwenkt. Beide Supporte werden z. B. mittels des Schiebers 82 (Schieber 83 und 83a geschlossen) und eines Drosselventils 88 in an sich bekannter Weise um das konstante Maß "93" vorgestellt.In addition, it must be noted that between the wheelset 37 and the roller 12 located on the tool 35, a gap is created which is also must be bridged. So before the tool 35 is used, is the Roller 12 is pivoted into the dashed position 124 (FIG. 6). Both supporters will z. B. by means of the slide 82 (slide 83 and 83a closed) and a throttle valve 88 presented in a manner known per se by the constant amount "93".

Der Positioniervorgang ist damit beendet und die Bearbeitung kann beginnen.The positioning process is now complete and processing can be carried out kick off.

Liste der verwendeten Bezugszeichen 1 Längsschlitten 2, 2' Augen 3 Welle 4 Stift 5 Gestell 6 Schablone 7 Schraube 8 Hebel 9 Zapfen 10 Winkelhebel 11 Schenkel 12 Rolle 121 Lage 122 Lage 123 Lage 12' Rolle in Anfangsstellung 12" Rolle in Meßstellung 13 Zapfen 14 Stift 15 Schenkel 16 Öl zu führungsöffnung 17 Steuernut 18 Ölrückführungsöffnung 19 Schablonenrollenhalter 20 Feder 21 Schablonenrolle 22 Zapfen 23 Schraube 24 Scheibe 25 Schraube 26 Schlitz 27 Stift 28 Seitenwand 29 Seitenwand 30 Schraube 31 Schraube 35 Werkzeug 351 Lage 352 Lage 353 Lage 36 Werkzeug 37 Radsatz 38 Mitnehmer 39 Planscheibe 40 Spindelstock 41 Zylinder 41a Kolbenstange 42 Querschlitten 43 Zylinder 44 Kolbenstange 45 Durchmesserschlitten 46 Gewindespindel 47 Untersatz 48 Zahnrad 49 Zahnrad 50 Hydraulikmotor 51 Kopierschablone 52 Profil 53 Schablonenschlitten 54 Arm 55 Anschlag 56 Bremsschraube 57 Hydraulikfühler 57' Fühlfinger 58 Tastrolle 581 Lage 582 Lage 583 Lage 59 Schraube 60 Hebel 61 Stift 62 Welle 63 Stift 64 Hebel 65 Schalter 66 Anschlag 70-71-72 ursprüngliches Profil 70-73-72 abgelaufenes Profil 74-75-76 neu zu drehendes Profil 79 Steuerkante 80 Steuerkante 81 Körnerspitzen 82 Hydraulikschieber 83 Hydraulikschieber 83a Hydraulikschieber 84 Hydraulikschieber 85 Nachlaufventil 86 Hydraulikpumpe 87 ÜberStrömventil 88 Drosselventil 89 Ölbehälter 90 Handgriff 91 Zeiger 92 Maßstab 93 Maß 94 Radsatzachse LeerseiteList of the reference symbols used 1 longitudinal slide 2, 2 'eyes 3 Shaft 4 pin 5 frame 6 template 7 screw 8 lever 9 pin 10 angle lever 11 Leg 12 roll 121 layer 122 layer 123 layer 12 'roll in initial position 12 "roll in measuring position 13 pin 14 pin 15 leg 16 oil to guide opening 17 control groove 18 Oil return opening 19 Template roll holder 20 Spring 21 Template roll 22 Pin 23 screw 24 washer 25 screw 26 slot 27 pin 28 Side wall 29 Side wall 30 Screw 31 Screw 35 Tool 351 Position 352 Position 353 Position 36 Tool 37 Wheel set 38 Driver 39 Face plate 40 Headstock 41 Cylinder 41a piston rod 42 cross slide 43 cylinder 44 piston rod 45 diameter slide 46 Threaded spindle 47 Base 48 Gear wheel 49 Gear wheel 50 Hydraulic motor 51 Copy template 52 Profile 53 Template carriage 54 Arm 55 Stop 56 Brake screw 57 Hydraulic sensor 57 'fingertips 58 Follower roller 581 position 582 position 583 position 59 screw 60 lever 61 pin 62 shaft 63 pin 64 lever 65 switch 66 stop 70-71-72 original Profile 70-73-72 expired profile 74-75-76 new profile to be turned 79 control edge 80 Control edge 81 Center punch 82 Hydraulic slide 83 Hydraulic slide 83a Hydraulic slide 84 Hydraulic slide 85 Follow-up valve 86 Hydraulic pump 87 Overflow valve 88 Throttle valve 89 Oil reservoir 90 Handle 91 Pointer 92 Scale 93 Dimension 94 Wheelset axle Blank page

Claims

Claims (1.) Positioning device for radial positioning the turning tools moved by at least one transverse and one longitudinal slide Wheelset lathes on the wheel profiles of the Wheels of wheelsets with the largest possible renewal diameter, characterized in that on one around a definable fulcrum with an axis parallel to the tangent on a circumferential line on a wheel of the wheel set pivotable lever (8) in the direction of the radius of the lever (8) freely displaceable length testing device is arranged, which on the one hand with a feeler element on the wheel profile S d on the other hand with a feeler element on one a template (16) forming a control curve is applied and when a predetermined one is changed Length of a control command to a diameter slide that adjusts the radial position of the tools (45) emits, with the control cam and diameter slide (45) on the same reference system are related.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Template (6) forming the control curve and the fulcrum stationary with a longitudinal slide (1) are connected

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Length testing device on the pivotable lever (8) arranged immovably and as known electronic displacement encoder is formed, on the one hand with a Probe element rests on the wheel profile and on the other hand with a control cam and the distance of the control curve from the pivot point representing computer in operative connection stands, with the computer giving different length signals for the setpoints appropriate Control commands for position correction to those setting the radial position of the tools Diameter slide (45) releases.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pivot point for the pivotable lever (8) is fixedly connected to the longitudinal slide (1).

5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the length testing device as a per se known follow-up valve (85) of a hydraulic Follow-up control is designed and with a hydraulic motor (50) of the radial Position of the tools adjusting diameter slide (45) is connected.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the pushbutton element resting on the wheel profile as a disc-shaped roller (12) with a rounded one Cross-sectional profile is formed, the axis of rotation through in a radial plane the wheelset axis (94) lies.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the axis of rotation forms an angle with the radial plane through the wheelset axis (94) such that that the disc-shaped roller moves in the direction of the flange when the wheel set (37) rotates.