DE2921341A1

DE2921341A1 - GRAINY ABRASIVE MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING

Info

Publication number: DE2921341A1
Application number: DE19792921341
Authority: DE
Inventors: Nils Karlson; Torsten Anders Torstensson
Original assignee: SLIPMATERIAL NAXOS VAESTERVIK
Current assignee: SLIPMATERIAL NAXOS VAESTERVIK
Priority date: 1978-05-25
Filing date: 1979-05-25
Publication date: 1979-12-06
Also published as: GB2021626B; FR2426536B1; SE7806023L; FR2426536A1; SE418738B; GB2021626A; DE2921341C2

Description

DR. BERG DiFI .-ING. STAPFDR. BERG DiFI.-ING. STAPF

DIPL.-ING. SCHWABE DR. DR. SANDMAIR -j η ο ι ο / ιDIPL.-ING. SCHWABE DR. DR. SANDMAIR -j η ο ι ο / ι

Z Ό Δ I J 4 I Z Ό Δ IJ 4 I

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Postfach 860245 · 8000 München 86P.O. Box 860245 8000 Munich 86

Or. Berg Dipl.-Ing. SUpf und Partner, P.O.Box 860245,8000 München 86Or. Berg Dipl.-Ing. SUpf and Partner, P.O.Box 860245,8000 Munich 86 Ihr Zeichen Unser Zeichen ρ Mauerkircherstraße 45 . * _Q„_Q Your reference Our reference ρ Mauerkircherstraße 45. * _Q " _Q

Yourref. Ourref. 30 l^ö 8000 MÜNCHEN 80 25.MaX 1979Yourref. Ourref. 30 l ^ ö 8000 MUNICH 80 25th May 1979

Anwaltsakte-Nr.: 30 138Lawyer file number: 30 138

AB SLIPMATERIAL-NAXOS Västervik / SchwedenFROM SLIPMATERIAL-NAXOS Västervik / Sweden

Körniges Sehleifmaterial und Verfahren zu seiner HerstellungGranular grinding material and process for its manufacture

X/R - /2 -X / R - / 2 -

• (089)988272 Telegramme: Bankkonten: Hypo-Bank München 4410122850 • (089) 988272 telegrams: Bank accounts: Hypo-Bank Munich 4410122850

988273 BERGSTAPFPATENT München (BLZ 70020011) Swift Code: HYPO DE MM 988273 BERGSTAPFPATENT Munich (BLZ 70020011) Swift Code: HYPO DE MM

988274 TELEX: Bayet Vereinsbank München 453100 (BLZ 70020270) 983310 0524560BERGd Postscheck München 65343-808 (BLZ 70010080) 988274 TELEX: Bayet Vereinsbank Munich 453100 (bank code 70020270) 983310 0524560BERGd Postscheck Munich 65343-808 (bank code 70010080)

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Die Erfindung betrifft ein körniges Schleifmaterial, das bei der Herstellung von Artikeln mit Schleifbeschichtung, wie beispielsweise von Schleifbändern und Schleifblättern, als auch von gebundenen Schleifartikeln, wie beispielsweise von Schleifscheiben und Schleifsteinen, eingesetzt werden kann.The invention relates to a granular abrasive material that in the manufacture of articles with an abrasive coating, such as sanding belts and sanding sheets, as well as bonded abrasive articles such as grinding wheels and whetstones can.

Der Verschleißvorgang der Schleifkörner ist wesentlich für die Qualität von sowohl beschichteten, als auch gebundenen Schleifartikeln. Schleifartikel, die aus üblichen Schleifkörnern hergestellt worden sind, haben einen Verschleißverlauf, der zu einer kontinuierlichen Verschlechterung der Schleiffähigkeit der Schleifartikel führt. Bei gebundenen Schleifartikeln erfordert diese Verschlechterung der Schleif fähigkeit gewöhnlieh eine Erneuerung der Oberfläche des Artikels mittels einer sogenannten Abziehvorrichtung. Bei Artikeln mit Schleifbeschichtung bedeutet der Verschleiß an den Schleifkörnern, daß der Artikel durch einen neuen Artikel ersetzt werden muß, da die Schleifkornbeschichtung gewöhnlich aus einer einzigen Schicht besteht.The wear process of the abrasive grains is essential for the quality of both coated and bonded Abrasive articles. Abrasive articles made from common abrasive grains have been produced, have a wear curve that leads to a continuous deterioration of the Grindability of the abrasive article leads. When bound Abrasive articles, this deterioration in grinding ability usually requires a renewal of the surface of the abrasive Article by means of a so-called puller. In the case of articles with an abrasive coating, this means wear and tear on the abrasive grains that the article must be replaced with a new article because the abrasive grain coating usually consists of a single layer.

Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, diese Nachteile durch Schaffung eines körnigen Schleifmaterials zu beseitigen, welches die Herstellung von Schleifartikeln mit einer langen Gebrauchsdauer und einer gutenThe main object of the present invention is to overcome these disadvantages by providing a granular abrasive material to eliminate the need to manufacture abrasive articles with a long useful life and a good one

&09849/07ÖS& 09849 / 07ÖS

Schleiffähigkeit ermöglicht, und das seine Schleiffähigkeit während der gesamten Gebrauchsdauer des Artikels beibehält.Sharpenability enables, and that its sharpenability Maintains throughout the life of the item.

Weiterhin ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, ein körniges Schleifmaterial zu schaffen, das die Herstellung von Schleifscheiben ermöglicht, die bei der Verwendung weniger Vibrationen erzeugen, als herkömmliche Schleifscheiben.Furthermore, the object of the present invention is to provide a granular abrasive material which can be used in the manufacture of Grinding wheels allows that when using less Generate vibrations than conventional grinding wheels.

Das körnige Schleifmaterial gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Körner eine Größe von 40 bis 10 mesh (FEPA) (420 bis 2000 Mikron) aufweisen und aus einem, mit einem Bindemittel verbundenen Aggregat von zumindest 10 Schleifteilchen und zumindest 10 porenbildenden Teilchen bestehen, wobei die Schleifteilchen eine Größe von weniger als 60 mesh (250 Mikron) besitzen und in einer Menge von 15 bis 40 Volumprozent zugegen sind₃ die porenbildenden Teilchen eine Größe von 325 bis 50 mesh (44 bis 297 Mikron) besitzen und in einer Menge von 2 bis 75 Volumprozent zugegen sind, und das Bindemittel ein Harzbindemittel ist und in einer Menge von 10 bis 50 Volumprozent zugegen ist.The granular abrasive material according to the invention is characterized in that the grains have a size of 40 to 10 mesh (FEPA) (420 to 2000 microns) and consist of an aggregate bonded with a binder of at least 10 abrasive particles and at least 10 pore-forming particles, wherein the abrasive particles are less than 60 mesh (250 microns) in size and present in an amount of 15 to 40 percent by volume ₃ the pore-forming particles are 325 to 50 mesh (44 to 297 microns) in size and in an amount of 2 to 75 percent by volume are present, and the binder is a resin binder and is present in an amount of 10 to 50 percent by volume.

Die Erfindung betrifft ferner auch ein Verfahren zur Herstellung des körnigen Schleifmaterials. Dieses Verfahren umfaßt das Mischen von 15 bis 40 Volumprozent Schleifteilchen mit einer Größe von kleiner als 60 mesh (250 Mikron),The invention also relates to a method of manufacture of the granular abrasive material. This process involves mixing 15 to 40 volume percent abrasive particles with a size less than 60 mesh (250 microns),

Ö098A9/070ßÖ098A9 / 070ß

-Jt-- ί-Jt-- ί

2 bis 75 Volumprozent porenbildenden Teilchen mit einer Größe von 325 bis 50 mesh (44 bis 297 Mikron) und 10 bis 50 Volumprozent eines Harzbindemittels, und das Granulieren der Mischung zur Bildung von Körnern mit einer Größe von 40 bis 10 mesh (420 bis 2000 Mikron), die zumindest 10 Schleifteilchen und zumindest 10 porenbildende Teilchen enthalt en.2 to 75 volume percent pore-forming particles ranging in size from 325 to 50 mesh (44 to 297 microns) and 10 to 50 percent by volume of a resin binder, and granulating the mixture to form granules having a size of 40 to 10 mesh (420 to 2000 microns) containing at least 10 abrasive particles and at least 10 pore-forming particles en.

Das körnige Schleifmaterial soll aus Körnern mit einer Größe von 40 bis 10 mesh (420 bis 2000 Mikron) bestehen. In der nachfolgenden Beschreibung und den Ansprüchen bezieht sich die Angabe von "mesh" auf Siebe gemäß dem FEPA-Schleifkorngrößen-Standard. FEPA ist eine Abkürzung für "Federation of European Producers of Abrasive Products". Die angegebenen Korngrößen bedeuten, daß die Körner eine Größe von 0,4 bis 2 mm besitzen. Die Körner können eine im wesentlichen kugelige Form aufweisen, jedoch haben sie gewöhnlich eine irreguläre, längliche Form, obwohl das Verhältnis von Länge zu Breite bevorzugt kleiner als 3 : 1 ist. Die nachfolgende Tabelle gibt die Beziehung zwischen den FEPA-mesh-Nummern und den entsprechenden mesh-Größen in Mikron an.The grainy abrasive material is said to be made up of grains having a size from 40 to 10 mesh (420 to 2000 microns). In the following description and claims the indication of "mesh" on sieves according to the FEPA abrasive grain size standard. FEPA is an abbreviation for "Federation of European Producers of Abrasive Products". The specified Grain sizes mean that the grains have a size of 0.4 to 2 mm. The grains can be substantially spherical However, they usually have an irregular, elongated shape, although the ratio of length to Width is preferably less than 3: 1. The table below gives the relationship between the FEPA mesh numbers and the appropriate mesh sizes in microns.

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Nr. Größe Nr. Größe Nr. GrößeNo. size No. size No. size

77th 28302830 2525th 710710 8080 177177 88th 23802380 3030th 590590 100100 149149 1010 20002000 3535 500500 120120 125125 1212th 16801680 4040 420420 140140 105105 1414th 14101410 4545 350350 170170 8888 1616 11901190 5050 297297 200200 7474 1818th 10001000 6060 250250 230230 6262 2020th 840840 7070 210210 270270 5353 325325 4444

Die Körner sollen 15 bis 40 Volumprozent an Schleifteilchen mit einer Größe unter 60 mesh (250 Mikron) enthalten, was eine Größe von weniger als annähernd 0,25 nun bedeutet.The grits are said to contain 15 to 40 percent by volume of abrasive particles below 60 mesh (250 microns) in size, which is now means a size less than approximately 0.25.

Es wird bevorzugtj in dem körnigen Schleifmaterial der vorliegenden Erfindung Schleifteilchen einzusetzen, von denen alle annähernd die gleiche Größe aufweisen, was bedeutet, daß sie einer einzigen mesh-Größe entsprechen. Es ist jedoch zulässig, daß das körnige Schleifmaterial Schleifteilchen mit einer Größe enthält, die nicht mehr als drei aufeinanderfolgende mesh-Größen umfaßt. Beispielsweise ist es zulässig, falls man wünscht, daß die Aggregate 100 mesh-(l49 Mikron-) Schleifteilchen enthalten sollen, daß bis zu etwa 25 Gewichts-It is preferred in the granular abrasive material of the present invention Invention to use abrasive particles, all of which are approximately the same size, which means that they correspond to a single mesh size. However, it is permissible for the granular abrasive material to include abrasive particles of a size comprising no more than three consecutive mesh sizes. For example, it is permissible if the aggregates are desired to have 100 mesh (149 micron) abrasive particles should contain that up to about 25 weight

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Prozent der Schleifteilchen 80 mesh-(177 Mikron-)Teilchen sind, und daß bis zu etwa 25 Gewichtsprozent der Schleifteilchen diese 120 mesh-(125 Mikron-)Teilchen sind. Der Grund für diese gewünschte einheitliche Größe der Schleifteilchen ist darin zu suchen, daß sie eine lange Gebrauchsdauer und eine konstante Schleiffähigkeit des Schleifartikels begünstigt. Die Schleifteilchengröße ist der gewünschten Aggregatgröße so angepaßt, daß jedes Aggregat zumindest ΙΟ, und vorzugsweise zumindest 100 Schleifteilchen enthalten wird. Die Schleifteilchen können aus einem natürlichen oder synthetischen Material auf Basis von Aluminiumoxid bestehen, wie beispielsweise von Korund und Zirkondioxid-Aluminiumoxid. Andere Beispiele von brauchbaren Materialien sind Siliciumcarbid, Bornitrid und Diamant.Percent of abrasive particles 80 mesh (177 micron) particles and that up to about 25 percent by weight of the abrasive particles are these 120 mesh (125 micron) particles. Of the The reason for this desired uniform size of the abrasive particles is to be found in the fact that they have a long useful life and a constant grindability of the abrasive article favored. The abrasive particle size is adapted to the desired aggregate size so that each aggregate is at least ΙΟ, and preferably contain at least 100 abrasive particles will. The abrasive particles can be made from a natural or synthetic material based on aluminum oxide, such as corundum and zirconium dioxide-aluminum oxide. Other examples of useful materials are silicon carbide, boron nitride and diamond.

Die Körner sollen ferner auch eine andere Art von Festkörpern, nämlich porenbildende Teilchen, bis zu einer Menge von 2 bis 75 Volumprozent, und vorzugsweise 5 bis 30 Volumprozent, und mit einer Teilchengröße von 325 bis 50 mesh (44 bis 297 Mikron), was im wesentlichen 0,05 bis 0,3 mm entspricht, enthalten. Die porenbildenden Teilchen sind geeigneterweise im wesentlichen kugelig, so daß sich die angegebene Größe auf ihren Durchmesser bezieht. Die porenbildenden Teilchen können aus Körpern bestehen, die so spröde sind, oder so eine niedrige Festigkeit besitzen, daß sieThe granules are also intended to be another type of solid, viz. Pore-forming particles, up to an amount from 2 to 75 percent by volume, and preferably 5 to 30 percent by volume, and having a particle size of 325 to 50 mesh (44 to 297 microns) which is substantially 0.05 to 0.3 mm is included. The pore-forming particles are suitably substantially spherical so that the specified Size relates to its diameter. The pore-forming particles can consist of bodies that are so brittle or have such a low strength that they

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leicht zerkleinert werden, wenn sie mit dem zu schleifenden Objekt in Kontakt kommen, wodurch sie neue Schleifteilchen freisetzen. Es wird bevorzugt, hohle porenbildende Teilchen einzusetzen, und zwar vorzugsweise sogenannte Mikrokügelchen oder Mikroballons, die aus einem dünnwandigen, kugelförmig geformten Material, z.B. Glas, Keramik, Kunststoffen oder anderen synthetischen Harzen, bestehen. Die Herstellung derartiger Mikrokügelchen ist wohlbekannt und wird hier nicht näher beschrieben. Die porenbildenden Teilchen brauchen jedoch nicht unbedingt hohl zu sein. Beispielsweise können sie aus Aggregaten von kleinen Graphitkörnern bestehen, die ziemlich lose miteinander verbunden sind. Das Aggregat wird zerkleinert, wenn es mit dem zu schleifenden Objekt in Kontakt kommt, und die Graphitkörner lösen sich von dem Schleifartikel ab, wobei sie eine Aushöhlung, eine Pore, zurücklassen, wodurch neue Sehleifteilchen auf der Oberfläche des Schleifartikels freigesetzt werden.are easily crushed when they come into contact with the object being abraded, creating new abrasive particles release. It is preferred to use hollow pore-forming particles use, preferably so-called microspheres or microballoons, which consist of a thin-walled, spherical molded material, e.g. glass, ceramics, plastics or other synthetic resins. The production such microspheres are well known and will not be further described here. The pore-forming particles need but not necessarily to be hollow. For example, they can consist of aggregates of small graphite grains, which are pretty loosely connected to each other. The aggregate is crushed when it is with the object to be ground comes into contact, and the graphite grains detach from the abrasive article, creating a cavity, a pore, leaving behind, releasing new sand particles on the surface of the abrasive article.

Was vorstehend von der gewünschten gleichmäßigen Größe der Sehleifteilchen gesagt wurde, gilt ebenso auch für die porenbildenden Teilchen. Wenn beispielsweise die gewünschte Durchschnittsgröße der porenbildenden Teilchen 200 mesh (7¹* Mikron) beträgt, kann das porenbildende Material kleinere Mengen an 170 mesh-(88 Mikron-)Teilchen und 230 mesh-(62 Mikron-) Teilchen, nämlich bis zu 25 Gewichtsprozent von jeder Sorte, enthalten.What was said above about the desired uniform size of the free-floating particles also applies to the pore-forming particles. For example, when the desired average size of the pore-forming particles 200 mesh (7 ¹ * microns), the pore-forming material minor amounts of 170 can mesh (88 micron) particles and 230 mesh (62 micron) particles, up to 25 weight percent of every kind included.

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ORIGINAL- INSPECTEDORIGINAL- INSPECTED

Ähnlich den Schleifteilchen sollten die porenbildenden Teilchen an die gewünschte Aggregatgröße derart angepaßt werden, daß jedes Aggregat zumindest 10, und vorzugsweise zumindest 100 porenbildende Teilchen enthält.Similar to the abrasive particles, the pore-forming particles should be adapted to the desired aggregate size in such a way that that each aggregate contains at least 10, and preferably at least 100 pore-forming particles.

Die Schleifteilchen und die porenbildenden Teilchen sind miteinander mittels eines Harzbxndemittels verbunden, das in einer Menge von 10 bis 50 Volumprozent vorliegt. Um eine zufriedenstellende Bindung zu erzielen, ist es gewöhnlich ausreichend, ein Volumen an Bindemittel zur Verfügung zu stellen, das wesentlich kleiner als das Volumen zwischen den festen Teilchen ist. Als Ergebnis wird das fertiggestellte Aggregat ein Netzwerk von miteinander verbundenen Poren enthalten. Dieses Porenvolumen kann bis zu 50 % des Gesamtvolumens des Aggregats erreichen.The abrasive particles and the pore-forming particles are bonded together by means of a resin binder which is present in an amount of 10 to 50 percent by volume. In order to achieve a satisfactory bond it is usually sufficient to provide a volume of binder which is substantially smaller than the volume between the solid particles. As a result, the completed aggregate will contain a network of interconnected pores. This pore volume can reach up to 50 % of the total volume of the aggregate.

Das Harzbindemittel kann ein natürliches oder synthetisches Harz sein, z.B. ein Kunststoff, und vorzugsweise ein hitzehärtbarer Kunststoff. Es wird bevorzugt, hitzehärtbare Kunststoffe vom Phenol-Formaldehyd- und Harnstoff-Pormaldehyd-Typ, und Mischungen daraus, anzuwenden. Andere Beispiele von Bindemitteln, die verwendet werden können, sind Hartgummi (Ebonit), Epoxyharze und Schellack. Das Bindemittel kann in herkömmlicher Weise Füllstoffe enthalten.The resin binder can be a natural or synthetic resin, for example a plastic, and preferably a thermosetting one Plastic. It is preferred to use thermosetting plastics of the phenol-formaldehyde and urea-formaldehyde types, and mixtures thereof. Other examples of binders that can be used are hard rubber (ebonite), Epoxy resins and shellac. The binder can contain fillers in a conventional manner.

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¥as bereits oben über die gewünschte einheitliche Größe der Schleifteilchen und der porenbildenden Teilchen gesagt wurde, gilt auch für die Mischung von Schleifteilchen und porenbildenden Teilchen. Mit anderen Worten: Die Schleifteilchen haben bevorzugt eine Größe, die annähernd gleich derjenigen der porenbildenden Teilchen ist. Es wird bevorzugt, daß die Schleifteilchen, als auch die porenbildenden Teilchen zu nicht mehr als drei aufeinanderfolgenden mesh-Grössen gehören, beispielsweise zu den mesh-Größen 120, 14O₅ 170 (125, 105, 88 Mikron). Insbesondere wird bevorzugt, daß die Schleifteilchen, als auch die porenbildenden Teilchen nur einer einzigen mesh-Größe entsprechen.As has already been said above about the desired uniform size of the abrasive particles and the pore-forming particles, this also applies to the mixture of abrasive particles and pore-forming particles. In other words, the abrasive particles preferably have a size approximately equal to that of the pore-forming particles. It is preferred that the abrasive particles, as well as the pore-forming particles, belong to no more than three consecutive mesh sizes, for example mesh sizes 120, 140 ₅ 170 (125, 105, 88 microns). In particular, it is preferred that the abrasive particles, as well as the pore-forming particles, be of only a single mesh size.

Bei der Herstellung des körnigen Schleifmaterials gemäß der vorliegenden Erfindung werden Schleifteilchen, porenbildende Teilchen und Bindemittel gemischt. Das Bindemittel kann in flüssiger Form, z.B. gelöst in einem Lösungsmittel, zugegeben werden. Das Bindemittel kann frei nach Wahl in Form eines Pulvers zugesetzt werden, jedoch sollte dann ein temporäres Bindemittel zu der Mischung zugegeben werden, um die Teilchen zusammenzuhalten, bevor das Bindemittel die Teilchen miteinander in richtiger Weise verbunden hat. Das temporäre Bindemittel kann beispielsweise aus einer wässerigen Lösung von Carboxymethylcellulose bestehen. Wenn das Bindemittel aus einem hitzehärtbaren Kunststoff besteht,In making the granular abrasive material according to the present invention, abrasive particles, pore forming Particles and binder mixed. The binder can be added in liquid form, e.g., dissolved in a solvent will. The binder can be added freely in the form of a powder, but then a temporary one should be added Binder can be added to the mixture to hold the particles together before the binder dies Particles connected to each other in the right way. The temporary binder can, for example, consist of an aqueous Solution of carboxymethyl cellulose. If the binder consists of a thermosetting plastic,

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sollte dieser in einem ungehärteten, oder lediglich partiell gehärteten Zustand vorliegen. Die feuchte Mischung kann nun auf verschiedenen Wegen granuliert werden. Ein Granulierungsverfahren besteht darin, daß man die Mischung trocknen läßt und sie dann unter Bildung von Körnern der gewünschten Größe zerkleinert. Um das Trocknen zu erleichtern, wird die feuchte Mischung in geeigneter Weise zu einer Schicht mit einer Dicke von etwa 1 bis 2 mm ausgebreitet. Ein anderes Granulierungsverfahren besteht darin, daß man die feuchte Mischung durch ein feines Maschensieb, vorzugsweise mit einer Maschenweite von 0,75 bis 2 mm, preßt. Das so erhaltene Granulat wird getrocknet, und zwar geeigneterweise in einem Wirbelbett. should this be in an uncured or only partially cured state. The wet mixture can now be granulated in different ways. One method of granulation is to allow the mixture to dry and then crushed them to form grains of the desired size. To make drying easier, the moist Mixture suitably spread into a layer with a thickness of about 1 to 2 mm. Another granulation method consists in that the moist mixture is pressed through a fine mesh sieve, preferably with a mesh size of 0.75 to 2 mm. The granules thus obtained is dried, suitably in a fluidized bed.

Wenn das getrocknete Granulat zur Herstellung von Artikeln mit Schleifbeschichtung verwendet werden soll, muß das Bindemittel zuerst vollständig gehärtet sein, wenn es aus einem unvollständig gehärteten Kunststoff besteht. Das Härten wird beispielsweise so durchgeführt, daß man das Granulat 24 Stunden lang bei l80° C in einem Wirbelbett hält. Das Granulat kann anschließend mittels eines Leims auf eine flexible Unterlage, z.B. ein Band oder ein Blatt, unter Verwendung bekannter Arbeitsverfahren, aufgebracht werden. Der Leim kann die oben erwähnten porösen Stellen in den Körnern mehr oder weniger ausfüllen. Wenn ein temporäres Bindemittel verwen-If the dried granules are to be used to make abrasive coated articles, the binder must be used first be fully cured if it consists of an incompletely cured plastic. The hardening will for example carried out in such a way that the granules are kept in a fluidized bed at 180 ° C. for 24 hours. The granules can then be glued onto a flexible base such as a tape or sheet using known methods Working method, are applied. The glue can have more or more of the above-mentioned porous areas in the grains fill in less. If a temporary binder is used

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det worden ist, wird, geeigneterweise unter den oben angegebenen Bedingungen, noch zusätzlich erhitzt. Die Teilchen des Bindemittels schmelzen dann in richtiger Weise bis zu einem größeren oder geringeren Ausmaß, und füllen die Zwischenräume zvrischen den Schleifteilchen und den porenbildenden Teilchen aus, indem sie diese miteinander verbinden. Das Bindemittel ist zur gleichen Zeit vollständig gehärtet, falls es in Form eines unvollständig gehärteten Kunststoffes eingesetzt wurde.has been det, is, suitably under the conditions specified above, additionally heated. The particles of the binder then properly melt to a greater or lesser extent and fill the spaces between the abrasive particles and the pore-forming Particles by connecting them together. The binder is fully hardened at the same time, if it was used in the form of an incompletely hardened plastic.

Es wurden Versuche mit Schleifbändern durchgeführt, die mit dem körnigen Schleifmaterial gemäß der vorliegenden Erfindung beschichtet worden waren. Die praktischen Versuche mit diesen Schleifbändern waren in erster Linie auf die Untersuchung der Fähigkeit der Schleifbänder, Material von einem Werkstück über eine lange Zeit zu entfernen, abgestellt, das heißt, es wurden sogenannte Gebrauchsdauer-Untersuchungen durchgeführt. Die Schleiffähigkeit der Bänder wurde zur gleichen Zeit durch Messung der Leistungsaufnahme bei konstanter Zuführung bestimmt, was bedeutet, daß eine konstante Materialmenge pro Zeiteinheit weggeschliffen wurde. Eine niedrige und gleichmäßige Leistungsaufnahme während der Gebrauchsdauer der Schleifbander weist auf eine gute Sohleiffähigkeit hin.Tests were carried out with abrasive belts with coated with the granular abrasive material of the present invention. The practical experiments with These abrasive belts were primarily aimed at studying the ability of the abrasive belts to remove material from a material To remove the workpiece over a long period of time, that is, so-called service life studies were carried out carried out. The sandability of the belts became at the same time determined by measuring the power consumption at constant feed, which means that a constant Amount of material has been sanded off per unit of time. A low and even power consumption during the service life the sanding belt indicates good soling ability there.

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Beim Vergleich mit einem herkömmlichen Schleifband, z.B. einem 320-Korn-Band, mit einem ähnlichen 320-Korn-Band, das mit dem Material gemäß der vorliegenden Erfindung beschichtet war, und einer spezifizierten konstanten Zuführung, betrug die Gebrauchsdauer des herkömmlichen Bandes etwa 12 Minuten, während das Band gemäß der vorliegenden Erfindung eine Gebrauchsdauer von 36 Minuten aufwies, das heißt eine dreimal so große Gebrauchsdauer. Eine spezifizierte maximale Leistungsaufnahme wurde als Verschleißmaßstab angewandt, da die Leistung mit zunehmendem Verschleiß des Bandes ansteigt.When compared with a conventional sanding belt, e.g. a 320-grit belt, with a similar 320-grit belt coated with the material according to the present invention and a specified constant feed, the useful life of the conventional tape was about 12 minutes, while that of the present tape Invention had a usage time of 36 minutes, the means a three times longer service life. A specified maximum power consumption was used as a measure of wear used because the performance increases with increasing wear of the belt.

Ein wesentlicher Parameter beim Schleifen mit einem Artikel mit Schleifbeschichtung ist die Glattheit der Oberfläche des geschliffenen Produkts.An essential parameter when sanding with an article with an abrasive coating is the smoothness of the surface of the honed product.

Um die Eigenschaften eines Schleifbandes, das mit dem körnigen Schleifmaterial gemäß der vorliegenden Erfindung beschichtet worden war, im Hinblick auf die Oberflächenvergütung zu untersuchen, wurde ein Blech aus rostfreiem Stahl geschliffen, wobei dies ein Material ist, welches sich nur mit Schwierigkeiten bis zu einer guten Oberflächenvergütung schleifen läßt.To get the properties of an abrasive belt that works with the grainy Abrasive material had been coated in accordance with the present invention for surface finish To investigate, a sheet of stainless steel was ground, this being a material that is only with difficulties up to a good surface finish grinds.

Bei Vergleichsversuchen mit 150-Korn-Bändern wurde eine Dif-In comparative tests with 150-grain belts, a difference

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ferenz von etwas mehr als 100 % bessere Oberflächenvergütung für das Schleifband gemäß Erfindung im Vergleich mit einem herkömmlichen Schleifband festgestellt. Das Schleifband gemäß der vorliegenden Erfindung lieferte zu Beginn und am Ende des Schleifens gleichmäßigere Ergebnisse als ein herkömmliches Schleifband, was einen großen Vorteil darstellt. Bei den Versuchen mit 150-Korn-Bändern war ein Unter schied von Ij6 Ra-Einheiten für herkömmliche Bänder, wohingegen die Bänder gemäß der vorliegenden Erfindung lediglich 0,7 Einheiten zeigten.reference of a little more than 100 % better surface finish for the abrasive belt according to the invention compared with a conventional abrasive belt. The sanding belt according to the present invention gave more uniform results at the beginning and at the end of sanding than a conventional sanding belt, which is a great advantage. In the tests with 150-grain tapes, there was a difference of Ij6 Ra units for conventional tapes, whereas tapes according to the present invention showed only 0.7 units.

Wenn das körnige Schleifmaterial der vorliegenden Erfindung für die Herstellung von gebundenen Schleifartikeln eingesetzt werden soll, wird das körnige Material zur gewünschten äußeren Gestalt in einer Form verdichtet. Gewöhnlich braucht man kein weiteres Bindemittel zuzusetzen, da das Bindemittel auf der Oberfläche der Körner eine ausreichende Bindung zwischen den Körnern zur Herstellung eines verdichteten Körpers liefert, der dann gehandhabt werden kann. Dieser verdichtete Körper wird nun derart erhitzt, daß das Bindemittel bis zu einem größeren oder geringeren Ausmaß schmilzt. Gleichzeitig härtet das Bindemittel aus, wenn es ein unvollständig ausgehärteter, hitzehärtbarer Kunststoff war. Das Erhitzen findet geeigneterweise während eines Zeitraums von 24 Stunden bei 18O° C statt. Auf diese Weise findet innerha" ■> eines jedenWhen the granular abrasive material of the present invention is used in the manufacture of bonded abrasive articles is to be, the granular material is compacted to the desired external shape in a mold. Usually needs you do not have to add any more binder, as the binder on the surface of the grains has a sufficient bond between the grains to produce a compacted body which can then be handled. This condensed Body is now heated in such a way that the binder melts to a greater or lesser extent. Simultaneously the binder cures if it was an incompletely cured, thermosetting plastic. The heating takes place suitably for a period of 24 hours 180 ° C. In this way, within "■> of each

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Korns eine Verfestigung statt, als auch ein Schmelzen und eine Verfestigung des Bindemittels zwischen jeweils zwei benachbarten Körnern. Daher liefert der verdichtete Körper nach dem Kühlen einen gut-verfestigten Schleifartikel mit hoher Festigkeit.Grain solidification takes place, as well as melting and solidification of the binder between each two neighboring grains. Thus, after cooling, the densified body provides a well-consolidated abrasive article high strength.

Es wurden Schleif-Versuche in einer Schleifmaschine mit einer vergleichsweise niedrigen Dauerstandsfestigkeit, nämlich der Schleifmaschine TACCHELLA 6AP₃ durchgeführt. Eine herkömmlichej kunststoffgebundene Schleifscheibe wurde mit einer Schleifscheibe gemäß der vorliegenden Erfindung verglichen. Das Schleifen wurde mit einer Schleifflüssigkeit durchgeführt j und das Probematerial waren zylindrische Walzen von SKF-Stahl. Die Schleifdaten waren solche, wie sie normalerweise für diesen Typ von Schleifvorgang angewandt werden. Die Schleifscheibe wurde bei drei verschiedenen Zuführungsraten untersucht. Die Schleiffähigkeit, d.h. die Leistungsaufnahme, wurde während jedes Versuches konstant gehalten. Bei dem Versuch mit der niedrigen Zuführungsrate war die Verschleißrate der herkömmlichen Schleifscheibe 1,8 mal so groß, wie die der Schleifscheibe gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei dem Versuch mit der mittleren Zuführungsrate wurde die Zuführungsrate auf das Zweifache gegenüber dem Versuch mit der niedrigen Zuführungsrate erhöht. Die Verschleißrate der herkömmlichen Schleifscheibe war nunGrinding tests were carried out in a grinding machine with a comparatively low fatigue strength, namely the TACCHELLA 6AP ₃ grinding machine. A conventional plastic bonded grinding wheel was compared to a grinding wheel according to the present invention. The grinding was carried out with a grinding fluid and the sample material was cylindrical rollers made by SKF steel. The grinding data were as would normally be used for this type of grinding operation. The grinding wheel was tested at three different feed rates. The grindability, ie the power consumption, was kept constant during each test. In the low feed rate experiment, the wear rate of the conventional grinding wheel was 1.8 times that of the grinding wheel according to the present invention. In the trial with the medium delivery rate, the delivery rate was increased twice that of the trial with the low delivery rate. The wear rate of the conventional grinding wheel was now

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2,8 mal so groß, wie die der erfindungsgemäßen Schleifscheibe. Bei dem Versuch mit der hohen Zuführungsrate wurde die Zuführungsrate auf das Vierfache der Zuführungsrate des Versuches mit niedriger Zuführungsrate erhöht. Die Verschleißrate der herkömmlichen Schleifscheibe war nun 3,7 mal so hoch, wie die der Schleifscheibe der vorliegenden Erfindung.2.8 times as large as that of the grinding wheel according to the invention. In the high feed rate experiment, the Feed rate increased to four times the feed rate of the low feed rate experiment. The rate of wear the conventional grinding wheel was now 3.7 times that of the grinding wheel of the present invention.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Figur 1 zeigt ein Korn oder Aggregat gemäß der vorliegenden Erfindung. Figur 2 ist ein Schnitt durch ein Schleifband mit einer Beschichtung von Körnern gemäß der vorliegenden Erfindung. Figur 3 ist ein Schnitt durch einen Teil einer Schleifscheibe, die aus Körnern gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt worden ist.The invention will now be made with reference to the drawing described. Figure 1 shows a grain or aggregate according to the present invention. Figure 2 is a section through a Abrasive belt with a coating of grains according to the present invention. Figure 3 is a section through one Part of a grinding wheel made from grains according to the present invention Invention has been made.

Das Korn von Figur 1 enthält eine Vielzahl von Schleifteilchen 1 und eine Vielzahl von kugeligen, porenbildenden Teilchen 3, verbunden durch ein Bindemittel 2. Das Bindemittel füllt lediglich einen Teil des Zwischenraums zwischen den festen Teilchen aus. Der restliche Teil dieses Zwischenraums besteht aus Poren 4, die normalerweise ein offenes Porensystem bilden.The grain of Figure 1 contains a variety of abrasive particles 1 and a plurality of spherical, pore-forming particles 3, connected by a binder 2. The binder only fills part of the space between the solid particles. The rest of that space consists of pores 4, which normally form an open pore system.

Das Schleifband von Figur 2 besteht aus einem flexiblen Unterlagen-Material 5, einer Schicht aus Leim 6 auf dem Un-The sanding belt of Figure 2 consists of a flexible backing material 5, a layer of glue 6 on the un-

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terlagen-Material, und Körnern 7 der Art, wie sie in Figur gezeigt werden, gebunden an die Leimschicht.padding material, and grains 7 of the type shown in Figure shown tied to the glue layer.

Die Schleifscheibe, von der ein Teil in Figur 3 gezeigt wird, besteht aus Körnern 8 der Art, wie sie in Figur 1 gezeigt werden. Die Bezugsziffer 9 wird verwendet, um die Poren zwischen den Körnern zu bezeichnen. Die Grenzflächen zwischen benachbarten Körnern werden durch die Bezugsziffer 10 bezeichnet. Die Körner sind an diesen Grenzflächen durch das an der Oberfläche von zwei benachbarten Körnern geschmolzene Bindemittel fest miteinander verbunden. In der Ausführungsform von Figur 3 haben alle Körner annähernd die gleiche Größe. Die Porosität 9 wird dann bei einem Maximum, z.B. bei 40 Volumprozent, liegen.The grinding wheel, part of which is shown in Figure 3, consists of grains 8 of the type shown in FIG. The reference number 9 is used to denote the pores between to denote the grains. The interfaces between adjacent grains are denoted by the reference numeral 10. The grains are melted at these interfaces due to that which has melted on the surface of two adjacent grains Binders firmly connected to each other. In the embodiment of Figure 3, all of the grains are approximately the same Size. The porosity 9 will then be at a maximum, e.g. 40 percent by volume.

Bei der Herstellung von gebundenen Schleifartikeln wird es bevorzugt, daß alle Körner von annähernd der gleichen Größe sind, was zu einem maximalen Volumen der Poren zwischen den Körnern führt, nämlich annähernd 40 % des Volumens des Schleifartikels. Es ist jedoch möglich, die Porosität herabzusetzen, z.B. bis auf 5 Volumprozent, indem man Körner von verschiedenen Größen mischt, wie dies dem Fachmann bekannt ist. Die Erfindung macht es möglich, Schleifscheiben von hoher Porosität aus sehr kleinen Schleifteilchen, mit einer Größe von 60 mesh (250 Mikron) und darunter, herzustellen.In making bonded abrasive articles, it is preferred that all of the grains be of approximately the same size, resulting in a maximum volume of pores between the grains, approximately 40 % of the volume of the abrasive article. However, it is possible to reduce the porosity, for example down to 5 percent by volume, by mixing grains of different sizes, as is known to the person skilled in the art. The invention makes it possible to make high porosity abrasive wheels from very small abrasive particles as large as 60 mesh (250 microns) and below.

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Dies war früher nur durch Verwendung von keramischen Binde mitteln möglich. Der Vorteil der harzgebundenen, hochporösen Peinkorn-Schleifscheiben gegenüber keramischgebundenen Schleifscheiben ist die geringere Vibration, was zu einem glatteren Schleifverfahren führt. Mit anderen Worten können die Schleifscheiben in Schleifmaschinen eingesetzt v/er den, die nicht so xvider standsfähig und robust sind, und dennoch auf dem geschliffenen Produkt nach Fertigstellung einen sehr guten Oberflächenschliff liefern. Dies ist ein eindeutiger Vorteil gegenüber keramischgebundenen, hochporösen Feinkorn-Schleifscheiben. Die hochporöse Struktur ermöglicht eine bessere Materialentfernung und eine bessere Zuführung einer Schleifflüssigkeit zu der Berührungsflä che zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück als mit herkömmlichen Feinkorn-Schleifscheiben.In the past, this was only possible through the use of ceramic binders. The advantage of the resin-bound, highly porous Fine grain grinding wheels compared to ceramic-bonded Grinding wheels is the lower vibration, which results in a smoother grinding process. In other words, you can the grinding wheels used in grinding machines v / er those that are not so stable and robust, but still on the ground product after completion deliver a very good surface finish. This is a clear advantage over ceramic-bonded, highly porous ones Fine-grain grinding wheels. The highly porous structure enables better material removal and better Supply of a grinding fluid to the surface Berührungsflä between the grinding wheel and the workpiece than with conventional fine-grain grinding wheels.

Zusammenfassend betrifft die vorliegende Erfindung ein Schleifmaterial, das aus Körnern besteht, die 15 bis 40 Vo lumprozent Schleifteilchen, 2 bis 75 Volumprozent porenbil dende Teilchen und 10 bis 50 Volumprozent Harzbindemittel enthalten. Jedes Korn enthält zumindest 10 Schleifteilchen und zumindest 10 porenbildende Teilchen.In summary, the present invention relates to an abrasive material consisting of grains that are 15 to 40 Vo 1 volume percent abrasive particles, 2 to 75 volume percent pore-forming particles, and 10 to 50 volume percent resin binder contain. Each grit contains at least 10 abrasive particles and at least 10 pore-forming particles.

Beispiel 1example 1

100 g pulverförmiges, unvollständig gehärtetes Phenolharz100 g powdery, incompletely hardened phenolic resin

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(Peracit 5046 von der Firma Perstorp AB) wird in 100 g Methanol gelöst. Nach vollständiger Auflösung werden 500 g Korund-Schleifmittel, Korngröße l40 (105 Mikron) und 10 g Kunststoffkügelchen (Bakelite Phenolic Microballoons®, BJO-O93O von der Firma Union Carbide) mit einem Durchmesser von 0,1 mm, mit der Lösung gemischt. Diese Mischung wird dann zu einer Schicht mit einer Dicke von annähernd 1 mm auf ein mit Polytetrafluoräthylen imprägniertes Gewebe ausgebreitet und bei etwa 50° C getrocknet. Die trockene Zubereitung wird von der Unterlage entfernt und zur gewünschten Korngröße zerkleinert. Die erhaltenen Aggregate enthalten 30 Volumprozent Korund-Schleifteilchen, 25 Volumprozent Kunststoffkügelchen und 20 Volumprozent Phenolharz.(Peracit 5046 from Perstorp AB) is dissolved in 100 g of methanol. After complete dissolution, 500 g Corundum abrasive, grain size l40 (105 microns) and 10 g plastic balls (Bakelite Phenolic Microballoons®, BJO-O93O from Union Carbide) with a diameter of 0.1 mm, mixed with the solution. This mixture will then spread into a layer approximately 1 mm thick on a fabric impregnated with polytetrafluoroethylene and dried at about 50 ° C. The dry preparation is removed from the base and taken to the desired Crushed grain size. The aggregates obtained contain 30 percent by volume of corundum abrasive particles, 25 percent by volume Plastic beads and 20 percent by volume phenolic resin.

Beispiel 2Example 2

450 g pulverförmiges, unvollständig gehärtetes Phenolharz (Peracit 5046), 2 kg Korund-Schleifmittel der Korngröße 140 (105 Mikron) und 50 g Kunststoffkügelchen der gleichen Art, wie in Beispiel 1, werden mit 1,2 kg Wasser gemischt. 75 g Carboxymethylcellulose-Leim (Modocoll) wird zu dieser Mischung zugegeben, und die Mischung langsam gerührt, um ein Mischen in zu viel Luft zu vermeiden. Man läßt die Mischung dann etwa 1 Stunde lang zum Quellen des Leimes stehen. Die Mischung wird nun,wie in Beispiel 1, granuliert. Die erhaltenen Körner enthalten 30 Volumprozent Korund-Schleifkörner,450 g powdery, incompletely hardened phenolic resin (Peracit 5046), 2 kg of corundum abrasive with a grain size of 140 (105 microns) and 50 g of plastic beads of the same type, as in Example 1, are mixed with 1.2 kg of water. 75 g of carboxymethyl cellulose glue (Modocoll) is added to this mixture added and the mixture stirred slowly to avoid mixing in too much air. The mixture is left then stand for about 1 hour to allow the glue to swell. The mixture is now, as in Example 1, granulated. The received Grains contain 30 percent by volume of corundum abrasive grains,

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30 Volumprozent Kunststoffkügelchen und 20 Volumprozent Bindemittel. 30 percent by volume plastic beads and 20 percent by volume binder.

Example 3

450 g pulverförmiges, unvollständig gehärtetes Phenolharz (Peracit 5046), 2 kg Siliciumcarbid-Körner der Größe 140 (105 Mikron) und 50 g Kunststoffkügelchen der gleichen Art, wie in Beispiel 1, werden mit 50 g einer 3$igen, wässerigen Carboxymethylcellulose-Lösung (Modocoll) gemischt. Die Zubereitung wird gerührt, bis eine vollständige Mischung erzielt worden ist. Sie wird dann in einer Granuliermaschine, die mit einem feinmaschigen Netz von 2 mm Maschenweite versehen ist, nämlich in einem "Peingranulator RFG 100" von der Firma Alexanderwerk, Bundesrepublik Deutschland, granuliert. Das so erhaltene Granulat wird anschließend in einem Wirbelbett, nämlich in der Trockenapparatur VB-O.3 von der Firma Niro Atomizer, Dänemark, bei einer Temperatur von 50° C während eines Zeitraums von 10 Minuten getrocknet. Die Körner enthalten 30 Volumprozent Schleifteilchen, 30 Volumprozent Kunststoffkügelchen und 20 Volumprozent Bindemittel.450 g powdery, incompletely hardened phenolic resin (Peracit 5046), 2 kg silicon carbide grains of size 140 (105 microns) and 50 g plastic balls of the same type, as in Example 1, with 50 g of a 3 $ aqueous Carboxymethyl cellulose solution (Modocoll) mixed. The preparation is stirred until complete mixing is achieved has been. It is then placed in a granulating machine, which is provided with a fine-meshed net with a mesh size of 2 mm is, namely in a "Peing Granulator RFG 100" from the company Alexanderwerk, Federal Republic of Germany, granulated. The granulate obtained in this way is then placed in a fluidized bed, namely in the drying apparatus VB-O.3 from the company Niro Atomizer, Denmark, dried at a temperature of 50 ° C for a period of 10 minutes. The grains contain 30 percent by volume abrasive particles, 30 percent by volume Plastic beads and 20 percent by volume binder.

In allen drei Beispielen wurden Körner erhalten, die ein unvollständig gehärtetes Phenolharz als Bindemittel enthielten. Die Körner sind für die Herstellung von Schleifscheiben vorgesehen. Die Körner können auch für die Herstellung vonIn all three examples, grains were obtained which contained an incompletely cured phenolic resin as a binder. The grains are intended for the production of grinding wheels. The grains can also be used for making

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Schleifbändern verwendet werden, vorausgesetzt, äaZ das Phenolharz zuerst vollständig gehörtet wird. Dies wird durch Erhitzen der Körner während eines Zeitraums von 24 Ctunden auf 18O° C₅ Q-eeigneter'.'eise in einem !.'irbelbett, durchgeführt. Abrasive belts can be used provided that the phenolic resin is fully heard first. This is accomplished by heating the granules for a period of 24 to 18O ° C Ctunden ₅ Q-eeigneter '.' Else in a!. 'Irbelbett performed.

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Claims

DR. BERG DIPI.-ING STAPF DIPL.-ING. SCHWABE DR. DR. SANDMAIR

PATENTANWÄLTE Postfach 860245 8000 München 86 Z CJ 4 I O H

Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapfund Partner, P.O.Box 860245, 8000 München 86 "Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapfund Partner, P.O.Box 860245, 8000 Munich 86 "

Ihr Zeichen Unser Zeichen ^ _ λ-τ ο Your reference Our reference ^ _ λ-τ ο Mauerkircherstraße 45Mauerkircherstraße 45

Yourref. Ourref. -? O JOO 8000 MUNICH 80 May 25th

Lawyer file no .: 50 138
AB slip material-Naxos

Claims

Ii granular abrasive material in which the grains have a size of 40 to 10 mesh (FEPA) (420 to 2000 microns) and consist of a, associated with a binder aggregate of at least 10 abrasive particles and at least 10 pore-forming particles, wherein the abrasive particles have a size of less than 60 mesh (250 microns) and present in an amount of 15 to 40 percent by volume, the pore-forming particles are 325 to 50 mesh (44 to 297 microns) in size and are present in an amount of 2 to 75 percent by volume , and the binder is a resin binder and is present in an amount of 10 to 50 percent by volume.

x / R 009849/0706

t (089) 98 82 72 Telegramme: Bankkonten: Hypo-Bank München 4410122 850 t (089) 98 82 72 Telegrams: Bank accounts: Hypo-Bank Munich 4410 122 850

988273 BERGSTAPFPATENT München (BLZ 70020011) Swift Code: HYPO DE MM988273 BERGSTAPFPATENT Munich (BLZ 70020011) Swift Code: HYPO DE MM

988274 TELEX: Bayei Vereinsbank München 453100 (BLZ 70020270) 983310 0524560BERGd Postscheck München 65343-808 (BLZ 70010080)988274 TELEX: Bayei Vereinsbank Munich 453100 (BLZ 70020270) 983310 0524560BERGd Postscheck Munich 65343-808 (BLZ 70010080)

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2. Granular abrasive material according to claim 1, characterized in that the pore-forming particles are hollow plastic beads.

3. Granular abrasive material according to claim 1, characterized characterized in that the pore-forming particles are made of a powdery, additional abrasive material, such as graphite, which is bound to form particles having the size defined in claim 1.

4. Granular abrasive material according to claim 1, characterized characterized in that the abrasive particles have a size no more than three consecutive ones rnesh sizes included.

5. Granular abrasive material according to claim 4, characterized in that the abrasive particles a Have a size equivalent to a single mesh size.

6. Granular abrasive material according to claim 1, characterized characterized in that the pore-forming particles have a size not more than three consecutive mesh sizes included.

7. Granular abrasive material according to claim 1, characterized

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gekennzei e h η e t that the pore-forming particles have a size that of a single mesh size is equivalent to.

8. Granular abrasive material according to claim 1, characterized gekennz ei c h η e t that the abrasive particles and the pore-forming particles to a size that is no longer as three consecutive mesh sizes.

9. Granular abrasive material according to claim 8, characterized characterized in that the abrasive particles and the pore-forming particles have a size corresponding to a single mesh size.

10. Method of making the granular abrasive material according to claim 1, characterized in that that one has 15 to 40 volume percent abrasive particles with a size of less than 60 mesh (250 microns), 2 to 75 volume percent pore-forming particles, 325 to 50 in size mesh (44 to 297 microns) and 10 to 50 volume percent of a resin binder, and the mixture to form 40 to 10 mesh (420 to 2000 microns) sized grains containing at least 10 abrasive particles and at least 10 pore forming particles Containing particles, granulated.

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11. The method according to claim 10, characterized in that that the mixture is granulated by drying the same and the dried mixture is crushed .

12. The method according to claim 10, characterized in that the mixture is pressed the same granulated through a network to form granules and the granules are dried.

13. The method according to claim 10, characterized in that there is a temporary to the mixture Adding binder.

14. The method according to claim 13, characterized in that the temporary binder is a aqueous solution of carboxymethyl cellulose is.

15 · The method according to claim 10, characterized in that the resin binder in the form an incompletely cured, thermosetting resin is added and the grains until the resin is completely cured heated.

16. The method according to claim 12, characterized in that the granules are in a fluidized bed dries. 8Q9849 / 070!