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DE2921112C2 - - Google Patents

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Publication number
DE2921112C2
DE2921112C2 DE19792921112 DE2921112A DE2921112C2 DE 2921112 C2 DE2921112 C2 DE 2921112C2 DE 19792921112 DE19792921112 DE 19792921112 DE 2921112 A DE2921112 A DE 2921112A DE 2921112 C2 DE2921112 C2 DE 2921112C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
cross
attachment
cross tube
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792921112
Other languages
German (de)
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DE2921112A1 (en
Inventor
Peter Schreiber
Walter 4000 Duesseldorf De Klimke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METALLISIERWERK PETER SCHREIBER KG 4000 DUESSELDORF DE
Original Assignee
METALLISIERWERK PETER SCHREIBER KG 4000 DUESSELDORF DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by METALLISIERWERK PETER SCHREIBER KG 4000 DUESSELDORF DE filed Critical METALLISIERWERK PETER SCHREIBER KG 4000 DUESSELDORF DE
Priority to DE19792921112 priority Critical patent/DE2921112A1/en
Publication of DE2921112A1 publication Critical patent/DE2921112A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2921112C2 publication Critical patent/DE2921112C2/de
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/04Tubes; Rings; Hollow bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C7/00Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
    • B05C7/04Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work the liquid or other fluent material flowing or being moved through the work; the work being filled with liquid or other fluent material and emptied

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere Galvanisierung der Innenflächen von metallischen Rohren mit einer Badflüssigkeit, wobei das Rohr an beiden Stirnseiten zwischen ein Paar von Verschlußköpfen gefaßt ist, die Zu- oder Ableitungen für die Badflüssigkeit besitzen und die über eine Umwälzpumpe an einen Vorrats­ behälter angeschlossen sind. Das Rohr bildet selbst den Badbehälter, und eine in der Rohrachse angeordnete Spann­ schraubenstange zum Anpressen der Anschlußköpfe an beiden Enden des Rohres dient zugleich als Anode.The invention relates to a device for treatment, in particular galvanizing the inner surfaces of metallic Pipes with a bath liquid, the pipe on both Fronts between a pair of locking heads is the inlet or outlet for the bath liquid own and via a circulation pump to a supply containers are connected. The tube itself forms the Bath container, and a clamping arranged in the pipe axis screw rod for pressing the connection heads on both The ends of the tube also serve as an anode.

Bei einer derartigen, aus der DE-AS 10 34 447 bekannten Behandlung von Innenflächen besteht immer das Problem, den Ablauf des Galvanisierungsprozesses zu kontrollieren, insbesondere die nach einer bestimmten Zeit bereits auf­ gebrachte Schichtdicke und die dabei erzielte Oberflächen­ beschaffenheit festzustellen. Da Schichtdicke und Ober­ flächenbeschaffenheit abhängig sind von mehreren sich gegenseitig beeinflussenden Faktoren, wie z. B. Spannungs­ höhe, Stromstärke, Art und Zusammensetzung und Reinheit der Badflüssigkeit, Werkstoffzusammensetzung des zu behandelnden Werkstückes, ist es äußerst schwierig, allein über Erfahrungswerte immer und wiederholt qualitativ einwandfreie Ergebnisse zu erreichen. Bisher mußte zur Untersuchung der behandelten Innenfläche das Werkstück aus der Vorrichtung ausgebaut werden und die Behand­ lung danach eventuell unter veränderten Bedingungen abge­ schlossen oder gar an einem neuen Werkstück erneut vorgenommen werden. Diese Untersuchungsweise ist sehr zeitaufwendig, und es ist äußerst schwierig, eine in engeren Grenzen festgelegte, gleichbleibende Qualität in der Behandlung zu erreichen.In such a known from DE-AS 10 34 447 Treating interior surfaces is always a problem to control the course of the electroplating process, especially those that already appear after a certain time layer thickness and the surfaces achieved determine the condition. Because layer thickness and top surface conditions depend on several themselves mutually influencing factors such. B. voltage height, current, type and composition and purity the bath liquid,  Material composition of the workpiece to be treated, it is extremely difficult to get past experience alone and repeatedly achieve qualitatively perfect results. Until now, this had to be done to examine the treated inner surface Workpiece can be removed from the device and the treatment thereafter possibly under changed conditions closed or even carried out again on a new workpiece will. This way of examining is very time consuming, and it is extremely difficult, a narrowly defined, to achieve consistent treatment quality.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, noch vor Ab­ schluß des Galvanisierprozesses und ohne Unterbrechung desselben die bereits erzielte Schichtdicke und Oberflächenqualität zu bestimmen, um anschließend die Galvanisierbedingungen sofort gezielt korrigieren zu können.The present invention is therefore based on the object to create a facility that makes it possible to end of the electroplating process and without interruption the layer thickness and surface quality already achieved to determine the plating conditions immediately to be able to correct them in a targeted manner.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an einem Vorsatz­ stück des - galvanisch zu behandelnden - Rohres ein Querrohr angeschlossen ist, in dessen ins Vorsatzstück mündenden Endbe­ reich ein Probenkörper einschiebbar ist, dessen stirnseitige Meßfläche bündig mit der Innenfläche des Vorsatzstückes ist, am Probenkörper eine das Querrohr durchziehende Haltestange angebracht ist, die aus einer Dichtung am gegenüberliegenden, ablösbaren Abschlußende des Querrohres herausragt, und in dem dazwischenliegenden Querrohrabschnitt ein Absperrventil ange­ ordnet ist, das einen den Probenkörper durchlassenden Öffnungs­ querschnitt aufweist.This is achieved according to the invention in that an attachment piece of the pipe - to be galvanically treated - a cross pipe is connected, in its end opening into the end piece a specimen is insertable, the front Measuring surface is flush with the inner surface of the attachment, on the specimen a holding rod that runs through the cross tube attached, which consists of a seal on the opposite, removable end of the cross tube protrudes, and in the a cross valve is located between the cross tube section is arranged, that an opening that allows the specimen to pass through has cross-section.

An einem in solcher Weise in das Vorsatzstück eingeschobenen Probenkörper läßt sich der nach einer bestimmten Betriebszeit erzielte Niederschlag untersuchen, ohne daß der Galvanisier­ prozeß selbst unterbrochen wird. Man zieht dazu den Probenkörper mit der Haltestange einfach aus dem ins Vorsatzstück mündenden Endbereich des Querrohres so weit zurück, daß das Absperr­ ventil geschlossen werden kann. Nach dem eventuellen Ablassen der im Querrohr eingeschlossenen Flüssigkeitsmenge kann das Abschlußende des Querrohres gelöst werden und die stirnseitige Meßfläche am Probenkörper untersucht werden. Der Galvanisier­ prozeß kann in der Zwischenzeit nahezu ungestört weitergehen, ja es kann der Probenkörper sogar wieder in das Querrohr einge­ setzt und mittels der Haltestange durch das wieder geöffnete Absperrventil in das Vorsatzstück eingeschoben werden zur weiteren Beschichtung und erneuten Untersuchung.On one inserted into the attachment in such a way Specimen can be after a certain operating time Examine the precipitation obtained without the plating process itself is interrupted. To do this, pull the specimen  simply with the handrail from the opening into the attachment End area of the cross tube so far back that the shut-off valve can be closed. After the eventual drainage the amount of liquid enclosed in the cross tube can do that Final end of the cross tube to be solved and the front Measuring surface on the specimen to be examined. The galvanizer in the meantime the process can continue almost undisturbed, yes, the specimen can even be reinserted into the cross tube sets and by means of the handrail through the reopened Shut-off valve can be inserted into the adapter further coating and re-examination.

Hierdurch ergibt sich der enorme Vorteil, daß man ohne Mehrzeit­ aufwand für den eigentlichen Galvanisierprozeß im voraus durch Beeinflussung der verschiedensten Faktoren steuern kann. Es können außerdem die Auswirkungen von Korrekturen sofort be­ gutachtet werden. So kann man über die mit der Zeit erworbenen Erfahrungswerte hinaus reproduzierbar gleichbleibende Qualität bei der Innenflächenbehandlung erzielen. Da der Probenkörper mit seiner stirnseitigen Meßfläche sich an die Innenfläche des Vorsatzstückes bündig anpaßt, strömt an ihm die Badflüssigkeit nahezu ungestört vorbei und es scheiden sich - natürlich unter der Voraussetzung, daß dieselbe Galvanisierungsspannung ange­ legt ist, wie am eigentlichen Werkstück - entsprechend gleich große Materialmengen ab, wie auf der Innenfläche des eigent­ lichen Rohrwerkstückes. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn der Probenkörper aus einem mit dem Rohr behandlungsmäßig übereinstimmenden, insbesondere gleichen Werkstoff besteht, da nämlich die in den üblicherweise verwendeten Rohrwerkstoffen vorhandenen Legierungsbestandteile die galvanische Behandlung maßgeblich beeinflussen können. Dies gilt insbesondere auch für die Qualität der Oberfläche. This gives the enormous advantage that you can work without extra time expenditure for the actual electroplating process in advance Influencing various factors can control. It can also immediately affect the effects of corrections be appraised. So you can get over those acquired over time Experience values reproducible consistent quality achieve with the interior surface treatment. Because the specimen with its frontal measuring surface on the inner surface of the Adapts the adapter piece flush, the bath liquid flows on it almost undisturbed and differ - of course different provided that the same galvanization voltage is indicated is the same as on the actual workpiece - accordingly large amounts of material, as on the inner surface of the actual union pipe workpiece. It is particularly advantageous when the specimen is treated with a tube matching, in particular the same material, because namely in the pipe materials commonly used existing alloy components the galvanic treatment can significantly influence. This is especially true for the quality of the surface.  

Um eine problemlos zu handhabende Einrichtung zu schaffen, ist das - dem ins Vorsatzstück mündenden Endbereich gegenüber­ liegende - ablösbare Abschlußende des Querrohres über eine Schraubkupplung mit diesem Querrohr verbindbar. Dies ermöglicht ein schnelles und beliebig oft wiederholbares Lösen sowie auch ein dichtes Abschließen. Mit wenigen Handgriffen kann so der Probekörper aus dem Querrohr herausgenommen werden und ebenso wieder eingesetzt werden.To create a facility that is easy to use, is that - opposite the end area opening into the end piece lying - removable end of the cross tube over a Screw coupling can be connected to this cross tube. this makes possible a quick and repeatable loosening as well as also a tight seal. In just a few simple steps so the test specimen can be taken out of the cross tube and can also be used again.

Da die galvanisch zu behandelnden Rohre verschiedene Durch­ messer besitzen können, ist es vorteilhaft, das Querrohr zu­ sammen mit den anderen Komponenten der Einrichtung lösbar am Vorsatzstück anzubringen. Die Vorsatzstücke müssen nämlich in ihrem Innendurchmesser dem galvanisch zu behandelnden Rohr entsprechen, um keine Strömungsstörung der Badflüssigkeit zu verursachen und auch keine Störung der gleichmäßigen Aus­ bildung des Galvanisierspannungsfeldes hervorzurufen. Somit ist ein und dasselbe Querrohr bequem an verschiedenen Vorsatz­ stücken anschließbar. Dabei ist es sinnvoll, den Durchbruch für den Probenkörpereinschub am Vorsatzstück in seiner Form zu standardisieren, so daß die Probenkörper auch immer durch den Öffnungsquerschnitt des Absperrventiles passen. Als be­ sonders vorteilhaft bietet sich hier im übrigen die Ver­ wendung von Kugelventilen mit Durchtrittsöffnungen von vollem Querrohrdurchmesser an. Bei derartigen Ventilen ist außerdem sehr deutlich die jeweilige Öffnungs- bzw. Schließstellung erkennbar, was die sichere Handhabung der gesamten Einrichtung sehr unterstützt.Since the pipes to be galvanically treated have different through can have knives, it is advantageous to close the cross tube together with the other components of the facility on Attach the attachment. The attachments must namely in its inner diameter to the pipe to be galvanically treated correspond to no flow disturbance of the bath liquid to cause and also no disturbance of the uniform off formation of the electroplating voltage field. Consequently is one and the same cross tube conveniently on different attachments pieces connectable. It makes sense to make the breakthrough for the test specimen insert on the attachment in its shape standardize so that the test specimens always through the opening cross-section of the shut-off valve fit. As be Ver is particularly advantageous here Ball valves with full openings Cross tube diameter. With such valves is also the respective open or closed position very clearly recognizable what the safe handling of the entire facility very supported.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigtThe object of the invention is in the drawing in one Embodiment shown. It shows

Fig. 1 eine Schnittansicht der Galvanisiervorrichtung an einem Rohrende mit einem eingebauten Vorsatzstück, mit abgedecktem Abschlußrohrstutzen, jedoch ohne kompletter Proben-Einrichtung, Fig. 1 is a sectional view of the plating apparatus on a pipe end with a built-in extension piece, with covered completion pipe socket, but without complete sample device,

Fig. 2 eine komplette Probeneinrichtung im Schnitt, fertigmontiert an einem Vorsatzstück. Fig. 2 shows a complete sample device in section, fully assembled on an attachment.

Die dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegte Probeneinrichtung kann mit ihrem Vorsatzstück 50 an einem der beiden Enden eines Rohres 11 angeordnet sein und mittels eines Verschlußkopfes 23 - wie in Fig. 1 gezeigt - und einer Anodenstange 36 an das Ende des Rohres 11 angepreßt gehalten werden. Dabei ist die Anodenstange 36 durch eine Isolierplatte 38 und eine topfförmige Isolierung 49 elektrisch getrennt gehalten von den galvanisch zu be­ handelnden Teilen, dem Rohr 11 und dem Vorsatzstück 50. Ein Außenzylinder 24 zentriert auf seiner einen Seite das Rohr 11 und das Vorsatzstück 50 und trägt auf seiner anderen Seite die Eintrittsöffnung und den Eintrittsraum für die Badflüssigkeit. Diese gelangt über einen Anschlußstutzen 26, der mit dem Außen­ zylinder 24 verschweißt ist, zunächst in einen flutkammerartigen Ringkanal 30, der durch den Einsatz eines mit Durchbrüchen 29 versehenen zentrischen Innenzylinders 25 gebildet wird. In der Mitte seiner Länge hat der Außenzylinder 24 einen rechtwinklig abgesetzten Innenbund 31, an dem die Isolierung 49 einen ent­ sprechenden Vorsprung 32 bildet, und an dem sich auf der einen Seite der Vorsatz 50 anlegt und auf der anderen Seite der Innen­ zylinder 25 abgestützt wird. Die Anodenstange 36 dient über ihr Außengewinde 40 und die Spannmuttern 41 als Spannschraube. Zwischen den beiden Spannmuttern 41 ist zugleich die Anodenzu­ leitung 42 angebracht.The sample device on which the exemplary embodiment is based can be arranged with its attachment 50 on one of the two ends of a tube 11 and can be pressed against the end of the tube 11 by means of a closure head 23 - as shown in FIG. 1 - and an anode rod 36 . The anode rod 36 is kept electrically separated by an insulating plate 38 and a pot-shaped insulation 49 from the parts to be treated galvanically, the tube 11 and the attachment 50 . An outer cylinder 24 centers the tube 11 and the adapter 50 on one side and carries the inlet opening and the inlet space for the bath liquid on its other side. This passes through a connecting piece 26 , which is welded to the outer cylinder 24 , first in a flood chamber-like annular channel 30 which is formed by the use of a central inner cylinder 25 provided with openings 29 . In the middle of its length, the outer cylinder 24 has a right-angled inner collar 31 , on which the insulation 49 forms a corresponding projection 32 , and on which the attachment 50 bears on one side and the inner cylinder 25 is supported on the other side . The anode rod 36 is used via its external thread 40 and the clamping nuts 41 as a clamping screw. Between the two clamping nuts 41 , the Anodenzu line 42 is also attached.

Wie in Fig. 1 gezeigt, ist an dem eingespannten Vorsatzstück 50 ein Anschlußrohrstutzen 51 angeordnet, der durch einen Durchbruch durch den Außenzylinder 24 nach außen hervortritt. Dieser Durch­ bruch ist im Falle einer Schweißverbindung zwischen dem Anschluß­ rohrstutzen 51 und dem Vorsatzstück 50 ein entsprechender Längs­ schlitz 52 (siehe Fig. 1) in dem Außenzylinder 24, oder im Falle einer Schraubverbindung zwischen Rohrstutzen 51 und Vorsatzstück 50 eine entsprechend große Bohrung. Im Bereich dieses Durchbruches kann der Anschlußrohrstutzen 51 gegenüber dem Außenzylinder 24 mit einer Isolierung 53 versehen sein, so daß im Bedarfsfall an dieser Stelle eine elektrische Verbindung vermieden wird. Der Anschlußrohrstutzen 51 kann für den Fall des Nichtgebrauches mit einer abnehmbaren Rohrkappe 54 (siehe Fig. 1) verschlossen werden.As shown in Fig. 1, a connecting pipe socket 51 is arranged on the clamped attachment 50 , which emerges through a breakthrough through the outer cylinder 24 to the outside. This breakthrough is in the case of a welded connection between the connection pipe socket 51 and the attachment 50 a corresponding longitudinal slot 52 (see Fig. 1) in the outer cylinder 24 , or in the case of a screw connection between the pipe socket 51 and attachment 50 a correspondingly large bore. In the area of this breakthrough, the connecting pipe socket 51 can be provided with insulation 53 with respect to the outer cylinder 24 , so that an electrical connection is avoided at this point if necessary. The connecting pipe socket 51 can be closed with a removable pipe cap 54 (see FIG. 1) when not in use.

Wie in Fig. 2 gezeigt, ist an dem vergrößert dargestellten Vor­ satzstück 50 an beiden Stirnseiten eine Dichtungsnut 34 mit einem Dichtungsring 35 vorgesehen. Damit läßt sich über den durch die Anodenstange 36 erzeugten Anpreßdruck eine sichere Dichtung gegen Austreten von Badflüssigkeit aus dem System erzielen.As shown in FIG. 2, a sealing groove 34 with a sealing ring 35 is provided on the enlarged front piece 50 on both end faces. A secure seal against the escape of bath liquid from the system can thus be achieved via the contact pressure generated by the anode rod 36 .

Der am Vorsatzstück 50 angeschweißte Anschlußrohrstutzen 51 ist als ein Teil einer lösbaren Rohrkupplung mit Überwurfmutter 55 ausgebildet. An dem anderen Teil dieser Rohrkupplung schließt sich ein Rohrstück 56 an, daran ein Absperrventil 64 und daran ein weiteres Rohrstück 57 von definierter Länge. Das Ende dieses Rohrstückes 57 trägt wiederum einen Teil einer lösbaren Rohr­ kupplung mit Überwurfmutter 58, dessen anderer Teil ein ablös­ bares Abschlußende 59 bildet. Dieses Abschlußende 59 ist als ein Stopfen mit einer zentrischen Dichtung 60 ausgeführt, durch welche eine Haltestange 61 hin- und herverschiebbar ist. Die Rohrstücke 56, 57 und das Absperrventil 64 bilden zusammen ein Querrohr 65, das in das Vorsatzstück 50 mündet.The connecting pipe socket 51 welded to the attachment piece 50 is designed as part of a detachable pipe coupling with a union nut 55 . The other part of this pipe coupling is followed by a pipe section 56 , a shut-off valve 64 and a further pipe section 57 of a defined length. The end of this pipe section 57 in turn carries a part of a detachable pipe coupling with union nut 58 , the other part of which forms a removable end 59 . This end 59 is designed as a plug with a central seal 60 through which a support rod 61 can be pushed back and forth. The tube pieces 56, 57 and the shut-off valve 64 together form a cross tube 65 which opens into the attachment piece 50 .

Die durch die zentrische Dichtung 60 eingeschobene Haltestange 61 trägt an ihrem vorderen, mit Gewinde versehenem Ende einen daran festgeschraubten Probenkörper 63. Die Haltestange ist so lang ausgeführt, daß der Probenkörper von außen mit dem Halte­ stangengriffende 62 in den Mündungsbereich im Vorsatzstück 50 eingeschoben werden kann. Der eingeschobene Probenkörper 63 füllt mit seiner Form die Öffnung im Vorsatzstück 50 genau aus und schließt mit der Innenkontur des Vorsatzstückes 50 bündig ab. Dadurch unterliegt seine Stirnfläche 66 denselben Galvani­ sierbedingungen wie die Innenfläche des Vorsatzstückes und die des eigentlich zu behandelnden Rohres 11 auch. Deshalb kann die Stirnfläche 66 als Meßfläche für die Qualität der galvanischen Behandlung dienen. Zur Erzielung eines den wirklichen Ver­ hältnissen im Rohr 11 entsprechenden Niederschlages auf der Meßfläche 66 ist der Probenkörper 63 insgesamt - zumindest aber der vordere Teil mit der eigentlichen Meßfläche 66 - aus demselben Werkstoff hergestellt, wie das Rohr 11. Zum Zwecke der bündigen Ausrichtung der Stirnfläche 66 des Probenkörpers 63 besitzt dieser einen Einschubanschlag in Form eines Bundes 67. Dieser Bund 67 kann erforderlichenfalls mit Führungselementen, wie Nasen oder Nuten versehen sein, womit sich eine Ausrichtung auch einer gewölbten stirnseitigen Meßfläche 66 erreichen läßt. Der äußere Durchmesser des Bundes 67 ist so groß gewählt, daß er ohne Schwierigkeiten durch die freie Öffnung 68 des Absperrventiles 64 paßt.The holding rod 61 inserted through the central seal 60 carries at its front, threaded end a sample body 63 screwed to it. The holding rod is made so long that the specimen can be inserted from the outside with the holding rod grip end 62 into the mouth area in the attachment 50 . With its shape, the inserted specimen 63 fills the opening in the attachment piece 50 exactly and is flush with the inner contour of the attachment piece 50 . As a result, its end face 66 is subject to the same galvanizing conditions as the inner surface of the attachment piece and that of the tube 11 that is actually to be treated. The end face 66 can therefore serve as a measuring area for the quality of the galvanic treatment. In order to achieve a precipitation corresponding to the actual conditions in the tube 11 on the measuring surface 66 , the sample body 63 as a whole - but at least the front part with the actual measuring surface 66 - is made of the same material as the tube 11 . For the purpose of flush alignment of the end face 66 of the sample body 63 , the latter has an insertion stop in the form of a collar 67 . If necessary, this collar 67 can be provided with guide elements, such as lugs or grooves, with which an alignment of an arched end measuring surface 66 can also be achieved. The outer diameter of the collar 67 is chosen so large that it fits through the free opening 68 of the shut-off valve 64 without difficulty.

Der durch das Absperrventil 64 hindurch zurückgezogene Proben­ körper 63 kann nach Verschließen des Ventiles und nach Lösen der Rohrkupplung mit Überwurfmutter 58 freigelegt werden. Dazu ist lediglich erforderlich, daß der Probenkörper 63 in das Rohrstück 57 zurückgezogen werden kann und dieses Rohrstück eine solche Länge hat, daß das Schließen des Absperrventiles 64 nicht beeinträchtigt wird. Ebenso kann nach einer Prüfung der gal­ vanischen Behandlung an der stirnseitigen Meßfläche 66 der Probenkörper 63 wieder eingesetzt, die Rohrkupplung 58 wieder angezogen, das Absperrventil 64 wieder geöffnet und der Probenkörper 63 wieder in die Mündung im Vorsatzstück 50 einge­ schoben werden.The retracted through the shut-off valve 64 sample body 63 can be exposed after closing the valve and after loosening the pipe coupling with union nut 58 . All that is required is that the sample body 63 can be pulled back into the pipe section 57 and that this pipe section has such a length that the closing of the shut-off valve 64 is not impaired. Likewise, after checking the gal vanic treatment on the end measuring surface 66, the specimen 63 can be reinserted, the pipe coupling 58 tightened again, the shut-off valve 64 opened again, and the specimen 63 can be pushed back into the mouth in the attachment 50 .

Für eine betriebstechnisch einwandfreie und saubere Hand­ habung der Probeneinrichtung kann an dem Rohrstück 57 noch ein Ablaßhahn und auch ein Entlüftungsorgan vorgesehen sein. Damit die Probeneinrichtung auch bei höherem Betriebsdruck der Badflüssigkeit einsetzbar ist, kann die Haltestange 61 mit einer Feststellvorrichtung versehen sein oder bei verti­ kaler Einbaulage gewichtsbelastet sein. For a technically flawless and clean hand handling of the sample device, a drain valve and a venting device can also be provided on the pipe section 57 . So that the sample device can also be used at higher operating pressures of the bath liquid, the holding rod 61 can be provided with a locking device or can be weight-loaded in the vertical installation position.

  • Bezugszeichenliste 50 Vorsatzstück
    51 Anschlußrohrstutzen
    52 Längsschlitz im Außenzyl. 24, Durchbruch
    53 Isolierung
    54 Rohrkappe
    55 Rohrkupplung mit Überwurfmutter
    56 Rohrstück
    57 Rohrstück definierter Länge
    58 Rohrkupplung mit Überwurfmutter
    59 Abschlußende
    60 Dichtung, zentrisch
    61 Haltestange
    62 Haltestangengriffende
    63 Probenkörper
    64 Absperrventil
    65 Querrohr
    66 Stirnfläche, stirnseitige Meßfläche
    67 Einschubanschlag, Bund
    68 Öffnungsquerschnitt, Öffnung
    Reference list 50 attachment
    51 connecting pipe socket
    52 Longitudinal slot in the outer cylinder. 24 , breakthrough
    53 insulation
    54 pipe cap
    55 Pipe coupling with union nut
    56 pipe section
    57 pipe section of defined length
    58 Pipe coupling with union nut
    59 End of the year
    60 seal, centric
    61 handrail
    62 handrail handle end
    63 specimens
    64 shut-off valve
    65 cross tube
    66 end face, end face measuring face
    67 slide-in stop, collar
    68 opening cross-section, opening

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere Galvanisierung, der Innenflächen von metallischen Rohren mit einer Bad­ flüssigkeit, wobei das Rohr stirnbeidseitig zwischen ein Paar von Verschlußköpfen gefaßt ist, die Zu- und Ableitungen für die Badflüssigkeit besitzen, und die über eine Umwälzpumpe an einen Vorratsbehälter ange­ schlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Vorsatzstück (50) des Rohres (11) ein Querrohr (65) angeschlossen ist, in dessen ins Vor­ satzstück (50) mündenden Endbereich ein Probenkörper (63) einschiebbar ist, dessen stirnseitige Meßfläche (66) bündig mit der Innenfläche des Vorsatzstückes (50) ist, am Probenkörper (63) eine das Querrohr (65) durch­ ziehende Haltestange (61) angebracht ist, die aus einer zentrischen Dichtung (60) am gegenüberliegenden, ablösbaren Abschlußende (59) des Querrohres (65) heraus­ ragt und in dem dazwischenliegenden Querrohrabschnitt ein Absperrventil (64) angeordnet ist, das einen den Probenkörper (63) durchlassenden Öffnungsquerschnitt (68) aufweist.1. Apparatus for treatment, in particular galvanization, of the inner surfaces of metallic pipes with a bath liquid, the pipe being gripped on both sides between a pair of closure heads, which have feed and discharge lines for the bath liquid, and which are connected to a storage container via a circulating pump are closed, characterized in that a cross tube ( 65 ) is connected to an attachment piece ( 50 ) of the tube ( 11 ), into the end portion of which opens into the attachment piece ( 50 ), a specimen ( 63 ) can be inserted, the end measuring surface ( 66 ) is flush with the inner surface of the attachment ( 50 ), on the sample body ( 63 ) a cross tube ( 65 ) is attached by pulling holding rod ( 61 ), which is made of a central seal ( 60 ) on the opposite, detachable end ( 59 ) of the cross tube ( 65 ) protrudes and a shut-off valve ( 64 ) is arranged in the intermediate cross-tube section, said shut-off valve ( 63 ) has a permeable opening cross-section ( 68 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Probenkörper (63) aus einem mit dem Rohr (11) be­ handlungsmäßig übereinstimmenden, insbesondere gleichen Werkstoff besteht. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sample body ( 63 ) consists of a with the tube ( 11 ) be in terms of handling, in particular the same material. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das ablösbare Abschlußende (59) des Querrohres (65) über eine lösbare Rohrkupplung (58) mit diesem Querrohr (65) verbunden ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the detachable end ( 59 ) of the cross tube ( 65 ) via a releasable pipe coupling ( 58 ) is connected to this cross tube ( 65 ). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsatzstück (50) im Mündungsbereich des Querrohres (65) einen Anschlußrohr­ stutzen (51) aufweist, an dem das Querrohr (65) bildende Rohrstücke (56, 57) über eine lösbare Rohrkupplung (55) anbringbar sind.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the attachment ( 50 ) in the mouth region of the cross tube ( 65 ) has a connecting tube ( 51 ) on which the cross tube ( 65 ) forming tube pieces ( 56, 57th ) can be attached via a detachable pipe coupling ( 55 ).
DE19792921112 1979-05-25 1979-05-25 Tube inside electroplating check device - with withdrawable sample piece of same material as tube Granted DE2921112A1 (en)

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DE19792921112 DE2921112A1 (en) 1979-05-25 1979-05-25 Tube inside electroplating check device - with withdrawable sample piece of same material as tube

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DE19792921112 DE2921112A1 (en) 1979-05-25 1979-05-25 Tube inside electroplating check device - with withdrawable sample piece of same material as tube

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