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DE2918702A1 - Radialsaege mit sich selbst ausrichtendem werkstueckanschlag - Google Patents

Radialsaege mit sich selbst ausrichtendem werkstueckanschlag

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DE2918702A1
DE2918702A1 DE19792918702 DE2918702A DE2918702A1 DE 2918702 A1 DE2918702 A1 DE 2918702A1 DE 19792918702 DE19792918702 DE 19792918702 DE 2918702 A DE2918702 A DE 2918702A DE 2918702 A1 DE2918702 A1 DE 2918702A1
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DE
Germany
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guide
guide carriage
workpiece stop
turntable
support frame
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DE19792918702
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DE2918702B2 (de
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Stoddard H Pyle
Roland H Thorsell
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Excor Inc
Original Assignee
Excor Inc
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Publication date
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Publication of DE2918702B2 publication Critical patent/DE2918702B2/de
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Description

Radialsäge mit sich selbst ausrichtendem Werkstückanschlag
Die Erfindung bezieht sich auf eine Radialsäge mit einem sich selbst ausrichtenden Werkstückanschlag gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer Radialsäge wird der Werkstückanschlag in Längsrichtung von dem sich drehenden Sägeblatt an verschiedenen, vom Schnittwinkel abhängigen Stellen zerschnitten, wenn die Drehachse der Radialsäge im Abstand zu einer, von dem relativ ortsfest angeordneten Werk-
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Stückanschlag gebildeten Ebene liegt. Dadurch wird, wenn eine derartige Säge zur Massenproduktion von Fachwerkholz oder ähnlichem verwendet wird, der Werkstückanschlag innerhalb kurzer Zeit an so vielen Stellen eingeschnitten, daß seine Festigkeit vermindert wird, wodurch,insbesondere beim Schneiden von kurzem Material, für die Bedienungsperson ein· Gefahr entstehen kann.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Radialsäge der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß der Werkstückanschlag in Abhängigkeit von der winkelmäßigen Versetzung der Säge und ihres Drehtische um die vertikale Drehachse der Säge und des Drehtischs, längs einer gradlinigen Bahn in einer oder der anderen Richtung automatisch verschoben wird.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Mit einer derartigen automatischen Verschiebung des Werkstückanschlags relativ zur Drehachse des Drehtischs für die Säge wird das Durchschneiden des Werkstückanschlags beim Sägen unter verschiedenen Winkeln an mehreren Stellen verhindert und bewirkt, daß der Spalt für das Sägeblatt in dem Werkstückanschlag immer genau so angeordnet ist, daß das Sägeblatt bei jedem Schnittwinkel durch den Spalt durchtreten kann.
Insbesondere können mit der Erfindung der gesamte Drehtisch und der Ständer für die Radialsäge, vorzugsweise mittels der Bedienung einer Gewindespindel, genau eingestellt werden, so daß die Drehachse des Drehtischs mit der Ebene des Werkstückanschlags zusammenfällt oder um
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einen genauen Abstand vor der Ebene liegt. Es können voreinstellbare Begrenzungsanschläge zur Begrenzung der Einstellgrenzen der Drehachse des Drehtischs für die Radialsäge relativ zur Werkstückanschlagsebene verwendet werden.
Der Werkstückanschlag wird von einem Führungsschlitten mit einer gradlinigen Führung quer zur Drehachse des Drehtischs getragen» wobei die gradlinige Führung in einer festgelegten Beziehung zum Traggestell der Säge und ihres Führungsschlittens für den Drehtisch steht. In Eingriff stehende Nockenbahn und Nockenbahnfolgeelemente am Drehtisch für die Säge und am Führungsschlitten für den Werkstückanschlag wirken in Abhängigkeit von der Drehung des Drehtischs zur Verschiebung des Werkstückanschlags auf einer gradlinigen Bahn direkt proportional zur Drehung des Drehtischs zusammen, so daß der Spalt im Werkstückanschlag immer mit dem sich drehenden Sägeblatt für irgendeine winklige Bewegungsbahn während des Schneidens eines mit dem Werkstückanschlag in Eingriff gehaltenen Werkstücks ausgerichtet ist.
Die Erfindung findet besonders beim Mittellinienschneiden von Teilen für Dachbinder Anwendung, wobei die Drehachs* des Drehtischs für die Säge in unterschiedlichem Abstand von der Werkstückanschlagsebene angeordnet werden muß.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische, teilweise geschnittene An-
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sieht der Radialsäge;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Radialsäge;
Fig. 3 eine Aufsicht auf die Radialsäge, wobei das Sägeblatt sich in der neutralen Ebene im rechten Winkel zum Werkstückanschlag befindet;
Fig. 4 eine weitere Aufsicht auf die Radialsäge, wobei das Sägeblatt in eine äußerste winklige Stellung relativ zum Werkstückanschlag geschwenkt ist, wobei die automatische Einstellung des Werkstückanschlags in Abhängigkeit von der winkligen Bewegung des Sägeblatts gezeigt ist?
Fig. 5 einen vertikalen Schnitt längs der Linie 5-5 von Fig. 2; und
Fig. 6 einen horizontalen Schnitt längs der Linie 6-6 von Fig. 2.
In der Zeichnung, in der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind ist ein festes, horizontal rechtwinkliges Traggestell 10 mit Beinen 11 und einer vorderen vertikalen Wand 12 dargestellt. Ein wenig oberhalb der Oberseite des Traggestells 10 ist ein Paar beabstandeter, pralleler, sich in Längsrichtung erstreckender Führungsschienen 13 angeordnet, deren entsprechende Enden von der vertikalen Wand 12 getragen werden und deren gegenüberliegende Enden in von der hinteren Querstrebe 15 des Tragrahmens 10 vorstehenden Widerlagern 14 gelagert sind.
Ein Führungschlitten 16 für die Säge ist mittels eines Paars auf gegenüberliegenden Seiten, von dem Führungsschlitten 16 sich nach unten erstreckender Gleitlager 17 auf den Führungsschienen 13 gelagert. In der Mitte des Führungsschlittens 16 ist eine Lagernabe 18 mit darin angeordneten Kugellagern 19 befestigt, in denen eine vertikale Stummelwelle 20 für einen horizontalen Drehtisch 21 frei drehbar gelagert ist. Die vertikale Drehachse
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des Drehtische, d.h. die Achse der Welle 20 ist in den Fig. 3 und 4 rait TR bezeichnet.
Der im Abstand oberhalb des Schlittens 16 angeordnete, horizontale Drehtisch 21 umfaßt einen halbkreisförmigen Abschnitt 22, der längs seiner bogenförmigen Kante nicht gezeigte Winkelmarkierungen tragen kann und auf seiner Oberfläche ebenfalls einen sich nach hinten erstreckenden rechtwinkligen Abschnitt 23 von verminderter Breite aufweist, der eine Tragplatte für einen vertikalen, sich nach oben von der Platte erstreckenden, und mit der Platte befestigten Ständer 24 ausbildet. An dem oberen Ende des vertikalen Ständers 24 ist ein frei tragender, fest angeordneter ,horizontaler Führungsarm 25 zur Führung und Lagerung eines Führungschlittens 26 einer Radialsäge vorgesehen, wobei der Führungschlitten 26 ein unterhalb angeordnetes, von einem Motor 28 angetriebenes Kreissägeblatt 27 mit einem Sägeblattschutz 29 trägt. Da es sich bei der auf dem Drehtisch 23 angeordneten Radialsäge um eine gewöhnliche Konstruktion handelt, erübrigt sich eine weitere Beschreibung, wobei lediglich darauf hingewiesen werden soll, daß der Ständer 24 und die Säge auf dem Drehtisch 21 zur Drehung mit dem Drehtisch um die vertikale Achse der Welle 20 fest angeordnet sind.
Der Drehtisch und seine Welle 20 sind auf den Führungsschienen 13 in Richtung zu der vertikalen Ebene eines Werkstückanschlags 30 hin und von ihr weg mittels der Bedienung einer horizontalen Gewindespindel 31, die mit einem an der Oberseite des Führungsschlittens 16 in der Nähe seiner vorderen Kante befestigten L-Kragsteins 32 in gewindemäßigem Eingriff steht, bewegbar. Die Gewindespindel 31 weist eine an ihr außerhalb der vertikalen
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Wand 12 befestigte Kurbel 33 und ein in der Wand 12 befestigtes Lager 34 auf.
Sich nach oben verlängernde Streben der vorderen Beine 11 tragen horizontale Stützarme 35 für eine horizontale, quer gerichtete Werkstücklagerplatte oder einen Tisch 36 . Unter dem festen Tisch 36 sind beabstandet zueinander Lager 37 für eine horizontal quer verlaufende Führungsschiene 38 für einen Werkstückanschlagsschlitten 39 vorgesehen, wobei die Führungsschiene 38 mit ihren gegenüberliegenden Enden in den Lagern 37 gelagert ist. Der Führungsschlitten 39 für den Werkstückanschlag weist eine quer verlaufende durchgehende Führungsbohrung 40 auf (siehe Fig.6), die die Führungsschiene 38 für den Schlitten 39 mittels geeigneter Führungsbuchsen aufnimmt. Der Führungsschlitten 39 für den Werkstückanschlag 30 ist horizontal nach vorne und hinten und quer zu der Führungsschiene 38 mittels einer im folgenden beschriebenen Einrichtung verschiebbar. Der Führungsschlitten 39 für den Werkstückanschlag 30 wird mittels der einzigen Führungsschiene 38 von einer Vor- und Rückbewegung längs der Achsen der Schienen 13 zurückgehalten, wobei die Schienen 13 rechtwinklig zu der Führungsschiene 38 verlaufen. Die zwei Führungsschlitten 16 und 39 bewegen sich auf diese Weise im rechten Winkel in zwei unter^ schiedlichen horizontalen Ebenen (siehe Fig.2).
Der oben erwähnte vertikale Werkstückanschlag 30 erstreckt sich vom hinteren Ende des Führungsschlittens 39 nach oben im wesentlichen über die Oberseite des horizontalen Werkstücktisches 36 und ist mit ihm fest verbunden. In der Mitte weist der Werkstückanschlag 30 einen üblichen Spalt 41 für das Sägeblatt auf.
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An der Unterseite des Führungsschlittens 39 ist eine kurze Schlittenantriebswelle 42 mit einer Nocken- bzw. Führungsrolle 43 befestigt, deren vertikale Achse mit der vertikalen Ebene des Werkstückanschlags 30 zusammenfällt. Die Ebene des Werkstückanschlags 30 ist in den Fig. 3 und 4 mit FP bezeichnet, wobei man, ebenso wie in Fig. 2 sieht, daß die Drehachse TR des Drehtischs um einen bestimmten Abstand von der Ebene FP des Werkstückanschlags 30 entfernt liegt. Durch Betätigung der Gewindespindel 31 kann dieser Abstand vergrößert oder verkleinert werden, bis die Drehachse TR des Drehtischs mit der Ebene FP des Werkstückanschlags zusammenfällt.
Ein Paar gerader, paralleler Nockenstangen bzw. Führungsschienen 44 sind auf der Oberseite des Drehtischs 21 befestigt und nehmen die Führungsrolle 43 in enger Berührung zwischen sich auf. Immer wenn der Winkel des Sägeblatts 27 mittels Drehen des Drehtisches 21 auf der Welle 20 in irgendeiner Richtung eingestellt wird, werden die Führungsschienen 4i mit dem Drehtisch verschoben und wirken direkt auf die Führungsrolle 23 zur Verschiebung des Führungsschlittens 39 des Werkstückanschlags längs der Führungsschiene 38 in der einen oder anderen Richtung. Fig. 4 zeigt den Drehtisch in einer äußerst verschwenkten Stellung, wobei die geraden Führungsschienen 44 entsprechend winklig angeordnet sind, wodurch die Bewegung der Führungsrolle 43 den Werkstückanschlag 30 in Fig. 4 in die äußerst rechte Stellung bewegt hat, so daß sein Spalt 41 mit der Bahn 45 des Sägeblatts 27 ausgerichtet ist. Fig. 3 zeigt andererseits die Stellung, in der die Bahn 45 des Sägeblatts rechtwinklig zum Werkstückanschlag 30 und quer zum Spalt 41 verläuft. Der Werkstückanschlag 30 befindet sich in der mittleren, neutralen Stellung.
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Man sieht, daß keine Versetzung des Werkstückanschlags 30 auf der Führungsschiene 38 in Abhängigkeit von der winkligen Einstellung der Säge und des Drehtischs auf der Welle 20 gegeben ist, wenn die Welle 20 des Drehtischs 21 mittels der Gewindespindel 31 koaxial zur Führungsrolle 43 und mit der Ebene FP zusammenfallend eingestellt ist. Der Betrag der Versetzung des Werkstückanschlags 30 längs der Führungsschiene 38 ist immer direkt proportional zum Abstand zwischen der Achse der Welle 20, TR und der Ebene des Werkstückanschlags 30/ FP. Mit anderen Worten, die automatische Versetzung des Werkstückanschlags 30 längs der Führungsschiene 38 ist proportional zum Tangens des Drehwinkels des Drehtischs auf seiner Achse, und zwar auf jeder Seite von der neutralen Stellung (siehe Fig. 3).
Zur Stabilisierung des Werkstückanschlags und seines Führungsschlittens 39 während der Bewegung längs der Führungsschiene 38 ist eine weitere Einrichtung vorgesehen. Ein vorderer Vorsprung 46 des Führungsschlitten« 39 für den Werkstückanschlag trägt eine horizontale Führungsrolle 47, die zwischen einem Paar horizontal vertikal beabstandeter, auf der Unterseite des Werkstücktischs 36 befestigter Wandstützen 49 befestigter Führungsschienen 48 angeordnet ist. Wenn der Führungsschlitten 39 horizontal in jeder Richtung auf der Führungsschiene 38 durch die Führungsschienen 44 und die Führungsrolle 43 verschoben wird, wird er mittels der zwischen den Führungsschienen 48, die von der Achse der Führungsschiene 38 parallel beabstandet angeordnet sind» sich bewegenden Führungsrolle 47 in vertikaler Richtung stabilisiert.
Der Werkstückanschlag 30 hat eine hintere, sich horizon-
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tal erstreckende,halbkreisförmige Schutzplatte 50, die dicht über den Führungsschienen 44 liegt, um sie gegen Sägemehl und Späne zu schützen.
An einer Stütze 52 auf gegenüberliegenden Seiten eines angelenkten Anschlags 53, der zu geeigneten Zeiten um eine Gelenkachse 54 in eine Ruhestellung angehoben werden kann, sind gegenüberliegende, einstellbare Anschlagsbolzen 51 vorgesehen. Die Anschlagsbolzen 51 begrenzen die Bewegungsstrecke des Führungsschlittens 16 und dadurch die Versetzung der Drehtischachse TR mittels der Gewindespindel 31. Es können in der Praxis zum Vorwählen der Drehachse des Drehtischs entsprechend den verschiedenen, erforderlichen Stellungen mehrere derartiger Anschläge verwendet werden. Aus Gründen der Darstellung ist lediglich ein einziges Paar Anschlagsbolzen 51 gezeigt. Die Stütze 52 ist fest mit dem Führungsschlitten 16 des Drehtischs in der Nähe einer seiner Seiten befestigt.
Aus der vorangegangenen Beschreibung ist die Arbeitsweise der Radialsäge für den Fachmann ersichtlich. Das Wesen der Erfindung liegt in dem Mechanismus, der aus den Nockenschienen bzw. Führungsschienen 44 auf dem Drehtisch 21 besteht, die sich mit dem Drehtisch drehen und führungsmäßig auf die Nocken- bzw. Führungsrolle 43 einwirken, um automatisch den Werkstückanschlag 30 auf der horizontalen Führungsstange 38 in jede Richtung um einen Betrag zu bewegen, der direkt proportional zum Abstand zwischen der Drehachse des Drehtischs und der Ebene des Werkstückanschlags 30 ist. Dieser kritische Abstand ist mittels einer Gewindespindel 31 oder einer entsprechenden Einrichtung einstellbar. Die Einstellung der Anschlagsbolzen 51 gestattet ein Vor-
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einstellen der Stellungen der Drehachse des Drehtisch«. Die Bewegung des Werkstückanschlags 30 geschieht vollkommen automatisch und stellt sicher, daß das Sägeblatt 27 Immer durch den Spalt 41 des Werkstückanschlags in allen eingestellten Winkelstellungen des Sägeblatts geht. In jeder anderen Hinsicht arbeitet die Radialsäge wie jede andere Säge dieser Art, wobei ein weiteres Merkmal der Erfindung darin besteht, daß sie in keiner Weise die Verwendung oder Verwendungsmöglichkeiten der Radialsäge behindert. Mit der Erfindung wird das sehr störende Einschneiden der Werkstückhalterungen verhindert, das bereits in der Einleitung beschrieben wurde.
Es wird eine Radialsäge mit einer vertikalen Drehachse beschrieben, die von der Ebene des Werkatückanschlags um einen vorbestimmten Abstand versetzbar ist. Es ist ein Mechanismus vorgesehen, mittels dem der Werkstückanschlag automatisch auf einer gradlinigen Bahn in Abhängigkeit von der Winkeldrehung der Radialsäge um ihre vertikale Drehachse um einen Abstand verschoben wird, der der Winkeldrehung proportional ist. Der Mechanismus umfaßt einen Führungsschlitten und eine gradlinige Gleitanordnung für den Werkstückanschlag und einen proportionalen Nockentrieb für den Führungsschlitten auf einem Drehtisch der Radialsäge.
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Claims (12)

  1. Patentansprüche
    1J Radialsäge mit sich selbst ausrichtendem Werkstückanschlag, mit
    einem, -am Traggestell befestigten, längs einer ersten gradlinigen Bahn relativ zum Traggestell einstellbaren, ersten Führungsschlitten,
    einem auf dem ersten Führungsschlitten angeordneten und mit dem ersten Führungsschlitten bewegbaren Drehtisch mit einer senkrechten Drehachse und mit einer darauf angeordneten Radialsäge,
    einem am Traggestell in bezug auf den ersten Führungsschlitten und den Drehtisch überlagernd angeordneten, auf einer zweiten gradlinigen Bahn quer zur ersten Be-
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    wegungsbahn des ersten Führungsschlittens bewegbaren, zweiten Führungsschlitten,
    - einem am zweiten Führungsschlitten befestigten und mit dem zweiten Führungsschlitten längs der zweiten gradlinigen Bahn bewegbaren Werkstückanschlag,
    gekennzeichnet durch
    eine zusammenwirkende, an dem Drehtisch (21) und dem zweiten Führungsschlitten (39) angeordnete Führungseinrichtung (43,44) zum Antrieb des zweiten Führungsschlittens (39) und des Werkstückanschlags (30) längs der zweiten gradlinigen Bahn in Abhängigkeit von der Drehung des Drehtische (21) um seine senkrechte Achse (TR), wobei die Bewegung des zweiten Führungsschlittens (39) und des Werkstückanschlags (30) proportional zum Abstand der senkrechten Achse (TR) von einer Ebene, in der der Werkstückanschlag (30) liegt, ist.
  2. 2. Radialsäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenwirkende Führungseinrichtung in Eingriff stehende Führungsschienen (44) und Führungsrollen (43) aufweist.
  3. 3. Radialsäge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (44) und die Führungsrollen (43) eine gradlinige Nockenbahn aufweisen und die Führungsrollen (43) mit der gradlinigen Nockenbahn in Eingriff stehen.
  4. 4. Radialsäge nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch am Traggestell (10) angeordnete Führungsschienen (13) für den ersten, am Traggestell (10) angeordneten Führungsschlitten (16) und einen Antrieb (31,32) für den ersten am Traggestell (10) angeordneten Führungsschlitten (16) zum Bewegen des ersten Führungsschlittens (16) längs der gradlinigen Bahn in entgegengesetzten Richtungen.
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  5. 5. Radialsäge nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einstellbare, am ersten Führungsschlitten (16) und dem Traggestell (10) angeordnete Begrenzungsanschläge (51/ 53) zur Einstellung der Bewegungsstrecke des ersten Führungsschlittens (16) längs der gradlinigen Bahn.
  6. 6. Radialsäge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb eine am Traggestell (10) angeordnete, mit einem Bauteil (32) des ersten Führungsschlittens (16) in Eingriff stehende Gewindespindel (31) aufweist.
  7. 7. Radialsäge nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen fest auf dem Traggestell (10) über dem zweiten Führungsschlitten (39) und benachbart zu dem Werkstückanschlag (30) angeordneter Werkstücktisch (36) , wobei sich der Werkstückanschlag (30) über den Werkstücktisch (36) erstreckt und einen Spalt (41) für ein Sägeblatt (27) aufweist.
  8. 8. Radialsäge nach Anspruch 7,· gekennzeichnet durch eine am Werkstückanschlag (30) über der zusammenwirkenden Führungseinrichtung (43,44) angeordnete horizontale Schutzplatte (50) zum Schutz der zusammenwirkenden Führungseinrichtung gegen Sägespäne.
  9. 9. Radialsäge nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine am Traggestell (10) angeordnete Führungsschiene (38) für den zweiten Führungsschlitten (39), die sich quer und rechtwinklig zur gradlinigen Bahn des ersten Führungsschlittens (16) erstreckt.
  10. 10. Radialsäge nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Stabilisierung für den zweiten Führungsschlitten (39) längs seiner von dem Werkstückanschlag (30) entfernten Kante (46) mit einer an dem Traggestell (10) angeordneten
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    festen Führung (48) und eine an dem zweiten Führungsschlitten (39) mit der Führung (48) in Eingriff stehenden,angeordnetenFührungsrolle (47).
  11. 11. Radialsäge, insbesondere sich selbst ausrichtender Werkzeuganschlag für eine Radialsäge,mit einem Traggestell,
    - einem am Traggestell angeordneten, in entgegengesetzten Richtungen längs einer gradlinigen Bahn bewegbaren, ersten Führungsschlitten,
    einem reversiblen Antrieb für den Führungsschlitten»
    - einem am Gestell oberhalb des FührungsSchlittens für den Drehtisch angeordneten, in entgegengesetzten Richtungen längs einer gradlinigen Bahn quer und im rechten Winkel zur gradlinigen Bewegungsbahn des Führungsschlittens für den Drehtisch bewegbaren Führungsschlitten für einen Werkstückanschlag,
    gekennzeichnet durch
    - eine am Führungsschlitten (16) für den Drehtisch (21) und am Führungsschlitten (39) für den Werkstückanschlag (30) angeordnete, in Eingriff stehende Nockenführung (43,44) zum automatischen Antrieb des Führungsschlittens (39) für den Werkstückanschlag (30) längs der zweiten gradlinigen Bahn in Abhängigkeit von der Drehung des Drehtischs (21) für die Radialsäge auf dem Führungsschlitten (16) für den Drehtisch (21) um eine zur zweiten Bewegungsbahn rechtwinklige Drehachse (TR).
  12. 12. Radialeäge nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die in Eingriff stehende Nockenführung eine gradlinige» am Drehtisch (21) angeordnete Nockenbahn (44) und eine, am Führungsschlitten (39) für den Werkstückanschlag (30) angeordnete Nockenrolle (43) aufweist.
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DE2918702A 1979-03-26 1979-05-09 Radialsäge mit Werkstückanschlag Expired DE2918702C3 (de)

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