DE2917117A1

DE2917117A1 - BALER, E.G. FOR WASTE

Info

Publication number: DE2917117A1
Application number: DE19792917117
Authority: DE
Inventors: John Kenneth Criste Gustavsson; Sture Lennart Hellquist
Original assignee: Electrolux AB
Current assignee: Electrolux AB
Priority date: 1978-05-02
Filing date: 1979-04-27
Publication date: 1979-11-15
Also published as: NO791461L; SE418475B; SE7805042L; GB2019774A

Description

Pat ent anwält e Dipl.-Ing. W. Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B.JochemPat ent attorneys Dipl.-Ing. W. Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B. Jochem

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Ballenpresse, z.B. für AbfallBaling press, e.g. for waste

Die Erfindung betrifft eine Ballenpresse, z.B. für Abfall, mit einer zwischen einer ersten Position über einer Grundplatte und einer zweiten, seitlich versetzten Position verfahrbaren, in der ersten Position durch wenigstens einen hydraulischen Kraftzylinder relativ zu der Grundplatte in senkrechter Richtung bewegbaren Pressenplatte, deren Arbeitshub bei Erreichen eines bestimmten maximalen Preßdrucks umsteuerbar ist.The invention relates to a baler, e.g. for waste, having an intermediate position above a base plate and a second, laterally displaced position, movable in the first position by at least one hydraulic power cylinder relative to the base plate movable in the vertical direction, the working stroke of which can be reversed when a certain maximum pressing pressure is reached is.

Ballenpressen der genannten Art finden u.a. in Warenhäusern Anwendung, um den Abfall, z.B. an Verpackungsmaterial, in Ballen zu verpacken, die nur wenig Raum beanspruchen und sich leicht handhaben lassen.Baling presses of the type mentioned are used, among other things, in department stores to move the waste, e.g. packaging material, into Packing bales that take up little space and are easy to handle.

Während des Gebrauchs der Ballenpresse wird das zu komprimierende Gut von oben in den Behälter der Ballenpresse eingefüllt. Dann wird ein Schlitten, der die Pressenplatte undWhile the baler is in use, the material to be compressed is poured into the container of the baler from above. Then a slide that holds the press plate and

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deren hydraulischen Antrieb trägt, aus der seitlich versetzten Position über den Behälter gefahren, und anschließend die Pressenplatte mittels der Hydraulikzylinder mit Druck beaufschlagt, so daß sie den Abfall im Behälter zusammendrückt, bis ein Druckfühler der Steuerung anzeigt, daß in den Antriebszylindern der Pressenplatte ein bestimmter maximaler Druck erreicht ist. In diesem Moment wird die Bewegungsrichtung der Pressenplatte selbsttätig umgesteuert, d.h.,diese kehrt in ihre obere Stellung zurück. Nunmehr wird der Schlitten zur Seite gefahren und weiterer Abfall von oben in den Behälter der Ballenpresse eingefüllt, dann der Schlitten wieder über den Behälter gefahren und ein weiterer KompresionsVorgang gestartet. Nachdem der verdichtete Abfall eine vorbestimmte Höhe erreicht hat, wird er- zu einem gebündelten Ballen verpackt, wozu zunächst die Pressenplatte in diejenige Stellung nach unten gefahren wird, in welcher der vorgegebene maximale Preßdruck auftritt. Anschließend wird eine Tür in einer Seitenwand des Behälters geöffnet, und es werden starke Bänder oder Schnüre um den zusammengepreßten Abfall gebunden. Daraufhin wird der Ballen mittels einer Zugstange entladen, die an ihrem oberen Ende einen Haken hat, der an der Pressenplatte angreift und sich mit dieser aufwärts bewegt. Das untere Ende der Zugstange ist gelenkig mit einer am Boden des Behälters angeordneten Kipplade verbunden, die beim Anheben der Zugstange in eine Schräglage mitgenommen wird, durch die der Ballen zur Türöffnung hin gekippt wird.whose hydraulic drive carries, moved from the laterally offset position over the container, and then the press plate is pressurized by means of the hydraulic cylinder so that it removes the waste in the container compresses until a pressure sensor indicates to the control that a certain in the drive cylinders of the press plate maximum pressure is reached. At this moment the direction of movement of the press platen is automatically reversed, i.e., it returns to its upper position. Now the sledge is moved to the side and further Waste is poured into the container of the baler from above, then the slide is moved over the container again and another compression process started. After this the compacted waste has reached a predetermined height, it is packed into a bundled bale, for which purpose first the press platen is moved down to the position in which the specified maximum pressing pressure occurs. A door in a side wall of the container is then opened and strong ties or cords are placed around the container compacted waste bound. The bale is then unloaded by means of a pull rod at its upper end has a hook that engages the press platen and moves upward with it. The lower end of the pull rod is articulated to a tilting tray arranged on the bottom of the container, which when the pull rod is lifted into a Inclined position is taken through which the bale is tilted towards the door opening.

Die Konstruktion der bekannten Ballenpressen der genannten Art ist so, daß die Bedienungsperson den Zeitpunkt bestimmt, wann das Binden des Ballens stattfinden soll. Daraus können sich Probleme ergeben, insbesondere wenn die Ballenpresse von mehreren Personen bedient wird. Es kommt in solchen Fällen häufig vor, daß die eine Person eine bestimmte Menge Abfall in den Behälter der Ballenpresse einfüllt und darin verdichtet, das umschnüren und Herausnehmen des BallensyausThe construction of the known baling presses of the type mentioned is such that the operator determines the time when the bale is to be tied. This can create problems, especially when using the baler is operated by several people. In such cases it often happens that one person has a certain amount Waste is poured into the container of the baler and compacted in it, the strapping and removal of the bale system

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Bequemlichkeit einer anderen Person überläßt. Manchmal entsteht auf diese Weise ein so großer Ballen , daß er sich nicht mehr aus der Ballenpresse kippen läßt.Leaving convenience to another person. Once in a while The result is a bale so large that it can no longer be tipped out of the baler.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Ballenpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich auf eine bestimmte Ballenhöhe einstellen läßt, so daß die leichte Entnahme der Ballen aus der Presse sichergestellt ist und sämtliche Ballen ,was für die Wiederverwendung des Materials wichtig ist, das gleiche Gewicht haben.The invention is therefore based on the object of creating a baler of the type mentioned above, which can be adjusted to a certain bale height, so that the easy removal of the bales from the press is ensured and all bales, which are important for the reuse of the material, have the same weight.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Pressenplatte selbsttätig anhaltbar ist, wenn der maximale Preßdruck in derjenigen Stellung der Pressenplatte, welche einer vorbestimmten Ballenhöhe entspricht, erreicht ist.The above object is achieved according to the invention by that the press plate can be stopped automatically when the maximum pressing pressure is in that position of the press plate, which corresponds to a predetermined bale height is reached.

Da die mittels der erfindungsgemäßen Ballenpressen hergestellten Ballen im wesentlichen dieselbe Größe und dasselbe Gewicht haben, kann man bei der Ablieferung der Ballen zur Wiederverwendung allein durch Zählen der Ballen eine recht zuverlässige Schätzung des Gesamtgewichts des verpreßten Materials, z.B. Papiers, vornehmen.Since the manufactured by means of the baling presses according to the invention Bales of essentially the same size and weight can be obtained when the Bales for reuse just counting the bales gives a fairly reliable estimate of the total weight of the bale compressed material, e.g. paper.

Vorzugsweise wird an der erfindungsgemäßen Ballenpresse durch ein Signal angezeigt, ob die vorbestimmte Ballenhöhe erreicht ist und nunmehr das Binden zu erfolgen hat. In bevorzugter Ausführung der Erfindung läßt sich dann die Ballenpresse erst wieder für weitere Preßvorgänge in Betrieb nehmen, nachdem der Ballen aus dem Behälter der Presse entnommen worden ist.Preferably on the baler according to the invention indicated by a signal whether the predetermined bale height has been reached and now the binding has to take place. In In a preferred embodiment of the invention, the baler can only be operated again for further pressing operations after the bale has been removed from the container of the baler.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Show it:

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Pig. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Ballenpresse,Pig. 1 is a partially sectioned front view of a baler according to the invention,

Pig. 2 eine Seitenansicht, wiederum teilweise geschnitten, der Ballenpresse nach Fig. 1·Pig. 2 is a side view, again partly in section, of the baler according to FIG.

Die dargestellte Ballenpresse hat einen rechteckigen Behälter 10 mit einer unteren Grundplatte, einer nach vorn zu öffnenden Tür 11 und einer nicht gezeigten Entladeeinrichtung, welche dazu dient, einen fertigen Ballen durch die Tür zu kippen. Die Entlade einrichtung und die Punktionsweise der Ballenpresse sind im einzelnen beschrieben in den deutschen Patentanmeldungen, die den» schwedischen Patentanmeldungen Nr. 78 05 041-6 und 78 05 043-2 entsprechen. Der Einfachheit halber wird hier auf die dortigen Beschreibungen verwiesen.The baler shown has a rectangular container 10 with a lower base plate, one facing forward opening door 11 and an unloading device, not shown, which is used to tip a finished bale through the door. The unloading device and the method of puncture the baler are described in detail in the German patent applications, the »Swedish patent applications No. 78 05 041-6 and 78 05 043-2. For the sake of simplicity, reference is made here to the descriptions there referenced.

Der Behälter 10 trägt auf seiner Oberseite waagerechte Schienen 12, auf denen Räder 14 eines Schlittens 13 laufen. Letzterer hat einen Rahmen 15, auf dem in senkrechter Anordnung Hydraulikzylinder 16 montiert sind, deren Kolbenstangen mit einer Pressenplatte 17 verbunden sind. Die Pressenplatte 17 hat vier sich in senkrechter Richtung nach oben erstrekkende Piihrungsplatten 18, 19, 20, 21, die jeweils zwischen am Rahmen 15 gelagerten Führungsrollen 22 geführt sind und der senkrechten Bewegung der Pressenplatte 17 folgen. Jede der Führungsplatten 18, 19, 20, 21 ist parallel zu einer der Behälterwände und neben der betreffenden Wand angeordnet.The container 10 carries horizontal rails 12 on its upper side, on which wheels 14 of a carriage 13 run. The latter has a frame 15 on which hydraulic cylinders 16 are mounted in a vertical arrangement, their piston rods are connected to a press plate 17. The press plate 17 has four vertically extending upwards Guide plates 18, 19, 20, 21, each between are guided on the frame 15 mounted guide rollers 22 and follow the vertical movement of the press plate 17. Each of the guide plates 18, 19, 20, 21 is parallel to one of the Container walls and arranged next to the wall in question.

Der Schlitten kann verfahren werden zwischen einer Position unmittelbar über dem Behälter, in der die Pressenplatte 17 durch Antrieb nach unten den im Behälter 10 vorhandenen Abfall zusammendrücken kann, und einer Position seitlich versetzt neben dem Behälter, in welcher dessen obere Öffnung für das Einfüllen von zu verdichtendem Material frei zugänglich ist. In der letztgenannten Position ruht derThe carriage can be moved between a position directly above the container in which the press plate 17 can compress the waste present in the container 10 by driving downwards, and a position laterally offset next to the container, in which its upper opening is free for the filling of material to be compacted is accessible. In the latter position, the rests

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Schlitten 13 entweder auf den seitlich auskragenden Schienen 12 oder auf einem neben dem ersten aufgestellten zweiten Behälter. Im letzteren Fall genügt dann für zwei Behälter eine einzige Pressenplatte mit Antrieb.Slide 13 either on the laterally projecting rails 12 or on a second container set up next to the first. In the latter case, two containers are sufficient a single press platen with drive.

•Die gezeigte Ballenpresse hat weiterhin eine Hydraulikpumpe 23 für die Hydraulikzylinder 16 und eine Schalttafel 24. An der Rückseite des Behälters 10 befinden sich Band- oder Schnurrollen 25, von denen Bänder bzw. Schnüre abgezogen und um den zusammengepreßten Abfall gebunden werden können.• The baler shown still has a hydraulic pump 23 for the hydraulic cylinders 16 and a control panel 24. On the back of the container 10 there are tape or cord rollers 25, from which tapes or cords are removed and can be bound around the compressed waste.

Die Preßkraft der Pressenplatte wird über den Rahmen 15 und damit verbundene winkelförmige Führungen 26 auf entsprechende Gegenlager 27 am Behälter übertragen und dort abgestützt.The pressing force of the press plate is over the frame 15 and associated angular guides 26 transferred to corresponding counter bearings 27 on the container and supported there.

Die Führungsplatte 18 trägt einen Nocken 28, der entlang einer Längsnut oder einer Reihe Löcher verstellbar und mittels Schrauben oder Muttern, z.B. der dargestellten Flügelmuttern 29, befestigbar ist. Der Nocken 28 arbeitet mit einem Endschalter 30 am Rahmen 15 zusammen.The guide plate 18 carries a cam 28 which is adjustable along a longitudinal groove or a series of holes and means Screws or nuts, e.g. the wing nuts 29 shown, can be fastened. The cam 28 works with a limit switch 30 together on the frame 15.

Zu dem hydraulischen System gehört weiterhin ein nicht gezeigter Pressostat, der den Öldruck in den Hydraulikzylindern 16 und damit auch die durch die Pressenplatte auf den Abfall ausgeübte Druckkraft mißt. Bei einem bestimmten Druck wird durch den Pressostat die Bewegungsrichtung der Pressenplatte umgesteuert, so daß sie in ihre obere Stellung zurückkehrt. The hydraulic system also includes a pressostat (not shown) that controls the oil pressure in the hydraulic cylinders 16 and thus also the pressure force exerted on the waste by the press plate. At a certain pressure the direction of movement of the press plate is reversed by the pressostat so that it returns to its upper position.

Der Pressostat, der Schalter 30 und der Nocken 28 wirken in der Weise zusammen, daß dann, wenn der Nocken 28 den Schalter 30 betätigt,und gleichzeitig auch der Druck die Größe erreicht hat, bei welcher normalerweise die Bewegungsrichtung der Pressenplatte umgekehrt wird, die Ballenpresse anhält und eine Lampe anzeigt, daß nunmehr die vorbestimmte Ballenhöhe erreicht und der Ballen zu umschnüren ist.The pressure switch, the switch 30 and the cam 28 cooperate in such a way that when the cam 28 the Switch 30 is actuated, and at the same time the pressure has also reached the size at which the direction of movement is normally the press plate is reversed, the baler stops and a lamp indicates that the predetermined Bale height has been reached and the bale has to be tied.

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Die beschriebene Ballenpresse funktioniert wie folgt:The baler described works as follows:

Zur Vorbereitung wird der Schlitten 13 von der oberen Öffnung des Behälters 10 seitlich entfernt, und es werden Bänder oder Schnüre über die Bodenplatte des Behälters nach vorn gezogen. Dann wird Abfall bis oben hin in den Behälter eingefüllt. Nachdem der Schlitten 13 in seine Position über den Behälter gefahren worden ist, wird die Pressenplatte durch die Hydraulikzylinder abgesenkt und dabei der Abfall im Behälter zusammengedrückt.Dabei senkt sich auch die Führungsplatte 18 relativ zum Rahmen 15, und nach einer Weile wirkt der Nocken 28 auf den Schalter 30. Da jedoch bei dieser Stellung der Pressenplatte der vorbestimmte maximale Preßdruck noch nicht erreicht ist, wird die Abwärtsbewegung der Pressenplatte 17 fortgesetzt, wobei dann die Wirkung des Nockens 28 auf den Schalter 30 aufhört. Die Pressenplatte bewegt sich solange nach unten, bis die eingestellte maximale Druckkraft erreicht ist. Dann kehrt sie automatisch in ihre obere Position zurück. Anschließend wird der Schlitten wieder zur Seite gefahren, weiterer Abfall nachgefüllt und der Verdichtungsvorgang wiederholt.In preparation, the carriage 13 is removed laterally from the upper opening of the container 10, and there are bands or strings pulled forward over the bottom plate of the container. Then rubbish goes up to the top of the container filled. After the carriage 13 has been moved into position over the container, the press plate is lowered by the hydraulic cylinders, compressing the waste in the container Guide plate 18 relative to the frame 15, and after a while the cam 28 acts on the switch 30. Since, however, at In this position of the press platen, the predetermined maximum press pressure has not yet been reached, the downward movement occurs the press plate 17 continued, in which case the action of the cam 28 on the switch 30 ceases. The press plate moves down until the set maximum pressure is reached. Then it returns automatically back to their upper position. Then the slide is moved to the side again and more waste is refilled and the compaction process is repeated.

Wenn schließlich eine vorbestimmte Menge Abfall im Behälter im komprimierten Zustand vorhanden ist, welche durch die Einstellung der Höhe des Nockens 28 an der Führungsplatte 18 festgelegt wird, und wenn gleichzeitig die Druckkraft des letzten KompressionsVorgangs ihr vorbestimmtes Maximum erreicht hat, wird der Endschalter 30 durch den Nocken 28 im betätigten Zustand gehalten, während der erwähnte Pressostat den maximalen Öldruck registriert. Daraufhin bleibt die Pressenplatte in ihrer unteren Stellung, und es leuchtet die die Beendigung der Preßvorgänge anzeigende Lampe auf. Zum Umschnüren und Binden des Ballens wird die Tür 11 geöffnet, und es werden Schnüre zwischen Rippen an der Unterseite der Pressenplatte hindurch über den zusammengedrückten Abfall nach vorn gezogen und mit den Schnurenden verbunden, die unter dem Abfall herausragen. Anschließend wird der BallenFinally, when there is a predetermined amount of waste in the container in the compressed state, which is caused by the Adjustment of the height of the cam 28 is set on the guide plate 18, and if at the same time the pressure force of the last compression process reached its predetermined maximum has, the limit switch 30 is held in the actuated state by the cam 28, while the aforementioned pressostat registers the maximum oil pressure. The press plate then remains in its lower position and it lights up the lamp indicating the completion of the pressing processes on. To tie and tie the bale, the door 11 is opened, and cords are compressed between ribs on the underside of the press plate over the compressed Waste pulled forward and tied with the ends of the cord sticking out from under the waste. Then the bale

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dureh die nicht gezeigte Entladeeinrichtung herausgekippt und die Pressenplatte in ihre obere Position zurückgefahren.tipped out by the unloading device, not shown and the press platen moved back to its upper position.

Damit die Kolben der Hydraulikzylinder nicht gegen deren Boden stoßen, falls beim Auslösen eines KompressionsVorgangs kein oder nur wenig Abfall im Behälter ist, kann z.B. an der Führungsplatte 20 ein weiterer Nocken 32 angebracht sein, der mit einem Endschalter 31 am Rahmen 15 zusammenwirkt. Die Schaltung der Steuervorrichtung der Ballenpresse ist so ausgelegt, daß der durch den Nocken 32 betätigte Schalter 31 die Pressenplatte auch dann umkehren läßt, wenn an dieser Stelle die maximale Druckkraft noch nicht erreicht worden ist.So that the pistons of the hydraulic cylinders do not hit the bottom if a compression process is triggered If there is little or no waste in the container, a further cam 32 can be attached to the guide plate 20, for example which cooperates with a limit switch 31 on the frame 15. The circuit of the control device of the baler is designed so that the switch 31 actuated by the cam 32 can also reverse the press plate when at this point the maximum compressive force has not yet been reached.

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Claims

1. Baler, e.g. for waste, with one between a first position above a base plate and one second, laterally displaced position, in the first position by at least one hydraulic power cylinder relative to the base plate in the vertical direction movable press plate, whose Working stroke can be reversed when a certain maximum baling pressure is reached, thereby g e marking chnet that the press plate (17) can be stopped automatically when the maximum pressing pressure is reached in that position of the press plate which corresponds to a predetermined bale height.

2. Baler according to claim 1, dad urchgekenn shows that the press plate (17) by a switching device consisting of two parts (28, 30) can be stopped, one part of which, e.g. a limit switch, relative to the housing of the baler in the height is fixed, while the other part, e.g. a cam (28) is connected to the press plate (17) and their movement follows in the vertical direction.

3 · baling press according to claim 1 or 2, thereby gekennze i chnet that in the circuit of the limit switch (30) there is a pressure switch that controls the pressure feels in the hydraulic cylinder (16) of the press plate (17),

4. Baler according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Cams (28) and / or the limit switch (30) can be fastened in several different positions.

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5. Baler according to one of claims 1 to 4, characterized in that to the the press plate (17) at the end of the last compression process stopping control device a the end state indicating lamp belongs.

6. Baler according to one of claims 1 to 5, characterized in that another Limit switch (31) is provided which, regardless of the pressing pressure, shortly before the working stroke of the press plate reverses the base plate of the container (10) receiving the material to be compressed.

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