DE2914016C2 - - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/24—Pasting the seam
-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
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- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/042—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with peristaltic pumps
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff
des Patentanspruches 1 zum Zuführen von flüssigem entgasten
Klebstoff unter Druck zu einem Applikator, vorzugsweise einem
düsenförmigen Applikator, der eine dünne Klebstoffschicht
insbesondere auf laufende Bahnen aus einem flexiblen
flächigen Material z. B. in Maschinen zur Herstellung von
Tabakprodukten aufgibt.
Bei einer bekannten Vorrichtung (DE 26 34 548 A1) wird der
Klebstoff mittels einer Pumpe unter Druck aus einem
aufstromseitigen Ringraum einer Kammer über einen engen
Ringspalt in einen abstromseitigen Ringraum und von dort zur
Auftragsdüse geleitet. Es hat sich gezeigt, daß die bekannte
Vorrichtung in vielen Fällen keine ausreichende Entgasung des
Klebstoffes gewährleistet.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, die
bei einfachem unkomplizierten Aufbau eine verbesserte
Entgasungswirkung hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im
kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. Danach
sind zwischen einer Zulieferleitung und Pufferkammer
zwei getrennte Strömungspassagen mit entgasender Wirkung,
nämlich ein Durchflußschlitz und eine Entgasungsbohrung,
vorgesehen. Die Anordnung übt daher eine zweifache
Entgasungswirkung auf den zugelieferten Klebstoff aus: Vor
dem Eintritt in den Durchflußschlitz werden die größeren
Gasblasen über die Entgasungsbohrungen ausgeschieden und in
den oberen Bereich der Pufferkammer geleitet, wo sich die
ausgeschiedenen Gase ansammeln. Die noch verbleibenden
kleineren und kleinsten Gasblasen werden bei Durchtritt durch
den horizontalen Durchflußschlitz aus dem Klebstoff
herausgedrückt, wobei die allmähliche Zunahme der
Schlitzbreite in Fließrichtung des Klebstoffes eine
allmähliche Reduzierung des Druckes zur Folge hat, was nicht
nur das Ausscheiden der Gasblasen fördert, sondern auch ein
stetiges Einfließen des Klebstoffes in die Pufferkammer
gewährleistet. Dadurch wird wirksam verhindert, daß duch
Verwirbelungen ggf. erneut Gas in den Klebstoff
hineingelangt. Bezüglich Weiterbildungen der Erfindung wird
auf die Patentansprüche verwiesen.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische, teilweise geschnittene An
sicht eine erfindungsgemäß aufgebauten
Vorrichtung,
Fig. 2 eine längsgeschnittene Ansicht der Vorrich
tung nach Fig. 1,
Fig. 3 eine horizontal schnittene Ansicht längs der
Linie III-III in Fig. 2.
Nach der Zeichnung umfaßt die Zuführvorrichtung eine luft
dichte Kammer 1, die an einer ihrer beiden Seiten durch
einen Block 2 verschlossen ist. Der Seitenblock 2 enthält
einen zylindrischen Anschlußbereich 102, mit dem eine Lei
tung oder ein Rohr 3 verbunden ist. Das Rohr 3 steht wie
derum mit der Abgabeseite einer peristaltischen Pumpe
mit bekanntem Aufbau in Verbindung. Im Block 2 ist ferner
ein sehr schmaler horizontaler Schlitz 202 vorgesehen, der
den zylindrischen Anschlußbereich 102 mit dem Inneren der
Kammer 1 verbindet und einen Querschnitt hat, der in Höhen
richtung praktisch konstant ist, während er in Breitenrich
tung vom zylindrischen Anschlußbereich 102 bis
zum Auslaß in die Kammer 1 allmählich zunimmt. Vorzugswei
se beträgt die Höhe h des Schlitzes 0,5 mm. Oberhalb des
Schlitzes 202 sind ferner Durchgangsbohrungen 302 vorgese
hen, die den oberen Abschnitt des zylindrischen Anschlußbe
reiches 2 mit der oberen Zone des Innenraumes der Kammer 1
verbinden.
Die luftdichte Kammer 1 ist weiter mit einer Entlüftungsöff
nung versehen, die durch einen Stopfen 4 oder irgendeine
andere geeignete Ventileinrichtung verschlossen ist.
Am Boden der Kammer 1 ist ein Rohr 5 angeschlossen, das zu
dem Düsenapplikator 6 führt.
Wie aus den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, liegt die luft
dichte Kammer 1 unter eine gewissen Neigung, um den Abstand,
d. h. die Höhe zwischen dem Auslaßende des Schlitzes 202 und
der Oberfläche des im Inneren der Kammer vorhandenen flüssi
gen Klebstoffs zu vergrößern.
Der von der peristaltischen Pumpe abgegebene flüssige
Klebstoff gelangt durch das Rohr 3 in den zylindrischen An
schlußbereich 102, von dem er über den horizontalen Schlitz
202 in die Kammer 1 fließen kann. Die im Klebstoff enthalte
nen Luftblasen werden beim Durchgang durch den engen hori
zontalen Schlitz 202 geschichtet oder gebrochen und daher am
Auslaß des Schlitzes 202 in jedem Fall vom Klebstoff getrennt.
Die größeren Luftblasen, die sich im oberen Abschnitt des
zylindrischen Anschlußbereiches 102 ansammeln können, werden
durch die Bohrungen 302 in die Kammer 1 abgeführt.
Während der Abgabe der Luft- oder Gasblasen in der vorgenann
ten Weise wird ferner im Inneren der Kammer 1 ein Gasdruck
aufgebaut, der von den Eigenschaften und dem Förderverhalten
der peristaltischen Pumpe abhängt. Dieser Gasdruck wirkt auf
die Oberfläche des flüssigen Klebstoffs wie ein Puffer, was
Abgabeschwankungen an der peristaltischen Pumpe ausgleicht,
so daß die Sprühwirkung des Düsenverteilers 6 gleichförmiger
wird.
Der Gasdruck steigt mit der Trennung der Luftblasen vom
flüssigen Klebstoff an, so daß es von Zeit zu Zeit notwendig
ist, den Druck herabzusetzen, indem man die Luft durch die
Entlüftungsöffnung entweichen läßt. Hierzu kann man manuell
den Stopfen 4 betätigen oder das Entlüften erfolgt automa
tisch durch ein geeignetes Entlüftungsventil.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Zuführen von flüssigem entgasten
Klebstoff unter Druck zu einem Applikator, vorzugsweise einem
düsenförmigen Applikator (6), der eine dünne Klebstoffschicht
insbesondere auf laufende Bahnen aus einem flexiblen flächigen
Material z. B. in Maschinen zur Herstellung von Tabakprodukten
aufgibt, mit einer gasdichten Pufferkammer (1), die einerseits
über einen horizontalen Durchflußschlitz (202) mit einer den
Klebstoff unter Druck anliefernden Zuführungsleitung (3) und
andererseits über eine Abflußleitung (5) mit dem Applikator
(6) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchflußschlitz (202) eine konstante Schlitzhöhe (h) und eine in
Durchflußrichtung allmählich zunehmende Breite aufweist und in
die Pufferkammer (1) oberhalb der Oberfläche des darin
enthaltenen Klebstoffes (C) ausmündet, und daß die
Zuführungsleitung (3) über mindestens eine nach oben geneigte,
oberhalb des Durchflußschlitzes (202) geführte
Entgasungsbohrung (302) mit dem oberen Bereich der
Pufferkammer (1) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitzhöhe (h) des Durchflußschlitzes (202) 0,3 bis 0,7 mm,
vorzugsweise 0,5 mm, beträgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Boden der Pufferkammer (1) von der den
Durchflußschlitz (202) enthaltenden Endwand (2) nach unten
gegen die im Bodenbereich der Pufferkammer (1) vorgesehene
Anschlußöffnung für die Abflußleitung (5) geneigt ist.
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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