DE2911640A1

DE2911640A1 - Reclaiming materials from scrap electric wires - where compacted scrap is cooled in liq. nitrogen to embrittle insulation, then burst by explosive and sieved

Info

Publication number: DE2911640A1
Application number: DE19792911640
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr Christmann; Gerhard Lindner; Paul Dr Lingens
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1979-03-24
Filing date: 1979-03-24
Publication date: 1980-09-25

Abstract

Scrap is pressed into a stable compact of prescribed size contg. a hole for an explosive charge. Compacts are then cooled to a very low temp. to embrittle the insulation materials on the cables, followed by detonating an explosive charge in each compact, thus producing numerous small pieces which can be sorted into individual materials. Compacts are pref. suspended freely in an explosion chamber in which the vol. ratio chamber:compact is min 200:1, and esp. 500:1 to 700:1. Use of 15-20 g. hexogen per kg. scrap produces a sepn. of 80-98% of the insulation material, and process also using 1 kg. liq. N2/kg. scrap.

Description

Verfahren zum Aufbereiten von Kabelschrott Process for processing cable scrap

Die Frfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a method in the preamble of the claim 1 specified Art.

Aus der US-PS 35 27 414 ist ein Verfahren zum Aufbereiten von Kabelschrott bekannt, bei dem die isolierten Metalldrähte in relativ kurze Abschnitte vorgegebener Länge zerschnitten und diese als loses Haufwerk durch ein Kältemittel wie z.B. flüssiges Kohlendioxid derart hindurchgeleitet werden, daß das Isolationsmaterial aus Kunststoff, Gummi od.dgl. versprödet. Anschließend daran werden die abgekühlten Drahtstücke zwischen Brechwalzen hindurchgeführt, wobei das versprödete Isolationsmaterial mechanisch zerkleinert wird. Die metallischen Drahtabschnitte können dann vom abgetrennten Isolationsmaterial separiert und einer Wiederverwendung zugeführt werden. Allerdings ist diese Wiederverwendung dadurch beeinträchtigt, daß das Isolationsmaterial nicht in dem gewünschten Umfang von den Metallkomponenten abgetrennt wird. Diese Schwierigkeit tritt insbesondere bei litzenförmigen Metallkomponenten auf, da bei diesen wegen der geflochtenen, verdrillten od. dgl. Ausführung die Verbi.ndungsfläche zwischen Metall und Isolation und dementsprechend auch die Bindungskräfte besonders groß sind.From US-PS 35 27 414 a method for processing cable scrap is known, in which the insulated metal wires predetermined in relatively short sections Cut length and this as a loose pile by a refrigerant such as liquid Carbon dioxide are passed through in such a way that the insulation material made of plastic, Rubber or the like. embrittled. Then the cooled pieces of wire passed between crushing rollers, whereby the embrittled insulation material mechanically is crushed. The metallic wire sections can then be separated from the Isolation material can be separated and recycled. However this reuse is impaired by the fact that the insulation material is not is separated from the metal components to the desired extent. This difficulty occurs in particular in the case of stranded metal components, as they are due to the braided, twisted or the like. Execution the connecting surface between Metal and insulation and, accordingly, the binding forces are particularly great are.

Es ist weiterhin aus der DE-AS 23 42 402 bekannt, zum Zerkleinern von größeren Schrottkörpern diese durch Abkühlung auf tiefe Temperaturen derart zu verspröden, daß sie durch eine in ihnen angeordnete Sprengladung zertrümmerbar sind. Durch die explodierende Sprengladung wird eine Stoßwelle erzeugt, die in dem Körper überwiegend Zugbeanspruchungen herbeiführt, welche die gewollte Zerstückelung bewirken. Dieses Verfahren wird insbesondere angewandt zur Rückgewinnung der vorherrschenden Eisenkomponente und der Nichteisenmetalle aus Kraftfahrzeugschrott. Dabei werden beispielsweise Autowracks in bekannter Weise zusammengepreßt und diese Schrottpakete der Abkühlung und Sprengung unterworfen.It is also known from DE-AS 23 42 402, for crushing from larger scrap bodies this by cooling to low temperatures in this way to become brittle so that they can be smashed by an explosive charge arranged in them are. A shock wave is generated by the explosive charge exploding, which in the Body mainly causes tensile stresses, which the deliberate dismemberment cause. This process is used in particular for the recovery of the prevailing Iron component and of non-ferrous metals from vehicle scrap. For example, wrecked cars are compressed in a known manner and these Scrap packages subjected to cooling and demolition.

In diesen Schrottpaketen sind die Verbindungsflächen zwischen den verschiedenen Materialien vergleichsweise sehr klein, da sie aus fertigungstechnischen Gründen in leicht lösbarer mechanischer rorm, z.B. als Verschraubungen, Vernietungen, Verstiftungen, Punktverschweißungen oder lose Wicklungen wie bei Motoren und Generatoren, vorliegen. Weiterhin sind in diesen Schrottpaketen die unterschiedlichen Werkstoffe sehr ungleichmäßig und zufällig verteilt, bedingt beispielsweise durch die sehr unterschiedlithe geometrische Form und Anordnung der verschiedenen Bauteile eines Autos.In these scrap packages are the connecting surfaces between the different materials comparatively very small, since they are made of manufacturing technology Reasons in an easily detachable mechanical form, e.g. as screw connections, rivets, Pins, spot welds or loose windings as in motors and generators, are present. Furthermore, the different materials are in these scrap packages very unevenly and randomly distributed, for example due to the very different geometric shape and arrangement of the various components of a Cars.

Für die Kabelschrottaufbereitung gemäß der vorgenannten US-PS 35 27 414 ist diese Explosivstoffzerkleinerung anstelle der mechanischen Zerkleinerung mittels Brechwalzen nicht geeignet, da die explosive Abtrennung des versprödeten Isolationsmaterials von den relativ kurzen Drahtstücken äußerst unvollständig ist.For the processing of cable scrap according to the aforementioned US-PS 35 27 414 is this crushing of explosives instead of mechanical crushing not suitable by means of crushing rollers, as the explosive separation of the embrittled Insulation material from the relatively short pieces of wire is extremely incomplete.

Diese unbefriedigende Trennung ist darauf zurückzuführen, daß ibei den isolierten Drahtstücken die Bindungsflächen zwischen Metall und Isolationsmaterial um mehrere Größenordnungen größer sind als bei den vorgenannten Autowracks. Hierdurch ist die Haftfestigkeit zwischen Metall und Isolationsmaterial ebenfalls sehr viel größer als bei den in der DE-AS 23 42 402 genannten 1Fällen.This unsatisfactory separation is due to the fact that ibei the insulated wire pieces the bonding surfaces between metal and insulation material are several orders of magnitude larger than the aforementioned car wrecks. Through this the adhesive strength between metal and insulation material is also very high greater than in the 1 cases mentioned in DE-AS 23 42 402.

Als weiterer Einfluß kommt hinzu, daß die Vielfältigkeit der Grenzflächcn zwischen Netall und Isolationsmaterial - dA denen es sich um Stoffe mit erheblichen Dichteunterschieden handelt - zur Dispersion der durch die Sprengung ausgelösten Stoßwelle führt.Another influence is that the diversity of the interfaces between netall and insulation material - which are substances with considerable Density differences act - to disperse those triggered by the blast Shock wave leads.

Dies hat einen schnellen Abbau der Stoßwellenenergie zur Folge, wodurch die Ablösung des versprödeten Isolationstnaterials von den einzelnen relativ kurzen Netallstücken sehr erschwert wird Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere die vorstehend angegebenen Nachteile zu vermeiden, d.h. ein Verfahren zur Aufbereitung von Kabel schrott anzugeben, das bei möglichst geringem Aufwand zu einer einwandfreien Trennung der unterschiedlichen Dijaterialien führt, wobei nicht nur die Metallkomponente bzw. -komponenten, sondern auch das Isolationsmaterial wiederverwendbar sein soll.This has a rapid dissipation of the shock wave energy as a result, whereby the detachment of the brittle insulation material from the individual relatively short ones Metal pieces is made very difficult The invention is based on the object, in particular the above to avoid specified disadvantages, i.e. a method Specify the processing of cable scrap with the least possible effort leads to a perfect separation of the different slide materials, whereby not only the metal component or components, but also the insulation material should be reusable.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Der Kebeischrott wird hierbei zu selbsttragenden formstabilen Kabelpreßkörpern komprimiert, die ohne zusätzliche Umhüllung handhabbar sind und dabei ihre Form nicht ändern. In den Kabelpreßkörpern liegen die isolierten Drähte, Litzen, Kabelstücke od. dgl. in wirrer, d.h. ungeordneter verbogener, ineinander verschlungener, ineinander verhakter od. dgl. Form vor.This object is achieved in accordance with the characterizing part of claim 1. The Kebe scrap is compressed into self-supporting, dimensionally stable cable compacts, which can be handled without additional wrapping and do not change their shape in the process. In the cable compression bodies are the insulated wires, strands, pieces of cable or the like. in confused, i.e. disordered, bent, intertwined, entangled or the like. Form.

Wie sich wider Erwarten gezeigt hat, ist es durch die erfindungsgemäße Maßnahme des Verpressens des Kabelschrottes zu einem Kabelpreßkörper von geordneter äußerer Form mit zumindest überwiegend gleichmäßiger Verteilung von Kernwerkstoff und Mantelmaterial und mit in ihm ausgebildeten Aufnahmeraum für die Sprengladung gelungen, eine praktisch vollständige und schonende Abtrennung des Isolationsmaterials zu erreichen, so daß dieses lin besonders wirtschaftlicher Weise wiederverwendbar ist. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei für das Mengenverhältnis von Sprengstoff zu Kabelschrott ein Bereich von etwa 1:50 bis 1:500, insbesondere etwa 1:80 bis 1:150, erwiesen.As has been shown contrary to expectations, it is by the invention Measure of pressing the cable scrap to a cable compression body of orderly external shape with at least predominantly uniform distribution of core material and jacket material and with a receiving space for the explosive charge formed in it succeeded in a practically complete and gentle separation of the insulation material to achieve, so that this lin can be reused in a particularly economical manner is. It has proven to be particularly advantageous for the proportion of explosives for cable scrap a range from about 1:50 to 1: 500, in particular about 1:80 to 1: 150, proven.

Dieses Ergebnis ist um so mehr überraschend, als bei den erfindungsgemäßen Kabelpreßkörpern die Bindungsflächen und dementsprechend auch die Bindungskräfte noch sehr viel größer sind als - entsprechend der US-PS 35 27 414 - bei einem losen Haufwerk aus einzelnen relativ kurzen Drahtstücken. Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß auch bei den erfindungsgemäßen Kabelpreßkörpern die Stoßwelle durch Dispersion rasch abgeschwächt wird.This result is all the more surprising than with those according to the invention Cable compression bodies the binding surfaces and accordingly also the binding forces are much larger than - according to US-PS 35 27 414 - with a loose Heap of individual, relatively short pieces of wire. Furthermore, it must be taken into account that even with the cable compression bodies according to the invention, the shock wave is caused by dispersion is rapidly weakened.

Entgegen der in der DE-AS 23 42 402 gegebenen Lehre, daß die |Stoßwellenwirkung und die Zugbeanspruchungen zur Zertrümmerung der Werkstoffe führen, beruht die vorteilhafte Wirkung des enfindtflgsgen0äßen Verfahrens insbesondere darauf, daß beim Auseinanderreißen des Kabelpreßkörpers unter der Wirkung des Schwadendrucks der explodierenden Sprengladung die zwischen den Drähten, Litzen, Kabelstücken od.dgl. auftretenden Reibungs-, Prall- und Scherkräfte den Ablösungsvorgang verursachen. Daher erweist es sich als notwendig, daß für die Ausdehnung des Kabelpreßkörpers nach der Sprengung ein Freiflugraum vorhanden ist.Contrary to the teaching given in DE-AS 23 42 402 that the | shock wave effect and the tensile stresses lead to the destruction of the materials, the advantageous one is based Effect of the process according to the invention in particular on the fact that the Tear apart of the cable compression body under the effect of the vapor pressure of the exploding explosive charge between the wires, strands, pieces of cable or the like. occurring friction, impact and shear forces cause the peeling process. Therefore it turns out to be necessary that a free flight space for the expansion of the cable compression body after the blast is available.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist nach Anspruch 2 vorgesehen, die Sprengung des Kabelpreßkörpers im freihingenden Zustand durchzuführen, so daß sich der Kabelpreßkörper bzw. In an expedient embodiment of the invention is provided according to claim 2, perform the detonation of the cable compression body in the free-hanging state, so that the cable compression body or

dessen durch die Sprengung getrennten Materialien möglichst ungehindert nach allen Seiten ausdehnenkcrrr.n. Als besonders vorteilhaft hat sich eine solche frei hängende Anordnung des Kabelpreßkörpers im Sprengraum erwiesen, bei welcher die Freiflugstrecken in allen drei Richtungen des Raumes möglichst gleich sind. Der Sprengraum kann z.B. als Sprengbunker, d.h. its materials separated by the detonation as unhindered as possible expand in all directions. Such has proven to be particularly advantageous proven free-hanging arrangement of the cable compression body in the blasting space, in which the free flight routes are as equal as possible in all three directions of the room. The blasting room can be used, for example, as a blasting bunker, i.

gemauerter, betonierter od. dgl. Raum, ausgebildet sein, bevorzugt ist er jedoch als Sprengkessel, insbesondere als Stahlkonstruktion, ausgeführt. Brick, concrete or the like. Room, be formed, preferably However, it is designed as a blasting boiler, in particular as a steel construction.

Im Hinblick auf eine möglichst wirtschaftliche schonende Abtrennung des Isolationsmaterials wird das erfindungsgemäße Verfahren bevorzugt nach Anspruch 3 durchgeführt, gemäß dem eine optimale Einwirkung während des Freifluges erreicht wird.With a view to a separation that is as economical as possible of the insulation material, the method according to the invention is preferred according to claim 3 carried out, according to which an optimal effect is achieved during free flight will.

Eine weitere vorteilhafte Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist im Anspruch 4 angegeben, gemäß welchem das Einbringen und einwandfreie Positionieren des Kabelnreßkörpers im Sprengraum mit dem Betätigen des Verschlusses des Sprengraums - einer Tür, einem Deckel, einer Bodenplatte od.dgl. - derart zwangsweise gekoppelt ist, daß der Sprengraum erst dann einwandfrei nach außen abgeschlossen ist, wenn sich der Kabelpreßkörper in seiner vorgegebenen Position innerhalb des Sprengraums befindet. Erst mit den einwandfreien Verschluß des Sprengraums wird aber auch der Zündstromkreis geschlossen, so daß eine vorzeitige Zündung bei noch nicht abgeschlosenem Sprengraum aus sicherh£itstechnischen Gründen zuverlässig ausgeschlossen ist. Bevorzugt ist auch hierbei der Sprengraum als Sprengkessel ausgeb ldet, in zum der Xabelpreßkörper an Verschlußdeckel frei hängend angeordnet wird.Another advantageous variant of the method according to the invention is specified in claim 4, according to which the introduction and correct positioning of the cable trench in the blasting space with the actuation of the lock of the blasting space - A door, a lid, a base plate or the like. - so forcibly coupled is that the blasting space is only properly closed to the outside when the cable compression body is in its predetermined position within the blasting space is located. Only with the proper closure of the blasting space will the Ignition circuit closed, so that premature ignition is not yet completed Blasting space is reliably excluded for safety reasons. Preferred the blasting room is also here as a blasting boiler, in the the Xabelpreßkörper is arranged hanging freely on the cap.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es in vorteilhafter Weise, Kabelschrott - insbesondere bestehend aus Kupfer und Gummi- oder Kunststoffummantelungen - aufzuarbeiten und die beiden Stoffkomponenten auf sehr wirtschaftliche Weise so zu trennen, daß sie für dne Wiederverwendung geeignet sind.The method according to the invention makes it possible in an advantageous manner Cable scrap - in particular consisting of copper and rubber or plastic sheaths - to work up and the two material components in a very economical way separate that they are suitable for reuse.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbelspieles noch näher erläutert. Hieran sind der verfahrenstechnische Ablauf, die Art, Anzahl und Anordnung der apparativen Einrichtungen sowie ihre Verkntipfung erkennbar. Dabei wird der Kabelpreßkörper der Kürze halber als Ballen bezeichnet. Der beschriebene verfahrenstechnische Ablauf stellt lediglich eine bevorzugte Lösung dar und bedeutet keine Einschränkung des erfindungsgemaSen Verfahrens.The method according to the invention is described below using one in Drawing schematically illustrated Ausführungsbelspieles explained in more detail. This includes the procedural sequence, the type, number and arrangement of the apparatus Institutions as well as their connection recognizable. The cable compression body is thereby for the sake of brevity referred to as bale. The procedural sequence described represents only a preferred solution and does not mean a restriction of the method according to the invention.

Die wichtigsten Verfahrensschritte sind: 1 Portionierung des Kabelschrottes auf etwa 50 kg.The most important process steps are: 1 Portioning of the cable scrap to about 50 kg.

II Ballenpressung des Kabelschrottes ohne Vorzerkleinerung; der Ballen hat einen Durchmesser von etwa 300 mm, eine Länge von etwa 350 mm und einen zentralen Aufnahme raum mit einem Durchmesser von etwa 50 mm und einer Länge von etwa 300 mm.II baling of the cable scrap without pre-shredding; the bale has a diameter of about 300 mm, a length of about 350 mm and a central one Receiving space with a diameter of about 50 mm and a length of about 300 mm.

| III Ballenvorkühlung durch verdampften Stickstoff auf -30 bis -40 °C.| III Bale pre-cooling by evaporated nitrogen to -30 to -40 ° C.

IV Ballentiefkühlung mit flüssigem Stickstoff (Siedepunkt -196 °C) durch Eintauchen in ein Stickstoffbad.IV ball freezing with liquid nitrogen (boiling point -196 ° C) by immersion in a nitrogen bath.

V Sprengvorbereitung durch Einbringen der Sprengladung und des Zünders.V Preparation for detonation by introducing the explosive charge and the detonator.

|VI Sprengung im Sprengkessel bei frei hängender Anordnung des Ballens.| VI Blasting in the blasting pot with the bale hanging freely.

VII u. VIII Grob- und Feinsortierung in Stahl-, Kupfer- und Mantelschrott.VII and VIII Coarse and fine sorting in steel, copper and shell scrap.

Die einzelnen Verfahrensschritte sind in der Figur durch entsprechend bezifferte Abschnitte gekennzeichnet0 Zu I: Der Antransport des Kabelschrottes zu dem Kabelschrotlager 1 erfolgt z.B. mittels Güterwagen, durch Lastkraftwagen oder sonstige werkeigene Beförderungsmittel, wenn die Wiedergewinnungsanlage direkt einem Kabelhersteller angegliedert ist. Die Bunkerung des Kabelschrottes ist vorgesehen in einer Schrottbox, die durch Trennwände unterteilt werden kann, um verschiedenen Kabelschrott vorzusortieren. Aus der Schrottbox wird die für die jeweilige Ballengröße vorgesehene Menge Kabelschrott 2 mittels des elektrisch betätigten Greifers 3 entnommen und der Ballenpressung zugeführt. The individual process steps are indicated accordingly in the figure Numbered sections marked 0 To I: The delivery of the cable scrap to the cable scrap store 1 takes place, for example, by means of freight cars, trucks or other in-house means of transport if the recovery facility is directly associated with a Cable manufacturer is affiliated. The bunkering of the cable scrap is planned in a scrap box that can be divided by dividers to create various Pre-sort cable scrap. The scrap box becomes the one for the respective bale size The intended amount of cable scrap 2 is removed by means of the electrically operated gripper 3 and fed to the baler.

Zu II: Die Ballenpressung erfolgt mittels einer horizontal arbeitenden Hydraulikpresse 4 in einem vierstufigen Verfahren: 1. Stufe: Volumendosierte Beschickung mittels des Greifers 3. To II: The baling is done by means of a horizontally working Hydraulic press 4 in a four-stage process: 1st stage: volume-metered loading by means of the gripper 3.

2. Stufe: Einschieben der etwa 50 kg Kabelschrott 2, z.B.2nd stage: inserting the approximately 50 kg of cable scrap 2, e.g.

isolierte Kupferdrähte, in den QuerDreßraum durch den Vorpreßzylinder bei gleichzeitigem Abschneiden der Restdrähte im Fülltrichter. Die Schneidkraft der Presse beträgt etwa 1000 kN. insulated copper wires, into the transverse press room through the pre-press cylinder while cutting off the remaining wires in the filling funnel. The cutting force the press is about 1000 kN.

3. Stufe: Einpressen des zylindrischen Aufnahmeraumes von etwa 50 mm für die Sprengladung in den vorgepreßten Ballen mittels eines hydraulisch betätigten Dorns. Die Preßkraft beträgt etwa 500 kN. 3rd stage: pressing in the cylindrical receiving space of about 50 mm for the explosive charge in the pre-compressed bale by means of a hydraulically operated Dorns. The pressing force is about 500 kN.

4. Stufe: Endpressung auf die vorgenannten Ballenmaße bei gleichzeitiger Ausstoßung des fertigen Ballens. 4th stage: Final pressing to the aforementioned ball dimensions with simultaneous The finished bale is ejected.

Die Preßkraft beträgt etwa 1500 kN. Diese herkömmlich aufgebaute Presse ist vollautomatisch gesteuert.Die Bedienung erstreckt sich nur auf ihre Beschickung. The pressing force is about 1500 kN. This conventionally constructed The press is controlled fully automatically. Operation only extends to its loading.

Zulil: Die aus der Presse 4 ausgestoßenen Ballen gleiten über eine Stapelrutsche auf ein Transportband 5, auf dem, sie in stehender Anordnung und gleichmäßigem Abstand weiterbefördert werden. Am Ende deses Bandes steht eine Wickelvorrichtung 6. Durch diese werden die Ballen 7 einzeln jeweils von einem Kupferdraht so umschlungen, daß aut zur Ballendeckfläche eine Schlaufe entsteht, die einen Weitertransport mittels der Hängebahn 8 ermöglicht. Die Haken der Hängebahn 8 greifen selbsttätig in die Schlaufen der Ballen 7 ein und transportierten diese durch einen nicht gezeigten Vorkühlkanal. Die Vorkühlung erfolgt durch im Gegenstrom an den Ballen vorbeiströmenden, verdampften Stickstoff, der anschließend ins Freie geblasen wird. Die| Hängebahn 8 ist seitlich und oben mit einer Isolationsverkleidung versehen, so daß eine bestmögliche Ausnutzung der kalten Stickstoffdämpfe erreicht wird. Zulil: The bales ejected from the press 4 slide over one Stacking chute on a conveyor belt 5 on which, they in standing Arrangement and even spacing to be conveyed. At the end of the tape there is a wrapping device 6. Through this, the bales 7 are each individually wrapped in a copper wire so that a loop is attached to the top surface of the ball arises, which enables further transport by means of the overhead conveyor 8. The hook the overhead conveyor 8 automatically engage in the loops of the bales 7 and transported this through a precooling channel, not shown. The pre-cooling is carried out by im Countercurrent to the bales flowing past, vaporized nitrogen, which then is blown outdoors. The | Overhead conveyor 8 is laterally and at the top with an insulation panel provided so that the best possible utilization of the cold nitrogen vapors is achieved will.

Zu IV: Die im 1-min-Takt gesteuerte Hängebahn 8 hat am Ende des Vorkühlkanals eine Absenkstation, durch welche die an den Haken hängenden vorgekühlten Ballen 7 d.n das Stickstoffbad 9 eingetaucht werden. Die Verweilzeit beim Durchfahre dieses Bades beträgt etwa 5 rqin. In dieser Zeit erfolgt die Tiefkühlung der Ballen auf eine Temperatur von -196 OC. Da ein Teil des flüssigen Stickstoffs verdampft, wird das Bad aus einem nicht gezeigten Stickstofftank nachgespeist, so daß die Niveauhöhe des Flüssigkeitsspiegels im Bad 9 in vorgegebenen Grenzen gehalten wird.To IV: The overhead conveyor 8, which is controlled in 1-minute cycles, has at the end of the pre-cooling channel a lowering station through which the pre-cooled bales hanging on the hooks 7 d.n the nitrogen bath 9 are immersed. The dwell time when driving through this Bades is about 5 rqin. During this time, the bales are frozen a temperature of -196 OC. As part of the liquid nitrogen evaporates, it becomes the bath is replenished from a nitrogen tank, not shown, so that the level height the liquid level in the bath 9 is kept within predetermined limits.

Durch die. Vor- und anschließende Tiefkühlung versprödet das Isolationsmaterial der Drähte aus insbesondere Kupfer. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für die spätere Abtrennung durch Sprengeinwinrkung. Through the. Pre-freezing and subsequent deep freezing make the insulation material brittle the wires made of especially copper. This is an essential requirement for the later separation by means of blasting.

Zu V : Nach dem Herausnehmen aus dem Stickstoffbad 9 klinkt der den Ballen 7 tragende Haken der Hängebahn 8 selbsttätig aus, und der Ballen 7 wird aur einem kurzen schnellaufenden Transportband 10 abgestellt. Dieses Transportband brungt den tiefgekühlten Ballen durch eine nicht gezeigte Kältescheleuse in den Raum zur Sprengvorbereitung. Hier wird die Sprengladung manuell in die beim Pressen des Ballens eingeformte zentrale Ausnehmung dingelegt und der Zünder mit der Zündleitung angeschlossen. Der Ballen 7 wird nunmehr von dem Bedienungsmann in den Elektrohebezug 11 eingehängt, der gleichzeitig den massiven stählernen Verschlußkegel 12 für den Sprengkessel 13 3 trägt. An diesem Verschlußkegel sind die Kontakte für den Zündstromkreis | befestigt. Der Bedienungsmann steuert den Hebezug 11 durch eine nicht gezeigte Schleuse in den Sprengraum und beot achtet durch ein Panzerglasfenster das exakte Aufsetzen des deckelförmigen Verschlußkegels 12 auf die obere Offnung des Sprengkessels 13.Re V: After taking it out of the nitrogen bath 9, the latch latches Bale 7 carrying hooks of the overhead conveyor 8 automatically, and the bale 7 is aur parked a short, high-speed conveyor belt 10. This conveyor belt works the frozen bale through a cold lock, not shown, into the room Preparation for blasting. Here the explosive charge is manually inserted when pressing the bale molded central recess put in and the detonator with the Ignition lead connected. The bale 7 is now by the operator in the Electric hoist 11 hooked, which at the same time the massive steel cone 12 for the blasting boiler 13 3 carries. The contacts for the ignition circuit | attached. The operator controls the hoist 11 through a lock not shown in the blasting room and beot pays attention through a bulletproof glass window the exact placement of the lid-shaped closure cone 12 on the upper opening of the blasting cauldron 13.

Zu VI: Der Sprengkessel 13 ist zylindrisch mit oben und unten angeordneten konischen Teilen. Er ist stehend aufgehängt in einer schwingungsdämpfenden Stahlkonstruktion. Der Kessel besteht aus geschweißten Stahlblechen und hat ein Volumen von etwa 15 m³. Dieser Sprengkessel 13 stellt erfindungsgemäß den für die Ausdehnung des Kabelpreßkörpers 7 nach der Sprengung notwendigen Freiflugraum dar. Die ermittelte Größe hat sich als besnnders vorteilhaft erwiesen und wird bevorzugt angewendet. To VI: The blasting vessel 13 is cylindrical with the top and bottom conical parts. It is suspended upright in a vibration-damping steel structure. The boiler is made of welded steel sheets and has a volume of about 15 m³. According to the invention, this blasting boiler 13 is the one for the expansion of the cable compression body 7 represents the necessary free flight space after the blast. The determined size has changed Proven to be particularly advantageous and is preferred.

Im Inneren, und zwar in der Nähe des Sprengzentrums sind zusätzlich austauschbare Verschleißbleche angeordnet. Der Sprengkessel 13 ist außen mit einer Schallisolation umgeben. Der offene konische Boden des Yessels wird während der Sprengung durch zwei horizontal angeordnete, hydrau lisch gegeneinander bewegte Bodenverschlußplatten 14 ; hermetisch abgeschlossen. Diese Platten sind rollengelagert und laufen in Führungsschienen. Rings um den Kessel, kurz über dem Bodenverschluß ist eine Raum@bsaugung mit Ventilator für die Absaugung der Schwaden angeordnet. Inside, near the demolition center, are additional replaceable wear plates arranged. The blasting boiler 13 is outside with a Surround sound insulation. The open conical bottom of the Yessel becomes during the Blasted by two horizontally arranged, hydraulically moved against each other Bottom closure plates 14; hermetically sealed. These plates are on roller bearings and run in guide rails. All around the boiler, just above the bottom seal a room suction with a fan is arranged for suctioning the steam.

Die Zündung der Sprengladung kann erst erfolgen, nachdem der Verschlußkegel 12 auf dem Sprengkessel 13 eingerastet ist. Erst hierdurch erfolgt die Schließung des Zündstromkreises. Die Auslösung der Zündung geschieht durch den Bedienungsmann im Raum der Sprengvorbereitung. Nach der Sprengung öffnen sich, gesteuert durch ein Zeitrelais, die Bodenverschlußplatten 14 selbsttätig und das Haufwerk aus freiliegendem Kupfer und dem feinzerkleinerten Isolationsmaterial rutscht über die Austragsschurre 15 in den Wagen des Schrägaufzuges 16. Die Taktzeit für die Sprengvorbereitung, Sprengung und Haufwerkaustragung ist der Taktzeit der Ballenpresse 4 und Hängebahn 8 angepaßt.The detonation of the explosive charge can only take place after the closure cone 12 is locked on the blasting boiler 13. Only then does the closure take place of the ignition circuit. The ignition is triggered by the operator in the blasting preparation room. After the blast open, controlled by a timing relay, the bottom closure plates 14 automatically and that Heap of exposed copper and the finely crushed insulation material slips via the discharge chute 15 into the carriage of the inclined elevator 16. The cycle time for The blast preparation, blasting and debris discharge is the cycle time of the baler 4 and overhead conveyor 8 adapted.

Der Sprengkcssel 13 steht in einem gesonderten Sprengraum mit Schallisolation, wodurch Umwelteinflüsse auf ein Minimum herabgesetzt werden. The detonator 13 is in a separate detonation room with sound insulation, whereby environmental influences are reduced to a minimum.

Zu VII: Der Schrägaufzug 16 ist eine Reversierbahn. Der das Haufwerk eines gesprengten Ballens 7 aufnehmende Transportwagen ist ein Abwurfwagen, der die Charge 17 auf dac Schwingsieb 18 der Grobsortierung entleert. Durch das Schwingsiebmaschengewebe fallen die Feinteile aus Kupferdrähten od.dgl. und Mantelwerkstoff auf das Transportband 19. Oberhalb des Schwingsiebes 18 läuft das endlose Magnet-Abscheideband 20, welches eventuell vorhandenen Stahlschrott aussortiert. Dieser wird im Sammelbehälter 21 aufgefangen. Über dem Schwingsieb und dem Abscheideband ist eine nicht gezeigte Haumabsaugung angebracht. Er-| fahrungsgemäß bleibt nach der Sprengung der weitaus größte | Teil der Kupferdrähte in einem zusammenhängenden wirren, jedoch aufgelockerten Ballen verbunden. Beim Durchlaufen des Schwingsiebes 18 läßt sich somit das Feingut leicht | herausrütteln, so daß der Ballen mit einem hohen Kupfer-Reinheitsgrad vorliegt. Dieser lose Kupferballen fällt aus dem SChwingsieb direkt in die leichte Ballenpresse 22 und wird hier zu einem Paket verdichtet. Diese Ballenpresse arbeitet nach dem Prj nzip der in der Landwirtschaft ver--| wendeten Strohballenpressen. Durch einen Bandschrägaufzug 23 werden die verdichteten Kupferdrahtballen in den Sammelbehälter 24 geworfen.To VII: The inclined elevator 16 is a reversing lift. The heap a blasted bale 7 receiving trolley is a drop trolley, the the batch 17 emptied on the vibrating screen 18 of the coarse sorting. Through the vibrating screen mesh the fines fall from copper wires or the like. and jacket material on the conveyor belt 19. Above the vibrating screen 18 runs the endless magnetic separation belt 20, which Any existing steel scrap is sorted out. This is in the collecting container 21 caught. One is not shown above the vibrating screen and the separating belt Skin suction attached. He- | According to experience, the far remains after the demolition largest | Part of the copper wires in a coherent tangled, but loosened up Bales connected. When passing through the vibrating screen 18, the fine material can thus easy | Shake out so that the bale is with a high degree of copper purity. This loose copper bale falls from the vibrating screen directly into the lightweight baling press 22 and is condensed into a package here. This baler works according to the Prj nzip of the in agriculture ver-- | turned straw balers. Through a Inclined belt elevator 23, the compressed copper wire bales are in the collecting container 24 thrown.

Zu VIII:Das Transportband 19 entleert den Feinschrott aus Kupfer-und Mantelwerkstoff zur Feins@rtierung in den @inlauftrichter 25 des Schnecken-Schrägaufzuges 26, der diesen in den Sammelbehälter 27 transportiert. Eine unter diesem Sammelbehälter angeordnete Zellradschleuse dosiert den Feinschrott kontinuierlich in den Einlauschacht des Zick-Zack-Windsichters 28. Dieser nach dem Schwerkraftprinzip arbeitende Sichter wird von unten nach oben von Luft durchstromt. An jeder der mehrfach hintereinander angeordneten Knickatellen erfolgt eine Trennung durch Querstromsichtung. Das Kupfer und die groben Teile aus Isolationswerkstoff fallen nach unten in einen Zwischenbehalter, während die feinen leichteren Teilchen aus beiden Komponenten den Sichter 28 mit der Luft nacn oben vc-rlassen. Die in diesem Luftstrom noch enthaltenen Restteilchen von feinem Kupferschrott werden in dem Zyklon 29 abgeschieden und durch die Zellenradschleuse direkt in den Sammelbehälter 30 entleert. Die aus dem Zyklon 29 aus tretende Luft mit dem mm noch in ihr enthaltenen Feinststaub aus Isolationsmaterial wird in das Luftfilter 31 geführt. Hier erfolgt die endgültige Trennung des Feinststaubes, der nach Austragung durch die Zellenradschleuse in den Staubsammelbehälter 32 fällt. Die gereinigte Luft wird mittels eines Ventilators über die Leitung 33 ins Freie geblasen.To VIII: The conveyor belt 19 empties the fine scrap made of copper and Jacket material for fine adjustment in the inlet funnel 25 of the inclined screw elevator 26 of this transported into the collecting container 27. One under The rotary valve arranged in this collecting container continuously doses the fine scrap into the inlet duct of the zigzag air classifier 28. This according to the principle of gravity working classifier is traversed by air from bottom to top. At each of the multiple Knickatellen arranged one behind the other are separated by cross-flow separation. The copper and the coarse pieces of insulation material fall down into one Intermediate container, while the fine lighter particles from both components Let the sifter 28 with the air towards the top. Those still contained in this air stream Residual particles of fine copper scrap are separated in the cyclone 29 and through the rotary valve emptied directly into the collecting container 30. The one from the cyclone 29 escaping air with the fine dust still contained in it from insulation material is fed into the air filter 31. This is where the final separation of the fine dust takes place, which falls into the dust collector 32 after being discharged through the rotary valve. The cleaned air is released into the open by means of a fan via line 33 blown.

Zur weiteren Trennung der im Zwischenbehälter am unteren Ende des Sichters 28 vorliegenden Kupfer- und Mantelschrottkomponenten erfolgt eine elektrostatische Scheieung. Da die elektrische Oberflächenleitfahigkeit der Einzelteile des Korngemisches sehr unterschiedlich ist, werden auf den Oberflachen dieser Teilchen verschieden starke elektrische Ladungen erzeugt. Dies geschieht auf dem Walzenscheider J; der eine umlaufende walzenförmige Transportelektrode und eine an Hochspannung liegende Gegenelektrode aufweist.To further separate the in the intermediate container at the lower end of the The copper and cladding scrap components present in the classifier 28 are electrostatic Shed. Because the electrical surface conductivity of the individual parts of the grain mixture is very different, become different on the surfaces of these particles generates strong electrical charges. This is done on the roller cutter J; the a rotating roller-shaped transport electrode and a high voltage one Has counter electrode.

Die Teilchen mit schlechterer Oberflächenleitfähigkeit (Isolationswerkstoff) geben ihre Ladung nur langsam ab, haften also länger an der Walze,während die Teilchen mit besserer Oberflächenleitfähigkeit (Kupfer) ihre Ladung sehr schnell verlieren. Sie werden umgeladen und In einer Wurfparabel von der gleichnamigen Transportwalze abgestoßen.The particles with poorer surface conductivity (insulation material) give off their charge only slowly, so they adhere longer to the roller while the particles with better surface conductivity (copper) lose their charge very quickly. They are reloaded and in a trajectory parabola from the transport roller of the same name repelled.

Eine Mittelfraktion nicht einwandfrei geschiedener Komponenten wird durch das Gebläse 35 in den Sammelbehälter 27 zurückgeführt und durchläuft erneut diesen Trennprozeß. A middle fraction of not properly separated components becomes returned by the fan 35 into the collecting container 27 and passes through again this separation process.

Die sauber getrennten Komponenten werden in den Sammelbehältern 36 und 30 für Kupfer- und Mantelfeinachrott aufgefangen. Der Abtransport der Sammelbehälter kann z.B. The cleanly separated components are in the collecting containers 36 and 30 for copper and clad fine rot. The removal of the collecting container can e.g.

mittels Gabelstapler erfolgen. by means of a forklift.

Die Anlagenteile der Verfahrens schritte VII und VIII sind kein Teil der Erfindung. Sie sind dargestellt, um zu zeigen, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine kontinuierliche Anlage zur Kabelschrott-Aufbereitung und Wiedergewinnung der Komponenten betrieben werden kann. Die nur beispielsweise dargestelltcn einzelnen Positionen dieser Anlagenteile entsprechen der herkömmlichen Ausführung und können durch gleichwertige ähnliche Trennverfahren ersetzt werden, ohne die Erfindung einzuschranken.The plant components of process steps VII and VIII are not part of the process the invention. They are shown to show that with the invention Process a continuous plant for cable scrap processing and recovery the components can be operated. The individual ones shown only by way of example Positions of these system parts correspond to the conventional design and can can be replaced by equivalent similar separation processes without restricting the invention.

Die Erfindung wird anhand der nachstehenden beiden Beispiele noch weiter erläutert.The invention will be further illustrated by the following two examples further explained.

Beispiel 1 Im Rahmen der Entwicklung, die Isolierung von Kupferkabelschrott abzutrennen, wurden Versuche durchgeführt in der Art, daß der Kabelschrott in Fässer eingebracht und zentral bzw. axial im Faß eine geballte oder zylindrische Ladung Sprengstoff angeordnet wurde Darauf wurde das Paß mit flüssigem Stickstoff gefüllt und der Sprengstoff zur Detonation gebracht.Example 1 As part of the development, the insulation of copper cable scrap to separate, attempts were made in the way that the cable scrap in barrels introduced and centrally or axially in the barrel a concentrated or cylindrical charge Explosives were arranged. The passport was then filled with liquid nitrogen and detonated the explosives.

Bei einem Sprengstoffaufwand eines hochbrisanten Sprengstoffs (Hexogen) von 15 bis 20 g/kg Kabelschrott wurde ein Abtrennen des Isolationsmaterials zwischen 80 und 98 ffi erreicht. Aber auch mit niederbrisanten Sprengstoffen wurden mit 20 g/kg Kabel schrott vergleichbare Ergebnisse erhalten. Sofern der flüssige Stickstoff kurz vor der Sprengung abgelassen wurde, verschlechterte sich das Ergebnis wesentlich. Dadurch war aer Flüsigstickstoffverbrauch des Verfahrens mit rund 1 kg/kg Kabel schrott vergleichsweise hoch. Aus Kostengründen - hoher Stickstoffverbrauch, Bedarf einer bei der Sprengung verlorengehenden Hülle, hoher Arbeitsaufwand zum Einbringen des Kabeischrottes in die Hülle (Faß) - bestand wenig Aussicht, dieses nicht erfindungsgemäße Verfahren wirtschaftlich anzuwenden.In the event of an explosive expenditure of a highly explosive explosive (hexogen) from 15 to 20 g / kg of cable scrap was a separation of the insulation material between 80 and 98 ffi reached. But even with low-explosives, at 20 g / kg of cable scrap obtained comparable results. Unless the liquid nitrogen shortly before the demolition was discharged, the result deteriorated significantly. As a result, the liquid nitrogen consumption of the process was around 1 kg / kg of cable scrap comparatively high. For reasons of cost - high nitrogen consumption, demand a shell lost in the detonation, higher Workload to bring the cable scrap into the shell (barrel) - there was little prospect of this Processes not according to the invention can be used economically.

Beissie? 2 Daraufhin wurde versucht, das Verfahren wirtschaftlich zu gestalten. Des geschah erfindungsgemäß dadurch, daß Kabelschrott (hier Kupferlitze mit PVC-Ummantelung) in einer hydraulischen Presse zu zylindrischen Ballen von 70 kg Gewicht, 270 mm Durch messer und 250 bis 360 mm Länge zusammengepreßt wurde. Der Kabelschrott wurde wie er bei der Kabelherstellung als Abfall anfällt, d.h. ohne zusätzliche Zerkleinerung,Ablängung od.dgl.Beissie? 2 Thereupon attempts were made to make the process economical to design. This happened according to the invention by the fact that cable scrap (here copper braid with PVC coating) in a hydraulic press to form cylindrical bales of 70 kg weight, 270 mm diameter and 250 to 360 mm length was compressed. The cable scrap was generated as waste in the same way as it is in cable manufacture, i.e. without additional crushing, cutting to length or the like.

verwendet. Der Preßdruck wurde bei den verschiedenen Ballen zwischen 17 und 25 1KN/m2 variiert. Der Ballen wurde mit einer axialen Bohrung von 42 mm Durchmesser gefertigt, in die ein Kunststoffrohr gleichen Außendurchmessers mit 1mm Wanddicke eingeführt wurde.used. The pressing pressure was between the different bales 17 and 25 1KN / m2 varies. The pad was made with an axial bore of 42 mm Manufactured diameter, in which a plastic tube with the same outer diameter 1mm wall thickness was introduced.

Dieser Preßkörper wurde zur Abkühlung und Versprödung des Isolationsmaterials in einen Behälter mit flüssigem Stickstoff getaucht. Nach mindestens 2 min Eintauchzeit wurde der Preßkörper aus dem Stickstoffbad herausgenommen. Eine vorbereitete Sprengstoffpatrone mit 300 g eines niederbrisanten Sprengstoffes (30 Gew.-- TNT, 70 Gew.-V Ammoniumnitrat) wurde in das axiale Rohr im Prcßkörper eingeführt und mit einer Sprengkapsel versehen Danach erfolgte, zur Vermeidung einer Wiedererwärmung des Schrottkörpers, möglichst umgehend die Sprenung.This compact was used for cooling and embrittling the insulation material immersed in a container of liquid nitrogen. After at least 2 min immersion time the compact was removed from the nitrogen bath. A prepared explosives cartridge with 300 g of a low-explosive substance (30% by weight TNT, 70% by weight ammonium nitrate) was inserted into the axial tube in the compression body and provided with a detonator This was followed, if possible, to avoid reheating of the scrap body immediately the demolition.

Bei insgesamt sieben derartigen Versuchen wurde ein sehr gutes Abtrennen des Isolationsmaterials von der Kupferlitze beobachtete Weniger als 1 % des Isolationsmaterials blieben an der litze haften. Eine Verringerung der eingesetzten Sprengstoffmenge wäre bei diesem Ergebnis zwar noch möglich, ist aber nicht unbedingt erforderlich, da der Sprengstoff keinen wesentlichen Kostenfaktor des Verfahrens mehr darstellt.In a total of seven such attempts, the severance was very good of the insulation material from the copper braid observed Less than 1% of the insulation material stuck to the cord. A reduction in the amount of explosives used would still be possible with this result, but it is not absolutely necessary since the explosives are no longer a significant cost factor in the process.

|Natürlich ist das Verfahren auch mit größeren und kleineren Kabelpreßkörpern in der gleichen Art durchfuhrbar.| Of course the procedure is also available with larger and smaller ones Cable compression bodies feasible in the same way.

Von dem nicht erfindungsgemäßen Verfahren des Sprengens von lose in den Behälter eingefülltem Kabelschrott unterscheidet sich dieses dadurch, daß die Herstellung der Kabelpreßkörper weitgehend automatisiert und damit wirtschaftlich gestaltet werden kann, daß der Körper vor dem Sprengen dem Flüssigstickstoffbad entnommen werden kann, wodurch der Bedarf auf 0,5 bis 0,75 kg Stickstoff/kg Kabelschrott sinkt, d pro Kilogramm Kabelschrott nur noch etwa die halbe Menge eines niederbrisanten Sprengstoffs benötigt wird und daß beim Sprengen auf einen in Verlust geratenden Behalter verzichtet werden kann. Trotz dieser Einsparung ist der Effekt des Abschlagens der Isolation bei diesem Verfahren noch wesentlich besser.Of the method not according to the invention of blasting loose in the container filled cable scrap this differs in that the Production of the cable compression bodies is largely automated and therefore economical can be designed that the body before blasting the liquid nitrogen bath can be removed, reducing the requirement to 0.5 to 0.75 kg nitrogen / kg cable scrap sinks, d per kilogram of cable scrap only about half the amount of a low-explosive one Explosives is needed and that when detonated on a lost Reservoir can be dispensed with. Despite this saving, the effect is teeing off the insulation with this method is even better.

Der Wirkungsablauf beim Abtrennen des Isolationsmaterials von den Kupferdrähten ist wie folgt: Durch die Uinsetzung des Sprengstoffes entsteht im Innern des Drahtballens plötzlich eine Gasmenge hohen Druckes, die die umgebenden Drahtmassen auseinanderdränt und wegschleudert. Hierbei werden die Drähte vielfach gebogen und geknickt, so daß der durch Kälte versprödete Isolationsmantel vielfach bricht. Des weiteren werden beim Auseinanderreißen der Drahtmassen sich die Drähte in vielfältiger Art unter starken Biegevorgängen gegenseitig heftig aneinander scheuern, schlagen usw., so daß der versprödete Isolationsmantel abgerissen und abgestreift wird.The course of action when separating the insulation material from the Copper wires is as follows: By using the explosive, the Inside the bale of wire suddenly an amount of high pressure gas was released from the surrounding area Wire masses pulls apart and hurls away. Here the wires become multiple bent and kinked, so that the insulation jacket, which has been embrittled by the cold, is often breaks. In addition, when the wire masses are torn apart, the wires will separate rubbing each other violently against each other in a variety of ways under strong bending processes, beat, etc., so that the embrittled insulation jacket is torn off and stripped off will.

Das Ergebnis der Versuche zeigt, daß dieser Vorgang in dem erfindungsgemäßen Kabelpreßkörper, dessen Drähte, Litzen, Kabelstücke od.dgl. durch den Preßvorgang zusätzlich verwirkt und verbogen wurden, heftiger stattfindet als bei dem lose in die Fässer eingelegten Material.The result of the tests shows that this process in the invention Cable compression body, the wires, strands, pieces of cable or the like. through the pressing process additionally forfeited and bent, takes place more violently than with the loose in the barrels of pickled material.

Ein vorwiegendes Abschlagen dr Drahtisolierung durch die Stoßwelle des Sprengstoffes, der bei anderen Schrottsprengverfahren gemäß der DE-AS 23 42 402 ein wesentliche Rolle zukommt, tritt hier überraschenderweise jedoch nicht auf. Nachgewiesen werden kann das dadurch, daß ein abgekühlter Kabelpreßkörper in einem dickwandigen Behälter gesprengt wird, dessen Volumen kleiner als das 4-fache Volumen des Kabelpreßkörpers ist, so daß Sich der Kabolpreßkörrer bei der Sprenung nur beschränkt ausdehnen kann.Predominant chipping of the wire insulation by the shock wave of the explosives used in other scrap blasting processes according to DE-AS 23 42 402 plays an essential role surprisingly here however not on. This can be proven by the fact that a cooled cable compression body is blown up in a thick-walled container, the volume of which is less than 4 times Volume of the cable compression body is so that the Kabolpreßkörrer in the explosion can only expand to a limited extent.

Hier tritt auch bei der Beanspruchung durch die Ctoßwelle der Detonation eines hochbrisanten Sprengstoffes nur ein mäßiges Abschlagen der versprödeten Isolationsstoffe auf.Here also occurs with the stress caused by the Ctoßwelle detonation a highly explosive explosive only a moderate knocking off of the brittle insulation material on.

Daß die Stoßwelle der Detonation der Sprengstoffe hier keinen bestimmenden Einfluß auf das Abschlagen der Isolation ausübt, zeigt auch der Umstand, daß niederbrisante Sprengstoffe mit nahezu demselben Erfolg eingesetzt werden können wie hochbrisante, die etwa den gleichen Gasdruck aufweisen, aber einen wesentlich größeren Detonationsstoß erzeugen als die niederbrisanten Sprengstoffe.That the shock wave of the detonation of the explosives is not decisive here Influence on the breaking off of the insulation, also shows the fact that low explosive Explosives can be used with almost the same success as highly explosive, which have about the same gas pressure, but a much larger detonation shock generate as the low-explosive explosives.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. A method for processing cable scrap, at the insulation material of the metal conductor by cooling to low temperatures embrittled and then separated and comminuted, d u r c h g e k E n n -z e i c h n e t that the cable scrap becomes dimensionally stable before cooling Cable compression bodies of predetermined size with the formation of a receiving space for a Explosive charge is pressed, and after cooling, an explosion is carried out, by their swath pressure, the cable compression body separates the insulation material expands and is thus divided.

Method according to claim 1, characterized in that the cable compression body is arranged freely hanging in a blasting room.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the Blasting the cable compression body is carried out in a blasting space, the volume of which to that of the cable compression body in a ratio of at least about 200: 1, I is preferably about 500: 1 to 700: 1.

. Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that that the positioning of the cable compression body in the blasting space together with its closure is made in such a way that the ignition circuit is only closed and the Blasting can only be carried out when the Kabe-lpreßkörper its intended Position in the blasting room.