DE2908120C2 - - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/07—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
- F16B21/071—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket being integrally formed with a component to be fasted, e.g. a sheet, plate or strip
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
- F16B37/0842—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts fastened to the threaded bolt with snap-on-action, e.g. push-on nuts for stud bolts
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/13—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and engaging it by snap action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein einstückiges Befestigungsele
ment aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiges Befestigungselement ist aus dem DE-Gm 76 06 658
bekannt. Dieses Befestigungselement ist mit einem den Körper
des Befestigungselementes durchsetzenden Loch versehen, so daß
das Befestigungselement auf einen an einem Träger angebrachten
Bolzen aufgedrückt werden kann, der mit Ringnuten
versehen ist. Damit der Bolzen in dem Loch gegenüber Abzugskräf
ten einen Halt erhält, ist das Loch etwa in seiner Mitte mit
einer nach innen vorspringenden Ringrippe versehen, womit sich
eine Gestaltung des Lochs ergibt, die in ihrem unteren und
oberen Bereich den gleichen Durchmesser und in der Mitte zwischen
diesen Bereichen die Ringrippe aufweist. Bei dieser Gestaltung
muß der Innendurchmesser des Loches in seinem unteren und oberen
Bereich dem Außendurchmesser des Bolzens entsprechen, wenn
dieser kippfrei auf dem Bolzen sitzen soll. Die Wandung des
Loches muß also im unteren und oberen Bereich den Bolzen mög
lichst satt umfassen. Dies führt dann zu Schwierigkeiten, wenn
der Bolzen, was in Zusammenhang mit Kraftfahrzeugen üblich
ist, zusammen mit seiner Unterlage mit einer Schutzschicht,
insbesondere einem Unterbodenschutz, versehen ist. Wenn das
Befestigungselement auf einen mit einer solchen Schutzschicht
überzogenen Bolzen aufgedrückt wird, dann muß der untere Bereich
des Loches in der Lage sein, das beim Aufdrücken weggeschobene
Material der Schutzschicht aufzunehmen, damit das Befestigungs
element vollständig auf den Bolzen aufgedrückt werden kann.
Es ist weiterhin aus der DE-OS 18 07 112 bekannt, ein mit einer
Metallklammer versehenes Befestigungselement an einem glatten
Schweißbolzen zu befestigen, wozu die Metallklammer eine durch
zwei Schenkel begrenzte Ausnehmung besitzt, die beim Aufschieben
der Metallklammer auf den Schweißbolzen diesen seitlich umgrei
fen und dabei mit ihren innen liegenden Kanten in das Material
des Schweißbolzens einschneiden. Hierdurch wird der in axialer
Richtung verschiebungsfreie Sitz des Befestigungselementes
gewährleistet. Dieses Befestigungselement ist jedoch wegen
seiner Kombination mit der eingesetzten Metallklammer konstruktiv
aufwendig, außerdem erfordert die Montage des Befestigungsele
mentes eine Bewegung in zwei Richtungen, nämlich die axiale
Aufsetzbewegung und danach das radiale Aufschieben, was für
eine in der modernen Fabrikation schnelle und sichere Anbringung
unerwünscht ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Befestigungs
element der eingangs herausgestellten Art einen sicheren kipp
freien Sitz auf einem Bolzen zu schaffen, auch wenn dieser und
sein Träger mit einer Schutzschicht versehen ist. Erfindungsgemäß
geschieht dies bei dem gattungsgemäßen Befestigungselement durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1
angegebenen Merkmale.
Auf Grund dieser Gestaltung des Befestigungselementes ergibt
sich im Gegensatz zu einer schmalen Ringrippe ein vom mittleren
Lochbereich bis zur Oberseite des Befestigungselements ein
Bereich geringen Querschnitts, so daß über diesen letzteren
Bereich der das Loch durchsetzende Bolzen über eine entsprechende
Länge erfaßt wird und mithin auf Grund dieser relativ langen
Festhaltezone gegenüber überkippen gesichert ist. Der dem
gegenüber größere untere Lochbereich läßt es dann zu, das in
diesen Material einer auf dem Bolzen liegenden Schutzschicht
Platz findet. Dabei wird dem Lochbereich geringerem Querschnitt
eine gewisse Elastizität durch wenigstens einen axialen Schlitz
gegeben, so daß sich dieser Lochbereich beim Aufdrücken auf einen
Bolzen aufweiten kann, womit sich das Befestigungselement in
diesem Bereich an die Dicke des Bolzens automatisch anpaßt.
Der Übergang vom Bereich geringeren Querschnitts zum Bereich
größeren Querschnitts wird zweckmäßig als konische Stufe aus
gebildet, vorzugsweise mit einem Konuswinkel von 30°, wodurch
an dieser Stelle das Einfädeln des Bolzens in den Bereich
geringeren Durchmessers erleichtert wird. Der vor der konischen
Stufe liegende Bereich größeren Querschnitts gibt dann den Raum
für das verdrängte Material einer Schutzschicht.
Der bzw. die Schlitze, die den Lochbereich geringeren Quer
schnitts axial durchsetzen, läßt man zweckmäßig in radial zum
Schweißbolzen verlaufenden Querbohrungen enden, wodurch die
Elastizität des Befestigungselementes erhöht wird. Die Querbohrun
gen zweckmäßig die konische Stufe zwischen den Lochbereichen mit
weiterem und geringerem Querschnitt.
Weitere Einzelheiten ergeben sich aus dem Unteranspruch.
Das erfindungsgemäße Befestigungselement wird vorteilhaft dann
verwendet, wenn Schläuche oder Rohre, die bereits mit Befe
stigungselementen verbunden sind, an einer entsprechenden Anzahl
von mit Ringrillen versehenen Schweißbolzen zu montieren sind,
wobei die Schweißbolzen an der Unterseite einer Fahrzeug
karosserie angeschweißt sind, die anschließend mit einer Schutz
schicht überzogen wurde. Die erfindungsgemäßen Befestigungsele
mente lassen sich vorzugsweise aus Nylon oder Azetal-Harz formen.
Im folgenden wird anhand der Figuren eine Ausführungsform der
Erfindung näher erläutert.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht des als Beispiel
beschriebenen Befestigungselements;
Fig. 2 ist eine Aufsicht auf das Befestigungsele
ment gemäß Fig. 1 und
Fig. 3 ist eine Teilansicht des Befestigungsele
ments gemäß Fig. 1, teilweise im Querschnitt,
das auf einen Bolzen montiert wurde.
Das als Beispiel beschriebene Befestigungselement weist einen
Körper (10) mit einer Unterseite (12) zur Anlage an einer
Unterlage, von der ein Bolzen vorragt, einer Oberseite (14) und
einem Loch (16) auf, das sich von einer Seite zur anderen
hindurch erstreckt. An einer Seite des Lochs setzt sich das
Befestigungselement in zwei bogenförmige Ausnehmungen (18, 20)
fort, an der anderen Seite in eine größere Ausnehmung (22) zur
Aufnahme von Schläuchen oder Rohren, wobei jede Ausnehmung über
einen Winkel von mehr als 180° erstreckt.
Das Loch 16 im Körper 10 des Befestigungselements besitzt einen
unteren Bereich (24, 30) mit größerem Querschnitt, um frei einen
Bolzen aufzunehmen, und einen oberen Bereich (26) von geringerem
Querschnitt, um den Bolzen zu ergreifen; die Bereiche des Lochs
treffen sich an einem konischen Zwischenbereich (28) mit einem
Öffnungswinkel von 60° ungefähr bei der halben Körperhöhe.
Der untere Bereich (24) geht einerseits in einen zylindrischen
Bereich (30) über, der benachbart zur Stufe (28) liegt und
andererseits in einen konischen Zwischenbereich (32) mit einem
Öffnungswinkel von 30° und einer aufgeweiteten Mündung (34) an
der Unterseite (12).
Die Wand des oberen Lochbereichs (26) besitzt zwei diametral
gegenüberliegende Längsschlitze (36), deren obere Bereiche
gleichförmige Breite besitzen und sich von der Oberseite (14)
aus erstrecken. An ihren unteren Enden enden die Schlitze (36)
in Querbohrungen (38) von größerem Durchmesser als der Breite
der Schlitze; die Bohrungen durchschneiden die Stufe (28).
Zur Montage auf einem Bolzen mit Sägeprofil oder Trapezgewinde
(40) (Fig. 3), der einen Spitzendurchmesser von 5 mm besitzt,
kann der engere Lochbereich (26) einen Durchmesser von 4,7 mm
besitzen, ist jedoch vorzugsweise leicht konisch und nach der
Oberseite (14) mit einem Öffnungswinkel von 3 bis 5° abgeschrägt.
Der zylindrische Bereich (30) des unteren Lochbereichs (24)
kann einen Durchmesser von 5,1 mm besitzen.
Das beschriebene Befestigungselement kann zur Befestigung von
Schläuchen oder Rohren an einer Unterlage oder Stütze (42)
verwendet werden, die Teil des unteren Bereichs einer Fahrzeug
karosserie ist, an die der Bolzen (40) angeschweißt ist und auf
die eine Beschichtung von Unterbodendichtungsmasse (44) auf
gebracht ist. Wenn das Befestigungselement auf den Bolzen
aufgesetzt wird, geht der untere Bereich (24) des Lochs (16)
frei über den Bolzen, während der obere Bereich (26) elastisch
den Bolzen festhält, wenn er auf das Trapezgewinde (40) auf
gedrückt wird. Die Dichtungsmasse (44) auf dem Bolzen kann in die
Rillen zwischen den Gewinderingen eingedrückt werden oder nach
unten auf den unteren Teil des Bolzens abgekratzt werden, wo der
freie Raum zwischen dem Bolzen und dem unteren Lochbereich (24)
einschließlich des konischen Zwischenbereichs (32) und der
aufgeweiteten Mündung (34) überschüssige Dichtungsmasse (44)
aufnimmt, die sonst die Anbringung des Befestigungselements an
dem Bolzen stören würde.
Claims (7)
1. Einstückiges Befestigungselement aus Kunststoff zum
Halten eines Gegenstandes an einer Unterlage, die
einen von der Oberfläche der Unterlage wegragenden
Bolzen aufweist, mit einem den Körper des Befesti
gungselements durchsetzenden Loch zum Aufdrücken des
Körpers auf den Bolzen, das einen Bereich von
größerem Querschnitt aufweist, der sich von der
Unterseite bis etwa zur Mitte des Körpers erstreckt
und anschließend daran eine Verengung aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verengung als
Lochbereich (26) geringeren Querschnitts bis zur
Oberseite (14) des Körpers (10) reicht und dieser
Lochbereich (26) wenigstens einen Schlitz (36)
besitzt, der sich in Längsrichtung durch die Wand
dieses Lochbereichs (26) erstreckt.
2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen den beiden Lochbereichen
(30, 26) eine konische Stufe (28) vorgesehen ist.
3. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Körper (10) zwei Schlitze
(36) besitzt, die einander diametral gegenüber
liegen.
4. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (36) in
einer Querbohrung (38) von größerem Durchmesser als
die Schlitzweite endet.
5. Befestigungselement nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Querbohrung (38) die konische
Stufe (28) durchschneidet.
6. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lochbereich (26)
mit geringerem Querschnitt sich nach der Oberseite
(14) des Körpers (10) verjüngt.
7. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der untere Lochbereich (30) über einen
konischen Zwischenbereich (32) in die aufgeweitete
Mündung (34) übergeht.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE19792908120 DE2908120A1 (de) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Einstueckiges befestigungselement aus kunststoff |
| JP2613080U JPS55126080U (de) | 1979-03-02 | 1980-02-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792908120 DE2908120A1 (de) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Einstueckiges befestigungselement aus kunststoff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2908120A1 DE2908120A1 (de) | 1980-09-11 |
| DE2908120C2 true DE2908120C2 (de) | 1990-06-21 |
Family
ID=6064268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792908120 Granted DE2908120A1 (de) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Einstueckiges befestigungselement aus kunststoff |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2908120A1 (de) |
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-
1979
- 1979-03-02 DE DE19792908120 patent/DE2908120A1/de active Granted
-
1980
- 1980-02-29 JP JP2613080U patent/JPS55126080U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2908120A1 (de) | 1980-09-11 |
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Legal Events
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Owner name: BOSTIK-TUCKER GMBH, 6370 OBERURSEL, DE |
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Free format text: BARDEHLE, H., DIPL.-ING. DOST, W., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. ALTENBURG, U., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE GEISSLER, B., DIPL.-PHYS.DR.JUR., PAT.- U. RECHTSANW. ROST, J., DIPL.-ING. BONNEKAMP, H., DIPL.-ING.DIPL.-WIRTSCH.-ING.DR.-ING., PAT.-ANWAELTE PAGENBERG, J., DR.JUR. FROHWITTER, B., DIPL.-ING., RECHTSANWAELTE, 8000 MUENCHEN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |