DE29922338U1

DE29922338U1 - Lamp body

Info

Publication number: DE29922338U1
Application number: DE29922338U
Authority: DE
Original assignee: GASPER GMBH
Current assignee: GASPER GMBH
Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2000-04-20
Anticipated expiration: 2009-12-22

Description

LampenkörperLamp body

Die Erfindung betrifft einen Lampenkörper, insbesondere eine Dochtlampe, mit einem Aufnahmeraum für einen unter Lichtemission abbrennenden Brennstoff.The invention relates to a lamp body, in particular a wick lamp, with a receiving space for a fuel that burns with light emission.

Derartige Lampenkörper sind bekannt, bei welchen zumeist flüssige Brennstoffe wie Petroleum oder Brennspiritus eingesetzt werden oder aber auch Wachse oder geeignete Festbrennstoffe.Such lamp bodies are known, in which mostly liquid fuels such as petroleum or methylated spirits are used, but also waxes or suitable solid fuels.

Bekannte Lampenkörper bestehen zumeist aus einem keramischen Material wie Ton, Steingut, Glas oder dergleichen, um eine entsprechende Formgestaltung des Körpers realisieren zu können, da die entsprechenden Materialien einer komplexen Formgebung unterworfen werden können. Nachteilig bei diesen Lampenkörpern ist jedoch, daß diese zerbrechlich sind, was insbesondere bei Verwendung von flüssigen Brennstoffen eine erhebliche Unfallgefahr darstellt. Des weiteren können derartige keramische Materialien, insbesondere solche aus Glas, Spannungen aufweisen, die aufgrund äußerer Einflüsse wie z.B. thermischer Beanspruchung ebenfalls zu einer Beschädigung des Lampenkörpers und damit zu einer Freisetzung der Brennstoffe, insbesondere bei flüssigen Brennstoffe führen können.Known lamp bodies are usually made of a ceramic material such as clay, earthenware, glass or the like in order to be able to realize a corresponding shape of the body, since the corresponding materials can be subjected to a complex shaping. The disadvantage of these lamp bodies, however, is that they are fragile, which represents a significant risk of accidents, especially when liquid fuels are used. Furthermore, such ceramic materials, especially those made of glass, can have tensions which, due to external influences such as thermal stress, can also lead to damage to the lamp body and thus to a release of the fuels, especially in the case of liquid fuels.

Des weiteren ist es bekannt, Lampenkörper aus Metall, z.B. aus Blechen oder in Form von Gußstücken, zu fertigen. Die Formgebung dieses Materials ist jedoch vergleichsweise aufwendig und aufgrund der Erwärmung des Lampenkörpers dieser im Hausbereich oder in anderen Bereichen nur eingeschränkt verwend-Furthermore, it is known to manufacture lamp bodies from metal, e.g. from sheet metal or in the form of cast pieces. However, the shaping of this material is comparatively complex and due to the heating of the lamp body, it can only be used to a limited extent in the home or in other areas.

bar.bar.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Lampenkörper zu schaffen, der betriebs- und unfallsicher ist und der auch in komplexen Formen einfach herstellbar ist.The invention is therefore based on the object of creating a lamp body which is safe to operate and accident-proof and which can also be easily manufactured in complex shapes.

Die Erfindung wird durch einen Lampenkörper gelöst, der erfindungsgemäß zumindest teilweise aus einem Kunststoffmaterial enthaltend zumindest einen thermisch beständigen Füllstoff besteht. Durch die Verwendung des Kunststoffmaterials ist der Lampenkörper vielgestaltig formbar und zugleich unzerbrechlich, wozu die Verwendung eines thermisch beständigen Füllstoffs beiträgt. Zugleich weist der Lampenkörper auch nur ein geringes Gewicht auf, was ebenfalls verschiedentlich vorteilhaft ist.The invention is achieved by a lamp body which, according to the invention, consists at least partially of a plastic material containing at least one thermally stable filler. By using the plastic material, the lamp body can be shaped in a variety of ways and is at the same time unbreakable, which is helped by the use of a thermally stable filler. At the same time, the lamp body is also very light, which is also advantageous in various ways.

Der Lampenkörper kann insbesondere in Bereichen erhöhter thermischer Beanspruchung wie im Bereich der Brennstelle bzw. im Bereich des Dochtes und/oder des Fusses aus Kunststoffmaterial gefertigt sein. Insbesondere können der Aufnahmeraum und/oder die Außenverkleidung des Lampenkörpers jeweils vollständig und einstückig aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein. Das Kunststoffmaterial, das auch solche aus mehreren Komponenten wie mehreren Polymeren oder Blockpolymeren einschließt, ist derart gewählt, daß dieses beständig gegen den flüssigen oder verflüssigten Brennstoff, z.B. Paraffin, Fettsäuren wie Stearin oder dergleichen, ist.The lamp body can be made of plastic material, particularly in areas of increased thermal stress such as in the area of the burning point or in the area of the wick and/or the base. In particular, the receiving space and/or the outer covering of the lamp body can each be made completely and in one piece from a plastic material. The plastic material, which also includes those made from several components such as several polymers or block polymers, is selected such that it is resistant to the liquid or liquefied fuel, e.g. paraffin, fatty acids such as stearin or the like.

Vorteilhafterweise ist der Lampenkörper einteilig ausgeführt und besteht vollständig aus einem Kunststoffmaterial enthaltend zumindest einen thermisch beständigen Füllstoff. Hierdurch ist eine hohe Betriebssicherheit des Lampenkörpers geschaffen, der vielgestaltig ausführbar ist.The lamp body is advantageously designed as a single piece and consists entirely of a plastic material containing at least one thermally stable filler. This ensures a high level of operational reliability of the lamp body, which can be designed in a variety of ways.

Es haben sich insbesondere Kunststoffmaterialien bewährt, bei welchen zumindest eine Grundkomponente ein aushärtbares Kunststoffmaterial wie z.B. ein Duroplast ist. Die Aushärtung kann durch Verwendung eines Härters wie z.B. von Peroxiden, ins-Plastic materials have proven particularly useful in which at least one basic component is a curable plastic material such as a thermoset. Curing can be achieved by using a hardener such as peroxides, in particular

besondere Hydroperoxiden, Aminen oder Härter anderer Verbindungsklassen erfolgen, gegebenenfalls auch durch thermische Aushärtung oder andere geeignete Verfahren. Die Verwendung von aushärtbaren Kunststoffmaterialien bewirkt eine hohe Temperaturbeständigkeit und Formbeständigkeit des Lampenkörpers.special hydroperoxides, amines or hardeners from other classes of compounds, if necessary also by thermal curing or other suitable processes. The use of curable plastic materials results in high temperature resistance and dimensional stability of the lamp body.

Das aushärtbare Kunststoffmaterial kann mindestens eine Grundkomponente aus der Gruppe Polyester, Polyterephthalat, Anilin-Formaldehyd-Harz, Epoxyd-Harz, Melamin- oder Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Phenol-Harz, Polyamid, Polycarbonat und Polyurethan eingesetzt werden. Als besonders vorteilhaft hat sich die Verwendung von Polyestern erwiesen.The curable plastic material can contain at least one basic component from the group polyester, polyterephthalate, aniline-formaldehyde resin, epoxy resin, melamine or urea-formaldehyde resin, phenol resin, polyamide, polycarbonate and polyurethane. The use of polyesters has proven to be particularly advantageous.

Zusätzlich oder alternativ, vorzugsweise in Verbindung mit einem oder mehreren der oben genannten Grundkomponenten für aushärtbare Kunststoffmaterialien, kann das den Lampenkörper bildende Kunststoffmaterial einen thermoplastischen Kunststoff enthalten. Als besonders vorteilhaft hat sich hierbei die Verwendung eines thermoplastischen Kunststoffes in einer Matrix eines aushärtbaren bzw. duroplastischen Kunststoffes erwiesen, wodurch eine hohe Formbeständigkeit des Lampenkörpers bei verminderter Sprödigkeit und damit erhöhter Betriebssicherheit gegeben ist. Des weiteren ist der Lampenkörper einfacher formbar und ästhetisch vielgestaltig ausführbar.Additionally or alternatively, preferably in conjunction with one or more of the above-mentioned basic components for curable plastic materials, the plastic material forming the lamp body can contain a thermoplastic. The use of a thermoplastic in a matrix of a curable or thermosetting plastic has proven to be particularly advantageous, as this gives the lamp body a high degree of dimensional stability with reduced brittleness and thus increased operational reliability. Furthermore, the lamp body is easier to shape and can be designed in a variety of aesthetic shapes.

Insbesondere kann der Lampenkörper durch eine Kombination von aushärtbaren Kunststoffen mit thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere von Polyestern mit thermoplastischen Kunststoffen wie Polystyrol, leicht eine rauhe und strukturierte Oberfläche aufweisen, die sich wachsartig anfühlt und damit den optischen und manuellen Eindruck einer Kerze vermittelt.In particular, by combining thermosetting plastics with thermoplastics, in particular polyesters with thermoplastics such as polystyrene, the lamp body can easily have a rough and textured surface that feels waxy and thus gives the visual and manual impression of a candle.

Das Kunststoffmaterial enthaltend einen thermoplastischen Kunststoff kann insbesondere mindestens eine Grundkomponente aus der Gruppe Polyacrylnitrile, Polyacrylsäureester, PoIymethacrylsäureester, Polyethylen, Polypropylen, halogenhaltige Polymere wie PVC und Polystyrol enthalten. Insbesondere die Verwendung von Polystyrol hat sich als günstig erwiesen.The plastic material containing a thermoplastic can in particular contain at least one basic component from the group of polyacrylonitrile, polyacrylic acid esters, polymethacrylic acid esters, polyethylene, polypropylene, halogen-containing polymers such as PVC and polystyrene. The use of polystyrene in particular has proven to be advantageous.

Die oben angegebenen Grundkomponenten für aushärtbare oder thermoplastische Kunststoffe sind lediglich beispielhaft und es können auch andere geeignete Kunststoffgrundkomponenten verwendet werden. Insbesondere können auch jeweils Co-Polymere, Block-Polymere, Pfropf-Polymere oder dergleichen verwendet werden.The basic components for curable or thermoplastic plastics given above are merely examples and other suitable plastic basic components can also be used. In particular, copolymers, block polymers, graft polymers or the like can also be used.

Die duroplastischen und thermoplastischen Kunstsoffe bzw. deren Grundkomponenten können beispielsweise als inniges mechanisches Gemege in fester oder flüssiger Form eingestzt werden oder in Form von beide Grundkomponenten enthaltenden Polymeren.The thermosetting and thermoplastic plastics or their basic components can be used, for example, as an intimate mechanical mixture in solid or liquid form or in the form of polymers containing both basic components.

Bezüglich der mit mechanischen und thermischen Eigenschaften haben sich Kunststoffmaterialien besonders bewährt, die als zumindest eine Grundkomponente Polyester enthalten, wobei die Polyester mindestens eine Alkoholkomponente aus der Gruppe Ethylenglykol, Propylenglykol und mindestens eine Säurekomponente aus der Gruppe Maleinsäure, Phthalsäure, Terephthalsäure enthalten. Die Komponenten können jeweils auch in Form ihrer Derivate wie z.B. als Säurechloride, Säureanhydride oder als andere Derivate eingesetzt werden. Insbesondere haben sich Polyester bewährt, die als Hauptkomponenten Polypropylenglykol, Ethylenglykol, Maleinsäure und Phthalsäure (letztere vorteilhafterweise als Anhydride eingesetzt) aufweisen.With regard to mechanical and thermal properties, plastic materials that contain polyester as at least one basic component have proven particularly useful, with the polyesters containing at least one alcohol component from the group of ethylene glycol, propylene glycol and at least one acid component from the group of maleic acid, phthalic acid, terephthalic acid. The components can also be used in the form of their derivatives, such as acid chlorides, acid anhydrides or other derivatives. Polyesters that have polypropylene glycol, ethylene glycol, maleic acid and phthalic acid (the latter advantageously used as anhydrides) as main components have proven particularly useful.

Besonders bevorzugt sind Kunststoffkomponenten, die den zuvor genannten Polyester in Kombination mit Styrolverbindungen aufweisen, wobei Styrol z.B. als inniges Gemenge oder in Form von Co-Polymeren, Block-Polymeren oder dergleichen mit dem Polyester vorliegen können.Particularly preferred are plastic components which comprise the aforementioned polyester in combination with styrene compounds, whereby styrene can be present with the polyester, for example, as an intimate mixture or in the form of copolymers, block polymers or the like.

Zur Herstellung des Lampenkörpers ist vorteilhaft, das thermoplastische und das aushärtbare Kunststoffmaterial vor dessen Aushärtung miteinander zu vermengen, z.B. in Form von Feststoffen oder flüssiger Form wie z.B. in Form von Schmelzen, Lösung oder dergleichen, und aus der derart hergestellten Mischung der Kunststoffmaterialien durch Aushärtung mit oderTo produce the lamp body, it is advantageous to mix the thermoplastic and the curable plastic material together before it hardens, e.g. in the form of solids or liquid form such as in the form of melts, solutions or the like, and to produce a lamp body from the mixture of plastic materials produced in this way by curing with or

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ohne Nachbearbeitung den Lampenkörper herzustellen.5
to produce the lamp body without any further processing.

Vorteilhafterweise weist das Kunststoffmaterial als Füllstoff mindestens eine Komponente aus der Gruppe Alkali- und/oder Erdalkalimetallsalze, insbesondere Carbonate, Sulfate, Phosphate; Silikate, insbesondere Alkali- und/oder Erdalkalisilikate; Kieselsäure; Alumosilikate; Aluminate; Aluminiumoxyd auf. Als Silikate können Gerüstsilikate wie Zeolithe oder Feldspäte, Schichtsilikate oder Inselsilikate einzeln oder in Kombination verwendet werden, wobei Gerüst- und/oder Schichtsilikate bevorzugt sind. Der Füllstoffgehalt kann 20 - 60 Gew.-% bezogen auf die Gesamtzusammensetzung betragen, vorzugsweise 30 - 50 Gew.-%, besonders bevorzugt ca. 40 Gew.-%.The plastic material advantageously has as a filler at least one component from the group of alkali and/or alkaline earth metal salts, in particular carbonates, sulfates, phosphates; silicates, in particular alkali and/or alkaline earth silicates; silicic acid; aluminosilicates; aluminates; aluminum oxide. As silicates, framework silicates such as zeolites or feldspars, layered silicates or island silicates can be used individually or in combination, with framework and/or layered silicates being preferred. The filler content can be 20 - 60 wt.% based on the total composition, preferably 30 - 50 wt.%, particularly preferably about 40 wt.%.

Besonders bevorzugt enthält das Kunststoffmaterial mehr als 0,5 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 1 Gew.-% einer Alumimiumverbindung, z.B. ein Alkali- und/oder Erdalkalimetall-Aluminate oder Alumosilikat. Insbesondere kann Aluminium in dieser Verbindung als Bestandteil der Kationenstruktur vorliegen, insbesondere als Aluminiumoxyd. Vorzugsweise liegt der Gehalt des aluminiumhaltigen Füllstoffes unter 10 Gew.-%, besonders bevorzugt unter 5 Gew.-%, z.B. ca. 2 Gew.-%.The plastic material particularly preferably contains more than 0.5% by weight, preferably more than 1% by weight of an aluminum compound, e.g. an alkali and/or alkaline earth metal aluminate or aluminosilicate. In particular, aluminum can be present in this compound as a component of the cation structure, in particular as aluminum oxide. The content of the aluminum-containing filler is preferably less than 10% by weight, particularly preferably less than 5% by weight, e.g. approximately 2% by weight.

Die Korngröße der Füllstoffe, insbesondere der aluminiumhaltigen Verbindung, sowie deren Oberflächeneigenschaften wie deren spezifischer Oberfläche können zur Optimierung der thermischen und mechanischen Eigenschaften des Kunststoffmaterials entsprechend abgestimmt werden.The grain size of the fillers, in particular the aluminum-containing compound, as well as their surface properties such as their specific surface area can be adjusted accordingly to optimize the thermal and mechanical properties of the plastic material.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn zumindest eine Komponente des Füllstoffes und/oder der Gesamtfüllstoffgehalt in dem Lampenkörper ungleichmäßig verteilt ist. So können erhöhte Füllstoffgehalte (in Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers) im Bereich der Brennstelle des Lampenkörpers, z.B. in dem den Docht umgebenden Bereich des Lampenkörpers, vorliegen. Alternativ oder gleichzeitig können auch erhöhte Anteile des Füllstoffes im Fußbereich des Lampenkörpers vorliegen, wodurch dessen Standfestigkeit erhöht wird. Die VerteilungIt is particularly advantageous if at least one component of the filler and/or the total filler content is distributed unevenly in the lamp body. Increased filler contents (in weight percent based on the total weight of the polymer) can be present in the area of the lamp body's burning point, e.g. in the area of the lamp body surrounding the wick. Alternatively or simultaneously, increased proportions of the filler can also be present in the base area of the lamp body, thereby increasing its stability. The distribution

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unterschiedlicher Füllstoffe in dem Lampenkörper kann auch unterschiedlich sein, so kann z.B. der Gehalt an die thermische Beständigkeit des Kunststoffmaterials erhöhenden Füllstoffen wie aluminiumhaltigen Mineralien, z.B. Aluminiumoxyd, zum Bereich der Brennstelle hin zunehmen, wohingegen der Gehalt anderer Füllstoffe wie z.B. Alkali und/oder Erdalkalimetallkarbonate, Silikate oder andere zum Fuß des Lampenkörpers hin zunehmen, um die Standfestigkeit zu erhöhen.different fillers in the lamp body can also be different, for example the content of fillers that increase the thermal resistance of the plastic material, such as aluminum-containing minerals, e.g. aluminum oxide, can increase towards the area of the burning point, whereas the content of other fillers such as alkali and/or alkaline earth metal carbonates, silicates or others increases towards the base of the lamp body in order to increase stability.

Der Gradient einzelner Füllstoffe oder der Gradient des Gesamtfüllstoff gehaltes kann linear oder nicht-linear zunehmen, wobei die jeweiligen Gehalte auch Plateaus aufweisen können. Der Gehalt einzelner Füllstoffe kann in bestimmten Bereichen des Lampengehäuses auch vernachlässigbar sein, so kann die Verteilung an die thermische Beständigkeit des Kunststoffmaterials erhöhenden Füllstoffen auf einen Bereich in einem bestimmten Abstand zu der Brennstelle des Lampenkörpers beschränkt sein, z.B. auf das obere Drittel des Lampenkörpers.The gradient of individual fillers or the gradient of the total filler content can increase linearly or non-linearly, whereby the respective contents can also have plateaus. The content of individual fillers can also be negligible in certain areas of the lamp housing, so the distribution of fillers that increase the thermal resistance of the plastic material can be limited to an area at a certain distance from the burning point of the lamp body, e.g. to the upper third of the lamp body.

Vorzugsweise werden weiße Füllstoffe verwendet, wodurch das Einfärben des Lampenkörpers mit zusätzlichen Farbpigmenten erleichtert wird.Preferably, white fillers are used, which makes it easier to color the lamp body with additional color pigments.

Der Lampenkörper kann im Bereich der Brennstelle, z.B. einer Druchtrittsöffnung für den Lampendocht, einen radial auswärts der Brennstelle liegenden und nach oben über diese vorstehenden Rand aufweisen. Der Rand kann insbesondere über eine gegebene Halterung des Lampendochtes einer Brennstelle, z.B. einer Aufnahme- und Halterungshülse für den Docht, nach oben vorstehen, z.B. über die doppelte Höhe oder mehr. Die innere Wandung des nach oben vorstehenden Randes des Lampenkörpers kann von dem Docht einen Abstand aufweisen, der ein mehrfaches, z.B. das 3- bis 10-fache, vorzugsweise ca. das 5-fache, des Dochtdurchmessers aufweist. Hierdurch wird die Brennstelle vor äußeren Eingriffen oder einem Luftzug geschützt, wobei gleichzeitig die Brennstelle gut einsehbar und gegebenenfalls manipulierbar ist.In the area of the burning point, e.g. a passage opening for the lamp wick, the lamp body can have an edge that lies radially outward from the burning point and projects upwards above it. The edge can in particular project upwards over a given holder for the lamp wick of a burning point, e.g. a receiving and holding sleeve for the wick, e.g. over twice the height or more. The inner wall of the upwardly projecting edge of the lamp body can be at a distance from the wick that is several times, e.g. 3 to 10 times, preferably about 5 times, the wick diameter. This protects the burning point from external interference or drafts, while at the same time the burning point is easily visible and can be manipulated if necessary.

Zur Halterung des Dochtes kann eine Aluminiumhülse mit konisch nach oben zulaufender Wandung vorgesehen sein, die einen nach unten vorstehenden Bereich geringeren Durchmessers aufweist, der in eine Öffnung des Lampengehäuses einsetzbar ist.
5To hold the wick, an aluminum sleeve with a conical wall tapering towards the top can be provided, which has a downwardly projecting area of smaller diameter that can be inserted into an opening in the lamp housing.
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Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft erläutert und anhand der Zeichnung beispielhaft beschrieben.The invention is explained below by way of example and described using the drawing.

Der Zeichnung ist ein Lampenkörper 1 in Form einer Dochtlampe mit zylindrischem Körper zu entnehmen, der aus einem aushärtbaren Kunststoffmaterial hergestellt ist. Das Kunststoffmaterial weist als Hauptkomponenten Propylenglykol, Etylenglykol, Maleinsäureanhydrid, Phthalsäureanhydrid und Styrol als matrixbildende Bestandteile sowie Calciumcarbonat als thermisch beständigen Füllstoff und Aluminiumoxyd zur Erhöhung der Feuerbeständigkeit des Kunststoffmaterials auf. Das Kunststoffmaterial besteht hierbei aus ca. 60 Gew.-% Kunststoffharz, 38 Gew.-% Mineralpulver (Calciumcarbonat) und ca. 2 Gew.-% Aluminiumoxyd. Als Härter für die aushärtbaren Kunststoffkomponenten wird flüssiges Wasserstoffperoxyd verwendet.The drawing shows a lamp body 1 in the form of a wick lamp with a cylindrical body, which is made of a curable plastic material. The plastic material has as its main components propylene glycol, ethylene glycol, maleic anhydride, phthalic anhydride and styrene as matrix-forming components as well as calcium carbonate as a thermally stable filler and aluminum oxide to increase the fire resistance of the plastic material. The plastic material consists of approx. 60% by weight of plastic resin, 38% by weight of mineral powder (calcium carbonate) and approx. 2% by weight of aluminum oxide. Liquid hydrogen peroxide is used as a hardener for the curable plastic components.

Die Herstellung des Leuchtenkörpers erfolgt beispielhaft folgendermaßen: zunächst wird eine Tonform hergestellt, wonach anschießend eine Silikonform erzeugt wird, die mit der Tonform korrespondiert. Anschließend wird die flüssige Mischung der Kunststoffzusammensetzung, die sämtliche Komponenten enthält, in die Silikonform überführt. Konzentrationsgrdienten der Füllstoffe können beispielsweise durch Anwendung von Kunststoff zusammensetzungen unterschiedlicher Füllstoffgehalte zur Herstellung unterschiedlicher Bereiche der Lampenkörpers erzeugt werden. Nach Verfestigung des flüssigen Kunststoffmaterials wird ein weißer Kunststoffformkörper erhalten, der anschließend durch Materialbearbeitung, wie z.B. Oberflächenbehandlung in seine endgültige Form gebracht wird und bemalt werden kann. Dem Kunststoffmaterial können auch Farbpigmente oder andere Materialien zugesetzt werden, um dessen Oberflächenbeschaffenheit, Farbe oder dergleichen zu verändern.The lamp body is produced as follows: first, a clay mold is made, after which a silicone mold is created that corresponds to the clay mold. The liquid mixture of the plastic composition, which contains all the components, is then transferred to the silicone mold. Concentration gradients of the fillers can be created, for example, by using plastic compositions with different filler contents to produce different areas of the lamp body. After the liquid plastic material has solidified, a white plastic molded body is obtained, which is then brought into its final shape by material processing, such as surface treatment, and can be painted. Color pigments or other materials can also be added to the plastic material in order to change its surface texture, color or the like.

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Der Lampenkörper kann eine Verteilung der Füllstoffe aufweisen, wie sie beispielhaft in der Figur veranschaulicht ist. Die Füllstoffverteilung kann jedoch vielfältig variiert und an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt werden. In dem Beispiel nimmt der Gehalt des Füllstoffes Fl von dem oberen Bereich des Lampenkörpers nach unten bis in etwa auf zwei Drittel der Höhe des Lampenkörpers annähernd linear ab. Füllstoff 1 dient hierbei der Erhöhung der Temperaturbeständigkeit des Kunststoffmaterials, wie z.B. Aluminiumoxyd. Der Gesamtgehalt der Füllstoffe (Kurve F2) ist in den oberen zwei Dritteln des Lampenkörpers annähernd konstant und nimmt in seinem unteren Drittel nach unten hin zu, um die Standfestigkeit des Lampenkörpers zu erhöhen. Hierdurch kann das Gewicht des Lampenkörpers insgesamt und damit auch dessen Herstellungs- und Transportkosten vermindert sowie die mechanischen Eigenschaften optimiert werden. Wie durch ein alternatives Beispiel anhand der Kurven F3 und F4 veranschaulicht ist kann der Füllstoff gehalt auch stufenweise variiert werden, insbesondere mit Füllstoffgehaltsänderungen auf gleicher Höhe des Lampenkörpers.The lamp body can have a distribution of fillers as shown in the figure as an example. However, the filler distribution can be varied in many ways and adapted to the respective requirements. In the example, the content of the filler Fl decreases approximately linearly from the upper area of the lamp body downwards to about two thirds of the height of the lamp body. Filler 1 serves to increase the temperature resistance of the plastic material, such as aluminum oxide. The total content of fillers (curve F2) is approximately constant in the upper two thirds of the lamp body and increases downwards in the lower third to increase the stability of the lamp body. This allows the weight of the lamp body as a whole and thus also its manufacturing and transport costs to be reduced and the mechanical properties to be optimized. As is illustrated by an alternative example using curves F3 and F4, the filler content can also be varied in stages, in particular with filler content changes at the same height of the lamp body.

Der Lampenkörper 1 weist an seiner Oberseite eine Durchtrittsöffnung 2 zur Durchführung eines Dochtes (nicht dargestellt) in den Aufnahmeraum 3 für einen flüssigen Brennstoff auf. Die Durchtrittsöffnung 2 wird in einem Abstand von einem radial umlaufenden, nach oben vorstehenden Rand 4 umgeben, wobei der Abstand der Innenwand 5 zu dem Zentrum der Durchtrittsöffnung 2 annähernd dem 5-fachen der Stärke des verwendeten Dochtes entspricht. Des weiteren ist ein Einsatz 6 aus einem metallischen Material wie Aluminium vorgesehen, der nach oben hin konisch zusammenläuft und einen nach unten vorstehenden zylinderförmigen Absatz aufweist, der in die Durchtrittsöffnung 2 eingreift. Um einen kontinuierlichen Übergang des Einsatzstückes 6 mit dem umgebenden Bereich 7 des Lampenkörpers zu ermöglichen, ist dieser an seiner Oberseite mit einem umlaufenden Stufenabsatz 8 versehen. Die Höhe des Randes 4 entspricht hierbei in etwa der doppelten Höhe des von dem Bereich 7 nach oben vorstehenden Bereiches des Einsatzstückes 6.The lamp body 1 has a through-opening 2 on its top side for passing a wick (not shown) into the receiving space 3 for a liquid fuel. The through-opening 2 is surrounded at a distance by a radially encircling, upwardly projecting edge 4, the distance between the inner wall 5 and the center of the through-opening 2 being approximately 5 times the thickness of the wick used. Furthermore, an insert 6 made of a metallic material such as aluminum is provided, which tapers towards the top and has a downwardly projecting cylindrical shoulder that engages in the through-opening 2. In order to enable a continuous transition of the insert piece 6 with the surrounding area 7 of the lamp body, the latter is provided with a circumferential stepped shoulder 8 on its top side. The height of the edge 4 corresponds approximately to twice the height of the area of the insert piece 6 that projects upwards from the area 7.

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LIPPERT, STACHOW, SCHMIDT & PARTNERLIPPERT, STACHOW, SCHMIDT & PARTNERS

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Gasper GmbH 51147 Köln Gasper GmbH 51147 Cologne

LampenkörperLamp body

Reference list

1 Lampenkörper1 lamp body

2 Durchtrittsöffnung2 Passage opening

3 Aufnahmeraum3 Recording room

4 Rand4 Edge

5 Innenwand5 Interior wall

6 Einsatzstück 7 Bereich6 Insert 7 Area

Fl Füllstoff 1Fl filler 1

F2 GesamtfüllstoffF2 Total filler

F3 Füllstoff 3F3 Filler 3

F4 Füllstoff 4F4 Filler 4

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Claims

1. Lamp body, in particular a wick lamp, with a receiving space for a fuel which burns with light emission, characterized in that the lamp body ( 1 ) consists at least partially of a plastic material containing at least one thermally stable filler.

2. Lamp body according to claim 1, characterized in that the lamp body ( 1 ) is designed in one piece and consists entirely of a plastic material containing at least one thermally resistant filler.

3. Lamp body according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic material comprises a curable plastic material as at least one basic component.

4. Lamp body according to claim 3, characterized in that the plastic material has at least one basic component from the group polyester, polyterephthalate, aniline-formaldehyde resin, epoxy resin, melamine or urea-formaldehyde resin, phenol resin, polyamide, polycarbonate and polyurethane.

5. Lamp body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic material contains a thermoplastic.

6. Lamp body according to claim 5, characterized in that the plastic material contains at least one basic component from the group polyacrylonitrile, polyacrylic acid esters, polymethacrylic acid esters, polyethylene, polypropylene, halogen-containing polymers, in particular PVC, polystyrene.

7. Lamp body according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plastic material contains a polyester with at least one alcohol component from the group ethylene glycol, propylene glycol and at least one acid component from the group maleic acid, phthalic acid, terephthalic acid.

8. Lamp body according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic material contains as filler at least one component from the group alkali and/or alkaline earth metal carbonates, sulfates, phosphates; silicates; silicic acid; aluminates; aluminosilicates; aluminum oxide.

9. Lamp body according to one of claims 1 to 8, characterized in that the filler content is 20-60 wt.%, preferably 30-50 wt.%, particularly preferably about 40 wt.%, based on the total weight of the plastic mass.

10. Lamp body according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plastic material contains more than 0.5% by weight, preferably more than 1% by weight of an aluminum compound, in particular aluminum oxide.

11. Lamp body according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one filler component and/or the total filler content in the lamp body is distributed unevenly.

12. Lamp body according to claim 11, characterized in that the filler with properties increasing the thermal stress or flammability is present in increased concentration in the region of the burning point of the lamp body.

13. Lamp body according to one of claims 1 to 12, characterized in that the lamp body has an edge ( 4 ) which surrounds the burning point ( 2 ) radially outward and projects upwards.

14. Lamp body according to one of claims 1 to 13, characterized in that an insert piece ( 6 ) with a downwardly projecting region of smaller diameter is provided for holding a wick, which insert piece can be inserted into an opening in the lamp housing.