DE29920315U1

DE29920315U1 - Chip control system

Info

Publication number: DE29920315U1
Application number: DE29920315U
Authority: DE
Original assignee: SCHWEISTECHNIK BRAEUER GmbH
Current assignee: SCHWEISTECHNIK BRAEUER GmbH
Priority date: 1999-11-19
Filing date: 1999-11-19
Publication date: 2000-02-03
Anticipated expiration: 2009-11-20

Description

SpäneleitsystemChip guidance system

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ableiten und Auffangen von Spänen, die als Zusatzeinrichtung an Fräsanlagen Anwendung findet.The invention relates to a device for diverting and collecting chips, which is used as an additional device on milling machines.

Viele Fräsvorgänge erfordern die Bearbeitung des Werkstückes unter Beibehaltung seiner Position. Das trifft insbesondere dann zu, wenn die zu bearbeitenden Werkstücke Teil einer komplexen Anlage sind und ihr Ausbau aus zeitlichen oder konstruktiven Gründen aus dieser Anlage und eine separate Zufuhrung in eine stationäre Fräseinrichtung nicht möglich sind. Eine typische Anwendung ist das Nacharbeiten von Elektrodenkappen von Widerstandsschweißanlagen durch Fräsen, um die Qualität und die Reproduzierbarkeit der Schweißpunkte zu gewährleisten. In diesem Fall ist eine bewegliche, z.B. schwenkbare, spezielle Fräsvorrichtung erforderlich, die die Elektroden als integrierten Bestandteil der Schweißanlage bearbeitet. Das Erfassen der dabei entstehenden Späne ist bisher nur unzureichend gelöst.Many milling processes require the workpiece to be machined while maintaining its position. This is particularly true when the workpieces to be machined are part of a complex system and their removal from this system and separate feeding into a stationary milling device is not possible for reasons of time or design. A typical application is the reworking of electrode caps on resistance welding systems by milling in order to ensure the quality and reproducibility of the weld points. In this case, a special, movable, e.g. pivoting, milling device is required that processes the electrodes as an integral part of the welding system. The collection of the chips produced in this process has so far been inadequate.

Mit bekannten Ausblasvorrichtungen wird zwar der Fräsmesserbereich freigelegt, die Späne jedoch nicht aufgefangen.With known blow-out devices, the milling cutter area is exposed, but the chips are not collected.

Im DE- Gebrauchsmuster 298 07 693 wird für zwei Arbeitslagen des Fräskopfes eine aus einem rohrförmigen Grundkörper und einen mit ihm verbundenen Sammelbehälter bestehende Vorrichtung beschrieben. Zur Einführung der zu bearbeitenden Elektroden in den Grundkörper ist dieser mit einer Bürstenleiste versehen. Für den Fall der senkrechten Einbaulage des Fräskopfes ist der Grundkörper waagerecht angeordnet und mit einem als Späneableitrohr wirkendem Adapter versehen. Bei dieser Vorrichtung ist das Einschwenken der Werkstücke in die Fräsposition durch die Bürstenleiste stark eingeschränkt. Nachteilig ist weiterhin, daß die außen liegende Bürstenleiste die Vorrichtung nach längerem Gebrauch nicht mehr zuverlässig abdichtet. Späne verfangen sich in der Bürstenleiste oder dringen nach außen. Ein Wechsel der fest mit dem Gmndkörper verbundenen Bürstenleiste ist nurIn the German utility model 298 07 693, a device consisting of a tubular base body and a collecting container connected to it is described for two working positions of the milling head. The base body is provided with a brush strip to insert the electrodes to be processed into it. If the milling head is installed vertically, the base body is arranged horizontally and provided with an adapter that acts as a chip discharge pipe. With this device, the swiveling of the workpieces into the milling position is severely restricted by the brush strip. Another disadvantage is that the external brush strip no longer seals the device reliably after prolonged use. Chips get caught in the brush strip or leak out. The brush strip that is firmly connected to the base body can only be changed

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zeitaufwendig möglich. Die Vorrichtung ist zudem sehr voluminös und im praktischen Einsatz anfallig gegen Deformationen.time-consuming. The device is also very bulky and susceptible to deformation in practical use.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein zuverlässig wirkendes Späneleitsystem für Fräseinrichtungen mit in verschiedenen Arbeitslagen angeordnetem Fräskopf zu entwickeln, das eine vollständige Umhüllung der Spanentstehungsquelle während des Fräsvorganges gewährleistet, das ein Ableiten und Auffangen der Frässpäne ermöglicht und dessen Verschleißelemente leicht austauschbar sind.The object of the invention is to develop a reliable chip guidance system for milling devices with a milling head arranged in different working positions, which ensures complete enclosure of the chip generation source during the milling process, which enables the milling chips to be diverted and collected and whose wearing elements are easily replaceable.

Dabei wird bevorzugt auf den Einsatz der Vorrichtung in Verbindung mit Kappenfräseinrichtungen für Elektroden von Widerstandsschweißanlagen abgestellt. Beim Fräsen von Elektrodenkappen ist das paarweise Bearbeiten sich gegenüberstehender Schweißelektroden üblich.The device is preferably used in conjunction with cap milling devices for electrodes in resistance welding systems. When milling electrode caps, it is usual to machine opposing welding electrodes in pairs.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Späneleitsystem aus einer Späneableiteinheit, einem Spänesammelbehälter und einem Ableitschlauch besteht, der die Späneableiteinheit mit dem Spänesammelbehälter verbindet, wobei die Späneableiteinheit aus einem abklappbaren Oberteil und einem fest mit dem Fräskopf versehenen Unterteil besteht, das Oberteil und das Unterteil je eine Nut besitzen, die eine Bürste oder eine gelochte oder geschlitzte Folie enthält, die Späneableiteinheit mindestens einen Anschluß für einen Ausblasschlauch aufweist und das Unterteil eine Öffnung zum Austritt der Späne enthält. In einer Vorzugsvariante sind die Bürsten und die Folie mit Gewindestifte oder mit Schrauben in der Nut fixiert. Zur Optimierung des Luftstromes enthält die Späneableiteinheit mehrere Anschlüsse für Ausblasschläuche, die je nach Einbaulage der Fräsmesser benutzt bzw. blind betrieben werden. Um das Oberteil vom Unterteil der Späneableiteinheit ohne großen Zeitaufwand lösen zu können, sind beide mit einem Schnellverschluß verbunden. Zum Aufklappen ist das Oberteil vorteilhafterweise mit einem Scharnier versehen.According to the invention, the object is achieved in that the chip guide system consists of a chip discharge unit, a chip collection container and a discharge hose that connects the chip discharge unit to the chip collection container, whereby the chip discharge unit consists of a foldable upper part and a lower part that is fixed to the milling head, the upper part and the lower part each have a groove that contains a brush or a perforated or slotted film, the chip discharge unit has at least one connection for a blow-out hose and the lower part contains an opening for the chips to exit. In a preferred variant, the brushes and the film are fixed in the groove with threaded pins or screws. To optimize the air flow, the chip discharge unit contains several connections for blow-out hoses that are used or operated blindly depending on the installation position of the milling blades. In order to be able to separate the upper part from the lower part of the chip discharge unit without a great deal of time, both are connected with a quick-release fastener. The upper part is advantageously provided with a hinge for opening.

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In einer weiteren Ausgestaltung weisen das Unterteil der Späneableiteinheit und der Spänesammelbehälter je einen Stutzen auf, auf den der Ableitschlauch aufgeschoben ist. Eine Kontrolle des Füllstandes wird dadurch möglich, daß der Spänesammelbehälter ein Klarsichtfenster besitzt. Der Spänesammelbehälter besteht bevorzugt aus einem schwer entflammbaren Material und ist in einer weiteren Ausführungsform an einem Ständer oder Gestell über ein Klemmstück montiert.In a further embodiment, the lower part of the chip removal unit and the chip collection container each have a nozzle onto which the discharge hose is pushed. The fill level can be checked because the chip collection container has a transparent window. The chip collection container is preferably made of a flame-retardant material and in a further embodiment is mounted on a stand or frame using a clamp.

Aufbau und Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Späneleitsystems werden im folgenden anhand von Zeichnungen beispielhaft für den Einsatz an Kappenfräseinrichtungen für Elektroden von Widerstandsschweißanlagen erläutert.
Es zeigen:The structure and mode of operation of the chip guidance system according to the invention are explained below with reference to drawings as an example for use on cap milling devices for electrodes of resistance welding systems.
Show it:

Figur 1 eine schematische Darstellung des Späneleitsystems in Seitenansicht Figur 2 eine perspektivische Darstellung des Oberteils der Späneableiteinheit Figur 3 eine perspektivische Darstellung des Unterteils der Späneableiteinheit Die aus dem Oberteil 1 und dem Unterteil 2 bestehende Späneableiteinheit, der als Sack ausgebildete Spänesammelbehälter 3 und der Ableitschlauch 4 sind gemäß Figur 1 die Hauptbestandteile des Späneleitsystems. Das Oberteil 1 ist mittels Scharnier 7 hochklappbar, das Unterteil 2 ist fest mit dem hier nur angedeuteten waagerecht positioniertem Fräskopf verbunden. Das Oberteil 1 besitzt einen Anschluß 6, auf den ein Schlauch zum Ausblasen der Späne aufgeschoben wird. Je nach Einbaulage des Fräskopfes und der davon abhängigen Position der Späneableiteinheit ist eine Zuführung der Ausblasluft auch an anderen Stellen möglich. Durch diese Art der Optimierung werden die Späne vollständig vom Luftstrom erfaßt und über den Ableitschlauch 4 in den Spänesammelbehälter 3 zwangsgeleitet. Der Ableitschlauch 4 ist auf die Stutzen 8 des Unterteils 1 und des Spänesammelbehälters 3Figure 1 is a schematic representation of the chip guidance system in side view Figure 2 is a perspective representation of the upper part of the chip discharge unit Figure 3 is a perspective representation of the lower part of the chip discharge unit The chip discharge unit consisting of the upper part 1 and the lower part 2, the chip collection container 3 designed as a sack and the discharge hose 4 are, according to Figure 1, the main components of the chip guidance system. The upper part 1 can be folded up using a hinge 7, the lower part 2 is firmly connected to the horizontally positioned milling head (only indicated here). The upper part 1 has a connection 6 onto which a hose for blowing out the chips is pushed. Depending on the installation position of the milling head and the dependent position of the chip discharge unit, the blow-out air can also be supplied at other points. This type of optimization ensures that the chips are completely captured by the air flow and are forced into the chip collection container 3 via the discharge hose 4. The discharge hose 4 is connected to the nozzles 8 of the lower part 1 and the chip collection container 3.

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aufgeschoben und mit der Schelle 9 gesichert. Über ein Klemmstück 10 ist der Spänesammelbehälter mit dem Gestell 11 abnehmbar verbunden. Zur Kontrolle des Füllstandes ist der Spänesammelbehälter 3 mit einem Klarsichtfenster 12 versehen. Das in Figur 2 dargestellte Oberteil 1 besitzt eine in eine Nut einschiebbare Bürste 13, die durch Gewindestifte 14 in der Nut fixiert wird. Durch diese Art der Befestigung ist auch ein problemloser Austausch der Bürste nach entsprechendem Verschleiß möglich. Der Schnellverschlußzapfen 15 greift in die Hülse 19 des Unterteiles 2 ein. Diese Verriegelung gewährleistet ein schnelles Aufklappen des Oberteiles 1 zu Wartungszwecken. Das Scharnier 7 ist über eine nicht dargestellte Halterung mit dem Fräskopf verbunden. Das Unterteil 2 gemäß Figur 3 ist mit einer Nut 16 versehen, in die eine gelochte Folie 17 eingeschoben und dann mittels Schrauben 18 fixiert wird. Die Öffnung in der Folie 17 ist dabei grob dem Querschnitt der zu bearbeitenden, von unten eingeführten Elektrode angepaßt.pushed on and secured with the clamp 9. The chip collection container is detachably connected to the frame 11 via a clamping piece 10. The chip collection container 3 is provided with a transparent window 12 to check the fill level. The upper part 1 shown in Figure 2 has a brush 13 which can be pushed into a groove and which is fixed in the groove by threaded pins 14. This type of fastening also makes it easy to replace the brush after it has worn out. The quick-release pin 15 engages in the sleeve 19 of the lower part 2. This locking mechanism ensures that the upper part 1 can be opened up quickly for maintenance purposes. The hinge 7 is connected to the milling head via a bracket (not shown). The lower part 2 according to Figure 3 is provided with a groove 16 into which a perforated film 17 is pushed and then fixed by means of screws 18. The opening in the foil 17 is roughly adapted to the cross-section of the electrode to be processed, which is inserted from below.

Die hier für den Fall des waagerechten Fräskopfes dargestellte korrespondierende Anbaulage des Späneleitsystems ist in zwei weiteren, jeweils um 90° um verschiedene Achsen gedrehte Haupt-Anbaulagen analog ausführbar. Damit kann für alle in der Praxis vorkommenden Fräskopfstellungen das Späneleitsystem als Zusatzvorrichtung eingesetzt werden. Das erfindungsgemäße Späneleitsystem gestattet ein vollständiges Ableiten und Erfassen der Späne an Fräseinrichtungen, deren zu bearbeitende Werkstücke Bestandteil komplexer Anlagen sind, ohne die gesamte Anlage einzuhausen. Durch den problemlosen Austausch der Verschleißteile Bürste bzw. Folie ist ein wirtschaftlicher Betrieb der Vorrichtung möglich. Das platzsparende Späneleitsystem ist auch für Nachrüstungen an Fräseinrichtungen mit ähnlichem Einsatzgebiet geeignet.The corresponding mounting position of the chip guide system shown here for the horizontal milling head can be implemented in an analogous manner in two other main mounting positions, each rotated by 90° around different axes. This means that the chip guide system can be used as an additional device for all milling head positions that occur in practice. The chip guide system according to the invention allows the chips to be completely diverted and collected on milling devices whose workpieces to be machined are part of complex systems, without enclosing the entire system. The problem-free replacement of the wearing parts brush or film enables the device to be operated economically. The space-saving chip guide system is also suitable for retrofitting milling devices with a similar area of application.

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Claims

1. Chip guide system on milling devices, in particular on cap milling cutters for electrodes of resistance welding systems, consisting of a chip discharge unit, a chip collection container and a discharge hose which connects the chip discharge unit to the chip collection container, characterized in that the chip discharge unit consists of a hinged upper part ( 1 ) and a lower part ( 2 ) which is firmly connected to the milling head ( 5 ), the upper part ( 1 ) and the lower part ( 2 ) each having a groove ( 1b ) which contains a brush ( 13 ) or a perforated or slotted film ( 17 ), the chip discharge unit has at least one connection ( 6 ) for a blow-out hose and the lower part ( 1 ) contains an opening for the chips to escape.

2. Chip guide system according to claim 1, characterized in that the brush ( 13 ) or the film ( 17 ) is fixed in the groove with threaded pins ( 14 ) or with screws ( 18 ).

3. Chip guide system according to claim 1, characterized in that the chip discharge unit has several connections ( 6 ) for blow-out hoses used depending on the installation position of the chip discharge system.

4. Chip guide system according to claim 1, characterized in that the upper part ( 1 ) of the chip discharge unit is connected to the lower part ( 2 ) by a quick-release fastener and is provided with a hinge ( 7 ).

5. Chip guide system according to claim 1, characterized in that the lower part ( 2 ) of the chip discharge unit and the chip collection container ( 3 ) each have a nozzle ( 8 ) for receiving the discharge hose ( 4 ).

6. Chip guide system according to claim 1, characterized in that the chip collecting container ( 3 ) has a transparent window ( 12 ).

7. Chip guide system according to claim 1 or 6, characterized in that the chip collection container ( 3 ) consists of flame-retardant material.

8. Chip guide system according to claim 1, characterized in that the chip collection container ( 4 ) is removably mounted on a stand or frame ( 11 ) by means of a clamping piece ( 10 ).