DE29918002U1

DE29918002U1 - Linear plastic connector for spacer profiles of multi-pane insulating glass

Info

Publication number: DE29918002U1
Application number: DE29918002U
Authority: DE
Original assignee: CERA Handels GmbH
Current assignee: CERA Handels GmbH
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2000-01-20
Anticipated expiration: 2009-10-13

Description

PatentanwältePatent attorneys

KERN, BREHM & PARTNER GbRKERN, BREHM & PARTNERS GbR

Albert-Rosshaupter-Str. 73 - D-81369 Munich - Telephone (089) 760 55 20 760 55 26 - Fax (089)760 55 59

Cera-9512/GM
12.10.1999Ke/BaCera-9512/GM
12.10.1999Ke/Ba

CERA Handelsgesellschaft mbHCERA Handelsgesellschaft mbH

Am Bärenwald 4Am Bärenwald 4

87600 Kaufbeuren87600 Kaufbeuren

Linearverbinder aus Kunststoff für Abstandhalterprofile von
MehrscheibenisoliergläsernPlastic linear connectors for spacer profiles from
Multi-pane insulating glass

Die Erfindung betrifft einen Linearverbinder aus Kunststoff für hohle, insbesondere aus Metall bestehende Abstandhalterprofile von Mehrscheibenisoliergläsern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a linear connector made of plastic for hollow spacer profiles, in particular made of metal, of multi-pane insulating glass units according to the preamble of claim 1.

Es sind Linearverbinder bekannt (DE-GM 88 16 799, DE-GM 92 16 955) die im Hinblick auf den von derartigen Verbindern geforderten Zusammenhalt der miteinander zu verbindenden Abstandhalterprofile nach ihrem Einbau keine optimalen Wirkungen entfalten. So öflhet sich nicht selten der Verbindungsstoß von msbesondere aus Stahl bestehenden Profilkörpem zu einem Spalt, durch den das in dem Hohlraum der Profilkörper befindliche Molekularsieb in den Scheibenzwischenraum austreten kann.Linear connectors are known (DE-GM 88 16 799, DE-GM 92 16 955) which, after installation, do not provide the optimum level of cohesion required of the spacer profiles to be connected to one another. It is not uncommon for the joint between profile bodies, particularly those made of steel, to open up to form a gap through which the molecular sieve in the cavity of the profile body can escape into the space between the panes.

Ein weiterer bekannter Linearverbinder (DE 195 22 505), der msbesondere für die Verwendung zur Verbindung von aus Stahl bestehenden Abstandhalterprofilen vorgesehen ist, weist zwar den gewünschten Sitz sowie die erforderliche Steifigkeit und Abriebfestigkeit auf und entfaltet beim Aufschieben der Abstandhalterprofile eine Anschlagwirkung, die ein Durchschieben bzw. ein zu weites Hineinschieben des Linearverbinders in den Hohlraum der Abstandhalterprofile verhindert, ist jedoch im Hinblick auf die verlangte Abdichtung des Scheibenzwischenraumes im Bereich der Stoßstelle der miteinander verbundenen Profile dann problematisch, wenn ein Molekularsieb Verwendung findet, dessen Kornspektrum durch einen besonders hohen Anteil an Feinteilen gekennzeichnet ist. Abgesehen davon, daß in diesen Fällen nicht auszuschließen ist, daß das Molekularsieb nicht ausschließlich durch den U-Profilquerschnitt des Verbinders fließt, sondern sich auch zwischen der Profilkörperinnenwandung und dem Boden des Linearverbinders einen Weg zum Verbindungsspalt und damit in den Scheibenzwischenraum sucht, wodurchAnother known linear connector (DE 195 22 505), which is particularly intended for use in connecting steel spacer profiles, does indeed have the desired fit and the required rigidity and abrasion resistance and, when the spacer profiles are pushed on, develops a stop effect which prevents the linear connector from being pushed through or pushed too far into the cavity of the spacer profiles. However, with regard to the required sealing of the space between the panes in the area of the joint of the connected profiles, it is problematic when a molecular sieve is used whose grain spectrum is characterized by a particularly high proportion of fine particles. Apart from the fact that in these cases it cannot be ruled out that the molecular sieve does not flow exclusively through the U-profile cross-section of the connector, but also seeks a path between the inner wall of the profile body and the base of the linear connector to the connection gap and thus into the space between the panes, whereby

letzterer in nicht zu tolerierender Weise verschmutzen kann, ergibt sich bei derartigen Verbindern das grundsätzliche Problem der Schaffung eines möglichst dauerhaften, festen Sitzes im Hohlraum der miteinander zu verbindenden Profile, um das nachträgliche Offnen eines Spaltes zu vermeiden. Zu diesem Zweck werden bereits seit langem lamellenförmige vorspringende Federn auf den Schmalseiten des Linearverbinders verwendet, die zur Vergrößerung der Reibungskraft zwischen Verbinderkörper und Profilinnenwandoberfläche dienen. In Abhängigkeit von dem Verbindermaterial hat sich aber gezeigt, daß solche Federn nach ihrem Einbau oftmals ermüden, d.h. die in ihnen wirkende Spannung, die für die erforderliche Reibungskraft maßgeblich ist, läßt auf Grund von Materialermüdung nach, so daß ein dauerhafter fester Sitz nicht gewährleistet werden kann.the latter can become contaminated in an intolerable manner, the fundamental problem with such connectors is how to create a permanent, tight fit in the cavity of the profiles to be connected to one another in order to avoid the subsequent opening of a gap. For this purpose, lamellar protruding springs have long been used on the narrow sides of the linear connector, which serve to increase the frictional force between the connector body and the inner surface of the profile wall. Depending on the connector material, however, it has been shown that such springs often fatigue after they have been installed, i.e. the tension in them, which is decisive for the required frictional force, decreases due to material fatigue, so that a permanent, tight fit cannot be guaranteed.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich daher in erster Linie mit dem Problem, die bisher zu diesem Zweck benutzten Federn so weiterzubilden, daß eine Materialermüdung der Feder, die darauf zurückzuführen ist, daß die Feder bei der Montage des Linearverbinders unter Biegespannung gerät und sich in diesem Spannungszustand an die innere Profilwandoberfläche anlegt, nicht oder jedenfalls nicht nach relativ kurzer Zeit eintritt.The present invention is therefore primarily concerned with the problem of developing the springs previously used for this purpose in such a way that material fatigue of the spring, which is due to the fact that the spring is subjected to bending stress during assembly of the linear connector and in this stress state rests against the inner profile wall surface, does not occur or at least not after a relatively short time.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Teil der lameflenförmigen, vorspringenden Federn als Doppelfedern ausgebildet sind, bestehend aus zwei hintereinander angeordneten Federblättern, die gemeinsam eine in etwa V-förmige Konfiguration bilden und sich im in das Abstandhalterprofil eingebauten Zustand des Linearverbinders gegenseitig abstützen. Durch diese Stützwirkung des im Einbauzustand in Längsrichtung des Verbinderkörpers gesehen hinteren Federblattes, das einen größeren Neigungswinkel zur Körperlängsachse aufweist als das vordere Federblatt, erfahrt letzteres bei seiner Verformung einen zusätzlichen Widerstand, ohne daß seine Federwirkung vermindert wird. Dieser Widerstand ist darauf zurückzuführen, daß die beiden Federblätter auf der Schmalseite des Körpers eine gemeinsame Wurzel haben bzw. an der Spitze des V eine Materialverdickung bilden, die für das vordere Federblatt eine Rückhaltekraft entfaltet, ohne seine Elastizität nachteilig zu beeinflussen. Das hintere Federblatt wirkt also für das vordere wie eine Stütze.This is achieved according to the invention in that some of the lamellar, projecting springs are designed as double springs, consisting of two spring leaves arranged one behind the other, which together form an approximately V-shaped configuration and support each other when the linear connector is installed in the spacer profile. Due to this supporting effect of the rear spring leaf, which is seen in the longitudinal direction of the connector body when installed and has a larger angle of inclination to the body's longitudinal axis than the front spring leaf, the latter experiences additional resistance when deformed without its spring effect being reduced. This resistance is due to the fact that the two spring leaves have a common root on the narrow side of the body or form a material thickening at the tip of the V, which exerts a retaining force on the front spring leaf without adversely affecting its elasticity. The rear spring leaf therefore acts like a support for the front spring leaf.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsvorschlags ist die über die Schmalseiten gemessene Breite der beiden Federblätter verschieden groß, wobei sich als besonders günstig herausgestellt hat, die Breite des vorderen Federblattes größer zu machen als diejenige des hinteren Federblattes.According to an advantageous embodiment of the invention, the width of the two spring leaves measured over the narrow sides is different, it having proven particularly advantageous to make the width of the front spring leaf larger than that of the rear spring leaf.

Um in diesem Zusammenhang die Abdichtungswirkung des Linearverbinders im Bereich der Stoßstelle der miteinander zu verbindenden Abstandhakerprofilkörper zu optimieren, werdenIn order to optimise the sealing effect of the linear connector in the area of the joint of the spacer profile bodies to be connected,

höckerformige Verstärkungselemente vorgesehen, denen wenigstens je ein Anschlagelement in Form von elastischen, zur Körpermitte geneigten Bremslamellen gegenüberliegt, die beim Einschieben des Verbinderkörpers in den Hohlraum des Abstandhalterprofils niederdrückbar und dabei plastisch verformbar sind, wobei diese höckerformigen Verstärkungselemente so ausgebildet und angeordnet werden, daß sie auch eine Abdichtungsfiinktion im Stoßbereich der Abstandhalterprofilkörper in bezug auf das verwendete Molekularsieb erfüllen.hump-shaped reinforcing elements are provided, opposite which at least one stop element in the form of elastic brake plates inclined towards the center of the body is located, which can be pressed down and plastically deformed when the connector body is inserted into the cavity of the spacer profile, wherein these hump-shaped reinforcing elements are designed and arranged in such a way that they also fulfill a sealing function in the joint area of the spacer profile bodies with respect to the molecular sieve used.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the embodiments shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 eine Draufsicht einer Ausführungsform des Linearverbinders,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Linearverbinders von Fig. 1,
Fig. 3 eine Bodenansicht des Linearverbinders von Fig. 1,Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the linear connector,
Fig. 2 is a front view of the linear connector of Fig. 1,
Fig. 3 is a bottom view of the linear connector of Fig. 1,

Fig. 4 eine längsgeschnittene Seitenansicht des Linearverbinders von Fig. 1,Fig. 4 is a longitudinal section side view of the linear connector of Fig. 1,

Fig. 5 die Seitenansicht eines Details der auf den Schmalseiten angeordneten Doppelfedern
undFig. 5 the side view of a detail of the double springs arranged on the narrow sides
and

Fig. 6 eine Detailansicht der Doppelfedern von Fig. 5 in Draufsicht der Schmalseiten.Fig. 6 is a detailed view of the double springs of Fig. 5 in plan view of the narrow sides.

Der in der Zeichnung dargestellte Linearverbinder besteht aus Kunststoff und ist insbesondere zur Verbindung von hohlen, aus Stahl bestehenden Abstandhalterprofilen von Mehrscheibenisoliergläsern geeignet. Er weist einen flachen länglichen Körper 1 auf, von dem das eine Längenstück 9 in den Hohlraum des einen, in der Zeichnung nicht dargestellten Abstandhalterprofils und das andere Längenstück 10 in den Hohlraum des anderen, hier ebenfalls nicht dargestellten Abstandhalterprofils einsteckbar sind, um die beiden Profilkörper fest miteinander zu verbinden.The linear connector shown in the drawing is made of plastic and is particularly suitable for connecting hollow steel spacer profiles of multi-pane insulating glass. It has a flat, elongated body 1, of which one length piece 9 can be inserted into the cavity of one spacer profile (not shown in the drawing) and the other length piece 10 can be inserted into the cavity of the other spacer profile (also not shown here) in order to firmly connect the two profile bodies to one another.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, hat der Körper 1 einen U-förmigen Querschnitt und ist deshalb fiir den Durchlauf eines Molekularsiebs besonders geeignet. Er ist in der Körpermitte C auf seinen beiden Schmalseiten 3, 4 durch nach außen gerichtete, höckerformige Verstärkungselemente 5 und 6 radial verstärkt. Ihnen liegt je ein Anschlagelement in Form von einer elastischen, zur Körpermitte C geneigten Bremslamelle 7, 8 gegenüber, die mit den jeweiligen Verstärkungselementen 5, 6 nicht verbunden ist und beim Einschieben des Körpers 1 in den Hohlraum des Abstandhalterprofils, wenn sie in Einschubrichtung vor der Körpermitte C hegt,As can be seen from Fig. 2, the body 1 has a U-shaped cross-section and is therefore particularly suitable for the passage of a molecular sieve. It is radially reinforced in the middle of the body C on its two narrow sides 3, 4 by outward-facing, hump-shaped reinforcing elements 5 and 6. Opposite each of these is a stop element in the form of an elastic brake plate 7, 8 inclined towards the middle of the body C, which is not connected to the respective reinforcing elements 5, 6 and when the body 1 is pushed into the cavity of the spacer profile, if it is in front of the middle of the body C in the direction of insertion,

• · &diams; ·• · &diams; ·

von der Abstandhalterprofilstirnseite gegen das jeweilige Verstärkungselement 5, 6 drückbar und dabei plastisch verformbar ist, und sofern sie in Einschubrichtung hinter der Körpennitte C hegt, einen Einschubanschlag fur die Abstandhalterprofilstirnseite bildet. Dies bedeutet, daß der Linearverbinder beim Einschieben nicht über diesen Anschlag hinausgeschoben werden kann.can be pressed from the spacer profile front side against the respective reinforcing element 5, 6 and can be plastically deformed in the process, and if it is located behind the body center C in the insertion direction, forms an insertion stop for the spacer profile front side. This means that the linear connector cannot be pushed beyond this stop when being inserted.

Die Schmalseiten 3, 4 des Körpers 1 sind, wie insbesondere aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich, mit hintereinander angeordneten Doppelfedern 2 versehen, die lamellenförmig aus den Schmalseiten nach außen ragen und jeweils aus zwei hintereinander angeordneten Federblättern 2a, 2b bestehen, die gemeinsam eine in etwa V-förmige Konfiguration bilden und sich im in das Abstandhalterprofil eingebauten Zustand des Körpers 1 sich gegenseitig abstützen. Details dieser Doppelfederanordnung und -ausbildung sind in den Figuren 5 und 6 dargestellt. Daraus geht hervor, daß das in Einbaurichtung des Linearverbinders, also des Körpers 1, vordere Federblatt 2a der Doppelfeder 2 einen kleineren Neigungswinkel zur Körperlängsachse B aufweist als das hintere Federblatt 2b und daß die über die Schmalseiten 3, 4 gemessene Breite der beiden Federblätter verschieden groß ist, und zwar derart, daß die Breite des vorderen Federblattes 2a größer ist als diejenige des hinteren Federblattes 2b. Die Höhe der Federblätter, gemessen von der Oberfläche der Schmalseiten 3, 4 des Körpers 1, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gleich groß. Auf Grund dieser Lage und Anordnung der Federblätter ergibt sich beim Einschieben des Geradverbinders in die miteinander zu verbindenden Profilkörper eine Abstützwirkung und ein verbesserter Reibschluß zwischen den Federblattspitzen und der Profilkörperinnenwandung. Diese Abstützwirkung vermeidet eine vorzeitige Materialermüdung der Federblätter durch Biegespannungen, weil diesen Biegespannungen, jedenfalls teilweise, durch die Stützkräfte entgegengewirkt wird, die von der gemeinsamen Basis der beiden Blattfedern ausgehen, welche die Doppelfeder 2 bilden.The narrow sides 3, 4 of the body 1 are, as can be seen in particular from Fig. 1 and 3, provided with double springs 2 arranged one behind the other, which protrude outwards from the narrow sides in the form of lamellas and each consist of two spring leaves 2a, 2b arranged one behind the other, which together form an approximately V-shaped configuration and support each other when the body 1 is installed in the spacer profile. Details of this double spring arrangement and design are shown in Fig. 5 and 6. This shows that the front spring leaf 2a of the double spring 2 in the installation direction of the linear connector, i.e. the body 1, has a smaller angle of inclination to the body's longitudinal axis B than the rear spring leaf 2b and that the width of the two spring leaves measured across the narrow sides 3, 4 is different, in such a way that the width of the front spring leaf 2a is greater than that of the rear spring leaf 2b. The height of the spring leaves, measured from the surface of the narrow sides 3, 4 of the body 1, is the same in the embodiment shown. Due to this position and arrangement of the spring leaves, when the straight connector is inserted into the profile bodies to be connected, a supporting effect and an improved frictional connection between the spring leaf tips and the profile body inner wall are achieved. This supporting effect prevents premature material fatigue of the spring leaves due to bending stresses, because these bending stresses are counteracted, at least partially, by the supporting forces that emanate from the common base of the two leaf springs that form the double spring 2.

Wie aus den Zeichnungsfiguren ersichtlich, ist die vordere Blattfeder 2a jeder Doppelfeder 2 unter einem Winkel von 35 zur Körperlängsachse B geneigt, wobei der Ausrichtwinkel dieser Doppelfeder an dem einen Längsstück 9 sich vom Ausrichtwinkel an dem anderen Längsstück 10 unterscheidet, und zwar derart, daß die Doppelfedem 2 in bezug auf die Körpermitte C gegeneinander gerichtet sind. Nicht nur die Doppelfedern 2 sind jedoch elastisch verformbar, so daß sie bei der Anlage an der Abstandprofilinnenwandung eine Reibungswirkung entfalten, sondern auch die Bremslamellen 7, 8 sind in gewissem Umfang federnd verformbar, wenn sie beim Einschieben in den Profühohkaum mit dessen Innenwandung in Berührung treten. Diese Bremslamellen dienen jedoch in erster Linie als Anschlag beim Aufschieben der AbstandhalterprofiUiörper, damit der beidseitige Aufechiebvorgang in der Mittelachse M beendet wird. Daher sind die Stirnflächen der in einem Winkel von 45" zur Körperlängsachse B geneigten Bremslamellen im Bereich der Mittelachse M angeordnet, und zwar zu beiden Seiten dieserAs can be seen from the drawings, the front leaf spring 2a of each double spring 2 is inclined at an angle of 35 to the longitudinal axis B of the body, the alignment angle of this double spring on one longitudinal piece 9 differing from the alignment angle on the other longitudinal piece 10, in such a way that the double springs 2 are directed towards each other with respect to the center of the body C. Not only are the double springs 2 elastically deformable, so that they develop a frictional effect when they rest on the inner wall of the spacer profile, but the brake plates 7, 8 are also resiliently deformable to a certain extent when they barely come into contact with the inner wall of the profile when they are pushed into the profile. These brake plates, however, primarily serve as a stop when the spacer profile bodies are pushed on, so that the pushing-on process on both sides in the center axis M is terminated. Therefore, the front surfaces of the brake discs, which are inclined at an angle of 45" to the body's longitudinal axis B, are arranged in the area of the central axis M, on both sides of this

Achse und in einem relativ kleinen Abstand zu ihr, damit sie ihre Anschlagwirkung entfeiten können.axis and at a relatively small distance from it so that they can exert their impact effect.

Jedes höckerformige Verstärkungselement 5, 6; 15, 16 kann entweder mit einem aus den Schmalseiten 3, 4 des Körpers 1 herausragenden Keil 19, 20 oder einer aus den Schmalseiten herausragenden Bremslamelle 7, 8 ein einheitliches Ganzes bilden.Each hump-shaped reinforcing element 5, 6; 15, 16 can form a uniform whole either with a wedge 19, 20 protruding from the narrow sides 3, 4 of the body 1 or with a brake plate 7, 8 protruding from the narrow sides.

Claims

1. Linear connector made of plastic for hollow spacer profiles, in particular made of metal, of multi-pane insulating glass, the flat, elongated body of which can be inserted into the hollow space of the other spacer profile of the two profile bodies to be connected to one another and has a surface provided with stop elements in the form of elastic brake lamellas inclined towards the middle of the body, which abut against the facing profile body end faces when inserted, and is provided with lamella-shaped springs protruding from the narrow sides of the elongated body to increase the frictional force between the connector body and the profile inner wall surface, the connector body having a completely or almost completely U-shaped cross section for the passage of a molecular sieve, characterized in that essentially all lamella-shaped, protruding springs ( 2 ) are designed as double springs, consisting of two spring leaves ( 2a , 2b ) arranged one behind the other, which together form an approximately V-shaped configuration and mutually press against one another when the linear connector is installed in the spacer profile. support.

2. Linear connector according to claim 1, characterized in that the front spring leaf ( 2 a) in the installation direction of the body ( 1 ) of the linear connector has a smaller angle of inclination to the body longitudinal axis (B) than the rear spring leaf ( 2 b).

3. Linear connector according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the two spring leaves ( 2 a, 2 b) measured over the narrow sides ( 3 , 4 ) of the body ( 1 ) is of different sizes.

4. Linear connector according to claim 3, characterized in that the width of the front spring leaf (a) is greater than that of the rear spring leaf ( 2b ).

5. Linear connector according to one of claims 1-4, characterized in that the height of the two spring leaves ( 2 a, 2 b) measured from the surface of the narrow sides ( 3 , 4 ) of the body ( 1 ) is different.

6. Linear connector according to claim 5, characterized in that the height of the front spring leaf ( 2 a) in the installation direction of the linear connector is greater than that of the rear spring leaf ( 2 b).

7. Linear connector according to one of claims 1-6, characterized in that the body ( 1 ) is radially stiffened in the middle of its length on the two narrow sides ( 3 , 4 ) by outwardly directed hump-shaped reinforcing elements ( 5 , 6 ; 15 , 16 ), opposite which the brake plates ( 7 , 8 ) are located, which can be pressed down from the spacer profile side when the body ( 1 ) is inserted into the cavity of the spacer profile or form an insertion stop for this end face.

8. Linear connector according to claim 7, characterized in that the hump-shaped reinforcing elements ( 5 , 6 ; 15 , 16 ) on the bottom ( 21 ) of the body ( 1 ) are designed and arranged such that they form a barrier for the passage of a molecular sieve outside the U-shaped body cross-section.

9. Linear connector according to claim 7 or 8, characterized in that each hump-shaped reinforcing element ( 5 , 6 ) forms a uniform whole with a wedge ( 19 , 20 ) protruding from the narrow sides ( 3 , 4 ) of the body ( 1 ).

10. Linear connector according to claim 7 or 8, characterized in that each hump-shaped reinforcing element ( 15 , 16 ) forms a uniform whole with a brake plate ( 7 , 8 ) protruding from the narrow sides ( 3 , 4 ) of the body ( 1 ).

11. Linear connector according to one of claims 7-10, characterized in that the reinforcing elements ( 5 , 6 ) protrude so far outwards that they rest against the inner wall of the hollow spacer profiles to be pushed on.

12. Linear connector according to one of claims 7-11, characterized in that the reinforcing elements ( 5 , 6 ) lie with their lower surface on the plane of the base ( 20 ) of the body ( 1 ), form a uniform whole with the latter and seal the butt gap of the interconnected spacer profile bodies against the space between the panes.