DE29916507U1 - Sure-footed fastening element, in particular for the assembly of insulation material and sealing sheets - Google Patents
Sure-footed fastening element, in particular for the assembly of insulation material and sealing sheetsInfo
- Publication number
- DE29916507U1 DE29916507U1 DE29916507U DE29916507U DE29916507U1 DE 29916507 U1 DE29916507 U1 DE 29916507U1 DE 29916507 U DE29916507 U DE 29916507U DE 29916507 U DE29916507 U DE 29916507U DE 29916507 U1 DE29916507 U1 DE 29916507U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fastening element
- saddle
- collar
- lifting channel
- element according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- -1 trapezoidal sheeting Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
- F16B13/126—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting an unthreaded element, e.g. pin or nail
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
- E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
i* tii* ti
Harald Zahn GmbH Ludwig-Wagner-Strasse 10 69168 WieslochHarald Zahn GmbH Ludwig-Wagner-Strasse 10 69168 Wiesloch
Die Erfindung betrifft ein Trittsicheres Befestigungselement insbesondere zur Montage von Dämmmaterial und Dichtungsbahnen auf Untergründen von Flachdächern, gemäss den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs.The invention relates to a non-slip fastening element, in particular for mounting insulation material and sealing membranes on substrates of flat roofs, according to the features of the preamble of the main claim.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern mit Befestigungsmitteln zu montieren, die entweder aus einer Schraube mit einer metallischen Unterlegscheibe oder aus einer Schraube, die in einem einen Schaft und eine Kopfplatte aufweisenden Kunststoflhalter eingesetzt ist, bestehen. Die Befestigungselemente, die aus einer Schraube und einem Kunststoffhalter bestehen, besitzen gegenüber anderen Befestigungsmethoden den Vorteil, dass das Flachdach hinsichtlich dessen Trittbelastung gefahrlos begehbar ist. Beim Auftreten auf die Befestigungsstellen werden die verwendeten Schrauben, die mit ihrer Gewindespitze im Dachuntergrund verankert sind, keinen Biegekräften ausgesetzt, da der KunststofEhalter sich senkrecht zum Schraubenschaft bewegen kann. Da die Schraube innerhalb des Hubkanals bis nahe der Halterspitze versenkt ist, ist der Abstand zwischen Schraubenkopf und Kopfplatte des Halters grosser, als die vom Kunststoffhalter vollziehbare Hubbewegung, so dass ein Austreten des Schraubenkopfes aus der KopfplatteIt is known from the state of the art to mount insulation and sealing materials on flat roofs using fastening devices that consist either of a screw with a metal washer or of a screw that is inserted into a plastic holder with a shaft and a head plate. The fastening elements, which consist of a screw and a plastic holder, have the advantage over other fastening methods that the flat roof can be walked on safely in terms of its foot traffic. When stepping on the fastening points, the screws used, which are anchored with their threaded tip in the roof substrate, are not exposed to any bending forces, since the plastic holder can move perpendicular to the screw shaft. Since the screw is countersunk within the lifting channel up to close to the tip of the holder, the distance between the screw head and the head plate of the holder is greater than the lifting movement that the plastic holder can perform, so that the screw head cannot emerge from the head plate.
bei Trittbelastung nicht möglich ist. Damit ist eine Beschädigung der überlappenden Dichtungsbahn weitestgehend ausgeschlossen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das während der Trittbelastung sich absenkende Dichtungsmaterial nicht entlang des Schraubenschaftes schleifen kann, da dieser vom Halterschaft umgeben ist. Damit ist ein Abrieb am Dämmmaterial weitestgehend ausgeschlossen.is not possible when foot traffic is applied. This largely excludes any damage to the overlapping sealing sheet. A further advantage is that the sealing material, which sinks when foot traffic is applied, cannot drag along the screw shaft, as it is surrounded by the holder shaft. This largely excludes any abrasion of the insulation material.
Die beschriebenen Befestigungselemente eignen sich zum Einsatz bei Untergründen wie Trapezbleche, Holz oder gleichartigen Dachunterbauten. Besteht der Dachuntergrund allerdings aus Beton, Gasbeton oder Bimsdielen,The fastening elements described are suitable for use on substrates such as trapezoidal sheeting, wood or similar roof substructures. However, if the roof substructure consists of concrete, aerated concrete or pumice boards,
&iacgr;&ogr; musste die Verankerung in der Regel durch Verdübelung erfolgen, was zugleich der Verzicht auf die Trittsicherheit bedeutete.&iacgr;&ogr; anchoring usually had to be done by doweling, which at the same time meant sacrificing slip resistance.
Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 94 10 723 Ul ist ein Befestigungselement bekannt, mit dem man versuchte die Dübeltechnik mitFrom the German utility model DE 94 10 723 Ul a fastening element is known with which an attempt was made to combine the dowel technology with
is der Trittsicherheit zu verbinden. In den Hubkanal des Kunststoflhalters ist dabei eine als Dübel ausgebildete Schaftverlängerung eingesetzt. Beim Eindrehen einer Schraube oder beim Einschlagen eines Nagels in den Dübel wird der Kopf des Dübelteils allerdings so deformiert, dass sich dieser gegen die Innenwand des Hubkanals verkeilt und somit wiederum die Trittsicherheit zu Nichte macht.is to be combined with the slip resistance. A shaft extension designed as a dowel is inserted into the lifting channel of the plastic holder. When a screw is screwed in or a nail is hammered into the dowel, the head of the dowel part is deformed in such a way that it wedges itself against the inner wall of the lifting channel, thus again nullifying the slip resistance.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde ein Befestigungselement der gattungsgemässen Art zu schaffen, bei dem eine Trittsicherheit jederzeit gegeben ist.The invention specified in claim 1 is based on the problem of creating a fastening element of the generic type in which slip resistance is ensured at all times.
Dieses Problem wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This problem is solved by the features set out in claim 1.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass ein in den Kunststoffhalter eingesetzter metallischer Spreizkörper, in den wiederum ein metallischer Schlagniet eintreibbar ist, an seinem innerhalb des Hubkanals des Kunststofflialters positionierten Kopibereiches keiner Verformung ausgesetzt ist. Damit ist ein Verkanten innerhalb des Hubkanals ausgeschlossen, so dass sich der Kunststofflialter auch nach wie vor koaxial zur Schraubenachse bewegen kann. Der metallische Spreizkörper besitzt ein ausreichendes Widerstandsmoment gegen auftretende Quer- und Biegekräfte.The advantages achieved with the invention are in particular that a metal expansion body inserted into the plastic holder, into which a metal impact rivet can be driven, is not subjected to any deformation in its copy area positioned within the lifting channel of the plastic holder. This prevents tilting within the lifting channel, so that the plastic holder can still move coaxially to the screw axis. The metal expansion body has a sufficient resistance moment against transverse and bending forces that occur.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der metallische Spreizkörper einen kreiszylindrischen Kragen besitzt, dessen Aussendurchmesser geringer dimensioniert ist, als der Innendurchmesser des Hubkanals und der auf einem innerhalb des Hubkanals, nahe der Halterspitze is angeordneten, ringförmigen Sattel aufsitzt. Diese zweckmässige Ausgestaltung der Erfindung trägt weiterhin dazu bei, dass der Spreizkörper nicht mit der Wandung des Hubkanals in Kontakt tritt, so dass hier keine Reibkräfte auftreten können, die sich gegen die Hubbewegung des Halters richten.An advantageous embodiment of the invention provides that the metal expansion body has a circular cylindrical collar, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the lifting channel and which sits on an annular saddle arranged within the lifting channel, close to the holder tip. This expedient embodiment of the invention also contributes to the expansion body not coming into contact with the wall of the lifting channel, so that no frictional forces can occur here that are directed against the lifting movement of the holder.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zwischen Unterseite des Kragens und Oberseite des Sattels eine plane Auflagefläche gebildet ist. Dies ist insofern wichtig, damit zwischen Kragen und Sattel keine Anbackung odereine anders geartete Anhaftung auftreten kann.A further advantageous embodiment of the invention provides that a flat contact surface is formed between the underside of the collar and the top of the saddle. This is important so that no caking or other type of adhesion can occur between the collar and the saddle.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Kragen des Spreizkörpers eine konvexe Wölbung besitzt. Dies verringert die Kontaktfläche zwischen Kragen und Sattel und verhindert somit ein Aufkommen von möglichen Haftkräften zwischen Kragen und Sattel, was wiederum die Trittsicherheit vergrössert.A further advantageous embodiment of the invention provides that the collar of the expansion body has a convex curvature. This reduces the contact area between the collar and the saddle and thus prevents the occurrence of possible adhesive forces between the collar and the saddle, which in turn increases the sure-footedness.
Der gleiche Vorteil wird erzielt, wenn der Sattel eine konkave Wölbung besitzt, oder ein konvexer Kragen und ein konkaver Sattel aufeinander treffen.The same advantage is achieved when the saddle has a concave curvature, or when a convex collar and a concave saddle meet.
&iacgr;&ogr; Ansonsten sind weitere mögliche, zweckmäßige und beispielhafte Ausgestaltungen sowie Weiterbildungen der Erfindung in den Unteransprüchen angegeben.&iacgr;&ogr; Otherwise, further possible, expedient and exemplary embodiments and developments of the invention are specified in the subclaims.
Alle in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen angegebenen Merkmale können sowohl für sich alleine, als auch zusammenAll features specified in the claims, the description and the drawings may be used alone or together
is mit anderen Merkmalen erfindungswesentlich sein.is essential to the invention with other features.
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein FlachdachFigure 1 a cross section through a flat roof
Figur 2 einen Teilschnitt durch das erfindungsgemäße BefestigungselementFigure 2 shows a partial section through the fastening element according to the invention
Figur 3 einen Teilschnitt durch das erfindungsgemäßeFigure 3 shows a partial section through the inventive
Befestigungselement, wobei der Schlagniet in den SpreizkörperFastening element, whereby the impact rivet in the expansion body
eingetrieben ist
Figur 4 das in Figur 2 mit „IV" bezeichnete Detail in eineris driven in
Figure 4 shows the detail marked “IV” in Figure 2 in a
Vergrösserung
Figur 5 die Situation wie in Figur 4, jedoch mit einem abweichendEnlargement
Figure 5 shows the situation as in Figure 4, but with a different
gestalteten Kragen
Figur 6 die Situation wie in Figur 4, jedoch mit einem abweichenddesigned collar
Figure 6 shows the situation as in Figure 4, but with a different
gestalteten Sattel
Figur 7 eine Kombination der in den Figuren 5 und 6 wiedergebenendesigned saddle
Figure 7 shows a combination of the figures shown in Figures 5 and 6
Variantenvariants
In Figur 1 ist ein Querschnitt eines Flachdaches 5 wiedergegeben, bei dem das Dämmmaterial 2 und die Dichtungsbahnen 3 mit den erfindungsgemässen Befestigungselementen 1 im Dachuntergrund 4, hier bestehend aus Gasbeton, verankert sind. Das erfindungsgemäße Befestigungselement 1 ist in den Figuren 2 und 3 vergrössert dargestellt. In den Kunststoflhalter 6 ist ein mit einem Schlagniet 10 vorbereiteter Spreizkörper 11 eingesetzt. Der Kunststoflhalter 6 besitzt eine konkav gewölbte Kopfplatte 7, die sich im Montagezustand eben streckt. Unterhalb der Kopfplatte 7 ist ein hohler Schaft 8 angeformt, indem ein koaxial zum Schaft 8 verlaufender Hubkanal 9 angeordnet ist, der im Bereich der Kopfplatte 7 eine Öffnung 16 besitzt. Durch diese Öffnung hindurch wird ein bereits mit einem Schlagniet 10 bestückter Spreizkörper 11 in den Hubkanal 9 eingeführt. In der untersten möglichen Lage sitzt der Spreizkörper 11 mit seinem Kragen 12 auf dem Sattel 13 der Halterspitze 14 auf. Nach Vorbereitung der Montagestelle wirdFigure 1 shows a cross-section of a flat roof 5 in which the insulation material 2 and the sealing sheets 3 are anchored in the roof substrate 4, here made of aerated concrete, using the fastening elements 1 according to the invention. The fastening element 1 according to the invention is shown enlarged in Figures 2 and 3. An expansion body 11 prepared with an impact rivet 10 is inserted into the plastic holder 6. The plastic holder 6 has a concavely curved head plate 7, which stretches out flat when installed. A hollow shaft 8 is formed underneath the head plate 7, in which a lifting channel 9 is arranged which runs coaxially to the shaft 8 and has an opening 16 in the area of the head plate 7. An expansion body 11 already equipped with an impact rivet 10 is introduced into the lifting channel 9 through this opening. In the lowest possible position, the expansion body 11 sits with its collar 12 on the saddle 13 of the holder tip 14. After preparing the installation site,
der Schlagniet 10 in den Spreizkörper eingeschlagen, der sich im Bereich seines unteren Abschnittes 17 aufweitet, wie dies in Figur 3 dargestellt ist. Der Spreizgrad hinsichtlich Höhe und Durchmesser ist dabei so gewählt, dass der erreichte Auszugswert für die Verankerung insbesondere in Beton, Gasbeton oder Bimsmaterial gerecht wird.the impact rivet 10 is driven into the expansion body, which expands in the area of its lower section 17, as shown in Figure 3. The degree of expansion in terms of height and diameter is selected so that the achieved pull-out value is appropriate for anchoring in particular in concrete, aerated concrete or pumice material.
Es wurde erfindungsgemäss berücksichtigt, dass sowohl der Kunststoffhalter 6 als auch der Spreizkörper 11 und der Schlagniet 10 so beschaffen sind, damit zwischen den verwendeten Teilen keine die relative Beweglichkeit &iacgr;&ogr; zwischen Halter und Spreizkörper behindernden Reibkräfte auftreten können, damit auch die erzielte Trittsicherheit uneingeschränkt erhalten bleibt.According to the invention, it was taken into account that both the plastic holder 6 and the expansion body 11 and the impact rivet 10 are designed in such a way that no frictional forces can occur between the parts used that hinder the relative mobility γ between the holder and the expansion body, so that the achieved slip resistance is also fully maintained.
Hierzu sind erfindungsgemäss verschiedene Massnahmen getroffen. Eine erste mögliche Ausgestaltung der Erfindung ist in Figur 4 vergrössert is dargestellt. Dabei ist zwischen Kragen 12 und Sattel 13 eine plane Auflagefläche 15 ausgebildet. Der Kragen 12 besitzt einen Aussendurchmesser da der kleiner dimensioniert ist, als der Innendurchmesser dj des Hubkanals 9. Dieses Grössenverhältnis ist auch bei der Variante gemäss den folgenden Figuren berücksichtigt.To this end, various measures are taken according to the invention. A first possible embodiment of the invention is shown enlarged in Figure 4. A flat support surface 15 is formed between collar 12 and saddle 13. Collar 12 has an external diameter d a which is smaller than the internal diameter dj of lifting channel 9. This size ratio is also taken into account in the variant according to the following figures.
Figur 5 zeigt dabei eine Variante der Erfindung, bei der der Kragen 22 konvex gewölbt ist und auf einem planen Sattel 13 aufliegt.Figure 5 shows a variant of the invention in which the collar 22 is convexly curved and rests on a flat saddle 13.
Figur 6 zeigt einen konkav gewölbten Sattel 23, auf dem ein plan ausgebildeter Kragen 12 aufliegt.Figure 6 shows a concavely curved saddle 23 on which a flat collar 12 rests.
- a.- a.
Figur 7 gibt eine mögliche Ausfuhrungsform der Erfindung wieder, bei der ein konvex gewölbter Kragen 22 mit einem konkav gewölbten Sattel 23 zusammentrifft.Figure 7 shows a possible embodiment of the invention in which a convexly curved collar 22 meets a concavely curved saddle 23.
2020
1010
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29916507U DE29916507U1 (en) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | Sure-footed fastening element, in particular for the assembly of insulation material and sealing sheets |
| DE10038599A DE10038599A1 (en) | 1999-09-20 | 2000-08-08 | Walk-on fastening element for fixing insulating material on flat roofs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29916507U DE29916507U1 (en) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | Sure-footed fastening element, in particular for the assembly of insulation material and sealing sheets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29916507U1 true DE29916507U1 (en) | 1999-12-16 |
Family
ID=8079148
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29916507U Expired - Lifetime DE29916507U1 (en) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | Sure-footed fastening element, in particular for the assembly of insulation material and sealing sheets |
| DE10038599A Withdrawn DE10038599A1 (en) | 1999-09-20 | 2000-08-08 | Walk-on fastening element for fixing insulating material on flat roofs |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10038599A Withdrawn DE10038599A1 (en) | 1999-09-20 | 2000-08-08 | Walk-on fastening element for fixing insulating material on flat roofs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE29916507U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110406962A (en) * | 2019-07-23 | 2019-11-05 | 偃师市华泰综合利用建材有限公司 | A kind of operating method of steam-pressing aero-concrete arrangement of reinforcement plate saddletree conveying device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10213336A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-09 | Fischer Artur Werke Gmbh | Fastening element, arrangement and method for fastening a roofing membrane |
-
1999
- 1999-09-20 DE DE29916507U patent/DE29916507U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-08 DE DE10038599A patent/DE10038599A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110406962A (en) * | 2019-07-23 | 2019-11-05 | 偃师市华泰综合利用建材有限公司 | A kind of operating method of steam-pressing aero-concrete arrangement of reinforcement plate saddletree conveying device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10038599A1 (en) | 2001-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19715843B4 (en) | Self-drilling stud | |
| WO1993017200A1 (en) | Fixing for a roof sealing strip or the like | |
| DE3137836A1 (en) | LOAD DISTRIBUTING WASHER FOR USE ON COMPRESSIBLE MATERIAL | |
| DE3607607C2 (en) | ||
| DE19615191A1 (en) | Screw for fastening metal and / or plastic profiles or plates to a substructure | |
| EP3536989B1 (en) | Façade plate screw and fastening arrangement using the same | |
| WO2012159925A1 (en) | System for securing an insulating façade and securing means provided therefor | |
| DE102010051320A1 (en) | Universal mounting device for superstructures on flat roofs | |
| DE202019001906U1 (en) | screw-in | |
| EP1698747B1 (en) | Device for the anchoring of persons working on roofs, especially on flat roofs | |
| DE29919360U1 (en) | Fastening element for a thermal insulation element on a building wall | |
| DE29916507U1 (en) | Sure-footed fastening element, in particular for the assembly of insulation material and sealing sheets | |
| DE202012006047U1 (en) | Fastening element for the mechanical fastening of insulating materials and sealing membranes on flat roofs and load distributor for such a fastening element | |
| DE8134025U1 (en) | Clip for attaching roofing elements | |
| DE10031907B4 (en) | fastener | |
| DE102005018178A1 (en) | Fixing element for mechanically fixing insulating materials and/or sealing strips to flat roofs comprises a plastic holder having a hollow shaft and a head plate arranged to axially adjust with each other | |
| DE102009053698A1 (en) | Mounting device for solar system on flat roof, has plate penetrated from fastening unit for mounting on supporting roof subsurface, and pin penetrating plate downwards and supported on roof subsurface | |
| DE10118678B4 (en) | Fixing system for mechanical fixing of insulation and sealing materials on flat roofs | |
| DE8606331U1 (en) | Fastening device for the permanent arrangement of sealing sheets and / or insulation boards on the sheet metal of a flat roof cover plate | |
| DE69519230T2 (en) | FASTENING ELEMENT FOR CORRUGATED ROOF COVERINGS | |
| DE102005022619A1 (en) | Roofing material anchorage screw has head with hexagonal upper surface and convex lower surface | |
| EP1288393A2 (en) | Anchorage point for a safety rope | |
| EP2331767A1 (en) | Modular fastening element and tool for attaching said fastening element by a threaded connection | |
| EP1234082A1 (en) | Support element for supporting thin brittle sheets and the use thereof | |
| DE102005022615A1 (en) | Roof fixture to anchor thermal insulation panel engages with a strip format surrounding countersunk tilted collar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000120 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020515 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050804 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070814 |
|
| R071 | Expiry of right |