DE29913982U1 - Schneidvorrichtung mit veränderbarer Schnittiefe - Google Patents
Schneidvorrichtung mit veränderbarer SchnittiefeInfo
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Description
MÜLLER & HOFFMANN*-PATENTANWÄLTE European Patent Attorneys - European Trademark Attorneys
Innere Wiener Strasse 17 D-81667 München
Anwaltsakte: 51.891 Ho/kx
Anmelderzeichen: 5753 Pat 11.08.1999
Wacker-Werke GmbH & Co. KG
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Wacker-Werke GmbH & Co. KG 51.891 11.08.1999
Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung, insbesondere einen Fugenschneider, mit veränderbarer Schnittiefe.
Fugenschneider - wie z. B. vom Typ BFS 100 der Firma Wacker-Werke - werden zur Erzeugung von Fugen in ausgehärtetem Beton, Asphalt, Fliesen usw. verwendet. Zu diesem Zweck wird eine beispielsweise diamantbesetzte Schneidscheibe durch einen Antrieb drehend angetrieben, der auf einem Fahrgestell befestigt ist und somit bequem über dem Untergrund verfahren werden kann, in den die Fuge zu schneiden ist. Die Schnittiefe, d. h. die Tiefe, mit der die Schneidscheibe in das zu bearbeitende Material eindringt, muß dabei mit großer Präzision einstellbar sein, um eine Fuge mit gewünschtem Querschnitt zu erhalten.
Zu diesem Zweck sind Fugenschneider mit Fahrgestellen bekannt, bei denen eine Vorderradachse an einer relativ zu dem Hauptgestell verschwenkbaren Schwinge befestigt ist. Da sich die Vorderräder in der Nähe der Schneidscheibe befinden, wird durch eine Schwenkbewegung der Schwinge ein variables Eintauchen der Schneidscheibe in das Schnittgut erreicht.
Für das Verstellen der Schwinge, d. h. für das Justieren der Relativbewegung zwischen dem Hauptgestell und der Schwinge, sind zwei Methoden bekannt: Zum einen kann die Schwinge mittels einer durch Handkurbel betätigten Spindel relativ zu dem Hauptgestell verschwenkt werden. Alternativ kann ein Hebelgestänge mit Rastungen vorgesehen sein.
Bei der ersten Lösung ist eine relativ hohe Einstellgenauigkeit bei geringen Bedienkräften erzielbar. Zum Ausheben bzw. Eintauchen der Schneidscheibe sind jedoch zahlreiche Umdrehungen an der Handkurbel erforderlich, was die Arbeitszeit erhöht. Auch hängt die Einstell- und Wiederholgenauigkeit von der Sorgfalt des Bedieners ab, der die Anzahl der Kurbelumdrehungen mitzählen oder entsprechende Anzeigen ablesen muß.
Die zweite Lösung bietet aufgrund der diskreten Raststellungen eine gute Wiederholgenauigkeit sowie ein schnelles Ausheben bzw. Eintauchen der Schneidscheibe. Aufgrund der vorgegebenen Raststellungen sind jedoch die Ein-
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stellmöglichkeiten begrenzt, so daß nicht Fugen mit beliebigen Schnittiefen erzeugt werden können. Außerdem ist es für den Bediener bei erschwerten Umgebungsbedingungen oft problematisch, die gewünschte Raststellung zu treffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung anzugeben, bei der die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermieden werden können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäjB durch eine Schneidvorrichtung mit den Merkmalen von Schutzanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.
Eine erfindungsgemäße Schneidvorrichtung, insbesondere ein Fugenschneider, weist ein Fahrwerk zum Verfahren der Schneidvorrichtung auf einem Untergrund, eine durch einen Antrieb drehbar antreibbare Schneidscheibe, ein die Schneidscheibe und den Antrieb tragendes Traggestell, ein an dem Traggestell beweglich befestigtes Untergestell, und eine Justiervorrichtung zum Justieren der Relativstellung von Untergestell und Traggestell auf, wobei die Justiervorrichtung eine Grobjustiervorrichtung zum Justieren von wenigstens zwei diskreten Relativstellungen und eine die Wirkung der Grobjustiereinrichtung in wenigstens einer der diskreten Relativstellungen überlagernde Feinjustiereinrichtung zum Justieren beliebiger Relativstellungen in einem bestimmten Bereich aufweist.
Durch die Erfindung werden somit die Vorteile der beiden bekannten Vorrichtungen vereinigt. Grundsätzlich erfolgt die Schnittiefeneinstellung durch die Grobjustiereinrichtung, die jedoch zweckmäj3igerweise nur zwei Raststellungen aufweist, nämlich eine Transportstellung, in der die Schneidscheibe nicht in das Schnittgut eingreift und eine Schnittstellung. In der Schnittstellung kommt die Wirkung der Feinjustiereinrichtung zum Tragen, mit deren Hilfe die Schneidscheibe präzise auf die gewünschte Schnittiefe eingestellt werden kann.
Durch die Möglichkeit von lediglich zwei diskreten Relativstellungen für die Grobjustiereinrichtung können Fehlbedienungen durch versehentliches Einstellen von Zwischenstellungen vermieden werden. Wenn die Feinjustiereinrichtung lediglich zu Beginn eines Arbeitsvorgangs einmal eingestellt worden ist.
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kann durch nachfolgend ausschliejßliches Betätigen der Grobjustiereinrichtung eine hohe Wiederholgenauigkeit der Schnittiefe, auch bei mehrfacher Arbeitsunterbrechung, erzielt werden. Mittels der Grobjustiereinrichtung ist ein sehr schnelles Ausheben und Eintauchen der Schneidscheibe möglich.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Untergestell relativ zum Traggestell verschwenkbar und trägt einen Teil des Fahrwerks. Insbesondere trägt das Untergestell eine Vorderachse des Fahrwerks, während das Traggestell die Hinterachse des Fahrwerks hält. Dadurch läJ3t sich das gesamte Gestell sehr leicht und kompakt ausführen.
Wenn die Feinjustiereinrichtung die Wirkung der Grobjustiereinrichtung auch in der Transportstellung überlagert, kann die Schnittiefe bereits mittels einer entsprechenden Anzeige bzw. Skala voreingestellt werden, ohne daß die Schneidscheibe in das Schnittgut eingedrungen sein mu_ß.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Grobjustiereinrichtung durch eine Rasteinrichtung und die Feinjustiereinrichtung durch eine Spindeleinrichtung gebildet. Dadurch lassen sich die Anforderungen hinsichtlich Robustheit einerseits und Präzision andererseits optimal erfüllen.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Spindeleinrichtung die Rastmöglichkeiten bzw. -elemente der Rasteinrichtung trägt, weil sich dadurch die Wirkungen von Grob- und Feinjustiereinrichtung gut überlagern lassen.
Eine andere vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung weist eine das Unterr gestell gegenüber dem Traggestell verspannende Federeinrichtung auf, mit deren Hilfe der Bediener mit relativ geringen Bedienkräften die Grobjustiereinrichtung zwischen den diskreten Relativstellungen verstellen kann.
Diese und weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden nachfolgend unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Schneidvorrichtung; und
Fig. 2 eine Ausschnittsvergröj3erung zur Fig. 1.
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Fig. 1 zeigt einen Fugenschneider in schematischer Seitenansicht, wobei aus Gründen der Vereinfachung ein an sich bekannter Antrieb für eine Schneidscheibe 1 nicht dargestellt ist. Die Schneidscheibe 1 ist lediglich schematisch dargestellt und wird zusammen mit dem Antrieb von dem in Fig. 1 gezeigten Führungswagen 2 derart gehalten, daß zumindest ihre Unterseite in Kontakt mit dem zu bearbeitenden, nicht dargestellten Schnittgut (Beton oder Asphalt) gebracht werden kann.
Der Führungswagen 2 weist ein Traggestell 3 auf, an dem eine als Untergestell dienende Schwinge 4 an einer Drehachse 5 gehalten ist. Die Schwinge 4 trägt an ihrem vorderen Ende eine Vorderradachse, an der ein oder mehrere Vorderräder 6 drehbar gehalten sind. Entsprechend sind an dem Traggestell 3 Hinterräder 7 vorgesehen.
Bei einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung trägt das Untergestell das gesamte Fahrwerk, also die Vorderräder 6 und die Hinterräder 7. Das Traggestell reduziert sich dann auf einen Arm bzw. Halterahmen, in den der Antrieb mit der Schneidscheibe 1 eingesetzt werden kann. Die Relativbeweglichkeit zwischen dem Traggestell und dem Untergestell bleibt jedoch gegeben.
Über einen Hebelmechanismus kann bei der gezeigten Ausführungsform die Schwinge 4 nach unten aus dem Traggestell 3 ausgefahren werden.
Der Hebelmechanismus umfaßt ein an der Schwinge 4 befestigtes Drehgelenk 8, an dem ein Schieber 9 angreift, dessen anderes Ende über ein Drehgelenk 10 mit einem an einer Drehachse 11 verschwenkbar am Traggestell 3 gehaltenen Hebel 12 verbunden ist.
Dieser Hebelmechanismus ist zwischen zwei Endstellungen verschwenkbar. Die eine Endstellung entspricht der in der Fig. 1 gezeigten Schneidstellung, in der die Schwinge 4 eingeschwenkt bzw. die Schneidscheibe 1 abgesenkt ist. Zum Erreichen der zweiten Endstellung, nämlich der Transportstellung, muß der Hebel 12 an einem Handgriff 13 vom Bediener nach hinten, das heißt in der Figur nach rechts gezogen werden, wodurch sich die Schwinge 4 durch die Wirkung des Hebelmechanismus um die Drehachse 5 aus dem Traggestell 3 herausschwenkt. Dadurch vermindert sich der für die Schnitttiefe maßgebliche Ab-
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stand zwischen einer durch die Aufstellfläche der Räder 6, 7 definierten Standebene und einem Scheitelpunkt der Schneidscheibe 1, so daß als die Schneidscheibe 1 aus dem Schnittgut herausgehoben wird.
Zum Fixieren der beiden Endstellungen ist eine Grobjustiereinrichtung vorgesehen, die eine in der Nähe des Handgriffs 13 vorgesehene Rasteinrichtung umfaßt. Die Rasteinrichtung weist einen über einen Druckknopf 14 am Handgriff 13 betätigbaren Raststift 15 auf, der auch in Fig. 2 gezeigt ist. Zum Einrasten des Raststifts 15 ist in jeder beiden Endstellungen ein Halteelement vorgesehen, nämlich ein Rastelement 16 zum Definieren der Schnittstellung und ein Rastelement 17 zum Definieren der Transportstellung.
Zur Feinjustierung der Schnittiefe kann mittels einer als Feinjustiereinrichtung dienenden Spindel 18 die Lage des Rastelements 16 für die Schnittstellung verändert werden. Das Rastelement 16 ist zu diesem Zweck an einer auf der Spindel 18 beweglichen Spindelmutter 19 ausgebildet.
Die Spindel 18 wird über eine Handkurbel 20 angetrieben, so daß der Bediener in bequemer Weise die Lage des Rastelements 16 und damit letztendlich die Position der Schwinge 4 und die Schnittiefe sehr präzise einstellen kann.
Zum Lösen der Schnittstellung drückt der Bediener auf den Druckknopf 14, wodurch der Raststift 15 aus der Ausnehmung am Rastelement 16 herausbewegt wird. Dann kann der Bediener den Handgriff 13 nach hinten ziehen und schließlich den Raststift 15 in das hintere Rastelement 17 für die Transportstellung einrasten lassen.
Das hintere Rastelement 17 ist bei der gezeigten Ausführungsform ortsfest am Traggestell 3 befestigt. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Rastelement 17 für die Transportstellung jedoch ebenfalls an einer weiteren Spindelmutter befestigt, so daß sich seine Stellung ebenfalls bei Drehung der Spindel 18 verändert. Dies ermöglicht es dem Bediener, die Auswirkungen seiner Spindelbetätigung bereits in Transportstellung, also bei angehobener Schneidscheibe 1, zu beobachten. Gegebenenfalls kann zu diesem Zweck eine Anzeige vorgesehen sein, an der der Bediener die Wirkungen seiner Einstellung ablesen kann, was eine Voreinstellung der Schnittiefe erheblich erleichtert.
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Eine Erleichterung anderer Art wird durch eine Zugfeder 21 erreicht, die die Schwinge 4 gegenüber dem Traggestell 3 in Richtung der Transportstellung verschwenkt. Zumindest ein Teil des beim Übergang von Schneidstellung in Transportstellung anzuhebenden Gewichts des Führungswagens 2, der Schneidscheibe 1 und des Antriebs wird somit von der Zugfeder 21 getragen.
Die eingestellte Schnittiefe läßt sich bequem ablesen, wenn eines der zur Schnittiefeneinstellung beweglichen Elemente einen Zeiger trägt, der über einer ortsfesten, z. B. am Traggestell 3 angeordneten Skala verschiebbar ist. Der Zeiger kann z. B. an dem Hebel 12 oder dem vorderen Rastelement 16 befestigt sein.
Claims (10)
1. Schneidvorrichtung, insbesondere Fugenschneider, mit mit wobei die Justiervorrichtung eine Grobjustiereinrichtung (14 bis 17) zum Justieren von wenigstens zwei diskreten Relativstellungen und eine die Wirkung der Grobjustiereinrichtung in wenigstens einer der diskreten Relativstellungen überlagernde Feinjustiereinrichtung (18, 19, 20) zum Justieren beliebiger Relativstellungen in einem bestimmten Bereich aufweist.
1. einem Fahrwerk (6, 7) zum Verfahren der Schneidvorrichtung auf einem Untergrund;
2. einer durch einen Antrieb drehend antreibbaren Schneidscheibe (1);
3. einem den Antrieb mit der Schneidscheibe (1) tragenden Traggestell (2);
4. einem an dem Traggestell (3) beweglich befestigten Untergestell (4); und
1. einer Justiervorrichtung zum Justieren der Relativstellung von Untergestell (4) und Traggestell (3);
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Untergestell (4) relativ zu dem Traggestell (3) in Höhenrichtung verschwenkbar ist.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Untergestell (4) das Fahrwerk (6, 7) trägt.
4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (3) einen Teil des Fahrwerks (7) trägt.
5. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobjustiereinrichtung zum Fixieren einer Transportstellung und einer Schnittstellung dient.
6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinjustiereinrichtung wenigstens in der Schnittstellung wirksam ist.
7. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobjustiereinrichtung eine Rasteinrichtung (15, 16, 17) aufweist.
8. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinjustiereinrichtung eine Spindeleinrichtung (18, 19) aufweist.
9. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindeleinrichtung (19) wenigstens ein Rastelement (16, 17) der Rasteinrichtung trägt.
10. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung des Untergestells (4) gegenüber dem Traggestell (3) durch eine Federeinrichtung (21) vorgespannt ist.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19991111 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20021126 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: WACKER CONSTRUCTION EQUIPMENT AG, DE Free format text: FORMER OWNER: WACKER-WERKE GMBH & CO KG, 80809 MUENCHEN, DE Effective date: 20030109 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20051108 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20080301 |