DE29912998U1

DE29912998U1 - Air cap that can be placed on a nozzle head

Info

Publication number: DE29912998U1
Application number: DE29912998U
Authority: DE
Original assignee: Schlick Gustav & Co GmbH
Current assignee: Schlick Gustav & Co GmbH
Priority date: 1999-07-20
Filing date: 1999-07-20
Publication date: 1999-10-21
Anticipated expiration: 2009-07-21

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine auf einen Düsenkopf aufsetzbare Luftkappe gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to an air cap that can be placed on a nozzle head according to the preamble of claim 1.

Bei Zweistoff-Düsen nach dem Außenmischungsprinzip werden Flüssigkeit und Preßluft kurz nach dem Verlassen der Stirnseite der Luftkappe intensiv durchmischt. Das Ergebnis sind feine Tropfen in einem recht engen Austrittskegel von ca. 30° . Dabei sind die Geschwindigkeiten relativ hoch, die Flächenabdeckung ist jedoch gering.In two-component nozzles based on the external mixing principle, liquid and compressed air are mixed intensively shortly after leaving the front of the air cap. The result is fine droplets in a very narrow outlet cone of approx. 30°. The speeds are relatively high, but the area coverage is low.

Durch entsprechende Gestaltung der Luftkappe, der Austrittswinkel und der Verteilung der Austrittsöffnungen können Austrittskegel des Strahls, Art und Umfang der Durchmischung etc. festgelegt werden.By appropriately designing the air cap, the exit angle and the distribution of the exit openings, the exit cone of the jet, the type and extent of mixing, etc. can be determined.

In einigen Fällen, zum Beispiel beim Eindüsen von Flüssigkeit in ein bewegtes Schüttgut eines Zwangsmischers, wird jedoch abweichend von üblichen Fällen eine größere Flächenverteilung bei niedrigerem Geschwindigkeitsprofil gefordert Dies ist etwa dann erforderlich, wenn die Flüssigkeitsver-In some cases, for example when injecting liquid into a moving bulk material in a compulsory mixer, a larger area distribution with a lower velocity profile is required than usual. This is necessary, for example, when the liquid distribution

teilung nicht auf die Mischerwelle durchschlagen soll und Überfeuchtungszonen vermieden werden sollen.distribution should not impact on the mixer shaft and over-humidification zones should be avoided.

Nach dem Stand der Technik ist es erforderlich, zur Änderung des Sprühverhaltens der Düse diese insgesamt auszuwecheln, was verständlicherweise zeit- und damit kostenaufwendig ist. Dies ist insbesondere dann von erheblichem Nachteil, wenn solche Wechsel während eines Verfahrensablaufs häufiger erforderlich sind.According to the current state of the art, in order to change the spraying behavior of the nozzle, the nozzle must be replaced entirely, which is understandably time-consuming and therefore expensive. This is a significant disadvantage, especially if such changes are required frequently during a process.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die einen schnellen Wechsel des Sprühverhaltens einer Düse ermöglicht, ohne diese selbst auswechseln zu müssen .The innovation is based on the task of creating a device that enables a quick change in the spray behavior of a nozzle without having to replace the nozzle itself.

Die Lösung erfolgt neuerungsgemäß mit Hilfe der Merkmale des Anspruchs 1.The solution is achieved according to the invention with the help of the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran-0 Sprüchen.Advantageous further training results from the sub-0 sayings.

Die Neuerung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren beispielsweise erläutert. Es zeigen:The innovation is explained below with reference to the drawings, for example:

Fig. 1 eine Düsenkopfendung mit einer aufsetzbaren Luftkappe im Querschnitt und Fig. 2 eine Draufsicht auf eine solche Luftkappe.Fig. 1 shows a nozzle head end with an attachable air cap in cross section and Fig. 2 shows a plan view of such an air cap.

0 Fig. 1 zeigt eine Düsenkopfendung 10, auf die anstelle der an sich üblichen Luftkappe, ggfs. über ein Zwischenstück 11, eine spezielle Luftkappe 13 aufgeschraubt ist. Der Endbereich des Zwischenstücks 11 ist mit einem verringerten Außendurchmesser 12 versehen ist, auf den die darunter darge-0 Fig. 1 shows a nozzle head end 10 onto which a special air cap 13 is screwed instead of the usual air cap, if necessary via an intermediate piece 11. The end area of the intermediate piece 11 is provided with a reduced outer diameter 12 onto which the

stellte Luftkappe 13 mit einem dem verringerten Außendurchmesser 12 des Zwischenstücks 11 entsprechenden Innendurchmesser 14 aufschraubbar ist. Bei Bedarf könnte hier auch eine Schweiß-, Bajonett- oder andere Verbindung zwischen dem Außendurchmesser 12 und dem Innendurchmesser 14 vorgesehen werden.An air cap 13 with an inner diameter 14 corresponding to the reduced outer diameter 12 of the intermediate piece 11 can be screwed on. If required, a weld, bayonet or other connection between the outer diameter 12 and the inner diameter 14 could also be provided here.

Eine Zweiteilung der Luftkappe 13 wird aus fertigungstechnischen Gründen gewählt. Die Luftkappe 13 kann jedoch, insbesondere bei einer Herstellung der Luftkappe 13 im Gießverfahren, auch einstückig ausgebildet sein. Die Anschlagflächen 15 bzw. 16 können entweder metallisch dichtend ausgebildet sein oder aber auch zumindest eine der Anschlagflächen 15 bzw. 16 mit geeigneten Dichtelementen belegt sein.The air cap 13 is divided into two parts for manufacturing reasons. However, the air cap 13 can also be made in one piece, particularly if the air cap 13 is manufactured using a casting process. The stop surfaces 15 and 16 can either be made of metal to provide a seal or at least one of the stop surfaces 15 and 16 can be covered with suitable sealing elements.

Im Inneren der Luftkappe 13 ist zentrisch ein Kegel 17 angeordnet, der mit seiner ggfs. leicht abgerundeten Spitze 18 im Strömungskanal der Medien angeordnet ist. An der Außenseite 19 der Luftkappe 13 und damit etwa in Höhe des Fußes des Kegels 17 sind Auslässe 20 vorgesehen, durch die die bereits im Inneren der Luftkappe 13 intensiv durchmischten Medien austreten können.A cone 17 is arranged centrally inside the air cap 13, which is arranged with its possibly slightly rounded tip 18 in the flow channel of the media. On the outside 19 of the air cap 13 and thus approximately at the level of the base of the cone 17, outlets 20 are provided through which the media that have already been intensively mixed inside the air cap 13 can exit.

Gemäß Fig. 2 können die Auslässe 20 gleichmäßig verteilt im Randbereich der Außenseite 19 der Luftkappe 13 angeordnet sein. Die Auslässe 2 0 können als kreisrunde Bohrung, aber auch mehr oder weniger elliptisch oder elliptoid ausgebildet sein. Dadurch wird die Neigung zur Anlagerung von Feststoff-Bestandteilen verringert. Die Hauptachsen der Auslässe 20 verlaufen im wesentlichen parallel zur Mantelfläche des Kegels 17.According to Fig. 2, the outlets 20 can be arranged evenly distributed in the edge area of the outside 19 of the air cap 13. The outlets 20 can be designed as a circular bore, but also more or less elliptical or elliptoid. This reduces the tendency for solid components to accumulate. The main axes of the outlets 20 run essentially parallel to the surface of the cone 17.

Im nicht dargestellten eigentlichen Düsenkopf, auf den die Luftkappe 13 aufgesetzt wird, wird über einen zentrisch an-In the actual nozzle head (not shown), onto which the air cap 13 is placed, a centrally mounted

geordneten mittleren Kanal die zu versprühende Flüssigkeit und in einem diesen mittleren Kanal ringförmig umgebenden Ringkanal Preßluft zugeführt.The liquid to be sprayed is supplied through a central channel and compressed air is supplied through a ring channel surrounding this central channel.

Die Luft strömt tangential in die Luftkappe ein. Horizontale Flächen im Düseninneren sind wegen der Gefahr des Zusetzens der.Düse zu vermeiden. Bereits nach der Mündung des mittleren Kanals des eigentlichen Düsenkopfs findet eine erste Verteilung der Flüssigkeit im Luftstrom und damit eine erste Vermischung statt. Durch den dann folgenden Aufprall auf den Kegel 17 ergibt sich eine Feinverteilung und intensivere Vermischung. Das so entstandene Gemisch tritt dann durch die Auslässe 20 aus, vorzugsweise mit einem Austrittskegel von ca. 80° bis 100°.The air flows tangentially into the air cap. Horizontal surfaces inside the nozzle should be avoided because of the risk of clogging the nozzle. After the mouth of the middle channel of the actual nozzle head, the liquid is initially distributed in the air stream and thus initially mixed. The subsequent impact on the cone 17 results in a fine distribution and more intensive mixing. The mixture thus created then exits through the outlets 20, preferably with an exit cone of approx. 80° to 100°.

Insbesondere durch das im wesentlichen tangentiale Anströmen des Kegels 17 werden Agglomerationsprozesse vermieden. Der Kegel 17 in der Luftkappe 13 bewirkt ein &ldquor;Zerreißen" des Flüssigkeitsstrahls zu einem Film und verhindert ein Verle-0 gen der Düse.In particular, agglomeration processes are avoided by the essentially tangential flow of the cone 17. The cone 17 in the air cap 13 causes the liquid jet to "tear up" into a film and prevents the nozzle from becoming blocked.

Selbstverständlich lassen sich auch - den speziellen Anforderungen angepaßt - andere Austrittskegel durch Wahl entsprechend gestalteter Luftkappen 13 erreichen.Of course, other outlet cones can also be achieved - adapted to the special requirements - by selecting appropriately designed air caps 13.

Bei der Anordnung der Auslässe 2 0 der Luftkappe 13 in deren unteren Bereich wird eine praktisch vollständige Entleerung im Anschluß an die Sprühprozesse erreicht und damit ein Nachtropfen weitgehend vermieden.By arranging the outlets 20 of the air cap 13 in its lower area, a practically complete emptying is achieved following the spraying processes and thus dripping is largely avoided.

Somit ergeben sich lediglich durch einfachen Austausch der aufgeschraubten Luftkappe 13 zahlreiche Variationsmöglichkeiten. Agglomerationsprozesse werden vermieden. Bei einem Wechsel von einem Produktionsprozess zu einem anderen, aberThis means that numerous variations can be made simply by replacing the screwed-on air cap 13. Agglomeration processes are avoided. When changing from one production process to another, but

auch während eines Produktionspozesses ist eine Änderung des Austrittskegels, der Austrittsgeschwindigkeit etc. allein durch das Aufsetzen einer anderen Luftkappe 13 möglich.Even during a production process, a change in the outlet cone, the outlet speed, etc. is possible simply by fitting a different air cap 13.

Claims

1. Air cap of substantially cylindrical shape for fastening to a nozzle head, characterized in that the air cap has an impact cone ( 17 ) in its interior, the tip of which is directed against the flow of the media, the air cap ( 13 ) having outlets ( 20 ) on its outer side ( 19 ) at the level of the foot of the cone ( 17 ), which run with their main axes substantially parallel to the surface lines of the cone ( 17 ).

2. Air cap according to claim 1, characterized in that the tip of the cone ( 17 ) is rounded.

3. Air cap according to claim 2, characterized in that the tip angle of the cone ( 17 ) is between 80° and 100°.

4. Air cap according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the outlets ( 20 ) are provided at the lowest point of the air cap ( 13 ).

5. Air cap according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of outlets ( 20 ) are arranged in the peripheral region of the outer side ( 19 ) of the air cap ( 13 ).

6. Air cap according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outlets ( 20 ) have a circular cross-section.

7. Air cap according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outlets ( 20 ) have a larger cross-section in the circumferential direction of the air cap ( 13 ) than in the radial direction.

8. Air cap according to one of claims 1 to 7, characterized in that the interior of the air cap ( 13 ) is designed as a vortex chamber.

9. Air cap according to one of claims 1 to 7, characterized in that the surface of the cone ( 17 ) has a roughened surface structure.

10. Air cap according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is screwed onto the nozzle head end.