DE29907407U1 - Tastschalter an einer Nähmaschine - Google Patents
Tastschalter an einer NähmaschineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/30—Details
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
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Description
Tastschalter an einer Nähmaschine
Die Erfindung betrifft einen Tastschalter nach dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
5
5
Elektrisch betriebene Nähmaschinen weisen mitunter eine Vielzahl von
Tastschaltern auf, die für unterschiedliche Zwecke dienen, z. B. zur
Eingabe von Informationen, zur Auswahl von in einem Datenspeicher abgelegten Nähprogrammen oder zur Durchführung von Stellfunktionen.
Hierbei ist es zweckmäßig, häufig gebrauchte bzw. während des Nähens
zu betätigende Tastschalter - wie z. B. den Schalter für die Umkehr der Vorschubrichtung des Transporteurs - im Griffbereich der
Bedienungsperson vorzusehen, also unmittelbar oberhalb der Stichbildestelle
im oder am Kopf des Nähmaschinengehäuses. In diesem Bereich des Nähmaschinengehäuses herrschen aber üblicherweise enge Platzverhältnisse
bzw. ist die Stelle, an der der Tastschalter montiert werden soll, schwer zugänglich. Daher ist der Einbau von Tastschaltern
insbesondere in diesem Bereich des Nähmaschinengehäuses vergleichsweise umständlich und zeitraubend.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tastschalter zu schaffen, der auch an schwer zugänglichen Stellen eines Nähmaschinengehäuses
auf einfache Weise montierbar ist. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
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Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, an der mit dem
Nähmaschinengehäuse fest verbundenen Halterung des Tastschalters federnde Haltemittel vorzusehen, die zum einen zum provisorischen
Halten der Taste und zum anderen zum Festhalten des Schalters dienen, wenn sich dieser in seiner vorgesehenen Einbaulage befindet, in der er
sich an der Halterung abstützt und zugleich mit der Taste zusammenwirkt. Auf diese Weise kann die Taste von der Innenseite des Gehäuses
her vormontiert werden, ohne das die Gefahr besteht, daß sie danach aus der Halterung herausrutscht und ins Gehäuseinnere fällt.
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In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen angegeben.
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Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Explosionszeichnung des Tastschalters; 5
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Tastschalters mit senkrecht
verlaufender Schnittebene und
Fig. 3 eine Schnittdarstellung mit waagrecht verlaufender
Schnittebene.
Die Nähmaschine weist ein z. B. aus Spritzguß bestehendes Gehäuseskelett
1 auf, von der in der Zeichnung nur ein kleiner Teil dargestellt ist. Das Gehäuseskelett 1 dient als Träger für die
bekannten und hier nicht dargestellten Nähwerkzeuge und Getriebeteile.
Das Gehäuseskelett 1 ist von einer in mehrere Abschnitte unterteilten Gehäuseschale 2 umgeben. In der Zeichnung ist nur ein Teil der dem
Kopfbereich der Nähmaschine zugeordneten vorderen Gehäuseschale 2 dargestellt.
20
An der Innenseite der Gehäuseschale 2 ist eine Halterung 3 ausgebildet. Sie weist einen rohrförmigen Ansatz 4 mit einer Bohrung 5
auf. In der Wand 6 des Ansatzes 4 sind zwei einander gegenüberliegende
rechteckförmige Einschnitte 7 enthalten. In zwei weiteren, bis an die
Innenseite der Gehäuseschale 2 reichenden Aussparungen 8 der Wand 6 sind zwei Haltefinger 9 angeordnet, die ein integraler Bestandteil der
Halterung 3 bzw. der Gehäuseschale 2 sind. Der Querschnitt der Haltefinger 9 ist so gewählt, daß sie in radialer Richtung zum Ansatz
4 elastisch biegsam sind. Am freien Ende der Haltefinger 9 ist je ein nach innen vorspringender abgeschrägter Haken 10 ausgebildet, der eine
quer verlaufende Haltefläche 11 aufweist, wobei diese einen Abstand zur Stirnseite 12 des Ansatzes 4 hat.
Die Wand 6 des Ansatzes 4 ist durch vier äußere kreuzförmig
angeordnete Versteifungsrippen 13 gestützt. Die beiden unteren Versteifungsrippen 13 tragen je einen Stift 14. Die beiden oberen
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Versteifungsrippen 13 sind mit je einer Stütze 15 größeren
Durchmessers verbunden, die ihrerseits je einen Stift 14 tragen.
In der Bohrung 5 ist eine entsprechend geformte Taste 16 verschiebbar
aufgenommen. Die Taste 16 weist eine Berührungsfläche 17 und an der
Umfangseite zwei quer abstehende Nasen 18 auf, die in die Einschnitte 7 eingreifen. Die Nasen 18 bilden auf diese Weise erste Haltemittel
für die Taste 16, die ihren nach außen gerichteten Verschiebeweg innerhalb des Ansatzes 4 begrenzen. An der Umfangseite der Taste 16
sind zwischen den Nasen 18 zwei einander gegenüberliegende
Abflachungen 19 ausgebildet, die durch je eine schräg verlaufende Anschlagfläche 20 begrenzt sind. Die Anschlagflächen 20 bilden zweite
Anschlagmittel, die in Verbindung mit den Haltefingern 9 den nach innen gerichteten Verschiebeweg der Taste 16 begrenzen. Im Inneren der
Taste 16 sind kreuzförmig angeordnete Versteifungsrippen 21 ausgebildet.
Auf einer Platine 22, die vier Aufnahmebohrungen 23 für die Stifte 14
sowie zwei Aussparungen 24 zur Aufnahme der Haltefinger 9 aufweist,
ist ein Mikroschalter 25 befestigt, der in bekannter Weise ein federbelastetes, axial verschiebbares Schaltelement 26 enthält. Der
Mikroschalter 25 steht über eine Leitung 27 mit einem Stecker 28 in Verbindung.
Die Halterung 3, die Taste 16 und die Platine 22 mit dem Schalter 25
bilden gemeinsam einen Tastschalter 29.
Zur Montage des Tastschalters 29 wird die Taste 16 bei noch unmontierter
Gehäuseschale 2 von der Innenseite in den Ansatz 4 der Halterung 3 eingeschoben, wobei die Haltefinger 9 federnd ausweichen.
Sobald die Anschlagflächen 20 der Abflachungen 19 die Haken 10 passiert haben, federn die Haltefinger 9 in ihre Normalstellung
zurück, worauf nun die Haken 10 die Anschlagflächen 20 hintergreifen,
somit den nach innen gerichteten Verschiebeweg der Taste 16 begrenzen und auf diese Weise ein Herausrutschen der Taste 16 aus der Halterung
3 verhindern.
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Nach der Montage der Nähmaschine, d. h. nach dem Einbau der
Nähwerkzeuge und Getriebeteile, wird die Gehäuseschale 2 mitsamt der
eingesetzten Taste 16 in bekannter Weise am Gehäuseskelett 1 befestigt. Danach wird die Platine 22 mit ihren Aufnahmebohrungen 23
auf die Stifte 14 gesteckt, bis sie an der Stirnseite 12 des Ansatzes 4 zur Anlage kommt. Während des Aufschiebens der Platine 22 weichen
die Haltefinger 9 federnd aus. Der vorstehend bereits erwähnte Abstand zwischen den quer verlaufenden Halteflächen 11 der Haken 10 und der
Stirnseite 12 des Ansatzes 4 ist so bemessen, daß er geringfügig größer ist als die Dicke der Platine 22. Dies hat zur Folge, daß,
nachdem die Platine 22 an der Stirnseite 12 zur Anlage kommt, die Haltefinger 9 wieder in ihre Normalstellung zurückfedern und daraufhin
die Platine 22 in der eingesetzten Stellung festhalten. In dieser durch die Haltefinger 9 arretierten Lage der Platine 22 liegt das
federbelastete Schaltelement 26 an den Versteifungsrippen 21 der Taste 16 an und drückt diese an das äußere Ende ihres Verschiebeweges, der
ja wie schon erwähnt, durch die in die Einschnitte 7 eingreifenden Nasen 18 begrenzt ist. In dieser Stellung der Taste 16 befindet sich
der Schalter 25 im ausgeschalteten Zustand. Durch Betätigen der Taste 16 wird das federbelastete Schaltelement 26 zurückgedrückt und der
Schalter 25 in den anderen Schaltzustand überführt.
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Claims (5)
1. Tastschalter an einer Nähmaschine mit einer mit dem Nähmaschinengehäuse
(1, 2) fest verbundenen Halterung (3), einer in einer Bohrung (5) der Halterung (3) axial verschiebbar aufgenommenen
Taste (16) mit Anschlagmitteln (18) zur Begrenzung ihres nach außen gerichteten Verschiebewegs und einem an der
Halterung (3) anbringbaren und von der Taste (16) betätigbaren Schalter (25), dadurch gekennzeichnet, daß die Taste (16) zweite
Anschlagmittel (20) zur Begrenzung ihres ins Gehäuseinneren
gerichteten Verschiebewegs aufweist und daß an der Halterung (3) federnde hakenförmige Haltemittel (9) angeordnet sind, die
einerseits in den Verschiebeweg der zweiten Anschlagmittel (20) ragen und andererseits zum Festhalten des sich an der Halterung
(3) abstützenden Schalters (25) dienen.
2. Tastschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Anschlagmittel (20) von einer quer oder schräg zur
Verschieberichtung der Taste (16) verlaufenden Anschlagfläche
(20) zweier einander gegenüberliegender Abflachungen (19)
gebildet sind.
3. Tastschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schalter (25) auf einer Platine (22) befestigt ist, und die Platine (22) durch die hakenförmigen Haltemittel (9) in Anlage
an der Rückseite (12) der Halterung (3) gehalten werden.
4. Tastschalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die hakenförmigen Haltemittel von
federnden Fingern (9) gebildet und die Finger (9) ein integraler Bestandteil der Halterung (3) sind.
5. Tastschalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, bei
dem der Schalter (25) in bekannter Weise ein federbelastetes Schaltelement (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das
federbelastete Schaltelement (26) als Rückstellmittel für die Taste (16) dient.
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Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE29907407U DE29907407U1 (de) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Tastschalter an einer Nähmaschine |
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29907407U DE29907407U1 (de) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Tastschalter an einer Nähmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29907407U1 true DE29907407U1 (de) | 1999-08-12 |
Family
ID=8072728
Family Applications (1)
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Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE29907407U1 (de) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990923 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VIKING SEWING MACHINES AB, SE Free format text: FORMER OWNER: G. M. PFAFF AG I.I., 67655 KAISERSLAUTERN, DE Effective date: 20010507 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020801 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20051101 |