DE29903687U1

DE29903687U1 - Peeling device

Info

Publication number: DE29903687U1
Application number: DE29903687U
Authority: DE
Original assignee: Uniflex Hydraulik GmbH
Current assignee: Uniflex Hydraulik GmbH
Priority date: 1999-03-02
Filing date: 1999-03-02
Publication date: 1999-05-27
Anticipated expiration: 2009-03-03

Description

SchälgerätPeeling device

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schälgerät für Schlauchenden, umfassend ein Gehäuse, zwei in diesem gelagerte, um eine gemeinsame Achse rotierbare Werkzeugträger, eine koaxial zur Rotationsachse ausgerichtete Schlauchführung und eine Antriebseinheit mit einem Antriebsaggregat und einem Umkehrgetriebe, das die beiden Werkzeugträger zur Ausführung einer gegenläufigen Rotation miteinander koppelt.The present invention relates to a peeling device for hose ends, comprising a housing, two tool carriers mounted therein and rotatable about a common axis, a hose guide aligned coaxially to the axis of rotation and a drive unit with a drive unit and a reversing gear that couples the two tool carriers to one another to carry out a counter-rotation.

Schälgeräte der vorstehend genannten Art dienen dazu, Schlauchenden, insbesondere die Enden von Hydraulikschläuchen, durch Abschälen im Bereich der Außen- wie auch der Innenwand zur Montage einer Armatur vorzubereiten. Ein derartiges Abschälen von Schlauchmaterial ist notwendig, um eine besonders feste Verbindung zwischen dem Schlauch und der Armatur sicherzustellen. Zwar ist das gleichzeitige Bearbeiten der Innen- und der Außenwand des Schlauches nicht zwingend; jedoch bietet sich dies im Hinblick auf eine Verkürzung der Bearbeitungsdauer und Reduktion der Bearbeitungsschritte an.Peeling devices of the type mentioned above are used to prepare hose ends, in particular the ends of hydraulic hoses, for the installation of a fitting by peeling them off in the area of the outer and inner walls. Peeling hose material in this way is necessary to ensure a particularly strong connection between the hose and the fitting. Although it is not necessary to process the inner and outer walls of the hose at the same time, this is advisable in order to shorten the processing time and reduce the number of processing steps.

Bei bekannten Schälgeräten der gattungsgemäßen Art sind die beiden Werkzeugträger über ein Zahnräder umfassendes Umkehrgetriebe miteinander gekoppelt. Ein derartiges Getriebe stellt einen erheblichen Kostenfaktor für die bekannten Schälgeräte dar. Hieraus leitet sich die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabenstellung ab, die darin besteht, ein Schälgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das - ohne Beeinträchtigung seiner Funktion - kosten-In known peeling devices of the generic type, the two tool carriers are coupled to one another via a reversing gear comprising gears. Such a gear represents a significant cost factor for the known peeling devices. This leads to the task underlying the present invention, which consists in creating a peeling device of the type mentioned at the beginning, which - without impairing its function - is cost-effective.

günstiger herstellbar ist als bekannte gattungsgemäße Schälgeräte.can be manufactured more cheaply than known generic peeling devices.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Umkehrgetriebe als Riemengetriebe ausgeführt ist, indem mit jedem der beiden Werkzeugträger eine Riemenscheibe drehfest verbunden ist und zumindest zwei den Antriebsriemen zwischen den beiden Riemenscheiben umlenkende Umlenkrollen vorgesehen sind. Der herstelltechnische Aufwand für das im Rahmen der vorliegenden Erfindung als Umlenkgetriebe eingesetzte Riemengetriebe liegt deutlich unter demjenigen für ein herkömmlicherweise eingesetztes Zahnradgetriebe. Folglich lassen sich in Anwendung der vorliegenden Erfindung die Herstellkosten für ein gattungsgemäßes Schälgerät - verglichen mit dem Stand der Technik - deutlich senken.According to the present invention, this object is achieved in that the reversing gear is designed as a belt gear, in that a pulley is connected to each of the two tool carriers in a rotationally fixed manner and at least two deflection rollers are provided that deflect the drive belt between the two pulleys. The manufacturing effort for the belt gear used as a deflection gear in the context of the present invention is significantly lower than that for a conventionally used gear transmission. Consequently, the manufacturing costs for a peeling device of this type can be significantly reduced by using the present invention - compared to the prior art.

Dies ist jedoch keineswegs der einzige Vorteil der vorliegenden Erfindung. Vielmehr sind mit dieser, insbesondere bei geeigneter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schälgeräts, weitere erhebliche Vorteile verbunden, von denen nachstehend nur die wichtigsten erläutert werden.However, this is by no means the only advantage of the present invention. Rather, it is associated with other significant advantages, especially when the peeling device according to the invention is suitably designed, of which only the most important are explained below.

So läßt sich mit besonders geringem Aufwand das Drehzahlverhältnis zwischen den beiden Werkzeugträgern variieren, indem die Größe mindestens einer der beiden Riemenscheiben verändert wird. Dies ist problemlos, sozusagen im Handumdrehen möglich, insbesondere wenn das Umkehrgetriebe in einem Getriebegehäuse eingehaust ist, welches durch einen abnehmbaren Deckel verschlossen ist. Ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, daß lediglich eine der beiden RiemenscheibenThis means that the speed ratio between the two tool carriers can be varied with very little effort by changing the size of at least one of the two pulleys. This is easy, and can be done in no time at all, especially if the reversing gear is housed in a gear housing that is closed off by a removable cover. In this context, it is intended that only one of the two pulleys

austauschbar ist, so ist mindestens einer der Umlenkrollen eine Spanneinrichtung zugeordnet, welche bei einer Verkleinerung des Durchmessers der Riemenscheibe die überschüssige Riemenlänge kompensiert bzw. bei einer Vergrößerung der Riemenscheibe die benötigte ergänzende Riemenlänge bereitstellt.is interchangeable, at least one of the pulleys is assigned a tensioning device which compensates for the excess belt length when the diameter of the pulley is reduced or provides the required additional belt length when the pulley is enlarged.

Die vorstehend erläuterte Möglichkeit, mit besonders geringem Aufwand das Drehgeschwindigkeitsverhältnis der beiden Werkzeugträger zueinander zu variieren, führt zu einer Steigerung der Flexibilität des Schälgeräts im Hinblick auf unterschiedliche Aufgaben. Des weiteren läßt sich der Schälprozeß durch die Abstimmungsmöglichkeiten der Arbeitsgeschwindigkeiten der beiden Schälwerkzeuge hinsichtlich des Arbeitsergebnisses optimieren.The possibility explained above of varying the rotational speed ratio of the two tool carriers to one another with very little effort leads to an increase in the flexibility of the peeling device with regard to different tasks. Furthermore, the peeling process can be optimized in terms of the work result by coordinating the working speeds of the two peeling tools.

Ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß sich durch ihre Anwendung die Sicherheit des Schälgeräts gegenüber bekannten Schälgeräten maßgeblich steigern läßt. Denn das erfindungsgemäß eingesetzte Riemengetriebe umfaßt ohne weitere Maßnahmen eine doppelte Rutschkupplung, die geeignet ist, schwere Unfälle zu verhüten, wenn eine der Umlenkrollen mit dem Antriebsaggregat verbunden ist und durch dieses angetrieben wird. Kommt es durch eine Störung und/oder Fehlbedienung des Schälgeräts zu einem Blockieren eines der beiden Werkzeuge oder aber beider Werkzeuge, so rutscht der Antriebsriemen auf den den beiden Werkzeugträgern zugeordneten Riemenscheiben und/oder der angetriebenen Umlenkrolle durch. Über die bereits weiter oben beschriebene, bevorzugt vorgesehene Spanneinrichtung läßt sich dabei diejenige Kraft bzw.Another advantage of the present invention is that its use can significantly increase the safety of the peeling device compared to known peeling devices. The belt drive used according to the invention includes a double slip clutch without any additional measures, which is suitable for preventing serious accidents when one of the deflection rollers is connected to the drive unit and is driven by it. If a malfunction and/or incorrect operation of the peeling device leads to one or both of the two tools becoming blocked, the drive belt slips on the pulleys assigned to the two tool carriers and/or the driven deflection roller. The force or tension required for the deflection of the tool carrier can be adjusted using the tensioning device described above.

dasjenige Bremsmoment, das zu einem Durchrutschen des Antriebsriemens führt, exakt einstellen.precisely adjust the braking torque that causes the drive belt to slip.

Der Anschluß des Antriebsmotors an eine der Umlenkrollen ist noch mit weiteren Vorteilen verbunden. So erübrigt sich die beim Stand der Technik erforderliche, zwischen dem Motor und dem Umlenkgetriebe angeordnete Kupplung. Gegenüber dem unmittelbaren Antrieb einer der beiden Riemenscheiben durch den Antriebsmotor ist weiter von Vorteil, daß infolge der möglichen erheblichen Untersetzung von der Umlenkrolle zu den Riemenscheiben auf ein separates Untersetzungsgetriebe verzichtet werden kann.Connecting the drive motor to one of the deflection pulleys has other advantages. This means that the coupling between the motor and the deflection gear, which is required in the current state of the art, is no longer necessary. Compared to the direct drive of one of the two pulleys by the drive motor, another advantage is that a separate reduction gear is not necessary due to the possible significant reduction from the deflection pulley to the pulleys.

Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Schälgeräts zeichnet sich dadurch aus, daß zwei Paare von Umlenkrollen vorgesehen sind, wobei die Umlenkrollen jedes Paares um zueinander senkrechte Achsen rotieren. Die auf diese Weise gegebene orthogonale Positionierung der Umlenkrollen vereinfacht deren Lagerung an dem - zumeist rechtwinklig aufgebauten Gehäuse des Schälgeräts bzw. dem Getriebegehäuse in dem Falle, daß die beiden Riemenscheiben einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen (siehe unten). Allerdings ist selbst in diesem Falle die Anordnung von zwei Umlenkrollenpaaren nicht zwingend. Vielmehr können in diesem Falle zur Umlenkung des Antriebsriemens zwischen den beiden Riemenscheiben auch zwei schräg angeordnete Umlenkrollen vorgesehen sein. In jedem Falle reichen zwei Umlenkrollen aus, wenn die beiden Riemenscheiben denselben Durchmesser aufweisen, die beiden Werkzeugträger somit mit gleicher Drehzahl rotieren.A preferred development of the peeling device according to the invention is characterized in that two pairs of deflection rollers are provided, with the deflection rollers of each pair rotating about axes perpendicular to each other. The orthogonal positioning of the deflection rollers provided in this way simplifies their mounting on the housing of the peeling device - which is usually constructed at a right angle - or on the gear housing in the event that the two pulleys have a different diameter (see below). However, even in this case, the arrangement of two pairs of deflection rollers is not mandatory. Rather, in this case, two deflection rollers arranged at an angle can also be provided to deflect the drive belt between the two pulleys. In any case, two deflection rollers are sufficient if the two pulleys have the same diameter, so that the two tool carriers rotate at the same speed.

Soweit gemäß der Anspruchsterminologie die beiden Werkzeugträger in dem Gehäuse gelagert sein sollen, ist dies nicht dahingehend zu verstehen, daß jeder der beiden Werkzeugträger unmittelbar in dem Gehäuse gelagert sein soll. Vielmehr kommt durchaus auch eine mittelbare Lagerung zumindest eines der beiden Werkzeugträger in dem Gehäuse in Betracht. In diesem Sinne zeichnet sich eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung dadurch aus, daß der zur Innenbearbeitung des Schlauches vorgesehene Werkzeugträger in dem zur Außenbearbeitung vorgesehenen Werkzeugträger drehbar gelagert ist.Insofar as the two tool carriers are to be mounted in the housing according to the claim terminology, this is not to be understood as meaning that each of the two tool carriers is to be mounted directly in the housing. Rather, an indirect mounting of at least one of the two tool carriers in the housing is also possible. In this sense, a preferred development of the invention is characterized in that the tool carrier intended for the internal processing of the hose is rotatably mounted in the tool carrier intended for the external processing.

Weiter oben wurde bereits der Aspekt der Durchmesser der Riemenscheiben zueinander angesprochen. In diesem Zusammenhang zeichnet sich eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung dadurch aus, daß die dem zur Innenbearbeitung des Schlauches vorgesehenen Werkzeugträger zugeordnete Riemenscheibe einen größeren Durchmesser aufweist als die dem zur Außenbearbeitung des Schlauches vorgesehenen Werkzeugträger zugeordnete Riemenscheibe. Dies führt zu einer entsprechend größeren Drehgeschwindigkeit des inneren Werkzeugträgers gegenüber dem äußeren Werkzeugträger. Auf diese Weise lassen sich die unterschiedlichen Radien, mit denen die beiden Werkzeuge den Schlauch innen bzw. außen bearbeiten, in dem Sinne kompensieren, daß aus der Schälbearbeitung ein möglichst geringes Gesamtmoment auf den Schlauch wirkt. Dies wirkt einer Verwindung des in Bearbeitung befindlichen Schlauches entgegen.The aspect of the diameters of the pulleys relative to one another was already discussed above. In this context, a particularly preferred development of the invention is characterized in that the pulley assigned to the tool carrier intended for the internal processing of the hose has a larger diameter than the pulley assigned to the tool carrier intended for the external processing of the hose. This leads to a correspondingly higher rotational speed of the inner tool carrier compared to the outer tool carrier. In this way, the different radii with which the two tools process the hose inside and outside can be compensated in such a way that the overall moment exerted on the hose from the peeling process is as small as possible. This counteracts any twisting of the hose being processed.

Eine wiederum andere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauch-Yet another preferred development of the invention is characterized in that the hose

führung mindestens drei Führungsklappen umfaßt, die um in einer gemeinsamen, zur Rotationsachse normalen Ebene liegenden Schwenkachsen verschwenkbar und hinsichtlich ihres Schwenkwinkels miteinander zwangsgekoppelt sind. Eine derartige Schlauchführung unterstützt die exakte Positionierung des Schlauches in Bezug auf die beiden Werkzeuge, wobei infolge der Anpassung der Führungsklappen an unterschiedliche Schlauchdurchmesser ein und dieselbe Schlauchführung zur Führung unterschiedlichster Schläuche geeignet ist. Dies ist wiederum ein wesentlicher Aspekt im Hinblick auf die Flexibilität des Schälgeräts zur Bearbeitung unterschiedlicher Schläuche; Auswirkungen bestehen auch im Hinblick auf die Herstell- und Betriebskosten, denn bei dieser Weiterbildung der Erfindung kann eine Umrüstung des Schälgeräts durch Austausch verschiedener Schlauchführungen gegeneinander entfallen. Die Zwangskopplung der Führungsklappen stellt dabei sicher, daß unabhängig von dem Öffnungswinkel der Führungsklappen der durch sie geführte Schlauch stets koaxial zur Rotationsachse der beiden Werkzeuge ausgerichtet ist.guide comprises at least three guide flaps which can be pivoted about pivot axes lying in a common plane normal to the axis of rotation and are forcibly coupled to one another with regard to their pivot angle. Such a hose guide supports the exact positioning of the hose in relation to the two tools, whereby, due to the adjustment of the guide flaps to different hose diameters, one and the same hose guide is suitable for guiding a wide variety of hoses. This is in turn an important aspect with regard to the flexibility of the peeling device for processing different hoses; there are also effects with regard to the manufacturing and operating costs, because with this further development of the invention, it is no longer necessary to convert the peeling device by exchanging different hose guides for one another. The forced coupling of the guide flaps ensures that, regardless of the opening angle of the guide flaps, the hose guided through them is always aligned coaxially with the axis of rotation of the two tools.

Die vorstehend dargelegte Zwangskopplung der Führungsklappen kann dabei insbesondere über Kegelzahnradsätze sichergestellt sein. Zweckmäßigerweise sind die Führungsklappen mittels Federelementen in ihre weitgehend geschlossene Stellung vorgespannt. Die Federelemente können dabei insbesondere als Torsionsfedern ausgeführt sein, welche koaxial zu den Schwenkachsen der Führungsklappen angeordnet sind.The forced coupling of the guide flaps described above can be ensured in particular by means of bevel gear sets. The guide flaps are expediently pre-tensioned into their largely closed position by means of spring elements. The spring elements can in particular be designed as torsion springs which are arranged coaxially to the pivot axes of the guide flaps.

Die vorstehend erläuterte und in der Zeichnung veranschaulichte Schlauchführung läßt sich ersichtlich mit Vorteil auch bei solchen Schälgeräten einsetzen,The hose guide explained above and illustrated in the drawing can obviously also be used to advantage with such peeling devices,

deren Umkehrgetriebe nicht als Riemengetriebe ausgebildet ist. Die Weiterverfolgung von Ansprüchen, welche die isolierte Schlauchführung betreffen, im Rahmen von abgeleiteten Schutzrechtsanmeldungen bleibt daher vorbehalten.whose reversing gear is not designed as a belt drive. The further pursuit of claims relating to the insulated hose guide within the framework of derived patent applications therefore remains reserved.

Nachstehend wird die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigtThe present invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform des Schälgeräts gemäß der vorliegenden Erfindung,Fig. 1 is a longitudinal section through a preferred embodiment of the peeling device according to the present invention,

Fig. 2 eine Ansicht des Schälgeräts gemäß Fig. 1 aus der Richtung des Umlenkgetriebes bei abgenommenem Getriebegehäusedeckel undFig. 2 a view of the peeling device according to Fig. 1 from the direction of the deflection gear with the gear housing cover removed and

Fig. 3 eine Ansicht des Schälgeräts gemäß den Fig. 1 und 2 aus der Richtung der Schlauchführung.Fig. 3 is a view of the scraping device according to Figs. 1 and 2 from the direction of the hose guide.

Das in der Zeichnung veranschaulichte Schälgerät umfaßt ein Gehäuse 1 mit einer zwei Seitenwände und eine obere Wand umfassenden, hochschwenkbar gelagerten Haube 2, einem Boden 3, einem stirnseitigen, ebenfalls abklappbar gelagerten Gehäusedeckel 4, einer den Arbeitsraum 5 vom Getrieberaum 6 trennenden Zwischenwand 7 und einem Getriebegehäusedeckel 8. An dem stirnseitigen Gehäusedeckel 4 ist eine Schlauchführung 9 montiert. In der Zwischenwand 7 sind, wie weiter unten in größerem Detail erläutert wird, zwei Werkzeugträger 10 und 11 um die Achse 12 drehbar gelagert.The peeling device shown in the drawing comprises a housing 1 with a hood 2 that can be pivoted upwards and has two side walls and an upper wall, a base 3, a front housing cover 4 that can also be folded down, an intermediate wall 7 separating the working area 5 from the gear area 6 and a gear housing cover 8. A hose guide 9 is mounted on the front housing cover 4. In the intermediate wall 7, as will be explained in more detail below, two tool carriers 10 and 11 are mounted so that they can rotate about the axis 12.

An der Zwischenwand 7 ist eine Lagerhülse 13 angebracht. In dieser ist über zwei Wälzlager 14 ein erster Werkzeugträger 11 drehbar gelagert, der derA bearing sleeve 13 is attached to the intermediate wall 7. A first tool carrier 11 is rotatably mounted in this via two roller bearings 14, which

Aufnahme eines der Außenbearbeitung eines Schlauches dienenden Schälwerkzeuges dient. In dem ersten Werkzeugträger 11 ist über zwei Wälzlager 15 der zweite Werkzeugträger 10 drehbar gelagert; dieser dient der Aufnahme eines der Innenbearbeitung eines Schlauches dienenden Schälwerkzeugs.The second tool carrier 10 is rotatably mounted in the first tool carrier 11 via two roller bearings 15; it serves to hold a peeling tool for the internal processing of a hose.

Mit dem ersten Werkzeugträger 11 ist an seiner in dem Getrieberaum 6 ragenden Stirnseite eine Riemenscheibe 16 verbunden. Diese dient zugleich der Lagesicherung des zugeordneten Wälzlagers 15. Der zweite Werkzeugträger 10 ragt im Bereich des Getrieberaumes 6 mit einem Schaft 17 aus dem ersten Werkzeugträger 11 heraus. An dem Schaft 17 ist endseitig eine Riemenscheibe 18 befestigt. Eine auf den Schaft aufgesetzte Hülse 19 liegt an der Riemenscheibe 18 einerseits und dem Innenring des benachbarten Wälzlagers 15 andererseits an und sichert somit die Lage des zweiten Werkzeugträgers 10.A pulley 16 is connected to the first tool carrier 11 on its front side protruding into the gear chamber 6. This also serves to secure the position of the associated roller bearing 15. The second tool carrier 10 protrudes from the first tool carrier 11 in the area of the gear chamber 6 with a shaft 17. A pulley 18 is attached to the end of the shaft 17. A sleeve 19 placed on the shaft rests on the pulley 18 on the one hand and the inner ring of the adjacent roller bearing 15 on the other hand and thus secures the position of the second tool carrier 10.

Das in dem Getrieberaum 6 aufgenommene Umkehrgetriebe 20 umfaßt neben den beiden Riemenscheiben 16 und 18 zwei Umlenkrollenpaare 21 und 22 sowie einen um die vier Umlenkrollen und die beiden Riemenscheiben umlaufenden Riemen 23. Bei jedem der beiden Umlenkrollenpaare 21 und 22 ist eine der beiden Umlenkrollen auf der Zwischenwand 7 drehbar gelagert. Die Drehachse dieser Umlenkrollen 24 und 25 verläuft somit parallel zur Achse 12 der Werkzeugträger. Die andere Umlenkrolle 26 bzw. 27 jedes der beiden Umlenkrollenpaare 21 und ist orthogonal zu der zugeordneten ersten Umlenkrolle 24 bzw. 25 ausgerichtet. Die Umlenkrolle 27 ist dabei drehbar auf einer Seitenwand 28 des Getriebegehäuses gelagert. Die Umlenkrolle 26 ist mit der Welle 29 einesThe reversing gear 20 accommodated in the gear chamber 6 comprises, in addition to the two pulleys 16 and 18, two pairs of deflection rollers 21 and 22 and a belt 23 that runs around the four deflection rollers and the two pulleys. For each of the two pairs of deflection rollers 21 and 22, one of the two deflection rollers is rotatably mounted on the intermediate wall 7. The axis of rotation of these deflection rollers 24 and 25 thus runs parallel to the axis 12 of the tool carriers. The other deflection roller 26 or 27 of each of the two pairs of deflection rollers 21 and is aligned orthogonally to the associated first deflection roller 24 or 25. The deflection roller 27 is rotatably mounted on a side wall 28 of the gear housing. The deflection roller 26 is connected to the shaft 29 of a

an der gegenüberliegenden Seitenwand 30 des Getriebegehäuses montierten Motors 31 drehfest verbunden.connected in a rotationally fixed manner to the motor 31 mounted on the opposite side wall 30 of the gearbox housing.

Was die Umlenkung des Riemens 23 angeht, so dienen die Umlenkrollen 26 und 27 ersichtlich dem Ausgleich des Axialversatzes der beiden Riemenscheiben 16 und 18 zueinander. Demgegenüber dienen die Umlenkrollen 24 und 25 dem Ausgleich der unterschiedlichen Durchmesser der beiden Riemenscheiben 16 und 18. Im Falle gleich großer Riemenscheiben könnte ersichtlich auf diese Umlenkrollen verzichtet werden.As far as the deflection of the belt 23 is concerned, the deflection rollers 26 and 27 obviously serve to compensate for the axial offset of the two pulleys 16 and 18 relative to one another. In contrast, the deflection rollers 24 and 25 serve to compensate for the different diameters of the two pulleys 16 and 18. In the case of equally sized pulleys, these deflection rollers could obviously be dispensed with.

Die Schlauchführung 9 umfaßt vier Lagerbleche 32 und ein Umfassungsblech 33. In jedem der Lagerbleche 32 sind zwei Wellen 34 drehbar gelagert, wobei die Achsen der vier Wellen 34 auf einem Quadrat liegen, das in einer zur Achse 12 normalen Ebene angeordnet ist. Die vier Wellen 34 sind über drei Kegelradsätze 3 5 miteinander gekoppelt. Auf diese Weise sind die Schwenkbewegungen der vier mit den Wellen 34 fest verbundenen Führungsklappen 3 6 synchronisiert.The hose guide 9 comprises four bearing plates 32 and a surrounding plate 33. Two shafts 34 are rotatably mounted in each of the bearing plates 32, with the axes of the four shafts 34 lying on a square that is arranged in a plane normal to the axis 12. The four shafts 34 are coupled to one another via three bevel gear sets 3 5. In this way, the pivoting movements of the four guide flaps 3 6 firmly connected to the shafts 34 are synchronized.

Jeder der Führungsklappen 3 6 sind zwei Torsionsfedern 3 7 zugeordnet, die auf der betreffenden Welle 34 geführt sind. Diese Torsionsfedern spannen die Führungsklappen 36 in ihre in der Zeichnung dargestellte weitgehend geschlossene Stellung vor. Wird ein Schlauch zum Zwecke seiner Bearbeitung mittels der Schälwerkzeuge durch die Schlauchführung hindurch in den Arbeitsraum 5 des Schälgeräts eingeführt, so werden die vier Führungsklappen 3 6 entsprechend dem Außendurchmesser des betreffenden Schlauches geöffnet.Each of the guide flaps 3 6 is assigned two torsion springs 3 7, which are guided on the relevant shaft 34. These torsion springs pre-tension the guide flaps 36 into their largely closed position shown in the drawing. If a hose is inserted through the hose guide into the working area 5 of the peeling device for the purpose of processing it using the peeling tools, the four guide flaps 3 6 are opened according to the external diameter of the hose in question.

Um die Schälwerkzeuge zu wechseln und/oder in dem
Arbeitsraum 5 angesammelte Späne zu entfernen, wird die Haube 2 hochgeklappt und der stirnseitige Gehäusedeckel 4 heruntergeklappt. Das Entfernen der Späne aus dem
Arbeitsraum 5 läßt sich dabei erleichtern durch einen nicht dargestellten - geneigten Boden.To change the peeling tools and/or in the
To remove chips that have accumulated in the working area 5, the hood 2 is raised and the front housing cover 4 is lowered. The removal of chips from the
Working space 5 can be made easier by an inclined floor (not shown).

Claims

SchutzansprücheProtection claims

1. Peeling device for hose ends, comprising a housing (1), two tool carriers (10, 11) mounted directly or indirectly in the housing and rotatable about a common axis (12), a hose guide (9) aligned coaxially to the axis of rotation (12) and a drive unit with a drive unit (31) and a reversing gear (20) which couples the two tool carriers (10, 11) to one another to carry out a counter-rotation, characterized in that

that the reversing gear is designed as a belt gear in that a pulley (18, 16) is connected in a rotationally fixed manner to each of the two tool carriers (10, 11) and at least two deflection rollers (24, 25, 26, 27) are provided which deflect the drive belt (23) between the two pulleys.

. Peeling device according to claim 1,
characterized,

that one of the deflection rollers (24, 25, 26, 27) is assigned a tensioning device.

3. Peeling device according to one of claims 1 or 2, characterized in

that one of the deflection rollers (26) is connected to the drive unit (31).

4. Peeling device according to one of claims 1 to 3, characterized in

that two pairs (21, 22) of deflection rollers are provided, the deflection rollers (24, 26; 25, 27) of each pair rotating about mutually perpendicular axes.

5. Peeling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tool carrier (10) provided for the internal processing of the hose is mounted in the tool carrier (11) provided for the external processing.

6. Peeling device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pulley (18) assigned to the tool carrier (10) provided for the internal machining of the hose has a larger diameter than the pulley (16) assigned to the tool carrier (11) provided for the external machining of the hose.

7. Peeling device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hose guide (9) comprises at least three guide flaps (36) which can be pivoted about pivot axes lying in a common plane normal to the axis of rotation and are forcibly coupled to one another with regard to their pivot angle.

8. Peeling device according to claim 7, characterized in that the guide flaps (36) are coupled to one another via bevel gear sets (35).

9. Peeling device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the guide flaps (36) are pre-tensioned into their largely closed position by means of spring elements (37).

10. Peeling device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the hose guide (9) is mounted on a hinged housing cover (4).