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DE29823549U1 - Mineral wool insulation board for insulation between rafters and wooden frame constructions - Google Patents

Mineral wool insulation board for insulation between rafters and wooden frame constructions

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Publication number
DE29823549U1
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DE
Germany
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insulating board
insulation board
mineral wool
folded
rafters
Prior art date
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Expired - Lifetime
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DE29823549U
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German (de)
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Saint Gobain Isover G+H AG
Original Assignee
Gruenzweig und Hartmann AG
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Publication date
Application filed by Gruenzweig und Hartmann AG filed Critical Gruenzweig und Hartmann AG
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Description

Grünzweig + Hartmann AG
Bürgermeister-Grünzweig Str. 1Grünzweig + Hartmann AG
Mayor-Grünzweig Str. 1

67059 Ludwigshafen67059 Ludwigshafen

München
28. Januar 1999 B 73818 DE
(B0/NA)Munich
28 January 1999 B 73818 EN
(B0/NA)

Dämmstoffplatte aus Mineralwolle zum Dämmen zwischen Dachsparren und Holzständerkonstruktionen sowie Verfahren zur HerstellungMineral wool insulation board for insulating between roof rafters and timber frame constructions and process for manufacturing

einer solchen Dämmstoffplattesuch an insulation board

Die Erfindung betrifft eine Dämmstoffplatte gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Dämmstoffplatte.The invention relates to an insulating board according to the preamble of claim 1 and relates to a method for producing such an insulating board.

Die Erfindung betrifft maßgeblich das Gebiet der Dachdämmung, insbesondere Steildachdämmung, und findet auch bei der Dämmung von Holzständerkonstruktionen Anwendung. Insbesondere bei der Steildachdämmung handelt es sich um ein außerordentlich umsatzträchtiges Gebiet innerhalb der Dämmstofftechnik. Das dabei auftretende Problem besteht darin, daß die Abstände zwischen den Sparren eines Daches bzw. zwischen den Balken einer Holzständerkonstruktion, zwischen denen die Dämmstoffplatte angeordnet wird, von Baustelle zu Baustelle und teilweise innerhalb der Baustelle selbst variieren. Deswegen werden die Dämmstoffplatten im Handel herstellerseitig in abgestuften Brei-The invention relates primarily to the field of roof insulation, particularly pitched roof insulation, and is also used for insulating timber frame structures. Pitched roof insulation in particular is an extremely profitable area within insulation technology. The problem that arises is that the distances between the rafters of a roof or between the beams of a timber frame structure, between which the insulation board is placed, vary from construction site to construction site and sometimes within the construction site itself. For this reason, the insulation boards are sold by the manufacturer in graded widths.

Forstenrieder Allee 59 Schoeferstrasse 18 Max-Beckmann-Str. 23a Paseo Explanada De Espana No.3Forstenrieder Allee 59 Schoeferstrasse 18 Max-Beckmann-Str. 23a Paseo Explanada De Espana No.3

D-81470 München D-44623 Herne 0-04109LeIpZIg ES-03002 Alicante D-81470 Munich D-44623 Herne 0-04109 Leipzig ES-03002 Alicante

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Deutsche Bank, Herne {BLZ 430 700 61J Kontonummer: 6 145 510 HvpoVerelnsbank München (BLZ 700 202 70) Kontonummer: 46 505 999 Postscheck München (BLZ 700 100 80) Kontonummer. 227 682 -Deutsche Bank, Herne {BLZ 430 700 61J Account number: 6 145 510 HvpoVerelnsbank Munich (BLZ 700 202 70) Account number: 46 505 999 Postcheck Munich (BLZ 700 100 80) Account number. 227 682 -

ten bereitgestellt, wobei je nach Anwendungsfall, d.h. vorgegebenen Sparrenabstand Dämmstoffplatten mit entsprechender Breite verwendet werden. Allerdings sind auf einer Baustelle die Abstände zwischen den Sparren bzw. zwischen den Balken niemals exakt gleichbleibend, sondern können ganz erheblich variieren, was insbesondere bei Altbauten ein erhebliches Problem darstellt, um Kältebrücken zu vermeiden und eine einwandfreie Halterung der Dämmstoffplatten zwischen den Sparren bzw. Balken zu ermöglichen.ten, whereby insulation panels of the appropriate width are used depending on the application, i.e. the specified rafter spacing. However, on a construction site, the distances between the rafters or between the beams are never exactly the same, but can vary considerably, which is a significant problem, especially in old buildings, in order to avoid cold bridges and to enable the insulation panels to be properly held between the rafters or beams.

Zur Behebung dieser Schwierigkeiten sind eine Reihe von verschiedenen Lösungen bekannt. Insbesondere ist es nach der DE-OS 32 03 622 vorgesehen, Dämmstoffplatten, die in vorgegebenen Breitenabstufungen auf den Markt gebracht werden, bezüglich ihrer Randbereiche zu walken, was durch spezielle Walkwalzen erfolgt, die auf bestimmte Bereiche der Dämmstoffplatte einwirken. Infolge dieses Walkprozesses durch mehrere Walkwalzen oder Walkrollen wird die Faserstruktur der Dämmstoffplatten bereichsweise aufgelöst, so daß die Dämmstoffplatte in diesen Bereichen in ihrer Festigkeit gemindert wird und die Dämmstoffplatte damit kompressibel wird. Eine derart gewalkte Dämmstoffplatte kann somit entsprechend zusammengedrückt und deswegen zwischen Sparren einer Sparrenkonstruktion eingelegt werden. Infolge der durch die Kompression aufgebauten federnden Rückstellkräfte wird die Dämmstoffplatte dann zwischen den Sparren ohne zusätzliche Halterungsmaßnahmen gehalten. Die Komprimierbarkeit der Dämmstoffplatte erlaubt es hierbei, daß mit ein- und derselben Dämmstoffplatte ein vorgegebener Abstandsbereich zwischen Sparren bzw. Balken abgedeckt werden kann. Damit kann die Dämmstoffplatte für in einem bestimmten Bereich variierende Sparrenabstände eingesetzt weden. Bei dieser Lösung wird allerdings die Faserstruktur bereichsweise zerstört. Dadurch kommt es durch Ausfall von Partikel zu einem graduellen Materialverlust, was für die Dämmstoffwirkung nicht günstig ist. Ferner ist infolge der Auflösung der Materialstruktur der Aufbau der Rückstellkräfte begrenzt und nicht ohne weiteres definiert. Insbesondere bedarf die Herstellung der Dämmstoffplatte aber einer zusätzlichen Fertigungsstufe infolge der Walkstation, was die Herstellung einerA number of different solutions are known to overcome these difficulties. In particular, DE-OS 32 03 622 provides for the edge areas of insulation boards that are brought onto the market in specified widths to be rolled using special rolling rollers that act on certain areas of the insulation board. As a result of this rolling process using several rolling rollers or rollers, the fiber structure of the insulation boards is broken down in certain areas, so that the strength of the insulation board is reduced in these areas and the insulation board thus becomes compressible. An insulation board rolled in this way can therefore be compressed accordingly and therefore inserted between the rafters of a rafter construction. As a result of the resilient restoring forces built up by the compression, the insulation board is then held between the rafters without any additional support measures. The compressibility of the insulation board means that a specified distance range between rafters or beams can be covered with one and the same insulation board. This means that the insulation board can be used for rafter spacings that vary within a certain range. However, this solution destroys the fiber structure in certain areas. This results in a gradual loss of material due to the loss of particles, which is not good for the insulation effect. Furthermore, due to the dissolution of the material structure, the build-up of the restoring forces is limited and not easily defined. In particular, the manufacture of the insulation board requires an additional production stage due to the walking station, which makes it difficult to produce a

solcher Dämmstoffplatte verteuert. Da es sich bei diesen Dämmstoffplatten um ein Massenprodukt handelt, kommt diesem Faktor nicht unerhebliche Bedeutung zu.such insulation board becomes more expensive. Since these insulation boards are a mass product, this factor is of considerable importance.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dämmstoffplatte für den Einbau zwischen Sparren bzw. Balken einer Sparren- bzw. Holzständerkonstruktion zu schaffen, welche bei vorgegebener Breite für variierende Sparren- bzw. Balkenabstände einsetzbar ist, leicht verlegt werden kann und ohne zusätzliche Haltemittel einen Sitz zwischen den Sparren bzw. Balken durch bloße Eigenklemmung ermöglicht. Hierbei soll eine solche Dämmstoffplatte auch fertigungstechnisch in einfacher Weise hergestellt werden können. Zugleich soll eine einwandfreie und gleichbleibende Dämmung über die gesamte Dämmstoffplatte gewährleistet bleiben.The object of the invention is to create an insulation board for installation between rafters or beams of a rafter or timber frame construction, which can be used for varying rafter or beam spacings with a given width, can be easily installed and allows a seat between the rafters or beams simply by self-clamping without additional holding means. In this case, such an insulation board should also be able to be manufactured in a simple manner. At the same time, perfect and consistent insulation should be guaranteed across the entire insulation board.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei der verfahrensmäßige Aspekt der Aufgabenstellung durch die Merkmale des Verfahrensanspruches 7 gelöst wird. Eine geeignete Vorrichtung ergibt sich aus dem Patentanspruch 11, wobei zweckmäßige Weiterbildungen durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet sind.This object is solved by the features of claim 1, wherein the procedural aspect of the object is solved by the features of method claim 7. A suitable device results from patent claim 11, wherein expedient further developments are characterized by the features of the subclaims.

Nach Maßgabe der Erfindung wird eine Dämmstoffplatte bereitgestellt, bei der zumindest bereichsweise Faltlagen eines MineralwoUflieses vorgesehen sind, die in Anordnung Faltlage an Faltlage einen kompressiblen Bereich der Dämmstoffplatte erzeugen, so daß eine Breitenänderung der Dämmstoffplatte für das Einklemmen zwischen Sparren bzw. Balken einer Sparren- bzw. Holzständerkonstruktion möglich ist. Die Faltlagen der Dämmstoffplatte sind durch eine rnäanderförmige Faltung des Mineralwollvlieses senkrecht zu den beiden Hauptflächen der Dämmstoffplatte gebildet. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist hierbei der gesamte Bereich der Dämmstoffplatte aus einer mäanderförmig gefalteten Lage aus Mineralwollvlies, insbesondere Steinwolle, gebildet. Eine solche Dämmstoffplatte ist leicht in der gewünschten Weise komprimierbar und vor allem wird die Faserstruktur nicht beschädigt. Dies ist vorteilhaft für das Dämm-According to the invention, an insulation board is provided in which at least in some areas there are folded layers of a mineral wool fleece which, when arranged folded layer by folded layer, create a compressible area of the insulation board so that a change in the width of the insulation board is possible for clamping between rafters or beams of a rafter or timber frame construction. The folded layers of the insulation board are formed by a meander-shaped fold of the mineral wool fleece perpendicular to the two main surfaces of the insulation board. In the preferred embodiment, the entire area of the insulation board is formed from a meander-shaped folded layer of mineral wool fleece, in particular rock wool. Such an insulation board can easily be compressed in the desired manner and, above all, the fiber structure is not damaged. This is advantageous for the insulation

vermögen und gewährleistet vor allem reproduzierbare Verhältnisse für alle Dämmstoffplatten, was für eine Massenproduktion zur Erzielung einer gleichbleibenden Qualität von Bedeutung ist.and, above all, ensures reproducible conditions for all insulation boards, which is important for mass production in order to achieve consistent quality.

Für die gewünschte kompressible Eigenschaft der Dämmstoffplatte ist es von Vorteil, wenn diese ein Rohgewicht < 60 kg/m3, insbesondere < 45 m3 aufweist. Besonders bevorzugt liegt die Rohdichte im Bereich von 15 bis 35 kg/m3. Als besonders praktikabel hat sich ein Rohdichtewert im Bereich von 30 kg/m3 und zwar innerhalb eines Wertes ± 3 kg/m herausgestellt. Diese Rohdichtewerte führen zur gewünschten Kompressibilität der Platte und einem für die Klemmung wesentlichen Aufbau von federnden Rückstellkräften, so daß ein Halt der Dämmstoffplatte ohne zusätzliche Haltemittel zwischen den Sparren bzw. zwischen den Balken einer Sparrenkonstruktion bzw. Holzständerkonstruktion alleine durch Eigenklemmung gewährleistet ist. Ein weiterer vorteilhafter Parameter, mit der sich die gewünschten Eigenschaften des Produktes bestimmen lassen, ist das Flächengewicht der aus dem Fallschacht austretenden Auflage, die im Bereich von 2 bis 3 kg/m2 liegt und zwar bevorzugt im Bereich von 2,3 bis 2,6 kg/m2. Der Bindemittelanteil liegt bevorzugt im Bereich von 1 bis 3 %, insbesondere im Bereich von etwa 2 %, wodurch gewährleistet ist, daß die Dämmstoffplatte als &ldquor;nicht brennbar" klassifiziert werden kann. Die Faltung der Dämmstoffplatte ist hierbei ohne übermäßigen Stauchdruck bewerkstelligt, wobei der Stauchdruck im wesentlichen nur so stark ist, daß es zu einem freien Falten der Vlieslage kommt.For the desired compressible properties of the insulation board, it is advantageous if it has a gross weight of < 60 kg/m 3 , in particular < 45 m 3 . The gross density is particularly preferably in the range of 15 to 35 kg/m 3 . A gross density value in the range of 30 kg/m 3 , within a value of ± 3 kg/m , has proven to be particularly practical. These gross density values lead to the desired compressibility of the board and a build-up of springy restoring forces that are essential for clamping, so that the insulation board is held between the rafters or between the beams of a rafter construction or timber frame construction by its own clamping alone, without the need for additional holding means. Another advantageous parameter that can be used to determine the desired properties of the product is the weight per unit area of the layer emerging from the chute, which is in the range of 2 to 3 kg/m 2 , preferably in the range of 2.3 to 2.6 kg/m 2 . The binder content is preferably in the range of 1 to 3 %, in particular in the range of about 2%, which ensures that the insulation board can be classified as "non-flammable". The folding of the insulation board is accomplished without excessive compression pressure, with the compression pressure essentially only being strong enough to allow the fleece layer to fold freely.

Nach einem besonders bevorzugten Herstellverfahren der Dämmstoffplatte wird die aus dem Fallschacht austretende Mineralwolllage durch ein Transportbänderpaar einem nachgeschalteten zweiten Transportbänderpaar zugeführt, welches mit geringerer Geschwindigkeit als das vorgeschaltete Transportbänderpaar angetrieben wird. Dadurch kommt es im Bereich zwischen den beiden Transportbänderpaaren zu einem Ausbauchen des Vlieses und damit zur Faltenbildung. Hierbei ist es besonders bevorzugt, wenn zumindest anfänglich derAccording to a particularly preferred manufacturing process for the insulation board, the mineral wool layer emerging from the drop shaft is fed by a pair of conveyor belts to a second downstream conveyor belt pair, which is driven at a lower speed than the upstream conveyor belt pair. This causes the fleece to bulge in the area between the two conveyor belt pairs and thus to wrinkles. It is particularly preferred if, at least initially, the

Faltprozeß bzw. das Ausbauchen der Mineralwollvlieslage unbehindert ist, so daß es zu einem freien Falten zumindest in der Anfangsphase kommt, was entscheidend für die gewünschte Komprimierbarkeit des Endproduktes ist. Erreicht wird dieses freie Ausbauchen in einfacher Weise dadurch, daß entsprechende Förderbänder beider Transportbänderpaare mit Abstand zueinander angeordnet sind.The folding process or the bulging of the mineral wool fleece layer is unhindered, so that free folding occurs at least in the initial phase, which is crucial for the desired compressibility of the end product. This free bulging is achieved in a simple manner by arranging the corresponding conveyor belts of both conveyor belt pairs at a distance from each other.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn das obere Transportband des vorgeschalteten Transportbänderpaares mit größerer Geschwindigkeit als das obere Förderband des nachgeschalteten Förderbandpaares angetrieben wird und hierbei ferner insbesondere das untere Förderband des vorgeschalteten Transportbänderpaares mit größerer Geschwindigkeit gegenüber dem oberen Transportband des vorgeschalteten Transportbänderpaares angetrieben wird. Zweckmäßigerweise werden die beiden Förderbänder des nachgeschalteten Transportbänderpaares mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben. Diese Geschwindigkeitsrelation wirkt sich sehr günstig auf das gewünschte Faltverhalten aus.It is also expedient if the upper conveyor belt of the upstream conveyor belt pair is driven at a higher speed than the upper conveyor belt of the downstream conveyor belt pair and in particular the lower conveyor belt of the upstream conveyor belt pair is driven at a higher speed than the upper conveyor belt of the upstream conveyor belt pair. It is expedient for the two conveyor belts of the downstream conveyor belt pair to be driven at the same speed. This speed ratio has a very positive effect on the desired folding behavior.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigenIn the following, embodiments of the invention are described with reference to the drawings.

Fig. 1 eine bevorzugte Ausfuhrungsform einer erfindungsgemäßen Dämmstoffplatte, Fig. 1 shows a preferred embodiment of an insulating board according to the invention,

Fig. 2, 3 und 4 schematische Darstellungen zur Aufzeigung des Herstellverfahrens sowieFig. 2, 3 and 4 are schematic representations showing the manufacturing process and

Fig. 5 eine Dämmstoffplatte im komprimierten Zustand entsprechend der Einbaustellung zwischen Sparren eines Daches oder zwischen Balken einer Holzständerkonstruktion.Fig. 5 an insulation board in the compressed state corresponding to the installation position between rafters of a roof or between beams of a timber frame construction.

Die in Figur 1 dargestellte Dämmstoffplatte 1 ist aus einer Lage 2 eines Mineralwollvlieses gebildet. Die beiden Hauptflächen der Dämmstoffplatte sind mit 3The insulation board 1 shown in Figure 1 is made of a layer 2 of mineral wool fleece. The two main surfaces of the insulation board are covered with 3

und 4 bezeichnet. Diese weisen in Einbaustellung der Dänunstoffplatte zwischen Sparren einer Dachkonstruktion bzw. Balken einer Holzständerkonstruktion zum einen in Richtung auf die Dach- bzw. Wandfläche und zum anderen gegen das Rauminnere hin. Die mit 5 und 6 bezeichneten Seitenflächen der Dämmstoffplatte liegen in Einbaustellung der Platte an den Sparren bzw. Balken der Konstruktion an. Die Lage 2 des Mineralwollvlieses, das im bevorzugten Ausführungsbeispiel aus Steinwolle besteht, ist mäanderfbrmig gefaltet und zwar mit Faltlage an benachbarter Faltlage unmittelbar eng anliegend. Die Faltlagen sind mit 7 bezeichnet. Die Faltung erfolgt hierbei senkrecht zu den beiden Hauptflächen 3 und 4, so daß sich die Faltlagen ebenfalls senkrecht zu diesen beiden Hauptflächen 3 und 4 erstrecken, mithin die Faserausrichtung im allgemeinen senkrecht zu den beiden Hauptflächen 3 und 4 erfolgt. Im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel füllt hierbei jede Faltlage die Dicke der Dämmstoffplatte aus, d. h. die Länge einer jeden Faltlage 7 entspricht der Dicke der Dämmstoffplatte 1. Es ist jedoch auch möglich, die so gefaltete Dämmstoffplatte 1 in etwa ihrer Mitte und parallel zu ihren Hauptflächen zu spalten, so daß man zwei Platten erhält, deren jeweilige Dicke einer halben ursprünglichen Faltenlagenlänge entspricht. Damit kann man z.B. Platten mit einer Dicke von 200 mm falten und erhält durch ein Spalten 2 Platten mit jeweils einer Dicke von 100 mm. Der Effekt der Zusammendrückbarkeit bleibt dadurch erhalten.and 4. When the insulation board is installed between the rafters of a roof structure or the beams of a timber frame structure, these point towards the roof or wall surface on the one hand and towards the interior of the room on the other. When the board is installed, the side surfaces of the insulation board marked 5 and 6 lie against the rafters or beams of the structure. Layer 2 of the mineral wool fleece, which in the preferred embodiment consists of rock wool, is folded in a meandering shape, with one fold layer lying directly against the adjacent fold layer. The fold layers are marked 7. The folding takes place perpendicular to the two main surfaces 3 and 4, so that the fold layers also extend perpendicular to these two main surfaces 3 and 4, and the fiber alignment is therefore generally perpendicular to the two main surfaces 3 and 4. In the example shown, each folded layer fills the thickness of the insulation board, ie the length of each folded layer 7 corresponds to the thickness of the insulation board 1. However, it is also possible to split the insulation board 1 folded in this way approximately in the middle and parallel to its main surfaces, so that two boards are obtained, the thickness of each of which corresponds to half the original length of the folded layer. This means that boards with a thickness of 200 mm can be folded, for example, and by splitting them, two boards each with a thickness of 100 mm are obtained. The effect of compressibility is thus retained.

Das Rohdichte der Dämmstoffplatte 1, die nach Figur 1 nur aus der einen Lage 2 des Mineralwollvlieses gebildet ist, beträgt < 60 kg/ m bevorzugt < 45 kg/ m . Ein besonders bevorzugter Bereich für die Rohdichte der Dämmstoffplatte 1 reicht hierbei von 15 kg/ m bis 35 kg/ m . Als besonders praktikabel für den gedachten Einsatzzweck für die Dachsparrendämmung bzw. Dämmung von Holzständerkonstruktionen hat sich eine Rohdichte im Bereich von 30 kg/ m ± 3 kg/ m herausgestellt. Der Bindemittelgehalt des Mineralwollvlieses liegt im Bereich von 1 bis 3 % und beträgt besonders bevorzugt etwa 2 %. Dadurch ist gewährleistet, daß die derart aufgebaute Dämmstoffplatte unter die Spezifizierung &ldquor;nicht brennbar" fällt, d. h. in die Klasse Al nach DIV 4102. Eine derart leicht, frei undThe density of the insulation board 1, which according to Figure 1 is formed from only one layer 2 of the mineral wool fleece, is < 60 kg/m, preferably < 45 kg/m. A particularly preferred range for the density of the insulation board 1 is from 15 kg/m to 35 kg/m. A density in the range of 30 kg/m ± 3 kg/m has proven to be particularly practical for the intended use for roof rafter insulation or insulation of timber frame constructions. The binder content of the mineral wool fleece is in the range of 1 to 3 % and is particularly preferably around 2 %. This ensures that the insulation board constructed in this way falls under the specification "non-flammable", ie in class Al according to DIV 4102. Such a light, free and

ohne wesentlichen Stauchdruck gefaltetes Mineralwollvlies bildet eine Dämmstoffplatte, die in einer Richtung R parallel zu den beiden Hauptflächen 3 und 4 elastisch komprimierbar ist, und zwar unter Aufbau entsprechender federnder Rückstellkräfte, so daß nach Einbringen der Dämmstoffplatte zwischen Sparren bzw. Balken einer Dach- bzw. Holzkonstruktion die Dämmstoffplatte unter Klemmung an ihrem Einbauort gehalten wird. Zusätzliche Hilfsmaßnahmen, wie etwa Antackern über eine Folienbahn, Festlegung über querverlaufende Leisten, die mit den Sparren vernagelt werden, ist zum Halten der Dämmplatte als solche nicht erforderlich. Zudem können je nach Auslegung der Dämmstoffplatte in einem bestimmten Bereich variierende Sparrenabstände mit einer Dämmstoffplatte mit bestimmter Nennbreite überbrückt werden.Mineral wool fleece folded without significant compression pressure forms an insulation board that can be elastically compressed in a direction R parallel to the two main surfaces 3 and 4, while building up corresponding resilient restoring forces, so that after the insulation board has been inserted between the rafters or beams of a roof or wooden structure, the insulation board is held in place by clamping. Additional auxiliary measures , such as tacking using a sheet of foil or fixing using transverse strips that are nailed to the rafters, are not required to hold the insulation board as such. In addition, depending on the design of the insulation board, varying rafter spacing in a certain area can be bridged with an insulation board with a certain nominal width.

Die Breite B der Dämmstoffplatte 1, die zur Überbrückung des Abstands zwischen den Sparren bzw. den Balken einer Dach- bzw. Holzständerkonstruktion bestimmend ist, wird bevorzugt so bemessen, daß die Dämmstoffplatten in Nennbreiten mit Breitenabstufungen von 5 cm zwischen einer Breite B von 55 cm bzw. 100 cm angeboten werden. Selbstverständlich sind auch andere Breitenabstufungen ohne weiteres möglich. Beispielsweise deckt eine Dämmstoffplatte mit einer Breite B von 60 cm ohne weiteres Sparrenabstände von ca. 54 bis 59 cm ab, kann also für Sparrenabstände in dieser Größe bei einwandfreier Klemmung verwendet werden. Auch das Einbringen einer solchen Dämmstoffplatte ist denkbar einfach und kann von einer einzigen ungeschulten Person folgen, indem die mit beiden Händen gegriffene Dämmstoffplatte 1 leicht zusammengedrückt zwischen die Sparren bzw. Balken der Dach- bzw. Holzständerkonstruktion geschoben wird. Hierbei übernehmen die Parallellagen 7 auch durchaus Keilfunktion, d.h. es genügt, daß die komprimierte Dämmstoffplatte anfänglich zu einem Bruchteil zwischen die Sparren gesteckt wird, wobei sich die äußeren Lagen 7 unter weiterer Kompression der inneren Lagen leicht winklig in Art eines Keiles stellen und die Dämmstoffplatte dann mit beiden Händen leicht eingeschoben oder auch eingeklopft werden kann. Dadurch ist gewährleistet, daß die Dämm-The width B of the insulation board 1, which is decisive for bridging the distance between the rafters or beams of a roof or timber frame construction, is preferably dimensioned so that the insulation boards are offered in nominal widths with width increments of 5 cm between a width B of 55 cm and 100 cm. Of course, other width increments are also possible. For example, an insulation board with a width B of 60 cm easily covers rafter spacings of approx. 54 to 59 cm, and can therefore be used for rafter spacings of this size if properly clamped. Inserting such an insulation board is also extremely simple and can be done by a single untrained person by holding the insulation board 1 with both hands and pushing it slightly compressed between the rafters or beams of the roof or timber frame construction. The parallel layers 7 also take on a wedge function, ie it is sufficient that the compressed insulation board is initially inserted between the rafters in a fraction, whereby the outer layers 7 are positioned slightly at an angle in the manner of a wedge under further compression of the inner layers and the insulation board can then be easily pushed in or tapped in with both hands. This ensures that the insulation

stoffplatte fest, dauerhaft sowie kältebrückenfrei zwischen den Sparren bzw. Balken sitzt.fabric panel sits firmly, permanently and without cold bridges between the rafters or beams.

Bei Bedarf kann auf einer oder beiden Hauptflächen 3 und 4 bzw. den der Breitenabmessung der Dämmstoffplatte entsprechenden Seitenflächen 8 bzw. 9 eine oder mehrere Markierungslinien, etwa in Art eines Pfeiles, aufgebracht werden, um dem Benutzer vor Ort die Kompressionsrichtung anzuzeigen, die an sich bereits zwangsläufig durch die auch von außen ersichtlichen Faltlagen vorgegeben ist. Hierbei eignen sich insbesondere Markierungen durch Aufbringen von heißer Luft aus heißen Düsen.If required, one or more marking lines, such as an arrow, can be applied to one or both main surfaces 3 and 4 or to the side surfaces 8 and 9 corresponding to the width of the insulation board, in order to show the user on site the compression direction, which is already inevitably determined by the fold positions that are also visible from the outside. Markings by applying hot air from hot nozzles are particularly suitable for this purpose.

Die Herstellung der Dämmstoffplatte erfolgt produktionstechnisch in einfacher Weise dadurch, daß das in einem Fallschacht erzeugte Mineralwollvlies von diesen kommend zwischen einem Paar von ersten Transportbändern aus zwei mit Abstand angeordneten Endlosbändern 10 und 11 geführt und anschließend zu einem weiteren Transportbänderpaar aus mit Abstand angeordneten Transportbändern 12 und 13 überführt wird, wobei das nachgeordnete Transportbänderpaar 12 und 13 mit geringerer Geschwindigkeit als das vorgeschaltete Transportbänderpaar 10, 11 gefahren wird (vgl. auch Figur 2 und 3). Dadurch erfolgt der Weitertransport der Mineralwollvlieslage im Bereich der nachgeschalteten Transportfördereinheit langsamer, so daß die mit schnellerer Geschwindigkeit über die erste Transportfördereinheit herantransportierte Vlieslage ausgebaucht und gefaltet wird. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Abstand zwischen den oberen Förderbändern 10 und 12 größer ist als der Abstand der unteren Förderbänder 11 und 13, so daß ein freies Ausbauchen der Vlieslage noch oben bei 14 ermöglicht ist. Dies ist sehr vorteilhaft für die freie Faltung der Vlieslage mit geringem Stauchdruck, um das gewünschte Kompressionsverhalten im Endprodukt zu erreichen. Zwar können die Förderbänder der vorgeschalteten Transportfördereinheit gleichmäßig mit größerer Geschwindigkeit als die nachgeschalteten Förderbänder 12, 13 angetrieben werden, jedoch ist es mit Blickpunkt auf die angestrebte freie Ausbauchung bzw. Faltung der Vlieslage zwischen den Trans-The insulation board is manufactured in a simple manner in terms of production technology in that the mineral wool fleece produced in a chute is guided between a pair of first conveyor belts made up of two endless belts 10 and 11 arranged at a distance from one another and then transferred to another conveyor belt pair made up of conveyor belts 12 and 13 arranged at a distance from one another, with the downstream conveyor belt pair 12 and 13 being driven at a lower speed than the upstream conveyor belt pair 10, 11 (see also Figures 2 and 3). As a result, the mineral wool fleece layer is transported more slowly in the area of the downstream transport conveyor unit, so that the fleece layer transported at a faster speed via the first transport conveyor unit is bulged and folded. It is useful if the distance between the upper conveyor belts 10 and 12 is greater than the distance between the lower conveyor belts 11 and 13, so that a free bulging of the fleece layer is still possible at the top at 14. This is very advantageous for the free folding of the fleece layer with low compression pressure in order to achieve the desired compression behavior in the end product. Although the conveyor belts of the upstream transport conveyor unit can be driven evenly at a higher speed than the downstream conveyor belts 12, 13, with a view to the desired free bulging or folding of the fleece layer between the trans-

portförderpaaren besonders zweckmäßig, wenn die Geschwindigkeit &ngr; 1 des oberen Förderbandes 10 größer als die Geschwindigkeit &ngr; 3 des nachgeschalteten oberen Förderbandes 12 und die Geschwindigkeit &ngr; 2 des vorgeschalteten unteren Förderbandes größer als die Geschwindigkeit &ngr; 1 des oberen vorgeschalteten Förderbandes 10 ist. Durch entsprechende Einstellung der Geschwindigkeit kann das Faltverhalten variiert und damit das Kompressionsverhalten eingestellt werden, wobei die Geschwindigkeitswerte unter Berücksichtigung der Rohdichte und des gewünschten Kompressionsgrades geeignet gewählt werden.port conveyor pairs is particularly useful when the speed v 1 of the upper conveyor belt 10 is greater than the speed v 3 of the downstream upper conveyor belt 12 and the speed v 2 of the upstream lower conveyor belt is greater than the speed v 1 of the upper upstream conveyor belt 10. By adjusting the speed accordingly, the folding behavior can be varied and thus the compression behavior can be adjusted, with the speed values being suitably selected taking into account the bulk density and the desired degree of compression.

In der Ausführungsform nach Figur 3 wird das freie Ausbauchen auch noch durch die winklige Anordnung des oberen vorgeschalteten Förderbandes 10 gegenüber dem unteren Förderband 11 begünstigt, wobei auch hier über die Einstellung des Winkels Veränderungen bezüglich der Faltung und damit Einstellungen bezüglich des Kompressionsverhaltens der Dämmstoffplatte gezielt möglich sind.In the embodiment according to Figure 3, the free bulging is also promoted by the angular arrangement of the upper upstream conveyor belt 10 with respect to the lower conveyor belt 11, whereby here too, by adjusting the angle, changes in the folding and thus adjustments in the compression behavior of the insulation board are possible.

Durch das nachgeschaltete Förderbandpaar 12, 13 wird die Dämmstoffplatte einem Tunnelofen zugeführt, wo das Bindemittel unter Hitzeeinwirkung verfestigt und damit der Faltzustand eingefroren wird.The downstream conveyor belt pair 12, 13 feeds the insulation board into a tunnel oven, where the binding agent is solidified under the influence of heat and the folded state is thus frozen.

In einem alternativen Herstellungsverfahren ist es auch möglich, das Vlies aus dem Fallschacht in Richtung auf den Förderspalt zweier vertikal angeordneter Förderbänder zu führen, wobei der Faltschacht oder das Förderbandpaar einer reziproken Querbewegung unterworfen wird, so daß es zur Faltung der Lage des Mineralwollvlieses kommt. Hierbei ist es zweckmäßig wenn zumindest eines der Förderbänder des Paares gegenüber dem anderen leicht schräggestellt ist, um das Falten zu begünstigen.In an alternative manufacturing process, it is also possible to guide the fleece from the drop shaft towards the conveyor gap of two vertically arranged conveyor belts, whereby the folding shaft or the conveyor belt pair is subjected to a reciprocal transverse movement so that the layer of mineral wool fleece is folded. In this case, it is expedient if at least one of the conveyor belts of the pair is slightly inclined relative to the other in order to facilitate folding.

Figur 4 zeigt in schematischer Darstellung die den Tunnelofen verlassende Dämmstoffplatte, wobei die Linie 15 nur rein schematisch die mäanderförmig gefaltete Vlieslage darstellen sollen. Bei 16 erfolgt ein Trennschnitt zur Herstel-Figure 4 shows a schematic representation of the insulation board leaving the tunnel furnace, whereby line 15 is only intended to show the meander-shaped folded fleece layer in a purely schematic manner. At 16 a separating cut is made for the production of

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lung der DämmstofFplatte 1 mit vorgegebener Nennbreite B, die dann für den Einbau bestimmt ist.Preparation of the insulation board 1 with a specified nominal width B, which is then intended for installation.

Figur 5 zeigt in strichlierter Linie die Dämmstoffplatte 1 ohne Kompression und in durchgezogener Linie die komprimierte Dämmstoffplatte, wie sie bereit ist für den Einbau zwischen Sparren bzw. Balken einer Konstruktion.Figure 5 shows in dashed line the insulation board 1 without compression and in solid line the compressed insulation board as it is ready for installation between rafters or beams of a construction.

Claims (9)

1. Dämmstoffplatte (1) aus Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, zum Dämmen zwischen Dachsparren, Holzständerkonstruktionen und dergleichen, die zumindest bereichsweise in einer zu ihren beiden Hauptflächen parallelen Richtung elastisch kompressibel für die klemmende Halterung der Dämmstoffplatte zwischen benachbarten Sparren bzw. Balken einer Dach- bzw. Holzständerkonstruktion aufgrund der bei der Kompression der Platte auftretenden federnden Rückstellkräfte ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der elastisch kompressible Bereich der Dämmstoffplatte (1) aus mindestens einem mit Faltlage an Faltlage gefalteten Mineralwollvlies gebildet ist, wobei das Vlies vorzugsweise mäanderförmig senkrecht zu den beiden Hauptflächen der Dämmstoffplatte gefaltet ist. 1. Insulating board ( 1 ) made of mineral wool, in particular rock wool, for insulating between roof rafters, timber frame constructions and the like, which is designed to be elastically compressible at least in some areas in a direction parallel to its two main surfaces for the clamping mounting of the insulating board between adjacent rafters or beams of a roof or timber frame construction due to the resilient restoring forces occurring when the board is compressed, characterized in that the elastically compressible region of the insulating board ( 1 ) is formed from at least one mineral wool fleece folded with fold layer to fold layer, the fleece preferably being folded in a meandering shape perpendicular to the two main surfaces of the insulating board. 2. Dämmstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineralwollvlies für die Faltlagen ein Flächengewicht im Bereich von 2 bis 3 kg/m2, insbesondere 2, 3 bis 2,6 kg/m2 aufweist. 2. Insulating board according to claim 1, characterized in that the mineral wool fleece for the folded layers has a weight per unit area in the range of 2 to 3 kg/m 2 , in particular 2.3 to 2.6 kg/m 2 . 3. Dämmstoffplatte nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Bindemittelgehalt des Mineralwollvlieses von 1 bis 3%, insbesondere im Bereich von etwa 2%. 3. Insulating board according to claim 1 or 2, characterized by a binder content of the mineral wool fleece of 1 to 3%, in particular in the range of about 2%. 4. Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Rohdichte der Dämmstoffplatte (1) &le; 60 kg/ms, insbesondere &le; 45 kg/mg und besonders bevorzugt im Bereich von 15 bis 35 kg/m3. 4. Insulating board according to one of the preceding claims, characterized by a bulk density of the insulating board ( 1 ) ≤ 60 kg/m s, in particular ≤ 45 kg/mg and particularly preferably in the range from 15 to 35 kg/m 3 . 5. Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffplatte (1) über ihre gesamte Breite (B) aus einem mäanderförmig gefalteten Mineralwollvlies gebildet ist. 5. Insulating board according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating board ( 1 ) is formed over its entire width (B) from a meander-shaped folded mineral wool fleece. 6. Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlagenlänge der Dicke der Dämmstoffplatte (1) entspricht. 6. Insulating board according to one of the preceding claims, characterized in that the folded layer length corresponds to the thickness of the insulating board ( 1 ). 7. Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Dämmstoffplatte (1) etwa der Hälfte einer Faltenlagelänge entspricht, welche durch ein Spalten der Dämmstoffplatte nach Anspruch 6 erhalten wird. 7. Insulating board according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the insulating board ( 1 ) corresponds approximately to half a fold length which is obtained by splitting the insulating board according to claim 6. 8. Vorrichtung zur Herstellung einer Dämmstoffplatte gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch zwei hintereinander geschaltete Transportbänderpaare (10, 11; 12, 13), wobei die oberen Transportbänder des vorgeschalteten und des nachgeschalteten Transportbänderpaares bevorzugt mit größerem Abstand als die unteren Transportbänder (11, 13) angeordnet sind oder umgekehrt. 8. Device for producing an insulating board according to one of claims 1 to 6, characterized by two conveyor belt pairs ( 10 , 11 ; 12 , 13 ) connected one behind the other, wherein the upper conveyor belts of the upstream and downstream conveyor belt pairs are preferably arranged at a greater distance than the lower conveyor belts ( 11 , 13 ) or vice versa. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Transportbänder des vorgeschalteten Transportbänderpaares (10, 11) winklig zur Förderrichtung angestellt ist, so daß sich in Transportrichtung ein verengender Förderspalt ergibt. 9. Device according to claim 8, characterized in that one of the conveyor belts of the upstream conveyor belt pair ( 10 , 11 ) is set at an angle to the conveying direction, so that a narrowing conveying gap is produced in the conveying direction.
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