DE29819601U1

DE29819601U1 - Hand tool

Info

Publication number: DE29819601U1
Application number: DE29819601U
Authority: DE
Original assignee: Scintilla AG
Current assignee: Scintilla AG
Priority date: 1998-11-03
Filing date: 1998-11-03
Publication date: 2000-03-09
Anticipated expiration: 2008-11-04
Also published as: GB2344563A9; GB9924860D0; GB2344563A; GB2344563B

Description

R. 34544
18.9.1998R.34544
18.9.1998

ROBERT BOSCH GMBH, 70442 StuttgartROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart

Handwerkzeugmaschine
15 Hand tool machine
15

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.The invention relates to a hand-held power tool of the type defined in the preamble of claim 1.

Bei einer solchen Handwerkzeugmaschine ist das Wechseln des Werkzeugs sehr schnell und mit Einhandbedienung möglich. Ist das Schnellspannfutter werkzeuglos, so sorgt der Werkzeugauswerfer für ein automatisches Offenhalten des Schnellspannfutters, so daß ein neues Werkzeug ohne jegliche vorherige Handhabung des Schnellspannfutters und ohne Gebrauch von Hilfsmitteln eingeführt werden kann. Durch das Einstecken des Werkzeugschaftes in das Schnellspannfutter wird der Werkzeugauswerfer gegen die Kraft der AuswurffederWith such a hand tool, changing the tool is very quick and can be done with one hand. If the keyless chuck is tool-free, the tool ejector ensures that the keyless chuck is automatically kept open so that a new tool can be inserted without any prior handling of the keyless chuck and without the use of any aids. By inserting the tool shaft into the keyless chuck, the tool ejector is pushed against the force of the ejection spring.

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verschoben und gibt damit das Schnellspannfutter zum selbsttätigen Verriegeln des Werkzeugs frei, denn sobald der Werkzeugauswerfer aus seiner Sperrstellung herausbewegt worden ist, dreht die gespannte Torsionsfeder die Spannhülse und das Werkzeug wird am Antriebsglied festgespannt. Soll das Werkzeug wieder gewechselt werden, so ist die Spannhülse von Hand gegen die Kraft der Torsionsfeder zu drehen. Dadurch wird das Werkzeug freigegeben, und der von der Auswurffeder belastete Werkzeugauswerfer schiebt das Werkzeug aus dem Spannfutter aus und gelangt schließlich wieder in seine Sperr- oder Arretierstellung, in der er das Schnellspannfutter geöffnet hält.moved and thereby releases the keyless chuck to automatically lock the tool, because as soon as the tool ejector has been moved out of its locked position, the tensioned torsion spring turns the clamping sleeve and the tool is clamped to the drive member. If the tool is to be changed again, the clamping sleeve must be turned by hand against the force of the torsion spring. This releases the tool and the tool ejector, loaded by the ejection spring, pushes the tool out of the chuck and finally returns to its locked or arresting position, in which it holds the keyless chuck open.

Bei einer bekannten Handwerkzeugmaschine dieser Art (GB 97 04 255 Al) ist die Auswurffeder als Schraubendruckfeder ausgebildet und stützt sich auf dem planen Ende des Werkzeugauswerfers ab. An dem davon abgekehrten, vorderen Ende des Werkzeugaufnehmers ist ein Schenkelpaar so angeformt, daß die Schenkel in der Offenstellung des Schnellspannfutters mit Arretierlöchern in einer die Einstecköffnung für den Werkzeugschaft tragenden Spannscheibe fluchten und unter der Wirkung der Auswurffeder endseitig in diese eingreifen und somit die Spannhülse gegen Verdrehung arretieren. Dabei hat sich gezeigt, daß in bestimmten Drehpositionen der Spannscheibe der Werkzeugauswerfer durch die Einstecköffnung und die sich daran unmittelbar anschließenden Arretierlöcher hindurch von der Auswurffeder ausgeworfen wird und dabei öfters verlorengeht oder beim Herausspringen den Bedienenden gefährdet,In a known hand tool of this type (GB 97 04 255 Al), the ejection spring is designed as a helical compression spring and rests on the flat end of the tool ejector. A pair of legs is formed on the front end of the tool holder facing away from it, so that when the keyless chuck is in the open position, the legs are aligned with locking holes in a clamping disk that carries the insertion opening for the tool shaft and, under the action of the ejection spring, engage in the end of this and thus lock the clamping sleeve against rotation. It has been shown that in certain rotational positions of the clamping disk, the tool ejector is ejected by the ejection spring through the insertion opening and the locking holes immediately adjacent to it, and is often lost in the process or endangers the operator when it jumps out.

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Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß der Werkzeugauswerfer an der Auswurffeder festgelegt ist und damit nicht aus dem Schnellspannfutter herausfallen kann.The hand-held power tool according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the tool ejector is fixed to the ejection spring and thus cannot fall out of the keyless chuck.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich.The measures listed in the further claims enable advantageous further developments and improvements of the hand-held power tool specified in claim 1.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Auswurffeder als Schraubendruckfeder und das Rückhalteglied pilzförmig ausgebildet und ragt in das Ende der Schraubendruckfeder hinein. Das Rückhalteglied ist dabei vorzugsweise einstückig an den Werkzeugauswerfer angeformt. Durch diese Ausgestaltung des Werkzeugauswerfers ist nicht nur ein sicheres Verhaken des Werkzeugauswerfers in der Schraubendruckfeder gewährleistet, sondern auch eine einfache Montage beim Zusammensetzen des Schnellspannfutters erzielt, da das Rückhalteglied des Werkzeugauswerfers sich bei dessen Einsetzen in das Schnellspannfutter automatisch in die Schraubendruckfeder einschiebt und mit seiner Kopfunterseite die Anfangswindungen der Schraubendruckfeder übergreift.According to a preferred embodiment of the invention, the ejection spring is designed as a helical compression spring and the retaining member is mushroom-shaped and extends into the end of the helical compression spring. The retaining member is preferably formed integrally onto the tool ejector. This design of the tool ejector not only ensures that the tool ejector is securely hooked into the helical compression spring, but also enables simple assembly when assembling the quick-release chuck, since the retaining member of the tool ejector automatically slides into the helical compression spring when it is inserted into the quick-release chuck and the underside of its head engages over the initial turns of the helical compression spring.

Zeichnungdrawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description using an embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 ausschnittweise einen Längsschnitt eines Schnellspannfutter am Antriebsglied einer Handwerkzeugmaschine,Fig. 1 shows a partial longitudinal section of a keyless chuck on the drive element of a hand-held power tool,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Unteransicht des Schnellspannfutters in Richtung Pfeil III in Fig. 1,Fig. 3 a bottom view of the keyless chuck in the direction of arrow III in Fig. 1,

Fig. 4 eine perspektivische Draufsicht einerFig. 4 is a perspective top view of a

Spannscheibe im Schnellspannfutter gemäß Fig. 1-3.Clamping disc in the keyless chuck according to Fig. 1-3.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Von der Handwerkzeugmaschine, die im Ausführungsbeispiel eine Handstichsäge ist, ist in Fig. 1 und 2 ausschnittweise nur die Hubstange 10 dargestellt, die in einem Maschinengehäuse axial verschieblich geführt ist und von einem Elektromotor zu einer hin- und hergehenden vertikalen Hubbewegung angetrieben wird. Auf dem aus dem Maschinengehäuse nach unten vorstehenden freien Ende der Hubstange 10 ist ein Schnellspannfutter 11 zum Einspannen eines Sägeblatts angeordnet. Wie bekannt und hier nicht weiter dargestellt ist, weist das Sägeblatt zwei vom Sägeblattschaft quer abstehende Spannlaschen zum Einspannen des Sägeblatts im Schnellspannfutter 11 auf. Das Schnellspannfutter 11 ist so ausgebildet, daß das Sägeblatt ohne zusätzliche Handgriffe oder zusätzliche Hilfsmittel in das Schnellspannfutter 11 eingesteckt werden kann und nach Einstecken selbsttätig festgespannt wird. Zum Wechseln des Sägeblatts ist dasOf the hand-held power tool, which in the exemplary embodiment is a hand jigsaw, only the lifting rod 10 is shown in detail in Fig. 1 and 2, which is guided axially displaceably in a machine housing and is driven by an electric motor to perform a reciprocating vertical lifting movement. A quick-action chuck 11 for clamping a saw blade is arranged on the free end of the lifting rod 10 protruding downwards from the machine housing. As is known and not shown further here, the saw blade has two clamping lugs protruding transversely from the saw blade shaft for clamping the saw blade in the quick-action chuck 11. The quick-action chuck 11 is designed in such a way that the saw blade can be inserted into the quick-action chuck 11 without additional handles or additional aids and is automatically clamped after insertion. To change the saw blade, the

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Schnellspannfutter 11 nur mit einer Hand zu betätigen, wobei das Sägeblatt automatisch ausgeworfen und das Schnellspannfutter 11 in seiner Offenstellung gehalten wird, bis wieder ein neues Sägeblatt eingeführt wird. 5The keyless chuck 11 can only be operated with one hand, whereby the saw blade is automatically ejected and the keyless chuck 11 is held in its open position until a new saw blade is inserted. 5

Im Einzelnen weist hierzu das Schnellspannfutter 11 eine mit einer Einstecköffnung 12 für den Sägeblattschaft versehene Spannscheibe 13, die an einer auf einem Ringflansch 101 am freien Ende der Hubstange 10 drehbar gehaltenen Kappe 14 fixiert ist. Die Baueinheit aus Kappe 14 und Spannscheibe 13 ist von einer Spannhülse 15 umschlossen und drehfest mit dieser verbunden. An der Spannhülse 15 steht ein Griffstück 16 radial vor und dient zum Lösen des Schnellspannfutters 11. Eine im Innern der Spannhülse 15 angeordnete Torsionsfeder 17 ist mit ihrem einen Federende 171 in der Spannhülse 15 bzw. im Griffstück 16 und mit ihrem anderen Federende an der Hubstange 10 befestigt.In detail, the keyless chuck 11 has a clamping disk 13 provided with an insertion opening 12 for the saw blade shaft, which is fixed to a cap 14 that is rotatably held on a ring flange 101 at the free end of the lifting rod 10. The assembly comprising the cap 14 and clamping disk 13 is enclosed by a clamping sleeve 15 and is connected to it in a rotationally fixed manner. A handle 16 projects radially from the clamping sleeve 15 and is used to release the keyless chuck 11. A torsion spring 17 arranged inside the clamping sleeve 15 is fastened with one spring end 171 in the clamping sleeve 15 or in the handle 16 and with its other spring end to the lifting rod 10.

Die Spannscheibe 13 trägt auf ihrer dem Hubstangenende zugekehrten Scheibenseite zwei Rampen 18, die beim Verdrehen der Spannhülse 15 mit Baueinheit aus Kappe 14 und Spannscheibe 13 auf die Unterkanten der Spannlaschen am Sägeblatt auflaufen und so das Sägeblatt gegen das Hubstangenende verspannen. Hierzu ist das ringförmige Hubstangenende mit einer diametralen V-förmigen Nut 19 versehen, in die die Spannlaschen des Sägeblattschaftes eingedrückt werden.The clamping disk 13 has two ramps 18 on the side of the disk facing the lifting rod end, which run onto the lower edges of the clamping lugs on the saw blade when the clamping sleeve 15 with the assembly consisting of the cap 14 and clamping disk 13 is rotated, thus clamping the saw blade against the lifting rod end. For this purpose, the ring-shaped lifting rod end is provided with a diametrical V-shaped groove 19 into which the clamping lugs of the saw blade shaft are pressed.

Ein Werkzeugauswerfer 2 0 zum Ausschieben des Sägeblatts bei geöffneten Schnellspannfutter 11 und zum gleichzeitigen Offenhalten des Schnellspannfutters 11 bei ausgeworfenemA tool ejector 2 0 for pushing out the saw blade when the keyless chuck 11 is open and for simultaneously keeping the keyless chuck 11 open when the tool is ejected.

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Sägeblatt ist im Innern der Hubstange 10 in diametral angeordneten, vertikalen Nuten 21 in der Stangeninnenwand geführt, so daß er an einer Verdrehbewegung gehindert ist. Am unteren Ende des Werkzeugauswerfers 20 ist ein Schenkelpaar so angeformt, daß die beiden Schenkel 22 in der Offenstellung des Schnellspannfutters 11 mit Arretierlöchern 23 in der Spannscheibe 13 fluchten, die seitlich der Einstecköffnung in diese übergehend ausgeformt sind. Bei offenem Schnellspannfutter 11 werden die Enden der Schenkel 22 in die Arretierlöcher 23 eingeschoben und hindern so die Spannscheibe 13 am Verdrehen unter der Wirkung der gespannten Torsionsfeder 17.The saw blade is guided inside the lifting rod 10 in diametrically arranged, vertical grooves 21 in the inner wall of the rod, so that it is prevented from twisting. A pair of legs is formed on the lower end of the tool ejector 20 in such a way that the two legs 22, when the quick-action chuck 11 is in the open position, are aligned with locking holes 23 in the clamping disk 13, which are formed on the side of the insertion opening and merge into it. When the quick-action chuck 11 is open, the ends of the legs 22 are pushed into the locking holes 23 and thus prevent the clamping disk 13 from twisting under the action of the tensioned torsion spring 17.

Die Auswurffeder 24 ist als Schraubendruckfeder 25 ausgebildet, die sich einerseits an dem von dem Schenkelpaar 22 abgekehrten rückwärtigen Ende 201 des Werkzeugauswerfers 20 und andererseits - wie hier nicht dargestellt - im Innern der Hubstange 14 abstützt. Am rückwärtigen Ende 201 ist ein pilzartiges Rückhalteglied 26 einstückig angeformt, das in 0 die unteren Windungen der Schraubendruckfeder 25 hineinragt und sich in der Schraubendruckfeder 2 5 so verhakt, daß es nicht ohne weiteres aus der Schraubendruckfeder 25 herausgezogen werden kann. Wie Fig. 2 zeigt, ist der Werkzeugauswerfer 20 ein gestanztes Flachteil, von dem die Schenkel 22 abgewinkelt sind. Das Rückhalteglied 26 ist gleich mit ausgestanzt und weist damit ein trapezförmiges Kopfprofil auf, dessen der Schraubendruckfeder 25 zugekehrte, obere Grundseite kleiner und dessen untere Grundseite etwas größer ist als der Innendurchmesser der SchraubendruckfederThe ejection spring 24 is designed as a helical compression spring 25 which is supported on the one hand on the rear end 201 of the tool ejector 20 facing away from the pair of legs 22 and on the other hand - not shown here - in the interior of the lifting rod 14. A mushroom-like retaining member 26 is integrally formed on the rear end 201, which extends into the lower turns of the helical compression spring 25 and hooks into the helical compression spring 25 in such a way that it cannot be easily pulled out of the helical compression spring 25. As Fig. 2 shows, the tool ejector 20 is a stamped flat part from which the legs 22 are angled. The retaining member 26 is also punched out and thus has a trapezoidal head profile, the upper base side facing the helical compression spring 25 being smaller and the lower base side being slightly larger than the inner diameter of the helical compression spring

25. Der Übergang der oberen Grundseite zu den Trapezflanken des Kopfprofils ist abgerundet, so daß das Rückhalteglied 225. The transition from the upper base to the trapezoidal flanks of the head profile is rounded so that the retaining element 2

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gut in die Schraubendruckfeder 25 eingeführt werden kann, bis die untere Grundseite des Kopfprofils die ersten Windungen der Schraubendruckfeder 25 randseitig übergreift.can be easily inserted into the helical compression spring 25 until the lower base side of the head profile overlaps the first turns of the helical compression spring 25 at the edge.

Zum Sägeblattwechseln wird die Spannhülse 15 mit Kappe 14 und Spannscheibe 13 durch Greifen des GriffStücks 16 gegen die Kraft der Torsionsfeder 17 soweit gedreht, bis die Rampen 18 an der Spannscheibe 13 unter den Spannlaschen am Sägeblatt weggedreht sind und das Sägeblatt mit Spannlaschen in der Einstecköffnung 12 liegt. Die Auswurffeder 25 schiebt nunmehr den Werkzeugauswerfer 2 0 nach unten, und dieser schiebt das Sägeblatt aus dem Spannfutter aus. Am Ende der Auswurfbewegung tauchen die beiden Schenkel 22 in die Arretierlöcher 23 formschlüssig ein und verhindern bei Loslassen des Griffstücks 16 ein Drehen der Spannscheibe 23 mit Kappe 14 und Spannhülse 15 unter der Kraft der Torsionsfeder 17. Dadurch, daß der Werkzeugauswerfer 20 mit seinem Rückhalteglied 26 in der Auswurffeder 24 verhakt ist, kann zu keinem Zeitpunkt des Öffnens des Schnellspannfutters 11 der Werkzeugauswerfer 20 aus der Hubstange 14 herausfallen und verlorengehen.To change the saw blade, the clamping sleeve 15 with cap 14 and clamping disk 13 is turned by gripping the handle 16 against the force of the torsion spring 17 until the ramps 18 on the clamping disk 13 are rotated away from under the clamping tabs on the saw blade and the saw blade with clamping tabs is in the insertion opening 12. The ejection spring 25 now pushes the tool ejector 20 downwards, and this pushes the saw blade out of the chuck. At the end of the ejection movement, the two legs 22 engage in the locking holes 23 in a form-fitting manner and prevent the clamping disk 23 with cap 14 and clamping sleeve 15 from rotating under the force of the torsion spring 17 when the handle 16 is released. Because the tool ejector 20 is hooked into the ejection spring 24 with its retaining member 26, the tool ejector 20 cannot fall out of the lifting rod 14 and become lost at any time when the keyless chuck 11 is opened.

Wird ein neues Sägeblatt eingeführt, so taucht der Werkzeugschaft in einen Zentrierschlitz 27 in dem Werkzeugauswerfer 20 ein. Nunmehr muß das Sägeblatt gegen die Kraft der Auswurffeder 24 nach oben geschoben werden, bis die Spannlaschen oberhalb der Rampen 18 in der Spannscheibe 13 liegen. Bei dem Hochschieben des Werkzeugauswerfers 20 tauchen die Schenkel 22 aus den Arretierlöchern 23 aus, und die Spannscheibe 13 ist zum Verdrehen durch die Torsionsfeder 17 freigegeben. Sobald die Spannlaschen des Sägeblatts dieIf a new saw blade is inserted, the tool shaft enters a centering slot 27 in the tool ejector 20. The saw blade must now be pushed upwards against the force of the ejector spring 24 until the clamping lugs are above the ramps 18 in the clamping disk 13. When the tool ejector 20 is pushed up, the legs 22 emerge from the locking holes 23 and the clamping disk 13 is released for rotation by the torsion spring 17. As soon as the clamping lugs of the saw blade reach the

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Oberflächen der Rampen 18 in der Spannscheibe 13 erreichen, dreht die Torsionsfeder 17 über die Spannhülse 15 und die Kappe 14 die Spannscheibe 13, wobei die Raitipenflachen der Rampen 18 unter die Spannlaschen des Sägeblatts gleiten und 5 dieses gegen den Nutgrund der V-förmigen Nut 19 verspannen.When the saw blade reaches the surfaces of the ramps 18 in the clamping disk 13, the torsion spring 17 rotates the clamping disk 13 via the clamping sleeve 15 and the cap 14, whereby the ramp surfaces of the ramps 18 slide under the clamping tabs of the saw blade and clamp it against the groove bottom of the V-shaped groove 19.

Claims

1. Hand tool with an electric motor-driven drive member ( 10 ) for a tool, which is hollow cylindrical at least at the free end, with a quick-action chuck ( 11 ) sitting on the free end of the drive member ( 10 ), which has a clamping means ( 13 , 18 ) having an insertion opening ( 12 ) for the tool shaft, a clamping sleeve ( 15 ) rotatably held on the free end of the drive member ( 10 ) which clamps the tool shaft between the drive member end and the clamping means ( 13 , 18 ) by rotating, a torsion spring ( 17 ) acting on the drive member ( 10 ) on the one hand and on the clamping sleeve ( 15 ) on the other hand for rotating the clamping sleeve ( 15 ) in the chuck closing direction and an ejection spring ( 24 ) guided non-rotatably in the drive member end in the tool ejection direction loaded tool ejector ( 20 ) for pushing out the tool ( 10 ) when the quick-action chuck ( 11 ) is open and for locking the open quick-action chuck ( 11 ) against closing, characterized in that the rear end of the tool ejector ( 20 ) is provided with a retaining member ( 26 ) which hooks into the ejection spring ( 24 ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the retaining member ( 26 ) is integrally formed on the tool ejector ( 20 ).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the ejection spring ( 24 ) is designed as a helical compression spring ( 25 ) and the retaining member ( 26 ) is mushroom-shaped and projects into the end of the helical compression spring ( 25 ).

4. Machine according to claim 3, characterized in that the tool ejector ( 10 ) is designed as a flat stamped part and the retaining member ( 26 ) has a trapezoidal head profile, the upper base side facing the helical compression spring ( 25 ) being smaller and the lower base side being slightly larger than the inner diameter of the helical compression spring ( 25 ).

5. Machine according to claim 4, characterized in that the transition of the upper base side to the trapezoidal surfaces of the head profile is rounded.