DE29816341U1

DE29816341U1 - Aufpralldämpfer für Möbelteile

Info

Publication number: DE29816341U1
Application number: DE29816341U
Authority: DE
Original assignee: Henke Paul GmbH and Co KG
Current assignee: Henke Paul GmbH and Co KG
Priority date: 1998-09-11
Filing date: 1998-09-11
Publication date: 1999-03-11
Anticipated expiration: 2008-09-12
Also published as: DE29915756U1

Description

TER MEER STEINMEISTER & PARTNER GBR

PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

Dr. Nicolaus ter Meer, Dipl.-Chem. Helmut Steinmeister, Dipl.-Ing.

Peter Urner, Dipl.-Phys. Manfred Wiebusch

Gebhard Merkle, Dipl.-Ing. (FH)

Mauerkircherstrasse 45 Artur-Ladebeck-Strasse

D-81679 MÜNCHEN D-33617 BIELEFELD

HEN P06/98 3.09.1998

Wi/li

Paul Henke GmbH & Co. KG

Brückenstraße 94 32584 Löhne-Gohfeld

AUFPRALLDAMPFER FÜR MÖBELTEILE

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BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft einen Aufpralldämpfer für Möbelteile, mit einem in einer Ausnehmung des Möbelteils gehaltenen Befestigungsteil und einem aus der Ausnehmung vorspringenden Puffer aus nachgiebigem Material. Solche Aufpralldämpfer dienen beispielsweise als Türpuffer zur Dämpfung des Aufpralls einer Tür am Möbelkorpus.

Herkömmliche Aufpralldämpfer dieser Art werden in einem Stück aus Kunststoff hergestellt und dann entweder von Hand oder maschinell in eine entsprechende Bohrung in der Wand des Möbelkorpus eingesetzt, an der die Tür anschlägt.

Insbesondere bei maschineller Montage des Aufpralldämpfers darf jedoch das Material, aus dem der Aufpralldämpfer hergestellt wird, nicht zu weich sein, damit sich der Befestigungsteil störungsfrei in die Bohrung des Möbelteils einpressen läjßt. Folglich weist bei herkömmlichen Aufpralldämpfern auch der Puffer eine Härte auf, die im Hinblick auf die Dämpfungseigenschaften nicht immer optimal ist.
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Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Aufpralldämpfer der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich einfach und mit hoher Funktionssicherheit - insbesondere maschinell - montieren läßt und der dennoch gute Dämpfungseigenschaften aufweist.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daJ3 der Befestigungsteil aus einem härteren Material besteht als der Puffer.

Durch die Wahl eines härteren Materials für den Befestigungsteil wird erreicht, daß dieser sich in die Bohrung des Möbelteils einpressen Iäj3t, ohne daß er dabei verformt wird. Hierdurch wird ein Verkanten, Umknicken oder Zurückfedern des Befestigungsteils bei dem maschinellen Einpreßvorgang zuverlässig verhindert. Für den Puffer kann dagegen ein Material mit einer im Hinblick auf die Dämpfungseigenschaften optimalen Härte gewählt werden.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

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Da der Befestigungsteil härter als der Puffer ist, kommt es bei dem Aufprall zu einer Relativbewegung zwischen dem Befestigungsteil und Teilen des Puffers. Wenn der relativ zum Befestigungsteil bewegliche Teil des Puffers reibschlüssig mit dem Befestigungsteil in Berührung steht, kann ein Teil der Aufprallenergie durch Reibung aufgezehrt werden, so daß sich eine großenteils inelastische Dämpfung ergibt und damit ein unerwünschtes Zurückfedern der Tür verhindert wird.

Der erfindungsgemäj3e Aufpralldämpfer kann beispielsweise im Zweikomponentenverfahren aus Kunststoff gespritzt werden. Wahlweise ist es auch möglich, den Befestigungsteil und den Puffer als getrennte Teile herzustellen, die nachträglich, beispielsweise durch Verrastung, miteinander verbunden werden. In diesem Fall hat der Befestigungsteil vorzugsweise die Form einer Hülse mit einem radial vorspringenden Bund, an dem das EinprejSwerkzeug angreifen kann, und der Puffer hat die Form eines verschiebbar in der Hülse geführten und in dieser verrastbaren Kolbens. Bei dieser Bauweise besteht auch die vorteilhafte Möglichkeit, den Puffer mit einem verjüngten Fuß auszubilden, der sich am Boden der Hülse abstützt, so daß die Dämpfungseigenschaften durch Wahl des Querschnitts des Fußes optimiert werden können. Der Fuß kann dabei so ausgebildet werden, daß seine Querschnittsfläche zum freien Ende hin abnimmt, so daß eine für das Dämpfungsverhalten besonders vorteilhafte nichtlineare Federkennlinie erreicht wird.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Aufpralldämpfer ge-

maß einem ersten Ausführungsbeispiel;

Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Möbelteils mit ei

nem daran montierten Aufpralldämpfer;

Figuren 2 und 3 Längsschnitte durch Aufpralldämpfer gemäß anderen

Ausführungsbeispielen; und

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Figuren 5 bis 7 einen Aufpralldämpfer gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in zwei zueinander rechtwinkligen Längsschnitten und im Grundriß.

Der in Figur 1 gezeigte Aufpralldämpfer 10 besteht aus zwei Teilen, nämlich einem Befestigungsteil 12 in der Form einer topfartigen Hülse und einem kolbenartigen Puffer 14, der verschiebbar in der Hülse geführt und ist mit einem vorspringenden Teil 16 aus dem offenen Ende des Dämpfungsteils 12 herausragt. Der Dämpfungsteil 12 ist am offenen Ende mit einem radial vorspringenden umlaufenden Bund 18 versehen.

In Figur 2 ist ein Teil einer Wand 20 eines Möbelkorpus dargestellt, an deren Stirnfläche 22 eine strichpunktiert eingezeichnete Tür 24 anschlägt. Der Aufpralldämpfer 10 ist so in der Stirnfläche 22 der Wand 20 montiert, daJ3 er den Aufprall der Tür 24 dämpft.

Der Befestigungsteil 12 des Aufpralldämpfers besteht aus einem verhältnismäßig harten Kunststoff und wird mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs maschinell in eine hierfür in der Wand 20 vorgesehene Bohrung 26 eingepreßt, bis der Bund 18 an der Stirnfläche 22 anliegt.

Der vorspringende Teil 16 des Puffers 14 hat im gezeigten Beispiel die Form eines massiven Zylinders und bildet eine leicht verrundete Anschlagfläche 28 für die Tür 24. Innerhalb des Befestigungsteils 12 bildet der Puffer 14 einen umlaufenden Kragen 30, der sich zum inneren Ende des Puffers konisch verjüngt und auf der Rückseite eine Schulter 32 bildet, die eine entsprechende Verriegelungsschulter 34 an der Innenfläche des Befestigungsteils hintergreift. Der Puffer 14 läßt sich somit unter vorübergehender elastischer Verformung des Kragens 30 in den topfartigen Bestigungsteil eindrücken und in diesem verrasten. Da das zum Einpressen des Befestigungsteils 12 in die Bohrung 26 dienende Werkzeug an den Bund 18 angreifen kann, läßt sich der Puffer 14 bereits herstellerseits in den Befestigungsteil 12 montieren, bevor der Aufpralldämpfer an der Wand 20 des Möbelkorpus angebracht wird.

Das innere Ende des Puffers 14 bildet gemäß Figur 1 einen sich zum freien Ende hin konisch verjüngenden Fuß 36, der sich auf dem Boden 38 des Befestigungsteils 12 abstützt. Wenn die Tür 24 auf den Puffer 14 aufprallt, wird

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dieser tiefer in den Befestigungsteil 12 hineingedrückt und es tritt zunächst eine elastische Verformung des verjüngten Fußes 36 ein, so daß der Aufprall weich abgefedert wird. Aufgrund der konischen Form des Fußes 36 nimmt der Verformungswiderstand progressiv zu, wenn der Puffer tiefer in den Befestigungsteil eingedrückt wird.

Der Kragen 30 und/oder die Umfangsfläche des zylindrischen Teils des Puffers steht vorzugsweise mit der Innenfläche des Befestigungsteils 12 in Reibberührung. Zumindest ist das radiale Spiel zwischen dem Puffer 14 und dem Befestigungsteil so klein, daß es spätestens dann zu einer Reibberührung kommt, wenn der Puffer durch die Tür 24 beaufschlagt wird und dadurch axial gestaucht und zugleich radial gedehnt wird. Bei der anschließenden Einwärtsbewegung des Puffers in dem Befestigungsteil wird somit ein wesentlicher Anteil der Aufprallenergie durch Reibung aufgezehrt, so daß sich eine wirksame Dämpfung ergibt und ein Zurückfedern des Puffers und der Tür 24 vermieden wird.

Das Dämpfungsverhalten des Aufpralldämpfers 10 läßt sich durch die Wahl des Materials und der Geometrie des Puffers 14 nach Bedarf optimieren. Figuren 3 bis 7 zeigen alternative Gestaltungsmöglichkeiten für den Puffer 14.

Bei der Ausführungsform nach Figur 3 hat der Fujß 36 des Puffers die Form eines Schlauches, dessen Wandstärke in Richtung auf den vorspringenden Teil des Puffers zunimmt und dessen Inneres sich in einer Höhlung 40 im vorspringenden Teil des Puffers fortsetzt.

Bei der Ausführungsform nach Figur 4 hat der Fuß 36 die Form einer zickzackförmig gefalteten Wand, die wie eine Kompressionsfeder wirkt und sich mit seiner Fußplatte 42 auf dem Boden des Befestigungsteils 12 abstützt.

Bei der Ausführungsform nach Figuren 5 bis 7 wird der Fuß 36 durch vier zylindrische Säulen 44 und 46 gebildet, die im Grundriß in Form eines Quadrates angeordnet sind (Figur 7). Die Säulen 44 sind langer als die Säulen 46 und stützen sich von Anfang an auf dem Boden des Befestigungsteils 12 ab, während die kürzeren Säulen 46 erst dann mit dem Boden in Berührung kommen, wenn sich die Säulen 44 bereits zu einem gewissen Grad verformt haben.

Claims

TERMEER STEINMEISTER &pAR3-NErt (Soft! . ''..j \"'m HEN P06/98 iTi—i-&Tgr;&idigr; WT « ·* ·* SCHUTZANSPRÜCHE

1. Aufpralldämper für Möbelteile, mit einem in einer Ausnehmung (26) des Möbelteils (20) gehaltenen Befestigungsteil (12) und einem aus der Ausnehmung vorspringenden Puffer (14) aus nachgiebigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsteil (12) aus einem härteren Material besteht als der Puffer (14).

2. Aufpralldämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daJ3 bei elastischer Verformung des Puffers (14) Teile dieses Puffers, die sich relativ zu dem Befestigungsteil (12) bewegen, mit dem Befestigungsteil in Reibberührung stehen.

3. Aufpralldämpfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß

der Befestigungsteil (12) die Form einer topfartigen Hülse und der Puffer (14) die Form eines verschiebbar in der Hülse geführten Kolbens hat.

4. Aufpralldämpfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daj3 der topfartige Befestigungsteil (12) am offenen Ende einen nach außen vorspringenden Bund (18) aufweist.

5. Aufpralldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daj3 der Befestigungsteil (12) und der Puffer (14) als getrennte Bauteile ausgebildet sind.

6. Aufpralldämpfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daj3 der Puffer (14) in dem Befestigungteil (12) verrastet ist.

7. Aufpralldämpfer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß sich der Puffer (14) mit einem Fuß (36), der einen kleineren Querschnitt als der Hauptteil des Puffers aufweist, auf einem Boden (38) des Befestigungsteils (12) abstützt.

8. Aufpralldämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der FuJS (36) die Form eines sich zum freien Ende verjüngenden Konus hat.

9. Aufpralldämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daJ5 der Fuß

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(36) die Form eines Schlauches hat.

10. Aufpralldämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuß (36) die Form einer zickzackförmig gefalteten Wand hat.

11. Aufpralldämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuß (36) durch mindestens zwei Säulen (44, 46) unterschiedlicher Länge gebildet wird, von denen mindestens eine (44) sich ständig am Boden des Befestigungsteils abstützt, während mindestens eine andere (46) erst nach Verformung der ersteren Säulen mit dem Boden in Berührung kommt.