DE29816410U1 - Threaded spindle drive for a spring tensioner - Google Patents
Threaded spindle drive for a spring tensionerInfo
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Stenger, Watzke & Ring *:·**: :":£&igr;**&tgr;&idiagr;&Iacgr;&agr;\&Zgr;&eegr;^-&kgr;;&eegr;&Kgr;7&ogr; Stenger, Watzke & Ring *:·**: :":£&igr;**&tgr;&idiagr;&Iacgr;&agr;\&Zgr;&eegr;^-&kgr;;&eegr;&Kgr;7&ogr;
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42857 Remscheid ^ n> September 1998 42857 Remscheid September 1998
Die Erfindung betrifft einen Gewindespindelantrieb für ein mit zwei Federspannelementen zur Aufnahme jeweils einer Federwindung einer zu spannenden Schraubenfeder versehenes Federspanngerät, mit einer in einem Führungsrohr drehbar gelagerten und zusätzlich mittels eines Axiallagers gegenüber dem Führungsrohr abgestützen Gewindespindel, die im Bereich ihres freien, dem Gewindeabschnitt abgewandten Endes mit einem Kupplungsabschnitt versehen ist, auf den ein korrespondierender Kupplungsabschnitt eines mit einem Antriebsmehrkant versehenen Antriebsteils aufgesetzt ist, wobei die beiden Kupplungsabschnitte formschlüssig über ein im Falle einer Überlastung des Gewindespindelantriebs abscherendes Kupplungselement verbunden sind.The invention relates to a threaded spindle drive for a spring tensioning device provided with two spring tensioning elements, each for receiving a spring coil of a helical spring to be tensioned, with a threaded spindle that is rotatably mounted in a guide tube and additionally supported by an axial bearing relative to the guide tube, which is provided with a coupling section in the area of its free end facing away from the threaded section, onto which a corresponding coupling section of a drive part provided with a drive polygon is placed, wherein the two coupling sections are positively connected via a coupling element that shears off in the event of an overload of the threaded spindle drive.
Ein Gewindespindelantrieb für einen Federspanner mit diesen Merkmalen ist aus der DE 28 13 381 C2 bekannt. Die Gewindespindel ist hierbei mittels eines Axialdrucklagers in einem Kopfteil eines zylindrischen Führungsrohres drehbar gelagert. Zum Drehen der Gewindespindel und damit zum Antrieb des Federspanners beim Spannen und Entspannen der Schraubenfeder ist die Gewindespindel im Bereich ihres Spindelkopfes mit einem separaten Antriebsteil versehen, welches mit einer axial verlaufenden Aufnahmebohrung auf einem Kupplungsabschnitt der Gewindespindel mittels eines Kupplungsstiftes annähernd spielfrei und drehfest gelagert ist. Das erste Federspannelement des Federspanngerätes ist am Führungsrohr feststehend befestigt, wohingegen das zweite Federspannelement mit einer Spindelmutter gekoppelt ist, die durch die Gewindespindel angetrieben wird. Durch Drehen der Gewindespindel wird daher das spindelmutterseitige FederspannelementA threaded spindle drive for a spring tensioner with these features is known from DE 28 13 381 C2. The threaded spindle is rotatably mounted in a head part of a cylindrical guide tube by means of an axial thrust bearing. In order to rotate the threaded spindle and thus drive the spring tensioner when tensioning and relaxing the coil spring, the threaded spindle is provided with a separate drive part in the area of its spindle head, which is mounted with an axially running receiving bore on a coupling section of the threaded spindle by means of a coupling pin in a way that is almost free of play and non-rotatable. The first spring tensioning element of the spring tensioning device is fixedly attached to the guide tube, whereas the second spring tensioning element is coupled to a spindle nut that is driven by the threaded spindle. By rotating the threaded spindle, the spring tensioning element on the spindle nut side is therefore
Telefon (0211) 572131 · Telex 8588429 pate d ■ Telefax (0211) 58 8225 ■ BHF-Bank, Düsseldorf (BLZ 300205 00) 40113276Telephone (0211) 572131 · Telex 8588429 pate d ■ Fax (0211) 58 8225 ■ BHF-Bank, Düsseldorf (bank code 300205 00) 40113276
auf das feste Federspannelement zubewegt, so daß die zwischen den beiden Federspannelementen eingespannte Schraubenfeder zusammengedrückt wird.towards the fixed spring tensioning element so that the coil spring clamped between the two spring tensioning elements is compressed.
Das Antriebsteil ist an seinem Ende mit einem Antriebsmehrkant versehen und mittels des Kupplungsstiftes als Überlastschutz auf der Gewindespindel befestigt, wobei dieser Kupplungsstift abgeschert wird, wenn die Schraubenfeder auf Block zusammengedrückt ist und die Gewindespindel trotzdem weitergedreht wird. Nach dem Abscheren des Kupplungsstiftes kann auf die Gewindespindel über den Antriebsmehrkant kein Betätigungsmoment mehr übertragen werden, so daß das Federspanngerät. nicht überzogen werden kann. Damit ist ausgeschlossen, daß die Gewindespindel und insbesondere deren Gewinde beschädigt wird. Wenn die Schraubenfeder wie beschrieben auf Block gespannt ist, kann das Federspanngerät in der Regel zusammen mit der Schraubenfeder wieder aus der entsprechenden Federaufnahme des Kraftfahrzeuges herausgenommen werden. In solchen Fällen ist es dann möglich, den abgescherten Kupplungsstift durch einen neuen zu ersetzen, so daß der Federspanner anschließend wieder einsatzfähig ist.The drive part is provided with a polygonal drive at its end and is attached to the threaded spindle using the coupling pin as overload protection. This coupling pin is sheared off if the coil spring is compressed to a block and the threaded spindle is still rotated. After the coupling pin has been sheared off, no more actuating torque can be transferred to the threaded spindle via the polygonal drive, so that the spring tensioning device cannot be over-tightened. This prevents the threaded spindle and in particular its thread from being damaged. If the coil spring is compressed to a block as described, the spring tensioning device can usually be removed from the corresponding spring holder of the motor vehicle together with the coil spring. In such cases, it is then possible to replace the sheared off coupling pin with a new one, so that the spring tensioner can then be used again.
Der als Kupplungselement zwischen Gewindespindel und Antriebsteil dienende Kupplungsstift unterliegt jedoch bei häufigem Einsatz des Federspanngerätes gewissen Verschleißerscheinungen, insbesondere, wenn zum Betätigen des Federspanngerätes ein Schlagschrauber verwendet wird, was dazu führen kann, daß der Kupplungsstift nach einiger Zeit abschert, auch ohne daß die Schraubenfeder auf Block gespannt ist. In diesem Fall ist es nicht möglich, die Schraubenfeder zusammen mit dem Federspanngerät aus der Federaufnahme des Kraftfahrzeuges herauszunehmen. Andererseits ist aber auch eine weitere Betätigung des Federspanngerätes nicht mehr ohne weiteres möglich, da die drehfeste Verbindung zwischen dem Antriebsteil und der Gewindespindel aufgehoben ist. Nur bei besonders günstigen räumlichen Verhältnissen am Kraftfahrzeug ist möglich, den Kupplungsstift an Ort und Stelle gegen einen neuen, unbeschädigten Kupplungsstift auszutauschen. Kann jedoch der Kupplungsstift wegen ungünstiger räumlicher Verhältnisse im Kraftfahrzeug nicht ausgewechselt werden, muß die Gewindespindel nach Abziehen des Antriebsteils mit einer Zange oder einem anderen Hilfswerkzeug zum Entspannen des Federspanngerätes gedreht werden. Dies führt häufig zu einerHowever, the coupling pin, which serves as a coupling element between the threaded spindle and the drive part, is subject to certain signs of wear when the spring tensioning device is used frequently, particularly when an impact wrench is used to operate the spring tensioning device, which can lead to the coupling pin shearing off after a while, even without the coil spring being tensioned to the block. In this case, it is not possible to remove the coil spring together with the spring tensioning device from the spring holder of the motor vehicle. On the other hand, further operation of the spring tensioning device is no longer possible because the rotationally fixed connection between the drive part and the threaded spindle is eliminated. Only in particularly favorable spatial conditions on the motor vehicle is it possible to replace the coupling pin on site with a new, undamaged coupling pin. However, if the coupling pin cannot be replaced due to unfavourable spatial conditions in the vehicle, the threaded spindle must be turned with pliers or another auxiliary tool after removing the drive part in order to release the spring tensioner. This often leads to a
Beschädigung des Spindelkopfes, in welchen Fällen dann der gesamte Gewindespindelantrieb ausgetauscht werden muß, wenn weiterhin ein sicherer Einsatz des Federspanngerätes gewährleistet werden soll.Damage to the spindle head, in which case the entire threaded spindle drive must be replaced if continued safe use of the spring tensioning device is to be ensured.
In der DE 93 19 183 U1 ist zur Lösung der mit dem Federspanngerät nach der DE 28 13 381 C2 verbundenen Probleme bereits vorgeschlagen worden, am freien Ende des Spindelkopfes einen zusätzlichen Antriebsabschnitt mit wenigstens einer planparallel und koaxial zur Gewindespindel verlaufenden Schlüsselfläche einstückig anzuformen. Die Betätigung dieses zusätzlichen Antriebsabschnittes erfordert ein zusätzliches Werkzeug, da der zusätzliche Antriebsabschnitt eine andere Geometrie aufweist, als der zur regulären Betätigung des Federspanngerätes verwendete Antriebsmehrkant.In DE 93 19 183 U1, in order to solve the problems associated with the spring tensioning device according to DE 28 13 381 C2, it has already been proposed to integrally form an additional drive section with at least one wrench surface running plane-parallel and coaxial to the threaded spindle at the free end of the spindle head. The operation of this additional drive section requires an additional tool, since the additional drive section has a different geometry than the polygonal drive used for the regular operation of the spring tensioning device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen alternativ gestalteten Hilfsantrieb für den Gewindespindelantrieb eines Federspanngerätes zu schaffen, wobei die Anzahl der zur Betätigung des Federspanngerätes erforderlichen Antriebswerkzeuge reduziert werden soll.The invention is based on the object of creating an alternatively designed auxiliary drive for the threaded spindle drive of a spring tensioning device, whereby the number of drive tools required to operate the spring tensioning device is to be reduced.
Zur Lösung wird bei einem Gewindespindelantrieb der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß einer der beiden Kupplungsabschnitte mit einem Sperrelement, und der andere Kupplungsabschnitt mit einer Ausnehmung versehen ist, in die das Sperrelement formschlüssig eindringen kann, und daß die mittels des Sperrelements im Federspannsinne maximal übertragbare Antriebskraft geringer als die mittels des Kupplungselementes übertragbare Antriebskraft oder nahezu Null ist.To solve this problem, it is proposed in a threaded spindle drive of the type mentioned above that one of the two coupling sections is provided with a locking element and the other coupling section is provided with a recess into which the locking element can penetrate in a form-fitting manner, and that the maximum drive force that can be transmitted by means of the locking element in the spring tension direction is less than the drive force that can be transmitted by means of the coupling element or is almost zero.
Mit der Erfindung wird also ein anderer Lösungsweg beschritten, als in der DE 93 19 183 U1 beschrieben. Als Hilfsantrieb dient nicht ein einstückig an der Gewindespindel angeformter zusätzlicher Antriebsabschnitt, sondern das Antriebsteil selbst wird zusätzlich zu seiner Primärfunktion auch dazu herangezogen, im Falle eines Abscherens des Kupplungselementes den Hilfsantrieb zu übernehmen, so daß in beiden Fällen zur Betätigung des Federspanngerätes dasselbe Antriebswerkzeug verwendet werden kann.The invention therefore takes a different approach to the solution described in DE 93 19 183 U1. The auxiliary drive is not an additional drive section integrally formed on the threaded spindle, but the drive part itself is used in addition to its primary function to take over the auxiliary drive in the event of the coupling element shearing off, so that in both cases the same drive tool can be used to operate the spring tensioning device.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Gewindespindelantriebes sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the threaded spindle drive are specified in the subclaims.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, wobei auf die anliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird. Darin zeigen:Further details and advantages of the subject matter of the invention will become apparent from the following description of embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which:
Figur 1 in einer Schnittdarstellung ein mit zwei Federspannelementen versehenes Federspanngerät;Figure 1 shows a sectional view of a spring tensioning device provided with two spring tensioning elements;
Figur 2 eine Einzelheit des Federspanngerätes nach Figur 1 im Bereich dessen Antriebes;Figure 2 shows a detail of the spring tensioning device according to Figure 1 in the area of its drive;
Figur 3 eine Schnittdarstellung in der Ebene III - III der Figur 3 mit einer zusätzlichen Detaildarstellung in'einer dazu parallelen Ebene;Figure 3 is a sectional view in plane III - III of Figure 3 with an additional detailed view in a plane parallel thereto;
Figur 4 die Einzelteile nach Figur 2, jedoch bei von dem Federspanngerät getrenntem Antriebsteil;Figure 4 shows the individual parts according to Figure 2, but with the drive part separated from the spring tensioning device;
Figur 5 eine Stirnansicht des Federspanngerätes nach Figur 4 bei abgenommenem Antriebsteil entsprechend der in Figur 4 eingezeichneten Ansicht V;Figure 5 is a front view of the spring tensioning device according to Figure 4 with the drive part removed, corresponding to view V shown in Figure 4;
Figur 6 eine Seitenansicht einer Druckhülse des Federspanngerätes;Figure 6 is a side view of a pressure sleeve of the spring tensioning device;
Figur 7 die Einzelteile nach Figur 2, jedoch bei gegenüber Figur 2 gedrehtem Antriebsteil;Figure 7 shows the individual parts according to Figure 2, but with the drive part rotated compared to Figure 2;
Figur 8 in einer Schnittdarstellung Einzelheiten eines Federspanngerätes bei einer gegenüber den Figuren 1 bis 7 abweichenden Ausführungsform;Figure 8 shows a sectional view of details of a spring tensioning device in an embodiment that differs from that shown in Figures 1 to 7;
Figur 9 in vergrößerter Darstellung die in Figur 8 eingezeichnete Einzelheit IX;Figure 9 shows an enlarged view of the detail shown in Figure 8 IX;
Figur 10 in vergrößerter Darstellung dieselbe Einzelheit wie in Figur 9, jedoch in anderer Funktionsstellung.Figure 10 shows an enlarged view of the same detail as in Figure 9, but in a different functional position.
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Das Federspanngerät setzt sich aus einer mit zwei Spannbackenhaltern 1, 2 versehenen Spindelwelle 3 sowie zwei auf die Spannbackenhalter 1, 2 aufgesetzten Federspannelementen in Gestalt von Spannbacken 4, 5 zusammen. Die Spannbacken 4, 5 sind an ihren einander zugewandten Stirnflächen mit nicht näher dargestellten Federaufnahmen 6 zum Ergreifen einer Schraubenfeder 7, insbesondere des McPherson-Typs versehen. Die zu spannende Feder ist in Figur 1 stark stilisiert eingezeichnet.The spring tensioning device consists of a spindle shaft 3 provided with two clamping jaw holders 1, 2 and two spring tensioning elements in the form of clamping jaws 4, 5 mounted on the clamping jaw holders 1, 2. The clamping jaws 4, 5 are provided on their mutually facing end faces with spring holders 6 (not shown in detail) for gripping a coil spring 7, in particular of the McPherson type. The spring to be tensioned is shown in a highly stylized manner in Figure 1.
Zum Zusammendrücken der Feder 7 besteht die Spindel aus einem äußeren Gehäuse 8 und einer darin geführten Spindelwelle 3. Die Spindelwelle 3 ist ein mit bearbeiteten Führungsflächen 10 versehener Zylinder, der in einer Bohrung 11 des äußeren Gehäuses 8 axial gleite'n kann. Auf das äußere Ende der Spindelwelle 3 ist der erste Spannbackenhalter 1 aufgeschraubt. Eine Nut 12 für eine in dem äußeren Gehäuse 8 sitzende Paßfeder 13 gewährleistet die Verdrehsicherheit zwischen innerem und äußerem Gehäuse der Spindel. Um ein Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in den Führungsspalt zu verhindern, ist die Führungsfläche 10 gegenüber dem äußeren Gehäuse 8 mittels einer Dichtlippe 14 abgedichtet.To compress the spring 7, the spindle consists of an outer housing 8 and a spindle shaft 3 guided in it. The spindle shaft 3 is a cylinder provided with machined guide surfaces 10, which can slide axially in a bore 11 of the outer housing 8. The first clamping jaw holder 1 is screwed onto the outer end of the spindle shaft 3. A groove 12 for a key 13 seated in the outer housing 8 ensures that the inner and outer housing of the spindle cannot twist. In order to prevent dirt and moisture from penetrating the guide gap, the guide surface 10 is sealed off from the outer housing 8 by means of a sealing lip 14.
Zur Erzeugung der axialen Verstellbewegung der Federspannelemente ist in das Ende des äußeren Gehäuses 8 eine Lagerbuchse 15 eingesetzt, in der eine mit einem Außengewinde versehen Gewindespindel 16 doppelt gelagert ist. Die Gewindespindel 16 ist außerhalb der doppelten Lagerung mit einem auf einem Zapfen 9 der Gewindespindel angeordneten, zylindrischen Kupplungsabschnitt 17 versehen, der über einen als Kupplungselement dienenden Stift 18 drehfest mit einem Antriebsteil 19 verbunden ist. Das Antriebsteil 19 weist axial hintereinander einen zu dem Kupplungsabschnitt 17 korrespondierenden Kupplungsabschnitt 20 und einen mit einem Antriebsmehrkant 21, vorzugsweise einem Sechskant, versehenen Antriebsabschnitt 22 auf. Den Kupplungsabschnitt 17 bildet eine Druckhülse 23 der Gewindespindel, die zwischen dem einstückig an der Gewindespindel 16 angeformten Zapfen 9 und dem an dem Antriebsteil 19 ausgebildeten Kupplungsabschnitt 20 angeordnet ist. Die Länge des als Kupplungselement dienenden Stiftes 18 ist so bemessen, daß dieser zugleich den Zapfen 9, die Druckhülse 23 und den äußeren Kupplungsabschnitt 20 durchsetzt. Die nachTo generate the axial adjustment movement of the spring tensioning elements, a bearing bush 15 is inserted into the end of the outer housing 8, in which a threaded spindle 16 provided with an external thread is doubly mounted. The threaded spindle 16 is provided outside the double bearing with a cylindrical coupling section 17 arranged on a pin 9 of the threaded spindle, which is connected in a rotationally fixed manner to a drive part 19 via a pin 18 serving as a coupling element. The drive part 19 has, axially one behind the other, a coupling section 20 corresponding to the coupling section 17 and a drive section 22 provided with a drive polygon 21, preferably a hexagon. The coupling section 17 is formed by a pressure sleeve 23 of the threaded spindle, which is arranged between the pin 9 formed in one piece on the threaded spindle 16 and the coupling section 20 formed on the drive part 19. The length of the pin 18 serving as a coupling element is dimensioned such that it simultaneously passes through the pin 9, the pressure sleeve 23 and the outer coupling section 20. The
Art eines Ringes gestaltete Druckhülse 23 stützt sich mit ihrer einen Stirnfläche 24 an dem äußeren Lager 25 der doppelten Lagerung axial ab.The pressure sleeve 23, designed in the form of a ring, is supported axially with its one end face 24 on the outer bearing 25 of the double bearing.
Figur 2, bei der es sich um eine vergrößerte Teildarstellung der Figur 1 handelt, läßt Einzelheiten des Gewindespindelantriebs im Bereich des Antriebsteiles 19 erkennen. Der Stift 18 ist über seine Länge unterschiedlich gestaltet. Der mittlere Abschnitt des Stiftes 18 besteht aus Vollmaterial und weist eine entsprechende Festigkeit auf, wohingegen die beiden Enden des Stiftes 18 mit Sackbohrungen 26 versehen und entsprechend geschwächt sind. Ein in einer umlaufenden Nut des Antriebsteils 19 angeordnetes Gummiband 27 sorgt dafür, daß der Stift 18 zentriert wird und nicht aus seinen Aufnahmebohrungen herausfallen kann.Figure 2, which is an enlarged partial view of Figure 1, shows details of the threaded spindle drive in the area of the drive part 19. The pin 18 is designed differently along its length. The middle section of the pin 18 consists of solid material and has a corresponding strength, whereas the two ends of the pin 18 are provided with blind holes 26 and are correspondingly weakened. A rubber band 27 arranged in a circumferential groove of the drive part 19 ensures that the pin 18 is centered and cannot fall out of its receiving holes.
Der Stift 18 ist Teil eines Überlastungsschutzes für den Gewindespindelantrieb. Dieser Überlastungsschutz erlangt dann Bedeutung, wenn die zu spannende Feder auf Block zusammengedrückt ist und gleichwohl der Versuch unternommen wird, die Gewindespindel 16 weiterzudrehen. In einem solchen Fall sind die Enden des Stiftes 18 infolge ihrer Materialschwächung nicht mehr in der Lage, das entsprechende Drehmoment von dem mit dem Sechskant versehenen Antriebsteil 19 auf die Gewindespindel 16 zu übertragen, so daß der Stift 18 an beiden Enden abschert.The pin 18 is part of an overload protection for the threaded spindle drive. This overload protection becomes important when the spring to be tensioned is compressed to the block and an attempt is nevertheless made to continue turning the threaded spindle 16. In such a case, the ends of the pin 18 are no longer able to transfer the corresponding torque from the hexagonal drive part 19 to the threaded spindle 16 due to their material weakening, so that the pin 18 shears off at both ends.
Infolge dieses Abscherens ist die formschlüssige Verbindung zwischen Antriebsteil 19 und Gewindespindel 16 unterbrochen, das Antriebsteil 19 kann mit den darin verbliebenen Reststümpfen des Stiftes 18 wie in Figur 4 dargestellt von dem Federspanngerät abgezogen werden. Jedoch ist der innere Abschnitt des Stiftes 18 noch vorhanden, so daß nach wie vor die der vollen Federbelastung unterliegende Druckhülse 23 auf dem inneren Kupplungsabschnitt 17 der Gewindespindel 16 gesichert ist. Zur Sicherung trägt ferner bei, daß die Druckhülse 23 über ein Schraubgewinde 28 mit dem im übrigen zylindrischen Zapfen 9 der Gewindespindel 16 verbunden ist und sich auf diese Weise selbst im Falle eines vollständigen Verlustes des Stiftes 18 nicht ohne weiteres von der Gewindespindel 16 lösen kann.As a result of this shearing, the positive connection between the drive part 19 and the threaded spindle 16 is interrupted, the drive part 19 can be pulled off the spring tensioning device with the remaining stumps of the pin 18 as shown in Figure 4. However, the inner section of the pin 18 is still present, so that the pressure sleeve 23, which is subject to the full spring load, is still secured on the inner coupling section 17 of the threaded spindle 16. The security is also helped by the fact that the pressure sleeve 23 is connected to the otherwise cylindrical pin 9 of the threaded spindle 16 via a screw thread 28 and in this way cannot easily detach from the threaded spindle 16 even if the pin 18 is completely lost.
In der nach außen weisenden Stirnfläche des Antriebsabschnittes 22 des Antriebsteils 19 ist eine kleinere Axialbohrung 29 angeordnet. Durch die Axialbohrung 29 kann, sollte sich das Antriebsteil 19 nicht in der in Figur 4 dargestellten Weise ohne weiteres von dem Federspanngerät lösen lassen, eine Schraube eingedreht werden, um auf diese Weise das axiale Abziehen des Antriebsteiles zu unterstützen.A smaller axial bore 29 is arranged in the outward-facing end face of the drive section 22 of the drive part 19. If the drive part 19 cannot be easily released from the spring tensioning device in the manner shown in Figure 4, a screw can be screwed in through the axial bore 29 in order to support the axial removal of the drive part.
Figur 3 läßt erkennen, daß sich in dem Kupplungsabschnitt 20 des Antriebsteiles 19 zusätzlich zu den beiden Durchgangsbohrungen für den Stift 18 noch eine weitere Bohrung befindet, in der ein .Sperrelement 30 angeordnet ist. Diese weitere Bohrung ist, wie Figur 3 erkennen läßt, winkelversetzt zu den beiden fluchtenden Bohrungen für den als Kupplungselement dienenden Stift 18. Figur 3 läßt ferner erkennen, daß das Sperrelement 30 eine kleine, außen mit einem Innensechskant 31 versehene Schraube oder ein Bolzen ist, deren bzw. dessen inneres Ende sich im normalen Zustand außerhalb des Umfangs der Druckhülse 23 befindet bzw. allenfalls auf der Umfangsfläche 32 der Druckhülse 23 anliegt. Das Sperrelement 30 ist daher radial auf die Druckhülse 23 ausgerichtet, ohne im normalen Zustand in die Druckhülse 23 einzugreifen.Figure 3 shows that in the coupling section 20 of the drive part 19, in addition to the two through holes for the pin 18, there is another hole in which a locking element 30 is arranged. This additional hole is, as Figure 3 shows, offset at an angle to the two aligned holes for the pin 18 serving as the coupling element. Figure 3 also shows that the locking element 30 is a small screw or bolt with an internal hexagon 31 on the outside, the inner end of which is located outside the circumference of the pressure sleeve 23 in the normal state or at most rests on the circumferential surface 32 of the pressure sleeve 23. The locking element 30 is therefore aligned radially with the pressure sleeve 23 without engaging the pressure sleeve 23 in the normal state.
Anders liegen die Verhältnisse jedoch in dem bereits geschilderten Ausnahmefall eines Abscherens des Stiftes 18. In diesem Fall läßt sich das Sperrelement 30, vorzugsweise mittels eines in den Innensechskant 31 eingeführten Werkzeuges, nach einer Teildrehung des Antriebsteils 19 bis in eine Ausnehmung 33 der Druckhülse 23 bewegen. Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 7 befindet sich diese Ausnehmung 33 in der Umfangsfläche 32 der Druckhülse 23, und zwar im Bereich der hinteren, dem Axiallager 25 abgewandten Stirnfläche 34 der Druckhülse 23.However, the situation is different in the already described exceptional case of the pin 18 being sheared off. In this case, the locking element 30 can be moved, preferably by means of a tool inserted into the hexagon socket 31, after a partial rotation of the drive part 19 into a recess 33 of the pressure sleeve 23. In the embodiment according to Figures 1 to 7, this recess 33 is located in the circumferential surface 32 of the pressure sleeve 23, specifically in the area of the rear end face 34 of the pressure sleeve 23 facing away from the axial bearing 25.
Die genaue Lage der Ausnehmung 33 an der Druckhülse 23 läßt am besten Figur 6 erkennen. Die Ausnehmung 33 weist in Umfangsrichtung zwei Anlageflächen auf: die eine Anlagefläche 35 erstreckt sich quer zur Umfangsrichtung der Druckhülse 23, die andere Anlagefläche 36 erstreckt sich schräg zur Umfangsrichtung der Druckhülse 23. Wird nun, nachdem der Stift 1 8 wegen Überlastung abgeschert ist, das Sperrelement 30 mit seinem inneren Ende in die Ausnehmung 33 eingedreht, läßt sich zwar eineThe exact position of the recess 33 on the pressure sleeve 23 can best be seen in Figure 6. The recess 33 has two contact surfaces in the circumferential direction: one contact surface 35 extends transversely to the circumferential direction of the pressure sleeve 23, the other contact surface 36 extends obliquely to the circumferential direction of the pressure sleeve 23. If the locking element 30 is now screwed into the recess 33 with its inner end after the pin 18 has been sheared off due to overload, a
Antriebskraft in Richtung auf die Anlagefläche 35 erzeugen, nicht jedoch in Richtung auf die schräg verlaufende Anlagefläche 36. Infolge der entsprechenden Ausrichtung der beiden Anlageflächen 35, 36 führt dies dazu, daß mittels des Antriebsteils 19 zwar ein Drehmoment auf Druckhülse 23 bzw. Gewindespindel 16 in Löserichtung, nicht bzw. nicht nennenswert jedoch im Sinne eines weiteren Spannens der beiden Spannbackenhalter 1, 2 aufgebracht werden kann. Es ist daher ausgeschlossen, daß der über das Sperrelement 30 realisierte Notantrieb mißbräuchlich dafür ausgenutzt wird, das Federspanngerät im normalen Spannsinne zu betätigen. Vielmehr ist der Notantrieb ausschließlich dafür geeignet, das Federspanngerät nach Abscheren des Kupplungselementes wieder sicher zu entspannen.Generate driving force in the direction of the contact surface 35, but not in the direction of the slanted contact surface 36. Due to the corresponding alignment of the two contact surfaces 35, 36, this means that a torque can be applied to the pressure sleeve 23 or threaded spindle 16 in the release direction by means of the drive part 19, but not, or not significantly, in the sense of further clamping of the two clamping jaw holders 1, 2. It is therefore impossible for the emergency drive implemented via the locking element 30 to be misused to operate the spring tensioning device in the normal clamping direction. Rather, the emergency drive is only suitable for safely releasing the spring tensioning device after the coupling element has been sheared off.
Alternativ zu der in den Figuren 1 bis 7 dargestellten Ausführungsform kann als Ausnehmung, in die das Sperrelement 30 einführbar ist, auch jede der beiden Sackbohrungen 26 des Stiftes 18 herangezogen werden. Figur 7 läßt erkennen, daß die verbliebene Sackbohrung 37 noch ausreichend tief ist, um das Sperrelement 30 dort hinein einzuschrauben. Selbstverständlich sollte sich in diesem Fall das Sperrelement 30 in derselben axialen Ebene befinden, wie der Stift 18.As an alternative to the embodiment shown in Figures 1 to 7, either of the two blind holes 26 of the pin 18 can be used as a recess into which the locking element 30 can be inserted. Figure 7 shows that the remaining blind hole 37 is still deep enough to screw the locking element 30 into it. Of course, in this case the locking element 30 should be in the same axial plane as the pin 18.
Eine andere Ausführungsform des Gewindespindelantriebes ist in den Figuren 8 bis 10 dargestellt. Das Sperrelement 30 ist hier kein Gewindebolzen, sondern ein mittels einer kleinen Feder 38 belasteter Bolzen. Dieser Bolzen liegt unter dauernder Federvorspannung an der rückwärtigen Stirnfläche 34 der Druckhülse 23 an. Die Bewegungsrichtung des Sperrelementes 30 ist hier also nicht radial wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 bis 7, sondern axial. Hierzu befinden sich Sperrelement 30 und Feder 38 in einer Aufnahmebohrung 39 in dem Antriebsabschnitt 22 des Antriebsteils 19.Another embodiment of the threaded spindle drive is shown in Figures 8 to 10. The locking element 30 is not a threaded bolt here, but a bolt loaded by a small spring 38. This bolt rests against the rear end face 34 of the pressure sleeve 23 under constant spring preload. The direction of movement of the locking element 30 is therefore not radial here as in the embodiment according to Figures 1 to 7, but axial. For this purpose, the locking element 30 and spring 38 are located in a receiving bore 39 in the drive section 22 of the drive part 19.
In Figur 9 ist der Normalzustand dargestellt, bei dem der Formschluß zwischen Gewindespindel 16 und Antriebsteil 19 ausschließlich über den noch intakten Stift 18 hergestellt wird. Das Sperrelement 30 liegt lediglich an der Druckhülse 23 an.Figure 9 shows the normal state in which the positive connection between the threaded spindle 16 and the drive part 19 is established exclusively via the still intact pin 18. The locking element 30 only rests against the pressure sleeve 23.
In Figur 10 ist die Situation nach dem Bruch des Stiftes 18 und einem geringfügigen Verdrehen zwischen Druckhülse 23 und Antriebsteil 19Figure 10 shows the situation after the pin 18 has broken and a slight twisting between the pressure sleeve 23 and the drive part 19
J9 J9 m ···· · « 4 m ···· · « 4
dargestellt. Diese Drehung erfolgt solange, bis das federbelastete Sperrelement 30 in die in diesem Fall in der Stirnfläche 34 der Druckhülse 23 ausgeformte Ausnehmung 33 einrastet. Von diesem Zeitpunkt an übernimmt das Sperrelement 30 die hilfsweise Drehmomentübertragung zwischen Antriebsteil 19 und der Gewindespindel. Auch in diesem Fall ist die Ausnehmung 33 in der einen Richtung mit einer Schräge versehen, so daß eine Betätigung des Notantriebes nur in Löserichtung des Federspanngerätes möglich ist.shown. This rotation continues until the spring-loaded locking element 30 engages in the recess 33 formed in the front face 34 of the pressure sleeve 23. From this point on, the locking element 30 takes over the auxiliary torque transmission between the drive part 19 and the threaded spindle. In this case, too, the recess 33 is provided with a slope in one direction, so that the emergency drive can only be activated in the release direction of the spring tensioning device.
Der Vorteil der Ausführungsform nach den Figuren 8 bis 10 gegenüber der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 7 besteht darin, daß eine gesonderte Betätigung des Sperrelementes 30 nicht erforderlich ist, dieses vielmehr nach einer gewissen Drehung des Antriebsteiles von selbst in die zugehörige Ausnehmung 33 einrastet.The advantage of the embodiment according to Figures 8 to 10 compared to the embodiment according to Figures 1 to 7 is that a separate actuation of the locking element 30 is not necessary, but rather after a certain rotation of the drive part, it automatically snaps into the associated recess 33.
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